Bosch Power Tools Router 1613AEVS User Manual

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 1

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IMPORTANT :

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IMPORTANTE:

Leer antes de usar

Operating/Safety Instructions

Consignes de fonctionnement/sécurité

Instrucciones de funcionamiento y seguridad

1613AEVS

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1-877-BOSCH99 (1-877-267-2499) www.boschtools.com

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Do not use tool if switch does not turn it caused by poorly maintained tools. Develop a

“ON” or “OFF”. Any tool that cannot be periodic maintenance schedule for your tool.

controlled with the switch is dangerous and

must be repaired.

Use only accessories that are

recommended by the manufacturer for

Disconnect the plug from the power source your model. Accessories that may be suitable

before making any adjustments, changing for one tool, may become hazardous when

accessories, or storing the tool. Such used on another tool.

preventive safety measures reduce the risk of

Service

starting the tool accidentally.

Tool service must be performed only by

Store idle tools out of reach of children and

other untrained persons. Tools are

dangerous in the hands of untrained users.

qualified repair personnel. Service or

maintenance performed by unqualified

personnel could result in a risk of injury. For

example: internal wires may be misplaced or

pinched, safety guard return springs may be

improperly mounted.

Maintain tools with care. Keep cutting tools

sharp and clean. Properly maintained tools,

with sharp cutting edges are less likely to bind

and are easier to control. Any alteration or

modification is a misuse and may result in a

dangerous condition.

When servicing a tool, use only identical

replacement parts. Follow instructions in

the Maintenance section of this manual.

Use of unauthorized parts or failure to follow

Maintenance Instructions may create a risk of

electric shock or injury. Certain cleaning

agents such as gasoline, carbon tetrachloride,

ammonia, etc. may damage plastic parts.

Check for misalignment or binding of

moving parts, breakage of parts, and any

other condition that may affect the tools

operation. If damaged, have the tool

serviced before using. Many accidents are

Safety Rules for Routers

Hold tool by insulated gripping surfaces After changing the bits or making any

when performing an operation where the adjustments, make sure the collet nut and

cutting tool may contact hidden wiring or any other adjustment devices are securely

its own cord. Contact with a "live" wire will tightened. Loose adjustment device can

make exposed metal parts of the tool "live" and unexpectedly shift, causing loss of control,

shock the operator. If cutting into existing walls loose rotating components will be violently

or other blind areas where electrical wiring thrown.

may exist is unavoidable, disconnect all fuses

or circuit breakers feeding this worksite.

Never start the tool when the bit is engaged

in the material. The bit cutting edge may grab

Always make sure the work surface is free the material causing loss of control of the

from nails and other foreign objects. cutter.

Cutting into a nail can cause the bit and the

tool to jump and damage the bit.

Always hold the tool with two hands during

start-up. The reaction torque of the motor can

cause the tool to twist.

Never hold the workpiece in one hand and

the tool in the other hand when in use.

Never place hands near or below cutting

surface. Clamping the material and guiding

the tool with both hands is safer.

Never lay workpiece on top of hard

surfaces, like concrete, stone, etc...

Protruding cutting bit may cause tool to jump.

Always wear safety goggles and dust

mask. Use only in well ventilated area.

Using personal safety devices and working in

safe environment reduces risk of injury.

When routing or cutting, the direction of

feed with the bit’s cutting edge into the

material is very important. Always feed the

bit into the material in the same direction

as the cutting edge is exiting from the

material (which is the same direction as the

chips are thrown). NOTE: inside and outside

cuts will require different feed direction, refer to

section on feeding the router. Feeding the tool

in the wrong direction, causes the cutting edge

of the bit to climb out of the work and pull the

tool in the direction of this feed.

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Never use dull or damaged bits. Sharp bits

must be handled with care. Damaged bits

Some dust created by

WARNING

power sanding, sawing,

can snap during use. Dull bits require more grinding, drilling, and other construction

force to push the tool, possibly causing the bit activities contains chemicals known to

to break.

cause cancer, birth defects or other

reproductive harm. Some examples of

these chemicals are:

Never touch the bit during or immediately

after the use. After use the bit is too hot to be

touched by bare hands.

• Lead from lead-based paints,

Never lay the tool down until the motor has

come to a complete standstill. The spinning

bit can grab the surface and pull the tool out of

your control.

Never use bits that have a cutting diameter

greater than the opening in the base.

• Crystalline silica from bricks and cement and

other masonry products, and

• Arsenic and chromium from chemically-

treated lumber.

Your risk from these exposures varies,

depending on how often you do this type of

work. To reduce your exposure to these

chemicals: work in a well ventilated area, and

work with approved safety equipment, such as

those dust masks that are specially designed

to filter out microscopic particles.

Safety Rules for Router Table

Read and understand the tool manual and necessary to stand on the table or its stand

these instructions for the use of this table to reach them.

with your router. Failure to follow all

Never use dull or damaged bits. Sharp

instructions listed below may result in serious

bits must be handled with care. Damaged

personal injury.

bits can snap during use. Dull bits require

Unplug tool before setting up in table, more force to push the workpiece, possibly

making adjustments or changing bits. causing the bit to break.

Accidental start-up of the tool can cause

injury.

Match the appropriate bit and its speed to

your application. Do not use bits that

Fully assemble and tighten all the have a cutting diameter that exceeds the

fasteners required for this table and capacity of the tool. Overloading the tool

mounting the router. Also remember to can lead to personal injury or tool failure.

occasionally check the stand and make sure

it is still tight. A loose stand is unstable and

may shift in use and cause serious injury.

Never start the tool when the bit is

engaged in the material. The bit cutting

edge may grab the material causing loss of

Before operating make sure the entire unit control of the workpiece.

is placed on a solid, flat, level surface.

Router bits are intended for wood, wood

Serious injury could occur if tool is unstable

products and plastic only. Be sure the

and tips.

workpiece does not contain nails, etc.

Never stand on the table or use as ladder before routing. Cutting a nail or the like will

or scaffolding. Serious injury could occur if cause the carbides to be dislodged, fly

the table is tipped or the cutting tool is toward the operator side, and possibly strike

accidentally contacted. Do not store you or bystanders.

materials on or near the table such that it is

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Feed the workpiece against the rotation of an entire edge of the work, the fence, fence

the bit. The bit rotates counter-clockwise faces, and adjustable outfeed fence support

as viewed from the top of table. Feeding shims will help maintain stability.

the work in the wrong direction will cause the

workpiece to "climb" up on the bit and may

lead to loss of control during operation.

When the table is used without the fence,

piloted bits (or "bearing bits") must be

used. Piloted bits are used when routing

Never place hands near the spinning bit. internal and external contours on a

Use push sticks, vertical and horizontally workpiece. The bearing of the piloted bit

mounted feather boards (spring sticks) assists in maintaining control of the

and other jigs to hold down the workpiece workpiece. Whenever possible, the starter

and keep your hands away from the pin should also be used.

spinning bit. Router cuts are blind cuts but

After changing the bits or making any

the bit still protrudes through the table and

adjustments, make sure the collet nut and

you must be aware of the position of your

hands relative to the spinning bit.

any other adjustment devices are

securely tightened. Loose adjustment

We do not recommend cutting material device can unexpectedly shift, causing loss

that is warped, wobbly or otherwise of control, loose rotating components will be

unstable. If this situation is unavoidable violently thrown.

always cut the material with the concave

Never touch the bit during or immediately

side against the table. Cutting the material

after the use. Contact with a spinning bit will

with the concave side up or away from table

cause injury and after use the bit is too hot to

may cause the warped or wobbly material to

be touched by bare hands.

roll; causing you to lose control, kickback and

Use only Bosch replacement parts. Any

others may create a hazard.

serious personal injury may result.

Use the adjustable fence in straight

cutting applications. When routing along

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Symbols

IMPORTANT: Some of the following symbols may be used on your tool. Please study them

and learn their meaning. Proper interpretation of these symbols will allow you to operate the

tool better and safer.

Symbol

Name

Designation/Explanation

Volts

Voltage (potential)

Amperes

Hertz

Current

min

Frequency (cycles per second)

Watt

Power

Kilograms

Minutes

Seconds

Diameter

No load speed

Weight

Time

Size of drill bits, grinding wheels, etc.

Rotational speed, at no load

n₀

.../min

Revolutions or reciprocation per minute Revolutions, strokes, surface speed,

orbits etc. per minute

Off position

Zero speed, zero torque...

1, 2, 3, ...

I, II, III,

Selector settings

Speed, torque or position settings.

Higher number means greater speed

Infinitely variable selector with off

Arrow

Speed is increasing from 0 setting

Action in the direction of arrow

Type or a characteristic of current

Alternating current

Direct current

Alternating or direct current

Class II construction

Designates Double Insulated

Construction tools.

Earthing terminal

Warning symbol

Ni-Cad RBRC seal

Grounding terminal

Alerts user to warning messages

Designates Ni-Cad battery recycling

program

This symbol designates

that this tool is listed to

Canadian Standards by

This symbol designates

that this tool is listed by

Underwriters Laboratories.

This symbol

designates

that

This symbol designates that

this tool

This symbol designates

that this tool is listed by

the Canadian Standards

Association.

this tool is listed by

complies

Underwriters Laboratories,

to NOM

and listed to Canadian

Mexican

Standards by Underwriters

Standards.

Laboratories.

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Functional Description and Specifications

Disconnect the plug from the power source before making any

WARNING

assembly, adjustments or changing accessories. Such preventive safety

measures reduce the risk of starting the tool accidentally.

Router

FINE ADJUSTMENT

FIG. 1

FRONT VIEW

KNOB

FINE

ADJUSTMENT

INDICATOR

RIGHT HANDLE

DEPTH ROD

“LOCK-ON”

BUTTON

DEPTH SCALE

SPEED

CONTROL DIAL

LEFT HANDLE

DEPTH

INDICATOR

SPINDLE LOCK

DEPTH

INDICATOR

KNOB

CHIP SHIELD

TURRET

ADJUSTMENT

SCREW

DIRECTION OF BIT

ROTATION

LEFT

HANDLE

DEPTH STOP

TURRET

INDEX

MARKER

BACK VIEW

FIG. 2

PLUNGE LOCK

LEVER

ON/OFF TRIGGER

SWITCH

COLLET CHUCK

BASE

SUB-BASE

Model number:

Voltage rating:

1613AEVS

120 V 60Hz

No load speed:

n₀11,000-22,000/min

Amperage rating: 12 A

Collet capacities: 1/4", 3/8", 1/2", 8mm

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Assembly

SELECTING BITS

Cutter diameter must be at

WARNING

least 1/4” smaller than

A wide assortment of router bits with different

profiles are available as accessories. Use 1/2" opening for the bit and cutter.

shank whenever possible, and only use good

To prevent damage to tool,

do not tighten collet without

quality bits.

CAUTION

a bit.

To prevent personal injury,

always remove the plug

WARNING

NOTE: The bit shank and chuck should be

clean and free of dust, wood, residue and

grease before assembling.

from power source before removing or in-

stalling bits or accessories.

INSTALLING A ROUTER BIT

1. Lay router on its side with the flat side of

base resting on the bench.

REMOVING THE ROUTER BIT

1. Press spindle lock to prevent rotation of

collet chuck, and turn the collet chuck

assembly in a counter-clockwise direction.

2. Flip up the chip shield.

3. Press spindle lock to prevent rotation of

collet chuck. NOTE: it may be necessary to

rotate collet nut to engage spindle lock (Fig. 3).

2. Once the collet chuck assembly is loosened,

continue to turn the collet chuck assembly

until it pulls the collet free from its taper, and

the router bit can be removed.

4. Next, use the collet wrench to loosen the

collet chuck assembly in counter-clockwise

direction (viewed from bottom of router).

NOTE: The collet chuck is self-extracting; it is

NOT necessary to strike the collet chuck to free

the router bit.

5. Insert the shank of the router bit into the

collet chuck assembly as far as it will go,

then back the shank out until the cutters are

approximately 1/8" to 1/4" away from the

collet nut face.

COLLET CHUCK CARE

With the router bit

removed, continue to

turn the collet chuck

counter-clockwise until

it is free of the shaft.

To assure a firm grip,

occasionally blow out

the collet chuck with

COLLET

CHUCK

FIG. 4

COLLET

6. With the router bit inserted and the spindle

lock engaged, use the collet wrench to firmly

tighten the collet chuck assembly in a

clockwise direction (viewed from bottom of

router).

COLLET

NUT

compressed air, and clean the taper in the

armature assembly shaft with a tissue or fine

brush. The collet chuck is made up of two

component parts that snap together (Fig. 4);

check to see that the collet is properly seated in

the collet chuck nut and lightly thread the collet

chuck back onto the armature shaft. Replace

worn or damaged collet chucks immediately.

To ensure proper gripping of the router bit and

minimize run-out, the shank of the router bit

must be inserted at least 5/8".

When the templet guide

adapter has been removed

WARNING

from base, do not use router bits greater

than 2" in diameter as they will not fit

through the sub-base.

SPINDLE

FIG. 3

LOCK

WRENCH

SHANK

BIT

COLLET CHUCK

CHIP SHIELD (opened)

BASE

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ROUTER DUST COLLECTION

FIG. 5

Your router is equipped with a dust extraction

hood for use when routing is done in the middle

of the workpiece, such as when creating slots

or routing patterns for inlays. If you have a shop

vacuum system, you can attach the dust

extraction hood for improved visibility, accuracy

and utility, particularly in freehand routing.

To attach, position as shown and secure

adapter to base with the thumbscrews provided

(Fig. 5).

The dust extraction hood can also be installed

with the hose outlet facing the front of the tool.

If the templet guide adapter is installed, it will

need to be reversed or removed to allow the

release lever to fit under the dust hood.

The dust extraction hood itself is sized to

DUST

EXTRACTION

HOOD

M4 THUMB

SCREWS

Also available as an optional accessory is a

special dust collection for edge forming. Do not

use both hoods at the same time.

accept 35mm vacuum hoses. Also included is

an adapter that will connect the hood to 1-1/4”

and 1-1/2” vacuum hoses.

INSTALLING TEMPLET GUIDE ADAPTER

Place templet guide adapter over the holes in

the center of the sub-base, and align the two

threaded holes in the bottom of adapter with

the countersunk holes in sub-base. Fasten

adapter with the screws provided. Note that

the adapter is reversible, so the release lever

may be positioned as desired (Fig. 6).

TEMPLET

GUIDE

TEMPLET

GUIDE

RELEASE

LEVER

ADAPTER

FIG. 6

MOUNTING

SCREWS

Operating Instructions

Bosch plunge routers are designed for speed,

FIG. 7

accuracy and convenience in performing

cabinet work, routing, fluting, beading, cove-

cutting, dovetails, etc. This will enable you to

accomplish inlay work, decorative edges and

many types of special carving.

PLUNGING ACTION

The plunge feature simplifies depth

adjustments and will allow the cutting bit to

easily and accurately enter the workpiece. To

lower, push plunge lock lever to the left, apply

downward pressure until you reach desired

depth, and release pressure on lever to lock

(Fig. 7). The plunge lock lever is spring loaded

and returns automatically to the locked

position. To raise the router, push plunge lock

lever to the left, release pressure on router and

the router will automatically retract the bit from

the workpiece. It is advisable to retract the bit

whenever it is not engaged in workpiece.

PLUNGE

LOCK LEVER

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DEPTH ROD AND TURRET

The depth rod and the depth stop turret are

used to control cutting depth as follows;

FIG. 8

DEPTH

SCALE

With the bit installed, gently lower the motor

until the tip of the router bit just contacts the

level surface the router is sitting on. This is the

“zero” position, from which further depth

adjustments can be accurately made. To set a

desired depth of cut, rotate depth stop turret

until the lowest step is aligned with the depth

rod. Loosen depth indicator knob and lower the

depth rod until it contacts the lowest step of the

turret. Slide the depth indicator until the red line

indicates zero on the depth scale, indicating

the point at which the bit just contacts the work

(Fig. 8).

DEPTH

INDICATOR

DEPTH ROD

DEPTH

INDICATOR

KNOB

DEPTH STOP

TURRET

M4 TURRET

ADJUSTMENT SCREW

To set a desired cutting depth, slide the depth

rod up until the red depth indicator line attains

the desired cutting depth, and secure the rod in

made with the depth rod lowered to a lower

step on the turret. If the total cutting depth is a

multiple of 1/8", this can be done by using only

the regular steps on the turret. If the total

cutting depth is not an increment of 1/8", the

lowest step used should be one with the

adjustable M4 stop screw. The stop screw

should raised as necessary to reach the

desired cutting depth for the last pass.

position by firmly tightening the depth indicator

knob. The desired depth of cut may now be

achieved by plunging the router until the depth

rod contacts the selected stop on the turret. To

be certain that your depth settings are as

desired, you may want to make test cuts in

scrap material before beginning work.

For deep cuts, it is recommended to make two

or more passes on the workpiece, each pass

AFTERLOCK FINE ADJUSTMENT

The router is equipped with a true micrometer-

type fine adjustment mechanism, which can be

used in any plunge position and provides

precise adjustment of the router bit position for

unmatched accuracy. When the tool is plunged

to the approximate position desired, this device

may be adjusted to precisely set the final bit

position (Fig. 9).

FIG. 9

FINE

ADJUSTMENT

KNOB

/64

FINE

ADJUSTMENT

INDICATOR

To use the fine adjustment, turn the fine

adjustment knob clockwise to lower the router

bit or counter-clockwise to raise it. To allow

precise settings, the indicator ring is graduated

in Imperial and Metric increments, each line is

equal to .004” or 1/10 mm. The fine adjustment

indicator may be reset to zero without moving

the fine adjustment knob, to allow the user to

begin the adjustment from any reference point

desired.

INDEX

MARKER

plunged into position. Note that when the

router is plunged to maximum depth or is fully

retracted to the top of the posts, the fine

adjustment knob cannot move the motor

further down or up, as the full extension of

travel has been reached. Similarly, the fine

adjustment knob cannot lower the bit when the

depth rod is tightened against the depth turret.

The fine adjustment mechanism has a total

adjustment range of 5/8”, which is indicated by

the index marker on the back of the housing.

