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Operating/Safety Instructions
Consignes de fonctionnement/sécurité
Instrucciones de funcionamiento
y seguridad
1594
Consumer Information
Renseignement des consommateurs
Información para el consumidor
Toll Free Number:
Appel gratuit :
Número de teléfono gratuito:
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Do not force tool. Use the correct tool for operation. If damaged, have the tool
your application. The correct tool will do the serviced before using. Many accidents are
job better and safer at the rate for which it is caused by poorly maintained tools. Develop a
designed.
periodic maintenance schedule for your tool.
Do not use tool if switch does not turn it Use only accessories that are
“ON” or “OFF”. Any tool that cannot be recommended by the manufacturer for
controlled with the switch is dangerous and your model. Accessories that may be suitable
must be repaired.
for one tool, may become hazardous when
used on another tool.
Disconnect the plug from the power source
before making any adjustments, changing
accessories, or storing the tool. Such
preventive safety measures reduce the risk of
starting the tool accidentally.
Service
Tool service must be performed only by
qualified repair personnel. Service or
maintenance performed by unqualified
personnel could result in a risk of injury. For
example: internal wires may be misplaced or
pinched, safety guard return springs may be
improperly mounted.
Store idle tools out of reach of children and
other untrained persons. Tools are
dangerous in the hands of untrained users.
Maintain tools with care. Keep cutting tools
sharp and clean. Properly maintained tools,
with sharp cutting edges are less likely to bind
and are easier to control. Any alteration or
modification is a misuse and may result in a
dangerous condition.
When servicing a tool, use only identical
replacement parts. Follow instructions in
the Maintenance section of this manual.
Use of unauthorized parts or failure to follow
Maintenance Instructions may create a risk of
electric shock or injury. Certain cleaning
agents such as gasoline, carbon tetrachloride,
ammonia, etc. may damage plastic parts.
Check for misalignment or binding of
moving parts, breakage of parts, and any
other condition that may affect the tools
Safety Rules for Planers
Secure the material being planed. Never Check the workpiece for nails, if there are
hold it in your hand or across legs. Small nails, either remove or set them well
workpiece must be adequately secured so below intended finished surface. If the
that the rotating planer blades will not pick it planer blades strike objects like nails it may
up during forward motion of the planer. cause the tool to kickback and serious
Unstable support can cause the blades to personal injury may result.
bind causing loss of control and injury.
Never leave the trigger locked “ON”.
Make sure the spring operated automatic Unplug the planer before changing
retracting rabbet guard returns to blade accessories. Before plugging the tool in,
covering position instantly. The blades are check that the trigger lock is "OFF".
hidden from view and you may be cut if Accidental start-ups may occur if planer is
blade is contacted.
plugged in while changing an accessory.
Always start the plane before blade is in After changing blades, rotate the blade
contact with the workpiece and allow the drum to make sure blades are not hitting
blade to come to full speed. Tool can any part of the blade head housing and
vibrate or chatter if blade speed is too slow the blade locking screws are tight.
at beginning of cut and possibly kickback.
Spinning blades could strike tool housing
and damage tool as well as possible injury.
-3-
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Always hold the tool firmly with both
hands for maximum control.
Some dust created by
WARNING
power sanding, sawing,
!
grinding, drilling, and other construction
activities contains chemicals known to
cause cancer, birth defects or other
reproductive harm. Some examples of
these chemicals are:
Never pull the plane backward over the
workpiece. Loss of control may occur.
Do not put fingers or any objects into the
chip ejector or clean out chips while tool
is running. Contact with blade drum will
cause injury.
• Lead from lead-based paints,
• Crystalline silica from bricks and cement
and other masonry products, and
Remove plug from power source if it
becomes necessary to remove chips. The
blades are hidden from view and you may be • Arsenic and chromium from chemically-
cut if blade is contacted.
treated lumber.
Never place the plane down until the Your risk from these exposures varies,
blade is completely at rest. Surface depending on how often you do this type of
contact with coasting blade drum may cause work. To reduce your exposure to these
the plane to walk out of control.
chemicals: work in a well ventilated area,
and work with approved safety equipment,
such as those dust masks that are specially
designed to filter out microscopic particles.
Never use dull or damaged blades. Sharp
blades must be handled with care.
Damaged blades can snap during use. Dull
blades require more force to push the tool,
possibly causing the blade to break.
-4-
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Symbols
IMPORTANT: Some of the following symbols may be used on your tool. Please study them
and learn their meaning. Proper interpretation of these symbols will allow you to operate the
tool better and safer.
Symbol
Name
Designation/Explanation
V
A
Volts
Voltage (potential)
Amperes
Hertz
Current
Hz
W
kg
min
s
Frequency (cycles per second)
Watt
Power
Kilograms
Minutes
Seconds
Diameter
No load speed
Weight
Time
Time
Size of drill bits, grinding wheels, etc.
Rotational speed, at no load
n0
.../min
Revolutions or reciprocation per minute Revolutions, strokes, surface speed,
orbits etc. per minute
0
Off position
Zero speed, zero torque...
1, 2, 3, ...
I, II, III,
Selector settings
Speed, torque or position settings.
Higher number means greater speed
0
Infinitely variable selector with off
Arrow
Speed is increasing from 0 setting
Action in the direction of arrow
Type or a characteristic of current
Type or a characteristic of current
Type or a characteristic of current
Alternating current
Direct current
Alternating or direct current
Class II construction
Designates Double Insulated
Construction tools.