Whenever the fine adjustment is used, be

certain that the index marker is positioned

between the two lines to ensure enough travel

in the desired direction after the router is

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TRIGGER SWITCH AND

“LOCK-ON” BUTTON

FIG. 10

Your router can be turned ON or OFF by

squeezing or releasing the trigger. Your router

is also equipped with a “Lock-ON” button

located to the left of trigger that allows

continuous operation without holding the

trigger.

RPM

22000

19000

17000

15000

13000

11000

min Pos.

TO LOCK SWITCH ON: Squeeze trigger,

depress button and release trigger (Fig. 2).

TO UNLOCK SWITCH: Squeeze trigger and

release it without depressing the “Lock-ON”

button.

If the “Lock-ON” button

WARNING

is continuously being

depressed, the trigger cannot be released.

Always make sure that the bit is not touching

the work when turning the switch on or off.

Contact the work with the router after the

router has reached full speed, and remove it

from the work before turning the switch off.

Operating in this manner will prolong switch

and motor life and will greatly increase the

quality of your work.

SPEED

CONTROL DIAL

The speed chart indicates the relationship

between settings and application. Exact

settings are determined by operator

experience and preference. The bit

manufacturer may also have a speed

recommendation.

SOFT START FEATURE

Electronic feedback control minimizes torque

twist customary in larger routers by limiting the

speed at which motor starts.

DIAL

SETTING

RPM

APPLICATION

ELECTRONIC VARIABLE SPEED CONTROL

The electronic speed control feature allows

motor speed to be matched to cutter size and

material hardness for improved finish,

extended bit life, and higher performance.

Speed changes are achieved by rotating the

Speed Control Dial clockwise to decrease

speed, counter-clockwise to increase speed

(Fig. 10). Speed may be changed while tool is

on. The reference numbers on the dial facilitate

re-setting control to desired speed.

11,000

13,000

15,000

Nonferrous metals,

larger diameter bits,

and cutters

}

Softwoods, plastics,

counter tops, smaller

diameter bits, and

cutters

17,000

19,000

22,000

CONSTANT RESPONSE™ CIRCUITRY

The router's Constant Response™ Circuitry

monitors and adjusts power to maintain the

desired RPM for consistent performance and

control.

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FEEDING THE ROUTER

As seen from the top of the router, the bit

FIG. 11

turns clockwise and the cutting edges face

accordingly. Therefore, the most efficient cut

is made by feeding the router so that the bit

turns into the work, not away. Figure 11 shows

proper feed for various cuts. How fast you

feed depends on the hardness of the material

and the size of the cut. For some materials, it

is best to make several cuts of increasing

depth.

START

HERE

WORK

DIRECTION OF

ROUTER FEED

BIT

If the router is hard to control, heats up, runs

very slowly or leaves an imperfect cut,

consider these causes:

RATE OF FEED

When routing or doing related work in wood

and plastics, the best finishes will result if the

depth of cut and feed rate are regulated to

keep the motor operating at high speed. Feed

the router at a moderate rate. Soft materials

require a faster feed rate than hard materials.

The router may stall if improperly used or

overloaded. Reduce the feed rate to prevent

possible damage to the tool. Always be sure

the collet chuck is tightened securely before

use. Always use router bits with the shortest

cutting length necessary to produce the

desired cut. This will minimize router bit run-

out and chatter.

1. Wrong direction of feed — hard to control.

2. Feeding too fast — overloads motor.

3. Dull bit — overloads motor.

4. Cut is too large for one pass — overloads

motor.

5. Feeding too slow — leaves friction burns on

work.

Feed smoothly and steadily (do not force).

You will soon learn how the router sounds and

feels when it is working best.

EDGE FORMING

When edge forming, always use piloted or

bearing bits. The lower portion of a pilot tipped

bit is a shaft with no cutting edges. Bearing

guide bits have a ball bearing to pilot the bit,

as shown in (Fig. 12).

FIG. 12

This pilot slides along the edge of the work as

the rotating blades make the cut, forming

molding or decorative edges. The edge on

which the pilot slides should be perfectly

smooth since any irregularities are transferred

to the shaped surface.

When routing a workpiece that requires edge

forming on the endgrain, always rout the

endgrain edge before routing the edges that

follow the grain. This minimizes the possibility

of damage from any blowout at the end of

endgrain.

CUTTER PART OF

PILOT TIPPED BIT

CUT

PILOT OR BEARING

SLIDES ALONG EDGE OF

WORKPIECE

-12-

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DUST COLLECTION WHILE

EDGE FORMING

The dust extraction hood itself is sized to

accept 35mm vacuum hoses. Also included is

The RA1170 dust extraction hood (optional the VAC002 adapter that will connect the hood

accessory) is used for dust collection when to 1-1/4’’ and 1-1/2’’ vacuum hoses.

edge-forming (Fig. 13).

FIG. 13

Read and understand these

WARNING

instructions and tool

manual for use of these accessories.

Do not reach in area of the bit while the

router is ON or plugged in.

To avoid entangling hoses,

do not use this dust

CAUTION

extraction hood at the same time as any

other dust extraction hood.

ATTACHING DUST EXTRACTION HOOD

You can attach the hood in several places

according to your needs or preferences. This

hood is attached using two of the screw holes

on the router base that are used to attach the

router’s sub-base. Choose the desired location

for the hood. Loosen and take out the two

screws from the router base and attach the

dust extraction hood — over the router’s sub-

base — using the screws provided with the

hood. Securely tighten the screws (Fig. 14).

ROUTER

SUB-BASE

WORKPIECE

EDGE

DUST EXTRACTION

HOOD

M4 x 16mm

SCREW

FIG. 14

DUST

EXTRACTION

HOOD

SUB-BASE

M4 x 16mm

SCREW

-13-

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CENTERING THE SUB-BASE AND

TEMPLET GUIDES

OR — To most precisely re-center the sub-

base, attach the sub-base using the optional

Your router features the Bosch “Precision Bosch centering cone, an optional Bosch

Centering Design”. Its sub-base is precisely templet guide, and the set of pan-head screws

centered at the factory. This positions the bit at (included). (Pan-head screws have rounded

the center of the sub-base and optional templet tops.) Follow steps 1-8.

guides. Precision centering allows you to closely

1. Position the sub-base so that its pan-head

follow jigs such as straight guides, templets,

screw holes are over the matching set of

and dovetail fixtures without worrying about bit

threaded holes in the base.

walk-off from the intended cut line for any

2. Insert the pan-head screws, not the flathead

screws, through the sub-base and tighten

them until they are snug, but still allow the

sub-base to move.

reason, including the orientation of the router’s

handles.

In the event the sub-base screws are loosened

or removed, such when preparing the router for

use in a router table, here's how to re-center

the sub-base when reattaching it:

3. Insert templet guide (optional accessory) the

installed template guide adapter as

described elsewhere in this manual.

To quickly re-center the sub-base, attach the

sub-base using the set of flathead screws

(included) and the countersunk screw holes in

the sub-base. (Flathead screws have the

tapered heads.) The flathead screws and

countersunk holes will pull the sub-base into a

position that is very close to centered.

4. Slide centering cone (optional accessory)

through templet guide and into collet. Use

narrow end of cone when inserting into 1/4”

collet, wider end of cone when inserting into

1/2” collet.

5. Tighten collet nut with fingers to put slight

grip on centering cone.

FIG. 15

6. Lightly press centering cone into templet

guide to center guide and sub-base.

CENTERING CONE

(optional accessory)

7. Tighten the pan-head screws.

8. Remove centering cone. The precision

centering of the templet guide and sub-base

is complete.

TEMPLET GUIDE

(optional accessory)

A = M4 COUNTERSUNK SCREW

SUB-BASE

HOLES

B = M4 PAN-HEAD SCREW HOLES

C = TEMPLET GUIDE ADAPTER

SCREW HOLES

D = HOLES FOR ATTACHING

ROUTER TO ROUTER TABLE

MOUNTING PLATE

FEED

DIRECTION

GUIDING THE ROUTER

FIG. 16

The router can be guided through the work in

any of several ways. The method you use

depends, of course, on the demands of the

particular job and on convenience.

For routing operations such as grooving or

dadoing, it is often necessary to guide the tool

in a line parallel to a straight edge. One

method of obtaining a straight cut is to

securely clamp a board or other straightedge

to the work surface, and guide the edge of the

router sub-base along this path (Fig. 16).

BOARD

GUIDE

SECURELY

CLAMP BOARD

GUIDE

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TEMPLET GUIDES

FIG. 17

The router is equipped with an exclusive

quick-change templet guide adapter, which

firmly grips the guides with a spring-loaded

ring. To insert or change the templet guide,

retract the templet guide release lever. Align

the cutaways on the templet guide with the

tabs on the bottom of the templet guide

adapter. Insert the templet guide and

release the lever to grip the templet guide in

place (Fig. 17).

TEMPLET

GUIDE ADAPTER

TEMPLET GUIDE

RELEASE LEVER

TEMPLET GUIDE

(optional accessory)

Templet guides are used with a number of

FIG. 18

special accessories, such as hinge templets,

which are listed in your BOSCH catalog. In

addition, special templets are easily prepared

for cutting repeated patterns, special

COLLET CHUCK

TEMPLET

GUIDE

ROUTER

SUB-BASE

ROUTER BIT

designs, inlays, and other applications.

templet pattern may be made of plywood,

hardboard, metal or even plastic, and the

design can be cut with a router, jigsaw, or

other suitable cutting tool. Remember that

the pattern will have to be made to

compensate for the distance between the

router bit and the templet guide (the “offset”),

as the final workpiece will differ in size from

the templet pattern by that amount, due to

the bit position (Fig. 18).

TEMPLET

PATTERN

OFFSET

WORKPIECE

Also available as an optional accessory is an

additional adapter, the RA1100, that allows

use of conventional threaded templet guides

with the Bosch quick-release system.

DELUXE ROUTER GUIDE

(Not included, available as accessory)

With the guide installed and adjusted, the

router should be fed normally, keeping the

The Bosch deluxe router guide is an optional guide in contact with the edge of the

accessory that will guide the router parallel to workpiece at all times. The deluxe router

a straight edge or allow you to create circles guide may also be positioned directly under

and arcs.

the router base for operations where a cut is

needed close to or at the edge of the work.

The deluxe router guide is supplied with two

rods and six thumb screws to fasten the guide For complete instructions on installation and

(Fig. 19). In addition, it features a fine operation, please refer to the instructions

adjustment knob and indicator for accurately which are included with this accessory.

positioning the edge guide relative to the bit.

FEED

DIRECTION

FIG. 19

THUMB SCREW

BASE

CUT

FINE ADJUSTMENT

INDICATOR

M6 THUMB

SCREW

ROUTER

GUIDE RODS

DESIRED

WIDTH

WORKPIECE

FINE ADJUSTMENT KNOB

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Operation in Router Table

For safe operation, read and understand this router manual and the

WARNING

router table’s manual before using either.

Your router can also be used in a router table.

1/4" X 20 COUNTERSUNK

PHILLIPS MACHINE SCREWS

FIG. 20

ATTACHING ROUTER BASE TO

MOUNTING PLATE

1. First remove the router’s sub-base.

2. Attach the router to the router table’s

mounting plate using three 1/4" x 20

countersunk phillips machine screws, washers

and nuts (Fig. 20). The length will depend on the

thickness of your router table or router table

mounting plate.

CONNECT THE ROUTER AND THE

ROUTER TABLE SWITCH

MOUNTING PLATE

ROUTER BASE

To prepare for use of the switch,

1. Make sure the router switch and the router

table switch are both turned off.

2. Plug the router table switch cord to wall

outlet.

3. Plug the router into the "pigtail" socket on

the router table switch.

If your router table mounting plate does not

have countersunk holes, you will need to

determine the hole locations, drill and

countersink them.

4. Lock router switch on: squeeze trigger,

depress lock-on button, and release trigger.

5. Use the router table switch to start and stop

the router.

Operating Instructions

DEPTH ADJUSTMENT

TOP VIEW

See Plunge Action, depth Rod and Turret, and NOTE: For clarity, guard and featherboard

Fine adjustments section on page 8 and 9.

removed from drawing.

FEEDING THE WORKPIECE ON A ROUTER

TABLE

FIG. 21

Always use your router table's fence or starter

pin and the appropriate guard and follow the

router table's instruction manual. ALWAYS

feed the workpiece from right to left across the

front of the bit. On Bosch router tables, the

correct feed direction is also shown on fence

housing and on the featherboards, when they

have been properly installed. (Fig. 21)

DIRECTION

OF FEED

FENCE FACE

BIT BEARING

FENCE FACE

WORKPIECE

Whenever possible, when using the fence, use

a push stick to push the workpiece, especially

when working with narrow pieces.

For complete instructions on operation of a

router in a router table, please refer to the

instructions that come with the router table.

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Maintenance

should be replaced at Bosch Factory Service

Service

Center or Authorized Bosch Service Station.

Bearings which become noisy (due to heavy

load or very abrasive material cutting) should

be replaced at once to avoid overheating or

motor failure.

Preventive maintenance

performed by unauthorized

WARNING

personnel may result in misplacing of

internal wires and components which

could cause serious hazard. We

recommend that all tool service be performed

by a Bosch Factory Service Center or Autho-

rized Bosch Service Station.

Cleaning

To avoid accidents always

WARNING

disconnect the tool from

the power supply before cleaning or

performing any maintenance. The tool may

be cleaned most effectively with compressed

dry air. Always wear safety goggles when

cleaning tools with compressed air.

TOOL LUBRICATION

Your Bosch tool has been properly lubricated

and is ready to use. It is recommended that

tools with gears be regreased with a special

gear lubricant at every brush change.

Ventilation openings and switch levers must

be kept clean and free of foreign matter. Do

not attempt to clean by inserting pointed

objects through openings.

CARBON BRUSHES

The brushes and commutator in your tool

have been engineered for many hours of

dependable service. To maintain peak

efficiency of the motor, we recommend every

two to six months the brushes be examined.

Only genuine Bosch replacement brushes

specially designed for your tool should be

used.

Certain cleaning agents

and solvents damage

CAUTION

plastic parts. Some of these are: gasoline,

carbon tetrachloride, chlorinated cleaning

solvents, ammonia and household detergents

that contain ammonia.

BEARINGS

After about 300-400 hours of operation, or at

every second brush change, the bearings

Accessories

RECOMMENDED SIZES OF EXTENSION CORDS

120 VOLT ALTERNATING CURRENT TOOLS

If an extension cord is

necessary, a cord with

WARNING

adequate size conductors that is capable

of carrying the current necessary for your

tool must be used. This will prevent

excessive voltage drop, loss of power or

overheating. Grounded tools must use 3-wire

extension cords that have 3-prong plugs and

receptacles.

Wire Sizes in mm²

Cord Size in A.W.G.

Tool’s

Ampere

Rating

Cord Length in Feet

Cord Length in Meters

50 100 150

15 30 60 120

3-6

6-8

8-10

10-12

12-16

16 14

14 12

0.75 0.75 1.5 2.5

0.75 1.0 2.5 4.0

1.0 2.5 4.0

—

NOTE: The smaller the gauge number, the

—

heavier the cord.

1/4” Collet Chuck *

1/2” Collet Chuck *

24 mm Collet Nut Wrench *

3/8” Collet Chuck **

8 mm Collet Chuck **

Dust Extraction Hood *

Dust Extraction Hood

for Edge Forming **

Adapter for Various

Vacuum Hoses *

Vacuum Hose **

Deluxe Router Guide **

Router Bits **

Templet Guide Adapter *

Templet Guides **

Centering Cone **

Router Table **

(*= standard equipment)

(**= optional accessories)

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Règles de Sécurité Générales

Vous devez lire et comprendre toutes les instructions. Le non-respect, même partiel,

AVERTISSEMENT

des instructions ci-après entraîne un risque de choc életrique, d'incendie et/ou de

blessures graves.

CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS

l'extérieur marqué « W-A » ou « W ». Ces cordons

sont faits pour être utilisés à l'extérieur et réduisent le

risque de choc électrique. Reportez-vous aux «

Dimensions recommandées des cordons de rallonge

» dans la section Accessoires de ce manuel.

Aire de travail

Veillez à ce que l'aire de travail soit propre et bien

éclairée. Le désordre et le manque de lumière

favorisent les accidents.

N'utilisez pas d'outils électriques dans une

atmosphère explosive, par exemple enprésence de

liquides, de gaz ou de poussières inflammables. Les

Sécurité des personnes

Restez alerte, concentrez-vous sur votre travail et

outils électriques créent des étincelles qui pourraient faites preuve de jugement. N'utilisez pas un outil

enflammer les poussières ou les vapeurs.

électrique si vous êtes fatigué ou sous l'influence de

drogues, d'alcool ou de médicaments. Un instant

d'inattention suffit pour entraîner des blessures

graves.

Habillez-vous convenablement. Ne portez ni

vêtements flottants ni bijoux. Confinez les cheveux

longs. N'approchez jamais les cheveux, les

vêtements ou les gants des pièces en mouvement.

Des vêtements flottants, des bijoux ou des cheveux

longs risquent d'être happés par des pièces en

mouvement. Gardez les poignées sèches, propres et

exemptes d'huile et de graisse.

Méfiez-vous d'un démarrage accidentel. Avant de

brancher l'outil, assurez-vous que son interrupteur

est sur ARRÈT. Le fait de transporter un outil avec le

doigt sur la détente ou de brancher un outil dont

l'interrupteur est en position MARCHE peut mener tout

droit à un accident.

Enlevez les clés de réglage ou de serrage avant de

démarrer l'outil. Une clé laissée dans une pièce

tournante de l'outil peut provoquer des blessures.

Ne vous penchez pas trop en avant. Maintenez un

bon appui et restez en équilibre entout temps. Un

bonne stabilité vous permet de mieux réagir à une

situation inattendue.

Utilisez des accessoires de sécurité. Portez toujours

des lunettes ou une visière. Selon les conditions,

portez aussi un masque antipoussière, des bottes de

sécurité antidérapantes, un casque protecteur et/ou un

appareil antibruit.

Tenez à distance les curieux, les enfants et les

visiteurs pendant que vous travaillez avec un outil

électrique. Ils pourraient vous distraire et vous faire

faire une fausse manoeuvre.

Sécurité électrique

Les outils à double isolation sont équipés d'une

fiche polarisée (une des lames est pluslarge que

l'autre), qui ne peut se brancher que d'une seule

façon dans une prise polarisée. Si la fiche n'entre

pas parfaitement dans la prise, inversez sa position

; si elle n'entre toujours pasbien, demandez à un

électricien qualifié d'installer une prise de courant

polarisée. Ne modifiez pas la fiche de l'outil. La

double isolation

élimine le besoin d'un cordon

d'alimentationà trois fils avec mise à la terre ainsi que

d'une prise de courant mise à la terre. Avant de

brancher l'outil, assurez-vous que la tension de la

prise correspond, à celle indiquée sur la plaque

signalétique. N'utilisez pas d'outils prévus pour

courant alternatif seulement avec une source de

courant continu.

Évitez tout contact corporel avec des surfaces mises

à la terre (tuyauterie, radiateurs, cuisinières,

réfrigérateurs, etc.). Le risque de choc électrique est

plus grand si votre corps est encontact avec la terre.Si

l'utilisation de l'outil électrique dans un endroit humide

est inévitable, un disjoncteur de fuite à la terre doit être

utilisé pour alimenter votre outil. Des chaussures et

des gants en caoutchouc d'électricien contribueront à

accroître davantage votre sécurité personnelle.

Utilisation et entretien des outils

Immobilisez le matériau sur une surface stable au

moyen de brides ou de toute autre façon adéquate.

Le fait de tenir la pièce avec la main ou contre votre

corps offre une stabilité insuffisante et peut amener un

dérapage de l'outil.

N'exposez pas les outils électriques à la pluie ou à

l'eau. La présence d'eau dans un outil électrique

augmente le risque de choc électrique.

Ne maltraitez pas le cordon. Ne transportez pas

l'outil par son cordon et ne débranchez pas la fiche

en tirant sur le cordon. N'exposez pas le cordon à la

chaleur, à des huiles, à des arêtes vives ou à des

pièces en mouvement. Remplacez immédiatement

un cordon endommagé. Un cordon endommagé

augmente le risque de choc électrique.

Ne forcez pas l'outil. Utilisez l'outil approprié à la

tâche. L'outil correct fonctionne mieux et de façon

plus sécuritaire. Respectez aussi la vitesse de travail

qui lui est propre.

N'utilisez pas un outil si son interrupteur est bloqué.

Un outil que vous ne pouvez pas commander par son

interrupteur est dangereux et doit être réparé.

Lorsque vous utilisez un outil électrique

l'extérieur, employez un prolongateur pour

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Débranchez la fiche de l'outil avant d'effectuer un N'utilisez que des accessoires que le fabricant

réglage, de changer d'accessoire oude ranger

recommande pour votre modèle d'outil. Certains

l'outil. De telles mesures préventives de sécurité accessoires peuvent convenir à un outil, mais être

réduisent le risque de démarrage accidentel de l'outil.

dangereux avec un autre.

Rangez les outils hors de la portée des enfants et

Réparation

d'autres personnes inexpérimentées. Les outils sont La réparation des outils électriques doit être confiée

dangereux dans les mains d'utilisateurs novices.

à un réparateur qualifié. L'entretien ou la réparation

d'un outil électrique par un amateur peut avoir des

conséquences graves. Ainsi, des fils internes peuvent

être mal placés ou pincés, des ressorts de rappel de

protecteur peuvent être montés erronément.

Prenez soin de bien entretenir les outils. Les outils

de coupe doivent être toujours bien affûtés et

propres. Des outils bien entretenus, dont les arêtes

sont bien tranchantes, sont moins susceptibles de

coincer et plus faciles à diriger.Toute altération ou Pour la réparation d'un outil, n'employez que des

modification constitue un usage erroné et peut causer pièces de rechange d'origine. Suivez les directives

un danger.

données à la section « Réparation » de ce manuel.

L'emploi de pièces non autorisées ou le non-respect

des instructions d'entretien peut créer un risque de

choc électrique ou de blessures. Certains agents

nettoyants tels qu'essence, tétrachlorure de carbone,

ammoniac, etc., peuvent abîmer les pièces en

plastique.

Soyez attentif à tout désalignement ou coincement

des pièces en mouvement, à tout bris ou à toute

autre condition préjudiciable au bon fonctionnement

de l'outil. Si vous constatez qu'un outil est

endommagé, faites-le réparer avant de vous en

servir. De nombreux accidents sont causés par des

outils en mauvais état. Élaborez un calendrier

d'entretien périodique de votre outil.

Règles de sécurité concernant les toupies

Tenez l'outil par les surfaces isolées de prise en Après avoir changé les lames ou effectué quelque

exécutant une opération lorsque l'outil de coupe

peut venir en contact avec des fils cachés ou son

réglage que ce soit, assurez-vous que l'écrou de la

douille et tout autre dispositif de réglage sont bien

propre cordon. Le contact avec un fil sous tension serrés. Un dispositif de réglage lâche peut bouger

rendra les parties métalliques exposées de l'outil sous soudainement et causer ainsi une perte de contrôle

tension et causera des secousses électriques à

l'opérateur. Pour couper dans des murs existants ou

autres endroits aveugles pouvant dissimuler des fils

électriques, débranchez tous les fusibles ou les

disjoncteurs alimentant ce lieu de travail.

avec projection violente des composants en rotation.

Ne mettez jamais l'outil en marche alors que la

lame est enfoncée dans le matériau. Le tranchant de

la lame peut se coincer dans le matériau et vous faire

perdre le contrôle du couteau.

Assurez-vous toujours que la surface de travail est

exempte de clous et autres objets étrangers. La

coupe dans un clou peut faire sauter la lame et l'outil,

et ainsi abîmer la lame.

Tenez toujours l'outil des deux mains durant la mise

en marche. Le couple de réaction du moteur peut faire

tordre l'outil.

Quand on toupille ou on coupe, le sens de l’avance

par rapport au mouvement du tranchant de l’outil

dans le matériau est très important. Toujours

travailler en opposition, c’est à dire faire avancer

l’outil dans le matériau dans la direction du bord

tranchant lorsque celui-ci quitte le matériau (ce qui

Ne tenez jamais le matériau d'une main et l'outil de

l'autre lorsque vous en faites usage. Ne placez

jamais les mains sous la surface de coupe ou à

proximité de celle-ci. Il est plus sûr de cramponner

le matériau et de guider l'outil des deux mains.

Ne posez jamais le matériau sur des surfaces dures est aussi le sens d’évacuation des copeaux).

telles que le béton, la pierre, etc. ... La lame de REMARQUE : Les coupes intérieures et extérieures

coupe en saillie peut faire sauter l'outil.

nécessiteront des sens de déplacement différents -

référez-vous à la section consacrée au sens de

déplacement de la toupie. Si l'outil est introduit dans

le mauvais sens, le tranchant de la lame peut sortir du

matériau et tirer l'outil dans le sens de cette

introduction.

Portez toujours des lunettes de sécurité et un

masque anti-poussières. N'utilisez l'outil qu'à un

endroit bien aéré. L'utilisation de dispositifs de

sécurité personnelle et le travail dans un

environnement sûr réduisent les risques de blessures.

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N'utilisez jamais de lames émoussées ou abîmées.

Les travaux à la machine

tel que ponçage, sciage,

AVERTISSEMENT

Les lames affilées doivent être maniées

soigneusement. Les mèches abîmées peuvent se

rompre brusquement durant l'usage. Les lames

émoussées nécessitent plus de force pour pousser

l'outil, causant éventuellement un bris de la lame.

meulage, perçage et autres travaux du bâtiment

peuvent créer des poussières contenant des

produits chimiques qui sont des causes reconnues

de cancer, de malformation congénitale ou d’autres

problèmes reproductifs. Ces produits chimiques

sont, par exemple :

Ne touchez jamais la lame durant ou

immédiatement après l'usage. Après usage, la lame

est trop chaude pour être touchée à main nue.

• Le plomb provenant des peintures à base de plomb,

Ne posez jamais l'outil avant que le moteur ne se

soit arrêté complètement. La lame en rotation peut

saisir la surface et vous faire perdre le contrôle de

l'outil.

• Les cristaux de silices provenant des briques et du

ciment et d’autres produits de maçonnerie, et

• L’arsenic et le chrome provenant des bois traités

chimiquement.

N’utilisez jamais des fers dont le diamètre de coupe

est supérieur à celui de l’ouverture pratiquée dans la

base.

Le niveau de risque dû à cette exposition varie avec la

fréquence de ces types de travaux. Pour réduire

l’exposition à ces produits chimiques, il faut travailler

dans un lieu bien ventilé et porter un équipement de

sécurité approprié tel que certains masques à

poussière conçus spécialement pour filtrer les

particules microscopiques.

Consignes de sécurité pour table de toupillage

Veuillez lire et comprendre le mode d’emploi de

votre machine et les instructions d’utilisation de

N’utilisez jamais de fer émoussé ou abîmé.

Manipulez les fers aiguisés avec précaution. Les

cette table avec votre défonceuse. Si vous ne fers abîmés risquent de casser pendant l’utilisation.

respectez pas toutes les consignes qui suivent, vous Les fers émoussés nécessitent qu’on pousse plus fort

risquez des blessures corporelles graves.

sur la pièce ce qui risque de les briser.

Débranchez la machine avant de déployer la table, Utilisez le fer et la vitesse qui conviennent à la

de faire des réglages ou de changer de fer. Tout tâche à effectuer. N’utilisez pas de fer dont le

démarrage intempestif de la machine risque de causer diamètre est supérieur à la capacité de la machine.

des blessures.

Il y a risque de blessure grave ou de panne de la

machine si celle-ci est surchargée.

Assemblez complètement et serrez tous les

éléments de fixation de cette table et ceux requis

pour y monter la défonceuse. N’oubliez pas contact avec la pièce. Le tranchant du fer risque de

également de contrôler périodiquement le pied pour happer la pièce, et vous pourriez en perdre le

vous assurer qu’il est toujours serré. Desserré, il

serait instable et risquerait de bouger pendant

l’utilisation, ce qui pourrait causer des blessures

graves.

Ne démarrez jamais la machine avec le fer en

contrôle.

Les fers de défonceuse sont conçus exclusivement

pour le bois, les produits à base de bois et les

plastiques. Vérifiez que la pièce ne contient aucun

Avant toute utilisation, assurez-vous que l’unité est clou etc. avant de toupiller. Si on coupe un clou ou

entièrement positionnée sur une surface ferme, similaire, les pastilles carbure risquent de se déloger,

plate et de niveau. Il y a risque de blessures graves d’être projetées vers l’utilisateur et de le frapper ou de

si la machine est instable et bascule.

frapper un tiers.

Ne montez jamais sur la table et ne vous en servez Poussez la pièce contre le sens de rotation du fer.

jamais comme échelle ou échafaudage. Il y a

risque de blessure grave si la table bascule ou si vous

Le fer tourne en sens anti-horaire vu du dessus de

la table. Si on pousse la pièce dans le mauvais sens,

touchez accidentellement le fer. Ne stockez pas de elle risque d’être happée par le fer, ce qui peut

matériaux sur la table ou à proximité de celle-ci de résulter en une perte de contrôle pendant le

telle sorte qu’il serait nécessaire de grimper sur la toupillage.

table ou sur son pied pour les atteindre.

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BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 21

N’approchez jamais les mains du fer en rotation. pièce, le guide et le coin de support réglables

Utilisez des baguettes pour pousser la pièce, des

planches en éventail montées horizontalement ou

verticalement (planches à ressort) ou d’autres

montages pour la tenir afin de maintenir vos mains

à distance du fer en rotation. Lors du toupillage le

fer ne dépasse pas de la planche mais il dépasse

quand même de la table et il est important de toujours

connaître la position de vos mains par rapport au fer

en rotation.

permettent de stabiliser la pièce.

Seuls les fers pilotés peuvent être utilisés sans le

guide. Ils s’utilisent pour toupiller des contours

extérieurs et intérieurs sur la pièce. Le roulement du

fer piloté aide à maintenir le contrôle de la pièce.

Après avoir changé de fer ou effectué un réglage,

assurez-vous que l’écrou de douille et tous les

systèmes de réglages sont fermement serrés.

Desserré, un système de réglage risque de bouger de

manière inattendue, résultant en une perte de

contrôle. Quant aux pièces tournantes desserrées,

elles risquent d’être violemment éjectées.

Nous vous conseillons de ne pas toupiller de pièces

déformées, tordues ou autrement instables. Si

vous ne pouvez pas faire autrement, toupillez

toujours la pièce avec le côté concave tourné vers

le bas (contre la table). Si on toupille avec le côté

concave tourné vers le haut (opposé à la table), la

pièce déformée ou tordue risque de rouler et de

causer une perte de contrôle. Il y a risque de rebond

et de blessures corporelles graves.

Ne touchez jamais le fer pendant l’utilisation ou

immédiatement après. Vous vous blesseriez si vous

touchiez un fer en rotation. Après usage, le fer est

trop chaud pour pouvoir le toucher à main nue.

Utilisez exclusivement des pièces de rechange

Bosch. Toute autre pièce risque de présenter un

danger.

Utilisez le guide réglable pour les toupillages

droits. Lors du toupillage le long d’un chant d’une

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Symboles

IMPORTANT : Certains des symboles suivants peuvent être utilisés sur votre outil. Veuillez les étudier et

apprendre leur signification. Une interprétation appropriée de ces symboles vous permettra d'utiliser l'outil de

façon plus efficace et plus sûre.

Symbole

Nom

Désignation/Explication

Tension (potentielle)

Courant

Volts

Ampères

Hertz

min

Fréquence (cycles par seconde)

Puissance

Watt

Kilogrammes

Minutes

Secondes

Diamètre

Poids

Temps

Taille des mèches de perceuse, meules,

etc.

n₀

Vitesse à vide

Vitesse de rotation, à vide

.../min

Tours ou mouvement alternatif par

minute

Tours, coups, vitesse en surface, orbites,

etc., par minute

Position d'arrêt

Vitesse zéro, couple zéro ...

1, 2, 3, ...

l, ll, lll, ...

Réglages du sélecteur

Réglages de vitesse, de couple ou de

position. Un nombre plus élevé signifie

une vitesse plus grande.

Sélecteur variable à l'infini avec arrêt

Flèche

La vitesse augmente depuis le réglage 0

Action dans la direction de la flèche

Type ou caractéristique du courant

Courant alternatif

Courant continu

Courant alternatif

ou continu

Construction classe II

Désigne des outils construits avec double

isolation

Borne de terre

Borne de mise à la terre

Symbole d'avertissement

Alerte l'utilisateur aux messages

d'avertissement.

Sceau Ni-Cad RBRC

Désigne le programme de recyclage des piles

Ni-Cad.

Ce symbole signifie que

Ce symbole signifie que cet

cet outil est approuvé

conformément aux normes

canadiennes par Underwriters

Laboratories.

outil est approuvé par

Underwriters Laboratories.

Ce symbole

signifie que

cet outil se

conforme aux

normes

mexicaines

NOM.

Ce symbole signifie que cet outil

est approuvé par Underwriters

Laboratories et qu’il a été

homologué selon les normes

canadiennes par Underwriters

Laboratories.

Ce symbole signifie que cet

outil est approuvé par

l'Association canadienne de

normalisation.

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BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 23

Description fonctionnelle et spécifications

Débranchez la fiche de la prise de courant avant d'effectuer quelque assemblage ou

AVERTISSEMENT

réglage que ce soit ou de changer les accessoires. Ces mesures de sécurité

préventive réduisent le risque d'une mise en marche accidentelle de l'outil.

Défonceuse

BOUTON DE

RÉGLAGE FIN

FIG. 1

VUE DE FACE

INDEX DE

RÉGLAGE FIN

OUÏES DE VENTILATION

POIGNÉE DROITE

TIGE DE PROFONDEUR

BOUTON DE

VERROUILLAGE SUR

MARCHE

ÉCHELLE DES

PROFONDEURS

CADRAN DE RÉGLAGE

DE VITESSE

POIGNÉE GAUCHE

INDEX DE

PROFONDEUR

BLOCAGE DE L’ARBRE

BOUTON DE

L’INDEX DE

PROFONDEUR

PARE-COPEAUX

SENS DE

VIS DE RÉGLAGE

DE LA TOURELLE

ROTATION DU FER

POIGNÉE GAUCHE

TOURELLE DE

BUTÉE DE

PROFONDEUR

REPÈRE

D'INDEX

VUE ARRIÈRE

FIG. 2

LEVIER DE

VERROUILLAGE

DE PROFONDEUR

GÂCHETTE

MARCHE/ARRÊT

DOUILLE

EMBASE

SOUS-EMBASE

Numéro de modèle : 1613AEVS

Tension nominale :

Courant nominal :

120 V

12 A

60 Hz

Vitesse à vide :

Capacité douille : 1/4 po, 3/8 po, 1/2 po, 8 mm

no 11000 à 22000 tr/min

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Assemblage

CHOIX DES FERS

Le diamètre du tranchant

doit être d’au moins 1/4 po

inférieur à celui de l'ouverture pour le fer et le

tranchant.

AVERTISSEMENT

Un grand choix de fers avec profiles variés est

disponible en accessoire. Utilisez autant que possible

des fers à queue de 1/2 po et n’utilisez que des fers de

bonne qualité.

Pour éviter d’abîmer la machine,

il ne faut pas serrer la douille à

ATTENTION

Pour éviter toute blessure

corporelle, il faut toujours vide.

AVERTISSEMENT

débrancher la prise avant d’enlever ou de monter un

fer ou des accessoires.

REMARQUE : Avant de monter le fer, vérifiez que sa

queue ainsi que la douille sont propres. Ils doivent être

exempts de poussière, bois, débris et graisse.

MONTAGE DES FERS

1. Posez la défonceuse sur le flanc avec le méplat de

l’embase reposant sur l’établi.

POUR ENLEVER UN FER DE DÉFONCEUSE

1. Appuyez sur le blocage de l’arbre pour empêcher la

douille de tourner et faites tourner l’ensemble de

douille en sens anti-horaire.

2. Faites pivoter le pare-copeaux vers le haut.

3. Appuyez sur le levier de blocage de l’arbre pour

empêcher la douille de tourner. REMARQUE : Il se

peut qu’il faille faire tourner la douille pour

enclencher le blocage de l’arbre (Fig. 3).

2. Une fois que l’ensemble de douille est desserré,

continuez de le tourner jusqu’à ce que la douille soit

libérée de son cône. Vous pouvez alors retirer le fer.

4. Ensuite, à l’aide de la clé de douille, desserrez REMARQUE : La douille est à éjection automatique : il

l’ensemble de douille en tournant en sens anti- N’est PAS nécessaire de la frapper pour libérer le fer.

horaire (vu du dessous de la défonceuse).

ENTRETIEN DE LA DOUILLE

5. Enfoncez la queue du fer à fond dans l’ensemble de Avec le fer enlevé,

FIG. 4

PINCE

douille et ensuite ressortez le fer jusqu’à ce que ses continuez de faire tourner

tranchants soient à peu près entre 1/8 po et 1/4 po la douille en sens anti-

DOUILLE

de la face de l’écrou de douille.

horaire jusqu’à ce qu’elle

sorte complètement de

l’arbre. Pour assurer un

pincement ferme, soufflez

de temps à temps la

douille à l’air comprimé et

6. Une fois le fer en place et le blocage de l’arbre

enclenché, serrez fermement l’ensemble de douille

en sens horaire (vu du dessous de la défonceuse) à

l’aide de la clé de douille.

ÉCROU DE

DOUILLE

Pour assurer le pincement correct du fer et pour

minimiser son battement, sa queue doit être enfoncée

d’au moins 5/8 po.

nettoyez le cône situé sur l’arbre de l’ensemble du rotor

avec une serviette en papier ou une brosse fine. La

douille est faite de deux pièces qui s’enclenchent l’une

dans l’autre (Fig. 4). Vérifiez que la pince est

correctement assujettie dans l’écrou de douille et

resserrez légèrement la douille sur l’arbre du rotor.

Remplacez immédiatement la douille si elle est usée ou

abîmée.

Avec l’adaptateur de guide

de gabarit enlevé de

AVERTISSEMENT

l’embase, la taille maximum permise pour le fer est

de 2 po de diamètre. Les fers plus grands ne passent

pas par le trou de la sous-embase.

BLOCAGE

DE L’ARBRE

FIG. 3

CLÉ

QUEUE

FER

DOUILLE

PARE-COPEAUX (Ouvert)

EMBASE

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RAMASSAGE DES POUSSIÈRES

FIG. 5

Votre défonceuse est dotée d’un capuchon d’extraction

de poussière qui s’utilise pour toupiller au milieu d’une

pièce pour faire des rainures ou des motifs de

marqueterie par exemple. Si vous disposez d’un

système d’aspiration d’atelier, vous pouvez y raccorder

le capuchon d’extraction de poussière pour améliorer la

visibilité et la précision de la machine et la rendre plus

utile, surtout lors de toupillage à main levée.

Pour fixer l’adaptateur, placez le comme indiqué et fixez

le sur l’embase à l’aide des vis moletées fournies (Fig. 5).

Le capuchon d’extraction de poussière peut aussi être

installé avec le raccord de sortie tourné vers l’avant de la

machine. Si l’adaptateur de guide de gabarit est installé,

il faut le retourner ou l’enlever pour permettre au levier

de déblocage de passer sous le capuchon d’extraction

de poussière.

CAPUCHON

D’EXTRACTION

DE POUSSIÈRE

VIS

MOLETÉES M4

Le capuchon d’extraction de poussière est dimensionné

pour se raccorder à des tuyaux de 35 mm. Un

adaptateur est également inclus pour raccorder le

capuchon à des tuyaux de 1-1/4 po et 1-1/2 po.

Un système spécial de ramassage de poussière lors du

toupillage de chants est également disponible comme

accessoire en option. N’utilisez pas les deux capuchons

en même temps.

ADAPTATEUR

LEVIER DE

INSTALLATION DE L’ADAPTATEUR

DE GUIDE DE

DÉBLOCAGE

DE GUIDE DE GABARIT

GABARIT

Positionnez l’adaptateur de guide de gabarit sur les

trous situés au centre de la sous-embase et alignez les

deux trous filetés situés sur le dessous de l’adaptateur

avec les trous fraisés de la sous-embase. Fixez

l’adaptateur à l’aide des vis fournies. Veuillez noter que

l’adaptateur est réversible, ce qui permet de positionner

le levier de déblocage comme on le souhaite (Fig. 6).

DU GUIDE DE

GABARIT

FIG. 6

VIS DE

MONTAGE

Consignes d’utilisation

Les défonceuses en plongée de Bosch sont conçues

pour être rapides, précises et faciles à utiliser pour les

travaux d’ébénisterie, le toupillage, l’usinage de

cannelures, de patenôtres, de congés, de queues

d’aronde, etc. Elles vous permettent de faire de la

marqueterie, de moulurer des chants et de faire de

nombreux types de gravures spéciales.

FIG. 7

MOUVEMENT DE PLONGÉE

Le mouvement de plongée simplifie les réglages de

profondeur et permet au fer de pénétrer facilement et

précisément dans la pièce. Pour abaisser la machine,

poussez le levier de verrouillage de profondeur vers la

gauche, appuyez vers le bas jusqu’à ce que la

profondeur désirée soit atteinte, et relâchez le levier

pour verrouiller la machine (Fig. 7). Le levier de

verrouillage de profondeur est rappelé par ressort et

retourne automatiquement à la position de verrouillage.

Pour relever la machine, poussez le levier de

verrouillage vers la gauche, relâchez la pression sur la

défonceuse et celle-ci soulèvera automatiquement le fer

de la pièce. Il est conseillé de toujours remonter le fer

quand il n’est pas en train d’usiner la pièce.

LEVIER DE

VERROUILLAGE

DE PROFONDEUR

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TIGE ET TOURELLE DE PROFONDEUR

FIG. 8

La tige de profondeur et la tourelle de butée de

profondeur sont utilisées pour régler la profondeur de

coupe comme suit :

ÉCHELLE DES

PROFONDEURS

Avec le fer monté, abaissez doucement le moteur

jusqu’à ce que le bout du fer affleure juste la surface

plane sur laquelle repose la défonceuse. Ceci constitue

la position zéro à partir de laquelle on peut effectuer

des réglages précis de profondeur. Pour régler la

profondeur de coupe, faites pivoter la tourelle de

profondeur jusqu’à ce que sa butée la plus basse soit

en face de la tige de profondeur. Desserrez le bouton

de l’index de profondeur et abaissez la tige de

profondeur jusqu’à ce qu'elle touche la butée la plus

basse sur la tourelle. Faites coulisser l’index de

profondeur jusqu’à ce que le trait rouge marque zéro

sur l’échelle de profondeur, ce qui indique le point ou le

fer affleure juste la surface de travail (Fig. 8).

INDEX DE

PROFONDEUR

TIGE DE

PROFONDEUR

BOUTON DE

L’INDEX DE

PROFONDEUR

TOURELLE DE BUTÉE

DE PROFONDEUR

VIS DE RÉGLAGE DE

LA TOURELLE M4

Pour régler la profondeur désirée, faites coulisser la

tige de profondeur jusqu’à ce que le trait de l’index

indique la profondeur désirée et bloquez la tige en

serrant fermement le bouton de l’index de profondeur.

La profondeur de coupe désirée peut maintenant être

atteinte en enfonçant la défonceuse jusqu’à ce que la

tige de profondeur touche la butée choisie sur la

tourelle. Pour vous assurer que la profondeur est

réglée comme désiré, vous pouvez faire des toupillages

d’essai sur des chutes avant de commencer à faire le

travail. Pour les coupes profondes, il est recommandé

de faire au moins deux passes sur la pièce, chaque

passe étant réalisée avec la tige de profondeur abaissée

à un cran inférieur sur la tourelle. Si la profondeur de

coupe totale est un multiple de 1/8 po, ceci peut être

effectué en utilisant seulement les crans normaux sur

la tourelle. Si la profondeur de coupe totale n'est pas

un multiple de 1/8 po, le niveau le plus bas utilisé doit

être celui qui est ajusté au moyen de la vis de butée

réglable M4. La vis de butée doit être élevée suivant les

besoins afin d'atteindre la profondeur de coupe désirée

pour la dernière passe.

RÉGLAGE FIN AFTERLOCK

FIG. 9

La défonceuse est dotée d’un mécanisme de réglage fin

micrométrique véritable qui peut être utilisé quelle que

soit la profondeur pour régler la position du fer de la

défonceuse de manière extrêmement précise. Quand la

machine est enfoncée approximativement à la

profondeur désirée, on peut utiliser ce mécanisme pour

régler précisément la position finale du fer (Fig. 9).

BOUTON

DE RÉGLAGE FIN

/64

INDEX DE

RÉGLAGE FIN

Pour utiliser le réglage fin, tournez le bouton de réglage

fin en sens horaire pour abaisser le fer et en sens

contraire pour le lever. Pour permettre des réglages

précis, l’anneau d’indexage est gradué à la fois en

mesures impériales et métriques. Chaque graduation

vaut 0,004 po ou 1/10 mm. L’index de réglage fin peut

être remis à zéro sans bouger le bouton de réglage fin,

ce qui permet de commencer le réglage à partir de

n’importe quelle position de référence.

INDEX

Le mécanisme de réglage fin a une course de réglage

totale de 5/8 po repérée par l’index situé sur l’arrière du

boîtier. Si vous désirez utiliser le réglage fin, assurez-

vous que cet index se trouve entre les deux traits pour

avoir suffisamment de course de réglage dans le sens

désiré après avoir enfoncé la défonceuse à la position

souhaitée. Veuillez noter que lorsque la défonceuse est

complètement enfoncée ou complètement rétractée, le

réglage fin ne peut pas déplacer le moteur plus bas ou

plus haut car il est en fin de course. De même, le

bouton de réglage fin ne peut pas abaisser le fer quand

la tige de profondeur est en contact avec la tourelle de

profondeur.

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GACHETTE ET BOUTON DE VERROUILLAGE

SUR MARCHE

FIG. 10

Votre défonceuse peut être mise en marche ou arrêtée

en appuyant ou en relâchant la gâchette. Elle est

également dotée d’un bouton de verrouillage sur

marche situé à la gauche de la gâchette qui permet une

utilisation en continu sans avoir à tenir la gâchette.

RPM

22000

19000

17000

15000

13000

POUR VERROUILLER LA GCHETTE SUR MARCHE :

enfoncez la gâchette, appuyez sur le bouton et relâchez

la gâchette (Fig. 2).

11000

min Pos.

POUR DÉVERROUILLER LA GCHETTE : Enfoncez la

gâchette et relâchez-la sans appuyer sur le bouton de

verrouillage sur marche.

Si on continue d’appuyer sur

AVERTISSEMENT

le bouton de verrouillage sur

marche, la gâchette ne peut pas être déverrouillée.

Assurez-vous toujours que le fer ne touche pas la pièce

avant de mettre la machine en marche ou de l’arrêter.

Attendez que la machine soit à plein régime avant de

mettre le fer en contact avec la pièce, et soulevez-la de

la pièce avant de l’arrêter. La durée de vie du moteur et

celle de la gâchette en seront allongées et la qualité de

votre travail en bénéficiera grandement.

CADRAN DE RÉGLAGE

DE VITESSE

Le tableau des vitesses indique le rapport entre la

vitesse et le travail à effectuer. La vitesse exacte est à

déterminer suivant l’expérience et la préférence de

SYSTÈME DE DÉMARRAGE PROGRESSIF

Un système d’asservissement électronique minimise le l’utilisateur ou selon les recommandations du fabricant

contrecoup du couple de démarrage (un défaut habituel du fer.

des défonceuses puissantes) en limitant la vitesse de

démarrage du moteur.

POSITION

CADRAN

TR/MIN

APPLICATION

COMMANDE ÉLECTRONIQUE DE

VARIATION DE VITESSE

11000

13000

15000

Métaux non-ferreux, fers

et couteaux de grands

diamètres

Le système électronique de variation de vitesse permet

d’adapter la vitesse du moteur à la taille du fer et à la

dureté du matériau, ce qui permet d’améliorer la finition,

d’allonger la durée de vie du fer et d’obtenir une

meilleure performance. Le changement de vitesse

s’effectue en tournant le cadran de réglage de vitesse en

sens horaire pour diminuer la vitesse et en sens anti-

horaire pour l’augmenter (Fig. 10). La vitesse peut être

changée pendant que le moteur tourne. Les chiffres du

cadran servent de référence pour re-régler la vitesse à la

valeur désirée.

}

Bois tendres, plastiques,

plans de travail,

couteaux et fers de petit

diamètre

17000

19000

22000

CIRCUIT CONSTANT RESPONSE™

Le circuit Constant Response™ de la défonceuse

contrôle la puissance et la règle pour maintenir la

vitesse désirée afin de régulariser la performance de la

machine et de rendre celle-ci plus facile à maîtriser.

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AVANCE DE LA DÉFONCEUSE

FIG. 11

Vu du dessus de la défonceuse, le fer tourne en sens

horaire et ses bords tranchants sont conçus pour ce

sens de rotation. Ainsi, l’usinage est plus efficace s’il se

fait en poussant à l’opposé du sens de rotation du bord

tranchant du fer plutôt que dans le même sens. La

Figure 11 illustre le sens correct de l’avance pour

divers types de toupillage. La vitesse d’avance dépend

de la dureté du matériau et de la profondeur de la

coupe. Dans certains matériaux, il est préférable de

faire plusieurs passes en augmentant la profondeur à

chaque fois.

Si la défonceuse est difficile à maîtriser, chauffe, tourne

très lentement ou coupe mal, envisagez les causes

suivantes :

1. Mauvais sens d’avance – Difficile à maîtriser.

2. Avance trop rapide – Moteur surchargé

3. Fer émoussé – Moteur surchargé

4. Coupe trop profonde pour faire en une seule passe –

Moteur surchargé

5. Avance trop lente – Laisse des brûlures dues au

frottement du fer sur la pièce.

Faites avancer la machine régulièrement et sans

hésitation (ne forcez pas). Vous apprendrez rapidement

à reconnaître le fonctionnement optimum de la

défonceuse au son qu’elle produit et à son

comportement.

COMMEN

CER ICI

WORK

SENS DE

FER

L’AVANCE

VITESSE D’AVANCE

Lors du toupillage ou de travaux similaires dans le bois

et le plastique, la meilleure finition s’obtient en réglant

la passe et la vitesse d’avance de manière à laisser le

moteur tourner à haute vitesse. Faites avancer la

défonceuse à une vitesse modérée. Les matériaux

tendres nécessitent une vitesse d’avance plus élevée

que les matériaux durs.

Il se peut que la défonceuse cale si elle est utilisée

incorrectement ou si elle est surchargée. Réduisez la

vitesse d’avance pour éviter d’abîmer votre machine.

Assurez-vous toujours que la douille est serrée

fermement avant d’utiliser la machine. Utilisez toujours

les fers les plus courts possibles qui produisent la

coupe désirée afin de minimiser le battement et les

vibrations du fer.

MOULURAGE DE CHANTS

FIG. 12

Pour le moulurage de chants, utilisez toujours des fers

pilotés ou dotés d’un galet. La partie inférieure d’un fer

piloté est un cylindre lisse sans bord tranchant. Les

fers guidés à galet sont dotés d’un galet à bille pour

piloter le fer comme illustré à la (Fig. 12).

Le pilote glisse le long du chant de la pièce pendant

que les bords tranchants usinent celle-ci pour former

un chant mouluré ou décoratif. Le chant sur lequel

glisse le pilote doit être parfaitement lisse car toute

irrégularité se retrouverait copiée sur la surface

moulurée.

Lors du toupillage de pièces qui doivent être moulurées

sur le chant de bout, moulurez toujours le chant de

bout avant de moulurer ceux qui sont dans le sens du

grain. Ceci diminue le risque qu’un éclat au coin du

chant de bout endommage la pièce.

PARTIE TRANCHANTE

D’UN FER PILOTÉ

COUPE

LE PILOTE OU GALET

GLISSE LE LONG DU

CHANT DE LA PIÈCE

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RAMASSAGE DE POUSSIÈRE LORS

FIG. 13

DU MOULURAGE DE CHANTS

Le capuchon de ramassage de poussière RA1170

(accessoire en option) est utilisé pour ramasser la

poussière produite lors du moulurage de chants

(Fig. 13).

Veuillez lire et comprendre

AVERTISSEMENT

ces consignes et le mode

d’emploi de l’outil avec ces accessoires.

Éloignez-vous de la zone du fer tant que la

défonceuse est en marche ou branchée.

Pour éviter d’emmêler les

tuyaux, n’utilisez pas ce

ATTENTION

capuchon d’extraction en même temps qu’un autre

capuchon d’extraction, quel qu’il soit.

FIXATION DU CAPUCHON D’EXTRACTION

DE POUSSIÈRE

CHANT DE

LA PIÈCE

Le capuchon peut être fixé en plusieurs endroits selon

vos besoins ou préférences. Ce capuchon se fixe sur

deux des trous de vis pratiqués dans l’embase de la

défonceuse pour fixer la sous-embase. Choisissez

l’endroit désiré pour le capuchon. Desserrez et enlevez

les deux vis de l’embase de la défonceuse et fixez le

capuchon d’extraction de poussière sur la sous-

embase à l’aide des vis fournies avec le capuchon.

Serrez fermement les vis (Fig. 14).

SOUS-EMBASE

DE LA

CAPUCHON

D’EXTRACTION

DE POUSSIÈRE

DÉFONCEUSE

Le capuchon d’extraction de poussière est dimensionné

pour se raccorder à des tuyaux de 35 mm. L’adaptateur

VAC002 également inclus lui permet de se raccorder à

des tuyaux d’aspiration de 1-1/4 po et 1-1/2 po.

VIS

M4 x 16mm

FIG. 14

CAPUCHON

D’EXTRACTION

DE POUSSIÈRE

SOUS-EMBASE

VIS

M4 x 16mm

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CENTRAGE DE LA SOUS-EMBASE ET DES

GUIDES DE GABARIT

OU — Pour recentrer la sous-embase le plus

précisément possible, attachez-la en utilisant le cône de

Votre défonceuse est conçue selon le « modèle de centrage optionnel Bosch, un guide de gabarit

centrage de précision » de Bosch. Sa sous-embase est optionnel Bosch, et le jeu de vis à tête cylindrique

centrée de façon précise à l’usine. Ceci positionne le fer (inclus). (Les vis à tête cylindrique ont des sommets

au centre de la sous-embase et des guides de gabarit arrondis.) Suivez les étapes 1 à 8.

optionnels. Le centrage de précision vous permet de

1. Positionnez la sous-embase de sorte que les trous

suivre de près des calibres tels que les guides

de vis à tête cylindrique soient situés au-dessus de

rectilignes, les gabarits et les dispositifs à queue

l’ensemble assorti de trous taraudés dans l’embase.

d’aronde, sans se soucier de ce que le fer dévie de la

2. Insérez les vis à tête cylindrique, et non pas les vis à

tête plate, à travers la sous-embase, et serrez-les

jusqu’à ce qu’elles soient sans jeu ni serrage, mais

permettez toujours à la sous-embase de bouger.

ligne de coupe recherchée pour quelque raison que ce

soit, y compris l’orientation des poignées de la

défonceuse.

Au cas où les vis de la sous-embase seraient

desserrées ou enlevées, comme lors de la préparation

de la défonceuse pour utilisation dans une table de

défonceuse, voici comment recentrer la sous-embase

quand vous la rattachez :

3. Insérez le guide de gabarit (accessoire optionnel),

l’adaptateur de guide de gabarit installé tel qu’il est

décrit dans les autres pages de ce manuel.

4. Glissez le cône de centrage (accessoire optionnel) à

travers le guide de gabarit et dans la douille. Utilisez

l’extrémité étroite du cône lors de l’insertion dans

une douille d’1/4 po, et l’extrémité plus large du

cône lors de l’insertion dans une douille d’1/2 po.

Pour recentrer rapidement la sous-embase, attachez-la

en utilisant le jeu de vis à tête plate (inclus) et les trous

de vis noyées dans la sous-embase. (Les vis à tête

plate sont celles à tête conique.) Les vis à tête plate et

les trous noyés vont entraîner la sous-embase dans

une position qui est très proche de la position centrée.

5. Serrez l’écrou de douille avec les doigts pour obtenir

un léger serrage sur le cône de centrage.

6. Pressez légèrement le cône de centrage pour le faire

entrer dans le guide de gabarit vers le guide central

et la sous-embase.

FIG. 15

CÔNE DE CENTRAGE

(accessoire en option)

7. Serrez les vis à tête cylindrique.

8. Retirez le cône de centrage. Le centrage de précision

du guide de gabarit et de la sous-embase est

complet.

GUIDE DE GABARIT

(accessoire en option)

SOUS-EMBASE

A = TROUS DE VIS NOYÉES M4

B = TROUS DE VIS À TÊTE CYLINDRIQUE M4

C = TROUS DE VIS POUR ADAPTATEUR

DE GUIDE DE GABARIT

D = TROUS POUR ATTACHER LA

DÉFONCEUSE À LA PLAQUE

DE MONTAGE DE LA TABLE

DE LA DÉFONCEUSE

GUIDAGE DE LA DÉFONCEUSE

FIG. 16

SENS DE

L’AVANCE

La défonceuse peut être guidée dans la pièce de

plusieurs manières. La méthode que vous utiliserez

dépendra bien entendu de la tâche à effectuer et de ce

qui semble le plus pratique.

Pour les opérations de toupillage telles que le rainurage

en long ou en travers, il est souvent nécessaire de

guider la machine parallèlement à un bord droit. Par

exemple, on peut effectuer un toupillage droit en bridant

fermement une planche ou une règle sur la pièce et en

guidant le bord de la sous-embase de la défonceuse le

long de ce guide (Fig. 16).

BRIDEZ

FERMEMENT

LA PLANCHE

DE GUIDAGE

PLANCHE DE

GUIDAGE

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GUIDES DE GABARIT

FIG. 17

La défonceuse est munie d’un adaptateur de guide de

gabarit exclusif à changement rapide. Il pince

fermement le guides à l’aide d’une bague rappelée par

ressort. Pour insérer ou changer un guide de gabarit,

rétracter le levier de déblocage de guide de gabarit.

Alignez les encoches du guide de gabarit avec les

languettes situées au fond de l’adaptateur de guide de

gabarit. Enfoncez le guide de gabarit et relâchez le levier

pour pincer le guide de gabarit et le maintenir en place

(Fig. 17).

ADAPTATEUR DE

GUIDE DE GABARIT

LEVIER DE

DÉBLOCAGE DU

GUIDE DE GABARIT

(accessoire en option)

Les guides de gabarit s’utilisent avec un certain nombre

d’accessoires spéciaux tels que les gabarits de

SOUS-

FIG. 18

charnière qui se trouvent dans votre catalogue BOSCH.

DOUILLE

EMBASE

DE LA

Par ailleurs, il est facile de fabriquer des gabarits

spéciaux pour toupiller des profiles à répétition, des

GUIDE DE

GABARIT

FER

DÉFONCEUSE

profiles spéciaux, de la marqueterie et autres travaux.

On peut fabriquer un gabarit à partir de contre-plaqué,

de panneaux de fibres comprimées, de métal ou même

de plastique. Le profil peut être coupé à la défonceuse, à

la scie sauteuse ou tout autre outil coupant qui convient.

Souvenez-vous que le profil doit être coupé en tenant

compte de la distance entre le fer de la défonceuse et le

guide de gabarit (déport). La pièce terminée ne sera pas

de la même taille que le profil du gabarit, la différence

PROFIL DU

GABARIT

PIÈCE

DÉPORT

Un adaptateur supplémentaire (RA1100) est

également disponible en option. Il permet d'employer

des guides de gabarits filetés conventionnels avec le

système à démontage rapide Bosch.

étant la valeur du déport à cause de la position du fer

dans le guide (Fig. 18).

GUIDE DE LUXE POUR DÉFONCEUSE

(non inclus, disponible en accessoire)

Avec le guide installé et réglé, faites avancer la

défonceuse normalement, en appuyant en permanence

Le guide de luxe Bosch pour défonceuse est un le guide contre le chant de la pièce. Le guide de luxe

accessoire en option qui permet de guider la pour défonceuse peut également être positionné

défonceuse parallèlement à un chant droit et qui permet directement sous l’embase de la défonceuse pour les

également de créer des cercles et des arcs de cercle.

Le guide de luxe pour défonceuse est fourni avec deux

opérations qui nécessitent de toupiller près du bord de

la pièce ou directement sur celui-ci.

tiges et six vis moletées pour la fixation (Fig. 19). Par Des renseignements complets concernant l’installation

ailleurs, il est doté d’un bouton de réglage fin et d’un et l’utilisation de ce guide se trouvent dans les

index pour positionner précisément le guide de chant

par rapport au fer.

consignes qui sont comprises avec cet accessoire.

SENS DE

L’AVANCE

FIG. 19

VIS MOLETÉE

INDEX DE

RÉGLAGE FIN

EMBASE

COUPE

VIS MOLETÉE

TIGES DU

GUIDE DE

DÉFONCEUSE

LARGEUR

PIÈCE

BOUTON DE

RÉGLAGE FIN

DÉSIRÉE

-31-

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Utilisation avec la table de toupillage

Pour utilisation en toute sécurité, veuillez lire et comprendre ce mode d’emploi de la

défonceuse et le mode d’emploi de la table de toupillage avant d’utiliser l’un ou l’autre.

AVERTISSEMENT

Votre défonceuse peut également être utilisée en table

de toupillage.

BRANCHEZ LA DÉFONCEUSE ET L’INTERRUPTEUR DE

LA TABLE DE TOUPILLAGE

Pour préparer l’utilisation de l’interrupteur :

MONTAGE DE L'EMBASE DE LA DÉFONCEUSE SUR LA

PLAQUE DE MONTAGE

1. Retirez d'abord la sous-embase de la défonceuse.

1. Assurez-vous que l’interrupteur de la défonceuse et

celui de la table de toupillage sont tous les deux en

position arrêt.

2. Branchez le cordon de l’interrupteur de la table de

toupillage sur une prise murale.

3. Branchez la défonceuse dans la prise pendante de

l’interrupteur de la table de toupillage.

4. Verrouillez l’interrupteur de la défonceuse sur

marche : appuyez sur la gâchette, enfoncez le

bouton de verrouillage et relâchez la gâchette.

2. Attachez la défonceuse à la plaque de montage de la

table de toupillage en utilisant trois vis mécaniques

fraisées à pointe cruciforme de 1/4 po x 20, avec

rondelles et écrous (Fig. 20). Leur longueur dépendra

de l’épaisseur de votre table de toupillage ou de la

plaque de montage de votre table de toupillage.

Si la plaque de montage de votre table de toupillage

n’est pas munie de trous fraisés, vous devrez déterminer

l’emplacement des trous, les percer et les fraiser.

5. Utilisez l’interrupteur de la table de toupillage pour

démarrer et arrêter la défonceuse.

VIS MÉCANIQUES FRAISÉES

FIG. 20

À POINTE CRUCIFORME DE

1/4 PO X 20

PLAQUE DE MONTAGE

EMBASE DE LA

DEFONCEUSE

Consignes d’utilisation

RÉGLAGE DE LA PROFONDEUR

toupillage, veuillez vous reporter aux instructions qui

Référez-vous à la section consacrée au mouvement de accompagnent la table de toupillage.

plongée, à la tige et à la tourelle de profondeur, et aux

VUE DE DESSUS

réglages fins, aux pages 24 et 25.

REMARQUE : le capot et les planches en éventail ont

AVANCE DE LA PIÈCE SUR UNE TABLE DE

TOUPILLAGE

été enlevées pour clarifier la figure.

Utilisez toujours le guide de votre table ou le goujon

d’appui et le capot approprié et suivez le mode

d’emploi de votre table de toupillage.

FIG. 21

Poussez TOUJOURS la pièce de droite à gauche en la

faisant passer sur le devant du fer. Sur les tables de

toupillage Bosch, le sens d’avance correct est

également indiqué sur le boîtier du guide ainsi que sur

les planches en éventail si ces accessoires ont été

installés correctement. (Fig. 21)

SENS DE

L’AVANCE

Si possible, quand vous utilisez le guide, employez

une baguette pour pousser la pièce, surtout pour les

pièces étroites.

Pour des instructions complètes relatives au

fonctionnement d’une défonceuse en table de

CONTRE-GUIDE

PIÈCE

ROULEMENT

DU FER

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BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 33

Entretien

d’usine Bosch ou une station service agréée Bosch. Si

Service

les paliers commencent à faire du bruit (à cause de

surcharges importantes ou du toupillage de matériaux

très abrasifs) il faut les faire remplacer immédiatement

pour éviter la surchauffe ou une panne de moteur.

Tout entretien préventif

effectué par des

AVERTISSEMENT

personnels non autorisés peut résulter en mauvais

placement de fils internes ou de pièces, ce qui peut

présenter un danger grave. Nous vous conseillons

de faire faire tout l’entretien par un centre de service

d’usine Bosch ou une station service agréée Bosch.

Nettoyage

Pour éviter les accidents,

il faut toujours débrancher

AVERTISSEMENT

LUBRIFICATION DE L’OUTIL

l’outil avant de le nettoyer ou de l’entretenir. Le

meilleur moyen de nettoyer l’outil est d’utiliser de l’air

comprimé sec. Il faut toujours porter des lunettes de

protection quand on utilise de l’air comprimé.

Votre outil Bosch a été lubrifié correctement en usine

et il est prêt à l’utilisation. Nous vous conseillons de

re-graisser les outils qui comportent des engrenages

avec un lubrifiant à engrenages spécial à chaque fois

que vous changez les balais.

Les ouïes de ventilation et les leviers de l’interrupteur

doivent rester propres et exempts de corps étrangers.

Ne tentez pas de les nettoyer en enfonçant des objets

pointus dans les orifices.

BALAIS OU CHARBONS

Les balais (ou charbons) et le collecteur de votre outil

ont été conçus pour apporter de nombreuses heures

Certains

agents

de fonctionnement fiable.

Pour maintenir le

MISE EN GARDE

nettoyages et certains

rendement du moteur à son maximum, nous vous

conseillons de contrôler les balais tous les deux à six

mois. Il ne faut utiliser que des balais de rechange

Bosch d’origine et conçus pour votre outil.

dissolvants abîment les pièces en plastique. Parmi

ceux-ci se trouvent: l’essence, le tétrachlorure de

carbone, les dissolvants de nettoyage chlorés,

l’ammoniaque ainsi que les détergents domestiques

qui en contiennent.

PALIERS

Après environ 300 à 400 heures de fonctionnement ou

tous les deux changements de balais, il est conseillé

de faire remplacer les paliers par un centre de service

Accessoires

Si un cordon de rallonge

s'avère nécessaire, vous

DIMENSIONS DE RALLONGES RECOMMANDÉES

OUTILS 120 VOLTS COURANT ALTERNATIF

AVERTISSEMENT

devez utiliser un cordon avec conducteurs de

dimension adéquate pouvant porter le courant

nécessaire à votre outil. Ceci préviendra une chute

excessive de tension, une perte de courant ou une

surchauffe. Les outils mis à la terre doivent utiliser des

cordons de rallonge trifilaires pourvus de fiches à trois

broches ainsi que des prises à trois broches.

Calibre en mm²

Calibre A.W.G.

Intensité

nominale

de l’outil

Longueur en pieds

50 100 150

Longueur en mètres

15 30 60 120

3-6

6-8

8-10

10-12

12-16

16 14

14 12

0,75 0,75 1,5 2,5

0,75 1,0 2,5 4,0

1,0 2,5 4,0

—

REMARQUE : Plus le calibre est petit, plus le fil est gros.

Douille de 1/4 po *

Douille de 1/2 po *

Clé de douille de 24 mm *

Douille de 3/8 po **

Douille de 8 mm **

Capuchon d’extraction de

poussière pour moulurage de

chants **

Adaptateur pour tuyaux

d’aspiration divers *

Tuyau d’aspiration **

Adaptateur de guide de gabarit *

Guides de gabarit **

Cône de centrage **

Table de toupillage **

Capuchon d’extraction de

poussière *

(* = équipement standard)

(** = accessoires en option)

Guide de luxe pour défonceuse **

Fers **

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Normas de seguridad para herramientas mecánicas

Lea y entienda todas las instrucciones. El incumplimiento de todas las instrucciones

ADVERTENCIA

indicadas a continuación puede dar lugar a sacudidas eléctricas, incendios y/o lesiones

personales graves.

inmediatamente. Los cordones dañados aumentan el

Area de trabajo

riesgo de que se produzcan sacudidas eléctricas.

Mantenga el área de trabajo limpia

bien

iluminada. Las mesas desordenadas y las áreas

oscuras invitan a que se produzcan accidentes.

No utilice herramientas mecánicas en atmósferas

explosivas, tales como las existentes en presencia

de líquidos, gases o polvos inflamables. Las

herramientas mecánicas generan chispas y éstas

pueden dar lugar a la ignición del polvo o los vapores.

Al utilizar una herramienta mecánica

intemperie, utilice un cordón de extensión para

intemperie marcado "W-A" o "W". Estos cordones

tienen capacidad nominal para uso a la intemperie y

reducen el riesgo de que se produzcan sacudidas

eléctricas. Consulte "Tamaños recomendados de los

cordones de extensión" en la sección Accesorios de

este manual.

Mantenga

las personas que se encuentren

presentes, a los niños y a los visitantes alejados al

utilizar una herramienta mecánica. Las distracciones

pueden hacer que usted pierda el control.

Seguridad personal

Manténgase alerta, fíjese en lo que está haciendo y

use el sentido común cuando utilice una

herramienta mecánica. No use la herramienta

cuando esté cansado o se encuentre bajo la

influencia de drogas, alcohol o medicamentos. Un

momento de distracción al utilizar herramientas

mecánicas puede dar lugar a lesiones personales

graves.

Seguridad eléctrica

Las herramientas con aislamiento doble están

equipadas con un enchufe polarizado (un terminal

es más ancho que el otro). Este enchufe entrará en

un tomacorriente polarizado solamente de una

manera. Si el enchufe no entra por completo en el

tomacorriente, déle la vuelta. Si sigue sin entrar,

póngase en contacto con un electricista competente

para instalar un tomacorriente polarizado. No haga

ningún tipo de cambio en el enchufe. El aislamiento

Vístase adecuadamente. No se ponga ropa holgada

ni joyas. Sujétese el pelo. Mantenga el pelo, la

ropa y los guantes alejados de las piezas móviles.

La ropa holgada, las joyas o el pelo largo pueden

quedar atrapados en las piezas móviles. Mantenga los

mangos secos, limpios y libres de aceite y grasa.

Evite el arranque accidental. Asegúrese de que el

interruptor esté en la posición "OFF" (apagado)

antes de enchufar la herramienta. El llevar las

herramientas con el dedo en el interruptor o el

enchufar herramientas que tengan el interruptor en la

posición "ON" (encendido) invita a que se produzcan

accidentes.

doble

elimina la necesidad del sistema de cordón

de energía de tres hilos conectado a tierra y la fuente

de energía conectada a tierra. Antes de enchufar la

herramienta, asegúrese de que la tensión del

tomacorriente suministrada se encuentre dentro del

margen de la tensión especificada en la placa del

fabricante. No utilice herramientas con capacidad

nominal "AC solamente" ("AC only") con una fuente de

energía DC.

Evite el contacto del cuerpo con las superficies

conectadas a tierra tales como tuberías, radiadores,

estufas de cocina y refrigeradores. Hay mayor riesgo

de que se produzcan sacudidas eléctricas si su cuerpo

está conectado a tierra. Si la utilización de la

herramienta mecánica en lugares húmedos es

inevitable, se debe usar un interruptor de circuito para

fallos a tierra para suministrar la energía a la

herramienta. Los guantes de goma para electricista y

el calzado antideslizante aumentarán más la seguridad

personal.

Quite las llaves de ajuste o de tuerca antes de

encender la herramienta. Una llave de ajuste o de

tuerca que se deje puesta en una pieza giratoria de la

herramienta puede ocasionar lesiones personales.

No intente alcanzar demasiado lejos. Mantenga un

apoyo de los pies y un equilibrio adecuados en todo

momento. El apoyo de los pies y el equilibrio

adecuados permiten un mejor control de la

herramienta en situaciones inesperadas.

Utilice equipo de seguridad.

Use siempre

protección de los ojos. Se debe utilizar una máscara

antipolvo, zapatos de seguridad antideslizantes, casco

o protección de los oídos según lo requieran las

condiciones.

No exponga las herramientas mecánicas a la lluvia

ni a situaciones húmedas. La entrada de agua en una

herramienta mecánica aumentará el riesgo de que se

produzcan sacudidas eléctricas.

Utilización y cuidado de las herramientas

Utilice abrazaderas u otro modo práctico de fijar y

soportar la pieza de trabajo a una plataforma

estable. La sujeción de la pieza de trabajo con la

mano o contra el cuerpo resulta inestable y puede

ocasionar pérdida de control.

No abuse del cordón. Nunca use el cordón para

llevar las herramientas ni para sacar el enchufe de

un tomacorriente. Mantenga el cordón alejado del

calor, el aceite, los bordes afilados o las piezas

móviles. Cambie los cordones dañados

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No fuerce la herramienta. Use la herramienta la herramienta antes de usarla. Muchos accidentes

correcta para la aplicación que desea. La son causados por herramientas mantenidas

herramienta correcta hará el trabajo mejor y con más deficientemente. Establezca un programa de

seguridad a la capacidad nominal para la que está mantenimiento periódico para la herramienta.

diseñada.

Utilice únicamente accesorios que estén

No utilice la herramienta si el interruptor no la recomendados por el fabricante de su modelo. Los

enciende o apaga. Toda herramienta que no se pueda accesorios que pueden ser adecuados para una

controlar con el interruptor es peligrosa y debe ser herramienta pueden volverse peligrosos cuando se

reparada.

utilizan en otra herramienta.

Desconecte el enchufe de la fuente de energía antes

de hacer cualquier ajuste, cambiar accesorios o

guardar la herramienta. Estas medidas de seguridad

preventivas reducen el riesgo de arrancar la

herramienta accidentalmente.

Guarde las herramientas que no esté usando fuera

del alcance de los niños y otras personas no

capacitadas. Las herramientas son peligrosas en las

manos de los usuarios no capacitados.

Mantenga las herramientas con cuidado. Conserve

las herramientas de corte afiladas y limpias. Las

herramientas mantenidas adecuadamente, con bordes

de corte afilados, tienen menos probabilidades de

atascarse y son más fáciles de controlar. Toda

alteración o modificación constituye un uso incorrecto

y puede tener como resultado una situación peligrosa.

Compruebe la desalineación o el atasco de las

piezas móviles, la ruptura de piezas y cualquier otra

situación que pueda afectar el funcionamiento de las

herramientas. Si la herramienta está dañada, haga

que realicen un servicio de ajustes y reparaciones a

Servicio

El servicio de ajustes y reparaciones de una

herramienta debe ser realizado únicamente por

personal de reparaciones competente. El servicio o

mantenimiento realizado por personal no competente

podría ocasionar un peligro de que se produzcan

lesiones. Por ejemplo: Los cables internos pueden

colocarse mal o pellizcarse, los resortes de retorno de

los protectores de seguridad pueden montarse

inadecuadamente.

Al realizar servicio de ajustes y reparaciones de una

herramienta, utilice únicamente piezas de repuesto

idénticas. Siga las instrucciones que aparecen en la

sección Mantenimiento de este manual. El uso de

piezas no autorizadas o el incumplimiento de las

instrucciones de Mantenimiento puede ocasionar un

peligro de que se produzcan sacudidas eléctricas o

lesiones. Ciertos agentes de limpieza, tales como

gasolina, tetracloruro de carbono, amoníaco, etc.,

pueden dañar las piezas de plástico.

Normas de seguridad para fresadoras

Sujete siempre la herramienta por las superficies

de agarre aisladas al realizar una operación en la

Use siempre gafas de seguridad y máscara

antipolvo. Use la herramienta únicamente en un

que la herramienta de corte pueda entrar en área bien ventilada. La utilización de dispositivos de

contacto con cables ocultos o con su propio cordón.

El contacto con un cable con corriente transmitirá

corriente a las piezas metálicas al descubierto y hará

que el operador reciba sacudidas eléctricas. Si el

corte en paredes existentes u otras áreas ciegas

donde puedan existir cables eléctricos es inevitable,

desconecte todos los fusibles o cortacircuitos que

alimentan el lugar de trabajo.

seguridad personal y el trabajar en un entorno seguro

reducen el riesgo de que se produzcan lesiones.

Después de cambiar las brocas o de hacer ajustes,

asegúrese de que la tuerca del portaherramienta y

otros dispositivos de ajuste estén apretados

firmemente. Un dispositivo de ajuste flojo puede

desplazarse inesperadamente, causando pérdida de

control, y los componentes giratorios flojos saldrán

Asegúrese siempre de que la superficie de trabajo despedidos violentamente.

no tenga clavos ni otros objetos extraños. El corte

de un clavo puede hacer que la broca y la herramienta

salten y que la broca se dañe.

Nunca tenga la pieza de trabajo en una mano y la

herramienta en la otra al utilizarla. Nunca ponga

las manos cerca o debajo de la superficie de corte.

Es más seguro fijar con abrazaderas el material y

guiar la herramienta con ambas manos.

Nunca ponga la pieza de trabajo sobre superficies

duras, tales como hormigón, piedra, etc... la broca

de corte que sobresale podrá hacer que la

herramienta salte.

Nunca arranque la herramienta cuando la broca

esté acoplada en el material. El borde de corte de la

broca puede engancharse en el material, causando

pérdida de control de la cortadora.

Sujete siempre la herramienta con las dos manos

durante el arranque. El par de reacción del motor

puede hacer que la herramienta se tuerza.

Al fresar o cortar, el sentido de avance con el borde

de corte de la broca hacia el interior del material es

muy importante. Haga avanzar siempre la broca

hacia el interior del material en el mismo sentido

en que el borde de corte esté saliendo del material

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BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 36

(que es el mismo sentido en que se lanzan las

virutas). NOTA: Los cortes interiores y exteriores

Cierto polvo generado por el

lijado, aserrado, amolado y

ADVERTENCIA

requerirán un sentido de avance distinto; consulte la taladrado mecánicos, y por otras actividades de

sección sobre avance de la fresadora. El hacer construcción, contiene agentes químicos que se

avanzar la herramienta en sentido incorrecto hace que sabe que causan cáncer, defectos de nacimiento u

el borde de corte de la broca se salga de la pieza de otros daños sobre la reproducción. Algunos

trabajo y tire de la herramienta en el sentido de este ejemplos de estos agentes químicos son:

avance.

• Plomo de pinturas a base de plomo,

Nunca use brocas desafiladas o dañadas. Las

• Sílice cristalina de ladrillos y cemento y otros

productos de mampostería, y

brocas afiladas se deben manejar con cuidado. Las

brocas dañadas pueden romperse bruscamente

durante el uso. Las brocas desafiladas requieren más

fuerza para empujar la herramienta, con lo que es

posible que la broca se rompa.

• Arsénico y cromo de madera tratada químicamente.

Su riesgo por causa de estas exposiciones varía,

dependiendo de con cuánta frecuencia realice este

tipo de trabajo. Para reducir su exposición a estos

agentes químicos: trabaje en un área bien ventilada y

trabaje con equipo de seguridad aprobado, como por

ejemplo máscaras antipolvo que estén diseñadas

especialmente para impedir mediante filtración el

paso de partículas microscópicas.

Nunca toque la broca durante ni inmediatamente

después de la utilización. Después del uso, la broca

está demasiado caliente como para tocarla con las

manos desnudas.

Nunca deje la herramienta hasta que el motor se

haya detenido por completo. La broca que gira

puede engancharse en la superficie y tirar de la

herramienta haciendo que usted pierda el control.

Nunca utilice brocas que tengan un diámetro de

corte mayor que la abertura de la base.

Instrucciones de seguridad para la mesa de fresadora

Lea y entienda el manual de la herramienta y estas almacene materiales sobre la mesa ni cerca de ésta de

instrucciones para el uso de esta mesa con su

manera que sea necesario subirse a la mesa o a su

fresadora. Si no sigue todas las instrucciones que se base de soporte para alcanzar dichos materiales.

indican a continuación, el resultado podría ser lesiones

personales graves.

Nunca utilice brocas desafiladas o dañadas. Las

brocas afiladas deben manejarse con cuidado. Las

Desenchufe la herramienta antes de instalarla en la brocas dañadas pueden romperse bruscamente

mesa, hacer ajustes o cambiar brocas. El arranque

accidental de la herramienta puede causar lesiones.

durante el uso. Las brocas desafiladas requieren más

fuerza para empujar la pieza de trabajo, con lo que es

posible causar la rotura de la broca.

Ensamble y apriete completamente todos los

elementos de sujeción requeridos para esta mesa y Seleccione la broca apropiada y su velocidad para

para montar la fresadora. Recuerde también ajustarse a la aplicación que vaya a realizar. No

comprobar ocasionalmente la base de soporte y

utilice brocas que tengan un diámetro de corte que

asegurarse de que sigue estando apretada. Una base sobrepase la capacidad de la herramienta. La

de soporte floja es inestable y puede desplazarse sobrecarga de la herramienta puede causar lesiones

durante el uso y causar lesiones graves.

personales o fallo de la herramienta.

Antes de utilizar la herramienta, asegúrese de que

toda la unidad esté colocada sobre una superficie

Nunca arranque la herramienta cuando la broca esté

acoplada en el material. El borde de corte de la broca

sólida, plana y nivelada. Podrían producirse lesiones puede engancharse en el material, causando pérdida de

graves si la herramienta es inestable y se inclina.

Nunca se pare sobre la mesa ni la utilice como Las brocas de fresadora están diseñadas solamente

escalera o andamio. Podrían producirse lesiones para madera, productos de madera y plástico. Antes

control de la pieza de trabajo.

graves si la mesa se inclina o si se hace contacto de realizar operaciones de fresado, asegúrese de

accidentalmente con la herramienta de corte. No que la pieza de trabajo no contenga clavos, etc. El

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corte de un clavo u objeto similar puede hacer que las Utilice el tope-guía ajustable en aplicaciones de

partes de carburo se suelten, salgan despedidas hacia corte recto. Cuando frese a lo largo de un borde

el lado del operador y posiblemente golpeen al completo de la pieza de trabajo, el tope-guía y la cuña

operador o a las personas que se encuentren de soporte ajustable ayudarán a mantener la

presentes.

estabilidad.

Haga avanzar la pieza de trabajo contra el sentido de Sin el tope-guía solamente pueden utilizarse brocas

rotación de la broca. La broca gira en sentido con punta piloto. Las brocas con punta piloto se

contrario al de las agujas del reloj según se ve desde utilizan al fresar contornos internos y externos en la

la parte de arriba de la mesa. Hacer avanzar la pieza pieza de trabajo. El cojinete de la broca con punta piloto

de trabajo en sentido incorrecto hará que dicha pieza ayuda a mantener el control de la pieza de trabajo.

"trepe" por la broca y podría causar pérdida de control

Después de cambiar las brocas o de realizar

durante la operación.

cualquier ajuste, asegúrese de que la tuerca del

Nunca coloque las manos cerca de la broca que gira. portaherramienta y todos los demás dispositivos de

Utilice palos de empujar, tablas de canto biselado ajuste estén apretados firmemente. Si un dispositivo

(palos de resorte) montadas vertical

de ajuste está suelto, dicho dispositivo puede

desplazarse inesperadamente, causando pérdida de

horizontalmente y otros posicionadores para sujetar

la pieza de trabajo y mantener las manos alejadas de control, con lo que los componentes que giran que

la broca que gira. Los cortes de fresadora son cortes estén sueltos serán lanzados violentamente.

ciegos, pero la broca aún sobresale a través de la mesa

Nunca toque la broca durante o inmediatamente

y el operador debe ser consciente de la posición de las

después del uso. El contacto con la broca que gira

manos en relación con la broca que gira.

causará lesiones, y después del uso la broca está

No recomendamos cortar material que esté alabeado demasiado caliente para tocarla con las manos

u ondulado o que sea inestable de alguna otra desnudas.

manera. Si esta situación es inevitable, corte

Utilice únicamente piezas de repuesto Bosch. Todas

las demás piezas pueden crear un peligro.

siempre el material con el lado cóncavo contra la

mesa. Cortar el material con el lado cóncavo orientado

hacia arriba o alejándose de la mesa puede hacer que el

material alabeado u ondulado ruede, haciendo que el

operador pierda el control; el resultado puede ser

retroceso y lesiones personales graves.

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Símbolos

IMPORTANTE: Es posible que algunos de los símbolos siguientes se usen en su herramienta. Por favor,

estúdielos y aprenda su significado. La interpretación adecuada de estos símbolos le permitirá utilizar la

herramienta mejor y con más seguridad.

Símbolo

Nombre

Volt

Designación/explicación

Tensión (potencial)

Ampere

Hertz

Corriente

min

Frecuencia (ciclos por segundo)

Watt

Potencia

Peso

Kilogramo

Minuto

Segundo

Diámetro

Tiempo

Tamaño de las brocas taladradoras,

muelas, etc

n₀

Velocidad sin carga

Velocidad rotacional sin carga

.../min

Revoluciones o alternación por minuto

Revoluciones, golpes, velocidad de

superficie, órbitas, etc., por minuto

Posición "off" (apagado)

Graduaciones del selector

Velocidad cero, par motor cero...

1, 2, 3, ...

I, II, III,

Graduaciones de velocidad, par motor o

posición. Un número más alto significa

mayor velocidad

Selector infinitamente variable con

apagado

La velocidad aumenta desde la

graduación de 0

Flecha

Acción en la dirección de la flecha

Tipo o una característica de corriente

Corriente alterna

Corriente continua

Corriente alterna o continua

Construcción de clase II

Designa las herramientas de construcción

con aislamiento doble.

Terminal de toma de tierra

Símbolo de advertencia

Terminal de conexión a tierra

Alerta al usuario sobre mensajes de `

advertencia

Sello RBRC de Ni-Cd

Designa el programa de reciclaje de baterías

de Ni-Cd

Este símbolo indica que

Este símbolo indica que esta

Underwriters Laboratories ha

catalogado esta herramienta

indicando que cumple las

normas canadienses.

herramienta está catalogada

por Underwriters

Laboratories.

Este símbolo

indica que esta

herramienta

cumple con la

norma mexicana

oficial (NOM).

Este símbolo indica que esta

herramienta está catalogada por

Underwriters Laboratories y que

Underwriters Laboratories la ha

catalogado según las normas

canadienses.

Este símbolo indica que esta

herramienta está catalogada

por la Canadian Standards

Association.

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BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 39

Descripción funcional y especificaciones

Desconecte el enchufe de la fuente de energía antes de realizar cualquier ensamblaje

ADVERTENCIA

o ajuste, o cambiar accesorios. Estas medidas de seguridad preventivas reducen el

riesgo de arrancar la herramienta accidentalmente.

Fresadoras

POMO DE AJUSTE

FINO

FIG. 1

VISTA FRONTAL

INDICADOR DE

AJUSTE FINO

MANGO DERECHO

VARILLA DE

PROFUNDIDAD

BOTÓN DE "FIJACIÓN

EN ENCENDIDO"

ESCALA DE

PROFUNDIDAD

DIAL DE CONTROL

DE VELOCIDAD

MANGO IZQUIERDO

INDICADOR DE

PROFUNDIDAD

CIERRE DEL HUSILLO

POMO DEL

INDICADOR DE

PROFUNDIDAD

ESCUDO ANTIVIRUTAS

TORNILLO DE

AJUSTE DE LA

TORRETA

SENTIDO DE ROTACIÓN

DE LA BROCA

MANGO

IZQUIERDO

TORRETA DE

TOPE DE

PROFUNDIDAD

MARCADOR

DE ÍNDICE

VISTA TRASERA

FIG. 2

PALANCA DE

FIJACIÓN DE LA

PROFUNDIDAD DE

PENETRACIÓN

INTERRUPTOR GATILLO

DE ENCENDIDO Y

APAGADO

MANDRIL

PORTAHERRAMIENTA

BASE

SUBBASE

Numéro de modèle:

1613AEVS

Tension nominale:

Intensité nominale:

120 V

12 A

60Hz

Vitesse à vide:

Capacités de la douille:

n₀11,000-22,000/min

1/4", 3/8", 1/2", 8mm

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Ensamblaje

SELECCIÓN DE BROCAS

El diámetro del cortador debe

ADVERTENCIA

ser al menos 1/4" más pequeño

Hay disponible como accesorios un amplio surtido de

brocas de fresadora con distintos perfiles. Utilice un

cuerpo de broca de 1/2 pulgada siempre que sea posible,

y use solamente brocas de buena calidad.

que la abertura para la broca y el cortador.

Para evitar daños

PRECAUCION

herramienta, no apriete el

Para evitar lesiones personales,

saque siempre el enchufe de la

portaherramienta si no tiene colocada una broca.

ADVERTENCIA

NOTA: El cuerpo de la broca y el mandril deben estar

limpios y no tener polvo, madera, residuos ni grasa antes

de realizar el montaje.

REMOCIÓN DE LA BROCA DE FRESADORA

1. Presione el cierre del husillo para impedir la rotación

del mandril portaherramienta y gire el conjunto de

mandril portaherramienta en sentido contrario al de

las agujas del reloj.

2. Una vez que el conjunto de mandril portaherramienta

esté suelto, siga girando dicho conjunto hasta que

suelte el portaherramienta de su área cónica y

entonces la broca de fresadora podrá quitarse.

NOTA: El mandril portaherramienta es de extracción

automática; NO es necesario golpear el mandril

portaherramienta para soltar la broca de fresadora.

fuente de energía antes de quitar o instalar brocas o

accesorios.

INSTALACIÓN DE UNA BROCA DE FRESADORA

1. Ponga la fresadora sobre uno de sus lados, de manera

que el lado plano de la base descanse sobre la mesa.

2. Bascule hacia arriba el escudo antivirutas.

3. Presione el cierre del husillo para evitar la rotación del

mandril portaherramienta. NOTA: Es posible que sea

necesario girar la tuerca del portaherramienta para

acoplar el cierre del husillo (Fig. 3).

4. Seguidamente, use la llave de tuerca para

portaherramienta para aflojar el conjunto de mandril

portaherramienta en sentido contrario al de las agujas

del reloj (visto desde la parte inferior de la fresadora).

5. Introduzca el cuerpo de la broca de fresadora en el

conjunto del mandril portaherramienta tanto como se

pueda y luego sáquelo parcialmente hasta que los

cortadores estén aproximadamente a una distancia de

1/8 a 1/4 de pulgada de la cara de la tuerca del

portaherramienta.

CUIDADO DEL MANDRIL PORTAHERRAMIENTA

Con la broca de fresadora quitada, siga girando el mandril

portaherramienta en sentido contrario al de las agujas del

reloj hasta que se suelte del eje. Para asegurarse de

lograr un agarre firme, limpie ocasionalmente el mandril

FIG. 4

6. Con la broca de fresadora introducida y el cierre del

husillo acoplado, utilice la llave de tuerca para

portaherramienta para apretar firmemente el conjunto

de mandril portaherramienta en el sentido de las

agujas del reloj (visto desde la parte inferior de la

fresadora).

Para asegurarse de que la broca de fresadora quede

agarrada apropiadamente, así como para minimizar el

descentramiento, el cuerpo de la broca de fresadora debe

introducirse al menos 5/8 de pulgada.

PORTAHERRAMIENTA

MANDRIL

PORTAHERRAMIENTA

TUERCA DEL

PORTAHERRAMIENTA

portaherramienta con aire comprimido y limpie el área

cónica del eje del conjunto del inducido con un pañuelo

de papel o un cepillo fino. El mandril portaherramienta

está constituido por dos piezas componentes que se

acoplan a presión entre sí (Fig. 4); asegúrese de que el

portaherramienta esté asentado apropiadamente en la

tuerca del mandril portaherramienta y enrosque

Cuando el adaptador de guías de

ADVERTENCIA

plantilla se haya quitado de la

base, no utilice brocas de fresadora de más de 2 ligeramente el mandril portaherramienta de vuelta en el

pulgadas de diámetro, ya que no pasarán a través de eje del inducido. Cambie inmediatamente los mandriles

la subbase.

portaherramienta desgastados o dañados.

CIERRE

DEL

HUSILLO

FIG. 3

LLAVE DE

TUERCA

CUERPO

BROCA

MANDRIL

PORTAHERRAMIENTA

ESCUDO ANTIVIRUTAS

(abierto)

BASE

-40-

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RECOLECCIÓN DE POLVO A TRAVÉS

FIG. 5

DE LA FRESADORA

La fresadora está equipada con una cubierta de

extracción de polvo para utilizarse cuando la operación

de fresado se realiza en el centro de la pieza de trabajo,

como por ejemplo cuando se crean ranuras o se fresan

patrones para incrustaciones. Si tiene un sistema de

aspiración de taller, puede acoplar la cubierta de

extracción de polvo para mejorar la visibilidad, la

precisión y la utilidad, especialmente en el fresado a pulso.

Para acoplar la cubierta, posiciónela tal como se

muestra en la ilustración y sujete el adaptador a la base

con los tornillos de apriete manual suministrados (Fig. 5).

La cubierta de extracción de polvo también puede

instalarse con la salida para manguera orientada hacia la

parte delantera de la herramienta. Si se instala el

adaptador de guías de plantilla, será necesario invertirlo

o quitarlo para permitir que la palanca de liberación

quepa debajo de la cubierta para polvo.

La cubierta de extracción de polvo está dimensionada

para aceptar mangueras de aspiración de 35 mm.

También se incluye un adaptador que conectará la

cubierta a mangueras de aspiración de 1-1/4" y 1-1/2".

CUBIERTA DE

EXTRACCIÓN

DE POLVO

TORNILLOS DE

APRIETE

MANUAL M4

También se encuentra disponible como accesorio

opcional un dispositivo especial de recolección de

polvo para realizar conformado de bordes. No utilice

ambas cubiertas al mismo tiempo.

PALANCA DE

ADAPTADOR

LIBERACIÓN

INSTALACIÓN DEL ADAPTADOR DE

GUÍAS DE PLANTILLA

DE GUÍAS DE

DE LA GUÍA

DE PLANTILLA

PLANTILLA

Coloque el adaptador de guías de plantilla sobre los

agujeros del centro de la subbase y alinee los dos

agujeros roscados de la parte inferior del adaptador

con los agujeros contraavellanados de la subbase.

Sujete el adaptador con los tornillos suministrados.

Tenga en cuenta que el adaptador es reversible, así que

la palanca de liberación puede posicionarse como se

desee (Fig. 6).

FIG. 6

TORNILLOS

DE MONTAJE

Instrucciones de funcionamiento

Las fresadoras de descenso vertical Bosch están

trabajo. Es aconsejable retraer la broca siempre que

diseñadas para brindar velocidad, precisión y ésta no esté acoplada en la pieza de trabajo.

conveniencia en la realización de trabajo de ebanistería,

fresado, estriado, ribeteado, corte de molduras

cóncavas, colas de milano, etc. Esto le permitirá realizar

trabajo de incrustación, bordes decorativos y muchos

tipos de tallado especial.

FIG. 7

ACCIÓN DE PENETRACIÓN

El dispositivo de penetración simplifica los ajustes de

profundidad y permite que la broca de corte entre de

forma fácil y precisa en la pieza de trabajo. Para bajar la

broca, empuje hacia la izquierda la palanca de fijación

de la profundidad de penetración, ejerza presión hacia

abajo hasta que alcance la profundidad deseada y

reduzca la presión sobre la palanca para fijarla (Fig. 7).

La palanca de fijación de la profundidad de penetración

está accionada por resorte y regresa automáticamente a

la posición fija. Para subir la fresadora, empuje hacia la

izquierda la palanca de fijación de la profundidad de

penetración, reduzca la presión sobre la fresadora y ésta

retraerá automáticamente la broca de la pieza de

PALANCA DE

FIJACIÓN DE LA

PROFUNDIDAD

DE PENETRACIÓN

-41-

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BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 42

VARILLA DE PROFUNDIDAD Y TORRETA

DE PROFUNDIDAD

La varilla de profundidad y la torreta de tope de

profundidad se utilizan para controlar la profundidad de

corte de la manera siguiente:

FIG. 8

ESCALA DE

PROFUNDIDAD

Con la broca instalada, baje suavemente el motor hasta

que la punta de la broca de fresadora toque ligeramente

la superficie nivelada sobre la que la fresadora está

apoyada. Ésta es la posición "cero", desde la cual

pueden hacerse de manera precisa más ajustes de

profundidad. Para ajustar una profundidad de corte

deseada, gire la torreta de tope de profundidad hasta

que el escalón más bajo esté alineado con la varilla de

profundidad. Afloje el pomo del indicador de

profundidad y baje la varilla de profundidad hasta que

entre en contacto con el escalón más bajo de la torreta.

Deslice el indicador de profundidad hasta que la línea

roja indique cero en la escala de profundidad,

indicando el punto en el que la broca justo entra en

contacto con la pieza de trabajo (Fig 8).

INDICADOR

DE PROFUNDIDAD

VARILLA DE

PROFUNDIDAD

POMO DEL

INDICADOR DE

PROFUNDIDAD

TORRETA DE TOPE

DE PROFUNDIDAD

TORNILLO DE AJUSTE

DE LA TORRETA M4

Para ajustar una profundidad de corte deseada, deslice

hacia arriba la varilla de profundidad hasta que la línea

roja del indicador de profundidad alcance la

profundidad de corte deseada, y fije la varilla en esa

posición apretando firmemente el pomo del indicador

de profundidad. Una vez hecho esto, la profundidad de

corte deseada puede lograrse haciendo bajar la

fresadora hasta que la varilla de profundidad entre en

contacto con el tope seleccionado en la torreta. Para

asegurarse de que los ajustes de profundidad sean los

deseados, quizás quiera realizar cortes de prueba en

material de desecho antes de comenzar el trabajo. Para

realizar cortes profundos, se recomienda hacer dos o

más pasadas sobre la pieza de trabajo, haciendo cada

pasada con la varilla de profundidad bajada a un

escalón más bajo de la torreta. Si la profundidad de

corte total es un múltiplo de 1/8 de pulgada, esto se

puede hacer usando solamente los escalones normales

de la torreta. Si la profundidad de corte total no es un

incremento de 1/8 de pulgada, el escalón más bajo que

se use debería ser uno con el tornillo de topo ajustable

M4. El tornillo de tope debería subirse según sea

necesario para alcanzar la profundidad de corte

deseada para la última pasada.

AJUSTE FINO POSFIJACIÓN

FIG. 9

La fresadora está equipada con un mecanismo de

ajuste fino de tipo micrométrico de precisión, que

puede utilizarse en cualquier posición de penetración y

proporciona un ajuste preciso de la posición de la

broca de fresadora para brindar una precisión sin

paralelo. Cuando la herramienta se baje hasta la

posición aproximada deseada, este dispositivo podrá

ajustarse para graduar exactamente la posición final de

la broca (Fig. 9).

POMO DE

AJUSTE FINO

/64

INDICADOR

DE AJUSTE

FINO

Para utilizar el ajuste fino, gire el pomo de ajuste fino

en el sentido de las agujas del reloj para bajar la broca

de fresadora, o en sentido contrario al de las agujas del

reloj para subirla. Para permitir ajustes precisos, el

anillo indicador está graduado en medidas imperiales y

métricas, siendo cada línea igual a 0.004 pulgadas ó

1/10 mm. El indicador de ajuste fino puede reajustarse

a cero sin mover el pomo de ajuste fino, para permitir

al usuario comenzar el ajuste desde cualquier punto de

referencia deseado.

El mecanismo de ajuste fino tiene una gama total de

ajuste de 5/8 de pulgada, que está indicada por el

marcador de índice que se encuentra en la parte de

atrás de la carcasa. Cuando se utilice el ajuste fino,

compruebe si el marcador de índice esté posicionado

entre las dos líneas, para asegurarse de que haya

suficiente recorrido en el sentido deseado después de

MARCADOR

DE ÍNDICE

bajar la fresadora hasta la posición deseada. Tenga en

cuenta que cuando la fresadora esté bajada hasta la

profundidad máxima o esté completamente retraída

hasta la parte de arriba de los postes, el pomo de ajuste

fino no podrá mover el motor más hacia abajo o hacia

arriba, ya que se habrá alcanzado la extensión completa

de recorrido. Asimismo, el pomo de ajuste fino no

puede bajar la broca cuando la varilla de profundidad

está apretada contra la torreta de profundidad.

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INTERRUPTOR GATILLO Y BOTÓN DE

"FIJACIÓN EN ENCENDIDO"

FIG. 10

La fresadora puede encenderse o apagarse apretando o

soltando el gatillo. La fresadora también está equipada

con un botón de "fijación en encendido" ubicado a la

izquierda del gatillo, que permite el funcionamiento

continuo sin tener que mantener apretado el gatillo.

PARA BLOQUEAR EL INTERRUPTOR EN LA POSICIÓN

DE ENCENDIDO: Apriete el gatillo, oprima el botón y

suelte el gatillo (Fig. 2).

RPM

22000

19000

17000

15000

13000

11000

min Pos.

PARA DESBLOQUEAR EL INTERRUPTOR: Apriete el

gatillo y suéltelo sin oprimir el botón de "fijación en

encendido".

Si el botón de "fijación en

ADVERTENCIA

encendido"

oprime

continuamente, el gatillo no puede soltarse.

Asegúrese siempre de que la broca no esté tocando la

pieza de trabajo al poner el gatillo en la posición de

encendido o apagado. Haga contacto con la pieza de

trabajo con la fresadora después de que ésta haya

alcanzado toda su velocidad, y retire la fresadora de la

pieza de trabajo antes de poner el interruptor en la

posición de apagado. La utilización de la fresadora de

esta manera prolongará la duración del interruptor y

del motor, y aumentará enormemente la calidad del

trabajo.

DISPOSITIVO DE ARRANQUE SUAVE

El control electrónico de retroacción minimiza la

torsión debida al par motor habitual en las fresadoras

más grandes, al limitar la velocidad a la que el motor

arranca.

CONTROL ELECTRÓNICO DE VELOCIDAD VARIABLE

El dispositivo de control electrónico de velocidad

variable permite ajustar la velocidad del motor al

tamaño del cortador y la dureza del material, para

mejorar el acabado, prolongar la duración de la broca y

aumentar el rendimiento. Los cambios de velocidad se

logran girando el dial de control de velocidad en el

sentido de las agujas del reloj para reducir la velocidad,

y en sentido contrario al de las agujas del reloj para

aumentarla (Fig. 10). La velocidad puede cambiarse

mientras la herramienta está encendida. Los números

de referencia ubicados en el dial facilitan el reajuste del

control a la velocidad deseada.

DIAL DE CONTROL

DE VELOCIDAD

En el cuadro de velocidades se indica la relación entre

las posiciones y la aplicación. Las posiciones exactas

son determinadas por la experiencia y preferencia del

operador. El fabricante de la broca también puede tener

una recomendación de velocidades.

POSICIÓN

DEL DIAL

RPM

APLICACIÓN

11,000

13,000

15,000

Metales no ferrosos,

brocas de diámetro más

grande y cortadores

}

Maderas blandas,

plásticos, tableros de

mostrador, brocas de

diámetro más pequeño y

cortadores

17,000

19,000

22,000

CIRCUITERÍA CONSTANT RESPONSE™

La circuitería de respuesta constante Constant

Response™ de la fresadora vigila y ajusta la potencia

para mantener las RPM deseadas con el fin de lograr

un rendimiento y un control uniformes.

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AVANCE DE LA FRESADORA

FIG. 11

Tal como se ve desde la parte de arriba de la fresadora,

la broca gira en el sentido de las agujas del reloj y los

COMIENCE

AQUÍ

bordes

corte

están

orientados

correspondientemente. Por lo tanto, el corte más eficaz

se realiza haciendo avanzar la fresadora de manera que

la broca gire hacia la pieza de trabajo, no alejándose de

ésta. En la Figura 11 se muestra el avance apropiado

para varios cortes. La velocidad de avance depende de

la dureza del material y del tamaño del corte. Para

algunos materiales, es mejor hacer varios cortes cada

vez más profundos.

WORK

SENTIDO DE AVANCE

DE LA FRESADORA

Si es difícil controlar la fresadora o si la fresadora se

calienta, funciona muy lentamente o deja un corte

imperfecto, considere estas causas:

1. Sentido de avance incorrecto: difícil de controlar.

2. Avance demasiado rápido: sobrecarga el motor.

3. Broca desafilada: sobrecarga el motor.

4. El corte es demasiado grande para una pasada:

sobrecarga el motor.

5. Avance demasiado lento: deja quemaduras por

fricción en la pieza de trabajo.

BROCA

regulan para mantener el motor funcionando a alta

velocidad. Haga avanzar la fresadora a una velocidad

moderada. Los materiales blandos requieren una

velocidad de avance más rápida que los materiales

duros.

Es posible que la fresadora se detenga si se utiliza

inapropiadamente o si se sobrecarga. Reduzca la

velocidad de avance para evitar daños posibles a la

herramienta. Asegúrese siempre de que el mandril

portaherramienta esté apretado firmemente antes de

utilizar la herramienta. Utilice siempre brocas de

fresadora con la longitud de corte más corta necesaria

para producir el corte deseado. Esto minimizará el

descentrado y el rechinamiento de la broca de

fresadora.

Haga avanzar suave y firmemente la fresadora (no la

fuerce). Pronto aprenderá el sonido y la sensación de la

fresadora cuando está funcionando mejor.

VELOCIDAD DE AVANCE

Al fresar o realizar trabajo relacionado en madera y

plásticos, los mejores acabados se obtendrán si la

profundidad de corte y la velocidad de avance se

CONFORMADO DE BORDES

Al conformar bordes, utilice siempre brocas con punta

piloto o de cojinete. La parte más baja de una broca

con punta piloto es un eje que no tiene bordes de corte.

Las brocas con guía de cojinete tienen un cojinete de

bola para pilotar la broca, tal como se muestra en la

Fig. 12.

FIG. 12

El piloto se desliza a lo largo del borde de la pieza de

trabajo a medida que las cuchillas que giran realizan el

corte, formando molduras o bordes decorativos. El

borde sobre el que el piloto se desliza debe ser

perfectamente liso, ya que todas las irregularidades se

transfieren a la superficie conformada.

Al fresar una pieza de trabajo que requiera conformar

un borde a contrahilo, frese siempre el borde a

contrahilo antes de fresar los bordes que siguen la

veta. Esto minimiza la posibilidad de daños por causa

de estallidos al final del contrahilo.

PARTE CORTADORA DE UNA

BROCA CON PUNTA PILOTO

CORTE

EL PILOTO O COJINETE

SE DESLIZA A LO LARGO

DEL BORDE DE LA PIEZA

DE TRABAJO

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RECOLECCIÓN DE POLVO AL CONFORMAR BORDES

FIG. 13

La cubierta de extracción de polvo RA1170 (accesorio

opcional) se utiliza para la recolección de polvo al

conformar bordes (Fig. 13).

Lea

entienda estas

ADVERTENCIA

instrucciones y el manual de la

herramienta para el uso de estos accesorios.

No ponga las manos en el área de la broca mientras

la fresadora esté encendida o enchufada.

Para evitar enredar las

PRECAUCION

mangueras, no utilice esta

SUBBASE

DE LA

FRESADORA

cubierta de extracción de polvo al mismo tiempo que

otra cubierta de extracción de polvo.

COLOCACIÓN DE LA CUBIERTA DE

EXTRACCIÓN DE POLVO

Puede colocar la cubierta en varios lugares de acuerdo

con sus necesidades o preferencias. Esta cubierta se

coloca utilizando dos de los agujeros para tornillo que

están en la base de la fresadora que se emplean para

colocar la subbase de la fresadora. Seleccione la

ubicación deseada para la cubierta. Afloje y saque los

dos tornillos de la base de la fresadora y coloque la

cubierta de extracción de polvo –sobre la subbase de la

fresadora– utilizando los tornillos suministrados con la

cubierta. Apriete firmemente los tornillos (Fig. 14).

BORDE DE LA

PIEZA DE

CUBIERTA DE

EXTRACCIÓN DE

POLVO

TRABAJO

La cubierta de extracción de polvo está dimensionada

para aceptar mangueras de aspiración de 35 mm.

También se incluye el adaptador VAC002 que conectará

la cubierta a mangueras de aspiración de 1-1/4" y 1-1/2".

TORNILLO

M4 x 16mm

FIG. 14

CUBIERTA DE

EXTRACCIÓN DE

POLVO

SUBBASE

TORNILLO

M4 x 16mm

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CENTRADO DE LA SUBBASE Y LAS GUÍAS

DE PLANTILLA

O BIEN — Para recentrar la subbase con la máxima

precisión, coloque la subbase utilizando el cono de

centrado opcional de Bosch, una guía de plantilla

La fresadora cuenta con el "Diseño de centrado de

precisión" de Bosch. Su subbase se centra con opcional de Bosch y el conjunto de tornillos de cabeza

precisión en la fábrica. Esto posiciona la broca en el

troncocónica (incluidos). (Los tornillos de cabeza

centro de la subbase y las guías de plantilla opcionales. troncocónica tienen la parte superior redondeada.) Siga

El centrado de precisión le permite seguir con exactitud los pasos 1 a 8.

los posicionadores, como por ejemplo guías rectas,

plantillas y dispositivos de fijación para colas de

milano, sin tener que preocuparse de que la broca se

desvíe de la línea de corte deseada por cualquier

motivo, incluyendo la orientación de los mangos de

goma.

En caso de que los tornillos de la subbase se hayan

aflojado o quitado, como por ejemplo al preparar la

fresadora para utilizarla en una mesa de fresadora, he

aquí cómo recentrar la subbase al colocarla de nuevo:

Para recentrar rápidamente la subbase, coloque la

subbase utilizando el conjunto de tornillos de cabeza

plana (incluidos) y los agujeros para tornillos de cabeza

avellanada que están en la subbase. (Los tornillos de

cabeza plana tienen las cabezas cónicas). Los tornillos

de cabeza plana y los agujeros para tornillos de cabeza

avellanada tirarán de la subbase hasta una posición que

estará muy próxima a centrada.

1. Posicione la subbase de manera que sus agujeros

para tornillos de cabeza troncocónica estén sobre el

conjunto coincidente de agujeros roscados de la

base.

2. Introduzca los tornillos de cabeza troncocónica, no

los tornillos de cabeza plana, a través de la subbase

y apriételos hasta que estén bien firmes, pero de

manera que aún permitan que la subbase se mueva.

3. Introduzca la guía de plantilla (accesorio opcional)

en el adaptador de guías de plantilla instalado según

se describe en otra parte de este manual.

4. Deslice el cono de centrado (accesorio opcional) a

través de la guía de plantilla y al interior del

portaherramienta. Utilice el extremo estrecho del

cono cuando lo introduzca en un portaherramienta

de 1/4 de pulgada, y el extremo más ancho del cono

cuando lo introduzca en un portaherramienta de 1/2

pulgada.

FIG. 15

5. Apriete con los dedos la tuerca del portaherramienta

para poner un ligero agarre en el cono de centrado.

6. Presione ligeramente el cono de centrado hacia el

interior de la guía de plantilla para centrar la guía y la

subbase.

CONO DE CENTRADO

(accesorio opcional)

7. Apriete los tornillos de cabeza troncocónica.

GUÍA DE PLANTILLA

8. Retire el cono de centrado. Una vez hecho esto,

habrá completado el centrado de la guía de plantilla

y la subbase.

(accesorio opcional)

SUBBASE

A = AGUJEROS PARA TORNILLOS DE

CABEZA AVELLANADA M4

B = AGUJEROS PARA TORNILLOS DE

CABEZA TRONCOCÓNICA M4

C = AGUJEROS PARA TORNILLOS DE

ADAPTADOR DE GUÍAS DE PLANTILLA

D = AGUJEROS PARA SUJETAR LA

FRESADORA A LA PLACA DE MONTAJE

DE LA MESA DE FRESADORA

SENTIDO DE

FIG. 16

GUIADO DE LA FRESADORA

AVANCE

La fresadora puede guiarse por la pieza de trabajo de

cualquiera de varias maneras. El método que usted

utilice depende, por supuesto, de las exigencias del

trabajo específico y de la conveniencia.

Para operaciones de fresado como ranurado o

mortajado, a menudo es necesario guiar la herramienta

en una línea paralela a un borde recto. Un método de

obtener un corte recto es sujetar firmemente un tabla u

otro borde recto a la superficie de la pieza de trabajo y

guiar el borde de la subbase de la fresadora a lo largo

de esta trayectoria (Fig. 16).

GUÍA DE TABLA

SUJETA

GUÍA DE

TABLA

FIRMEMENTE

CON ABRAZADERA

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GUÍAS DE PLANTILLA

FIG. 17

La fresadora está equipada con un adaptador exclusivo

de guías de plantilla de cambio rápido que agarra

firmemente las guías con un anillo accionado por

resorte. Para introducir o cambiar la guía de plantilla,

retraiga la palanca de liberación de la guía de plantilla.

Alinee las secciones cortadas de la guía de plantilla con

las lengüetas que están en la parte inferior del

adaptador de guías de plantilla. Introduzca la guía de

plantilla y suelte la palanca para agarrar la guía de

plantilla en su sitio (Fig. 17).

ADAPTADOR DE

GUÍAS DE

PLANTILLA

PALANCA DE

LIBERACIÓN DE LA

GUÍA DE PLANTILLA

(accesorio opcional)

Las guías de plantilla se utilizan con varios accesorios

MANDRIL

PORTAHERRAMIENTA

especiales, como plantillas de bisagra, que se incluyen

FIG. 18

en el catálogo BOSCH. Además, es fácil preparar

plantillas especiales para cortar patrones repetidos,

diseños especiales, incrustaciones y otras aplicaciones.

Puede hacerse un patrón de plantilla usando madera

contrachapada, tablero de aglomerado, metal o incluso

plástico, y el diseño puede cortarse con una fresadora,

una sierra caladora u otra herramienta de corte

adecuada. Recuerde que el patrón tendrá que hacerse

de manera que se compense la distancia entre la broca

de fresadora y la guía de plantilla (la "compensación"),

ya que la pieza de trabajo final tendrá un tamaño

distinto al patrón de plantilla en esa cantidad, debido a

la posición de la broca (Fig. 18).

BROCA DE

GUÍA DE

SUBBASE DE LA

FRESADORA

PLANTILLA FRESADORA

PATRÓN DE

PLANTILLA

PIEZA DE

TRABAJO

COMPENSACIÓN

También está disponible como accesorio opcional un

adaptador adicional, el RA1100, que permite el uso de

guías de plantilla roscadas convencionales con el

sistema de liberación rápida de Bosch.

GUÍA DE FRESADORA DE LUJO

(no incluida, disponible como accesorio)

Con la guía instalada y ajustada, debe hacerse avanzar

la fresadora normalmente, manteniendo la guía en

contacto con el borde de la pieza de trabajo en todo

La guía de fresadora de lujo Bosch es un accesorio

opcional que guiará la fresadora paralela a un borde momento. La guía de fresadora de lujo también puede

recto o le permitirá crear círculos y arcos.

La guía de fresadora de lujo se suministra con dos

varillas y seis tornillos de apriete manual para sujetar la

guía (Fig. 19). Además, cuenta con un pomo de ajuste

posicionarse directamente debajo de la base de la

fresadora para realizar operaciones en las que se

necesite un corte cerca del borde de la pieza de trabajo

o en dicho borde.

fino y un indicador para posicionar con precisión la Para obtener instrucciones completas de instalación y

guía de borde en relación con la broca.

utilización, por favor, consulte las instrucciones que se

incluyen con este accesorio.

SENTIDO

DE AVANCE

FIG. 19

TORNILLO DE APRIETE MANUAL

BASE

INDICADOR DE

AJUSTE FINO

CORTE

TORNILLO

DE APRIETE

MANUAL M6

VARILLAS

DE GUÍA

DE LA

ANCHURA

DESEADA

FRESADORA

PIEZA DE

TRABAJO

POMO DE

AJUSTE FINO

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Utilización en la mesa de fresadora

Para una utilización segura, lea y entienda el manual de esta fresadora y el manual de la

ADVERTENCIA

mesa de fresadora antes de utilizar cualquiera de ellas.

La fresadora también puede utilizarse en una mesa de

fresadora.

CONECTE DE LA FRESADORA Y EL INTERRUPTOR

DE LA MESA DE FRESADORA

Preparación para usar el interruptor.

SUJECIÓN DE LA BASE DE LA FRESADORA A LA

PLACA DE MONTAJE

1. Quite primero la subbase de la fresadora.

2. Sujete la fresadora a la placa de montaje de la mesa

de fresadora usando tres tornillos Phillips avellanados

para metales de 1/4" x 20, arandelas y tuercas (Fig. 20).

La longitud dependerá del grosor de su mesa de

fresadora o de la placa de montaje de la mesa de

fresadora.

1. Asegúrese de que el interruptor de la fresadora y el

interruptor de la mesa de fresadora estén en la

posición de apagado.

2. Enchufe el cable del interruptor de la mesa de

fresadora a un tomacorriente de pared.

3. Enchufe la fresadora en el receptáculo "enrollado en

espiral" del interruptor de la mesa de fresadora.

4. Fije el interruptor en la posición de encendido:

apriete el gatillo, oprima el botón de fijación en

encendido y suelte el gatillo.

PLACA DE MONTAJE

5. Use el interruptor de la mesa de fresadora para

arrancar y parar la fresadora.

BASE DE LA FRESADORA

TORNILLOS PHILLIPS

FIG. 20

AVELLANADOS PARA

METALES DE 1/4" X 20

Si la placa de montaje de su mesa de fresadora no

tiene agujeros avellanados, usted tendrá que

determinar las ubicaciones de los agujeros, hacer y

avellanar dichos agujeros.

Instrucciones de funcionamiento

AJUSTE DE PROFUNDIDAD

Consulte las secciones Acción de penetración, Varilla

de profundidad y torreta de profundidad y Ajustes finos

en las páginas 41 y 42.

sírvase consultar las instrucciones que vienen con la

mesa de fresadora.

VISTA SUPERIOR

NOTA: Para mayor claridad, el protector y la tabla de

canto biselado se han quitado del dibujo.

AVANCE DE LA PIEZA DE TRABAJO SOBRE UNA

MESA DE FRESADORA

Utilice siempre el tope-guía o el pasador de inicio de la

mesa de fresadora y el protector adecuado, y siga el

manual de instrucciones de la mesa de fresadora. Haga

avanzar SIEMPRE la pieza de trabajo de derecha a

izquierda a través de la parte delantera de la broca. En

las mesas de fresadora Bosch, el sentido de avance

correcto también se muestra en la carcasa del tope-

guía y en las tablas de canto biselado, cuando se han

instalado correctamente (Fig. 21).

FIG. 21

SENTIDO DE

AVANCE

REFRENTADO DEL

TOPE-GUÍA

REFRENTADO DEL

TOPE-GUÍA

Siempre que sea posible, cuando esté utilizando el

tope-guía, use un palo de empujar para empujar la

pieza de trabajo, especialmente cuando trabaje con

piezas estrechas.

PIEZA DE

TRABAJO

Para obtener instrucciones completas sobre la

utilización de una fresadora en una mesa de fresadora,

COJINETE

DE LA BROCA

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Mantenimiento

servicio de fábrica Bosch o en una Estación de servicio

Servicio

Bosch autorizada. Los rodamientos que se vuelven

ruidosos (debido a la pesada carga o al corte de

materiales muy abrasivos) deben ser sustituidos

inmediatamente para evitar el sobrecalentamiento o el

fallo del motor.

El mantenimiento preventivo

ADVERTENCIA

realizado por personal no

autorizado pude dar lugar a la colocación incorrecta

de cables y componentes internos que podría

constituir un peligro serio. Recomendamos que todo

el servicio de las herramientas sea realizado por un

Centro de servicio de fábrica Bosch o por una Estación

de servicio Bosch autorizada.

Limpieza

Para

evitar

accidentes

ADVERTENCIA

desconecte siempre la herra-

LUBRICACION DE LAS HERRAMIENTAS

Su herramienta Bosch ha sido lubricada

adecuadamente y está lista para la utilización. Se

recomienda que las herramientas con engranajes se

vuelvan a engrasar con un lubricante especial para

engranajes en cada cambio de escobillas.

mienta de la fuente de energía antes de la limpieza

o de la realización de cualquier mantenimiento. La

herramienta se puede limpiar más eficazmente con

aire comprimido seco. Use gafas de seguridad

siempre que limpie herramientas con aire

comprimido.

ESCOBILLAS DE CARBON

Las aberturas de ventilación y las palancas de

interruptor deben mantenerse limpias y libres de

materias extrañas. No intente limpiar introduciendo

objetos puntiagudos a través de las aberturas.

Las escobillas y el conmutador de la herramienta han

sido diseñados para muchas horas de servicio fiable.

Para mantener un rendimiento óptimo del motor,

recomendamos que cada dos a seis meses se

examinen las escobillas. Sólo se deben usar escobillas

Ciertos agentes de limpieza y

PRECAUCION

disolventes dañan las piezas de

repuesto

Bosch

genuinas

diseñadas

plástico. Algunos de estos son: gasolina, tetracloruro

de carbono, disolventes de limpieza clorados,

amoníaco y detergentes domésticos que contienen

amoníaco.

específicamente para su herramienta.

RODAMIENTOS

Después de 300-400 horas de funcionamiento, o

después de cada segundo cambio de escobillas, los

rodamientos deben cambiarse en un Centro de

Accesorios

TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CORDONES DE EXTENSION

HERRAMIENTAS DE 120 V CORRIENTE ALTERNA

Si es necesario un cordón de

ADVERTENCIA

extensión, se debe usar un

cordón con conductores de tamaño adecuado que sea

capaz de transportar la corriente necesaria para la

herramienta. Esto evitará caídas de tensión excesivas,

pérdida de potencia o recalentamiento. Las herramientas

conectadas a tierra deben usar cordones de extensión

de 3 hilos que tengan enchufes de 3 terminales y

receptáculos para 3 terminales.

Tamaños del cable en mm²

Tamaño del cordón en A.W.G.

Capacidad

nominal en

amperes de la

herramienta

Longitud del cordón en pies Longitud del cordón en metros

50 100 150

15 30 60 120

3-6

6-8

8-10

10-12

12-16

16 14

14 12

0,75 0,75 1,5 2,5

0,75 1,0 2,5 4,0

NOTA: Cuanto más pequeño es el número de calibre,

1,0 2,5 4,0

—

más grueso es el cordón.

—

Mandril portaherramienta de 1/4" *

Mandril portaherramienta de 1/2" *

Llave para tuerca de

portaherramienta de 24 mm *

Mandril portaherramienta

de 3/8" **

Mandril portaherramienta

de 8 mm **

Cubierta de extracción de polvo *

Cubierta de extracción de polvo

para conformado de bordes **

Adaptador para diversas

mangueras de aspiración *

Manguera de aspiración **

Guía de fresadora de lujo **

Brocas de fresadora **

Adaptador de guías de plantilla *

Guías de plantilla **

Cono de centrado **

Mesa de fresadora **

(* = equipo estándar)

(** = accesorios opcionales)

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Notes:

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Remarques :

Notas:

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LIMITED WARRANTY OF BOSCH PORTABLE AND BENCHTOP POWER TOOLS

Robert Bosch Tool Corporation (“Seller”) warrants to the original purchaser only, that all BOSCH portable and benchtop power tools will be free from

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Robert Bosch Tool Corporation (le « vendeur ») garantit à l'acheteur initial seulement que tous les outils électriques portatifs et d'établi BOSCH

seront exempts de vices de matériaux ou d'exécution pendant une période d'un an depuis la date d'achat. LA SEULE OBLIGATION DU VENDEUR ET

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qui en découlerait, sera l’obligation de remplacer ou réparer gratuitement les pièces défectueuses matériellement ou comme fabrication, pourvu que

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Robert Bosch Tool Corporation ("el Vendedor") garantiza, únicamente al comprador original, que todas las herramientas mecánicas portátiles y

para tablero de banco BOSCH estarán libres de defectos de material o de fabricación durante un período de un año a partir de la fecha de compra.

LA UNICA OBLIGACION DEL VENDEDOR Y EL RECURSO EXCLUSIVO QUE USTED TIENE bajo esta Garantía Limitada y, hasta donde la ley lo

permita, bajo cualquier garantía o condición implícita por ley, consistirá en la reparación o sustitución sin costo de las piezas que presenten

defectos de material o de fabricación y que no hayan sido utilizadas incorrectamente, manejadas descuidadamente o reparadas incorrectamente

por personas que no sean el Vendedor o una Estación de servicio autorizada. Para efectuar una reclamación bajo esta Garantía Limitada, usted

debe devolver el producto, que consiste en la herramienta mecánica portátil o para tablero de banco completa, con el transporte pagado, a

cualquier Centro de servicio de fábrica o Estación de servicio autorizada. Para Estaciones de servicio autorizadas de herramientas mecánicas

BOSCH, por favor, consulte el directorio telefónico.

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ARTICULOS RELACIONADOS.

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2610943371 07/06

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BenQ Webcam MX722 User Manual
Brother Printer 2610, 2600 User Manual
Cal Flame Outdoor Fireplace Outdoor Woodburning Fireplace User Manual
Canon Camcorder A710 IS User Manual
Canon Camera Lens 0344B002 User Manual
Casio Digital Camera K860PCM1DMX User Manual
Chamberlain Universal Remote 973 315LM User Manual
Chicago Electric Saw 8897 User Manual
Chief Manufacturing Indoor Furnishings FSA 100 User Manual
Christie Digital Systems Projector DS+300 User Manual