Earthing terminal
Warning symbol
Ni-Cad RBRC seal
Grounding terminal
Alerts user to warning messages
Designates Ni-Cad battery recycling
program
This symbol designates
that this tool is listed to
Canadian Standards by
This symbol designates
that this tool is listed by
Underwriters Laboratories.
Underwriters Laboratories.
This symbol
designates
that
This symbol designates
this tool
This symbol designates
that this tool is listed by
the Canadian Standards
Association.
that this tool is listed by
complies
Underwriters Laboratories,
to NOM
and listed to Canadian
Mexican
Standards by Underwriters
Standards.
Laboratories.
-5-
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Functional Description and Specifications
Disconnect the plug from the power source before making any
WARNING
!
assembly, adjustments or changing accessories. Such preventive safety
measures reduce the risk of starting the tool accidentally.
Planer
FIG. 1
“LOCK-OFF” RELEASE
BUTTON
CHIP
DEPTH
EXHAUST
ADJUSTMENT
PORT
KNOB
WING
KNOB
TRIGGER
SWITCH
DRIVE BELT
COVER
RABBETING
DEPTH STOP
(OPTIONAL)
SCREW
CHIP EXHAUST PORT
PORT SELECTOR LEVER
FRONT SHOE
DELUXE BEVEL
GUIDE FENCE
CHAMFER
V-GROOVES
GUIDE
BRACKET
PIVOT
FENCE
DEPTH
SCALE
WIDTH
SCALE
ROUND
KNOB
WING KNOB
Note: Each unlabeled mark
represents 0.5 mm.
Model number
Voltage rating
Amperage rating
No load speed
1594
120 V
6.5 A
Maximum Capacities
Planing depth
Rabbeting depth
Planing width
50 - 60Hz
0 - 3/32" (0 - 2.6mm)
0 - 5/16" (0 - 9mm)
3-1/4" (82mm)
n0 16,500/min
-6-
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Assembly
CHIP EXTRACTION
The planer comes with two chip exhaust
ports, which may be used with a chip bag
(Fig.2) or a shop vacuum and vacuum
connector (Fig.3) to keep your work
environment cleaner. The chip bag or
vacuum connector may be attached to either
end of the exhaust port.
FIG. 2
CHIP BAG
Moving the port selector lever to position 1
(towards front of tool) discharges chips to
the left, while position 2 (towards rear of tool)
discharges chips to the right. (Fig. 1)
EXHAUST
PORTS
Included is the VAC002 adapter that will
connect the hood to 1-1/4” and 1-1/2”
vacuum hoses. An adapter to connect the
hood to 2-1/2" hoses is also available
separately.
PLANER BLADES
FIG. 3
• There are three types of blades that can
be used with the Bosch 1594 planer;
standard mini tungsten carbide blades,
Bosch Woodrazor micrograin mini
tungsten carbide blades (standard
equipment with the Bosch 1594 planer),
and large HSS blades.
VACUUM
CONNECTOR
(OPTIONAL)
• While the Bosch 1594 mini tungsten
carbide blades are sharper and more
durable than standard mini tungsten
carbide blades, the assembly and
adjustment of both of Woodrazor and
standard tungsten carbide blades are the
same. Henceforth, all references in this
manual to “mini TC blades” refer to both
Woodrazor blades and standard mini
tungsten carbide blades.
Always changes both blades at the same
time. Otherwise, imbalance can cause
vibration and reduce the useful service life of
the tool. Use only blades designated for use
with this model, because other blades can
cause vibration, decrease performance and
may not clamp securely in blade holder. Do
not attempt to sharpen or use re-sharpened
any TC blades.
• To use large HSS blades with the 1594 it
is necessary to purchase optional
accessories.
To remove the blades:
Wear protective gloves
1. Rotate the blade drum until the clamping
jaw is parallel to the planer shoe.
!
WARNING
when changing planer
blades. Edges are sharp and may cause
injury.
2. Loosen the three clamp screws by about
one revolution each. (It is not necessary to
remove the clamping jaw.) (Fig.4)
REMOVING MINI TUNGSTEN
CARBIDE BLADES
Mini TC planer blades have two cutting
edges, and may be reversed when one of
the cutting edges becomes dull or chipped.
(Fig. 6)
3. Slightly rotate the blade drum and use a
piece of wood to push the blade sideways
and out from under the clamping jaw.
Make sure to keep your fingers away from
the sharp edges of the blade. If the blade
is gummed and difficult to remove, you
may clean the blade and clamp with
mineral spirits, lacquer thinner or alcohol.
(Fig. 5)
Before any work on the machine itself, pull
the power plug.
-7-
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4. Rotate the blade drum 180° and repeat
the procedure to remove the second
blade.
BLADE
FIG. 4
WRENCH
CLAMPING
JAW
CLAMPING
SCREW
INSTALLING AND ADJUSTING MINI
CARBIDE BLADES
If the blades and/or holder are gummed and
difficult to remove, remove the clamping
jaws and screws and clean all surfaces with
mineral spirits; lacquer thinner or alcohol, as
this will ensure an accurate blade setting
and proper tool performance. (See
REMOVAL OF MINI TC BLADE HOLDERS
AND RETAINERS)
BLADE
DRUM
FRONT
SHOE
BLADE
HOLDER
To install, carefully slide the blades onto
ridges on the blade holders.
RIDGE
To ensure proper operation and an even cut,
the blades must be positioned so that they
are:
FIG. 5
• Centered relative to the front and rear
shoes.
• Aligned with each other.
• Positioned so that they will not touch
against any part of the planer when
rotated.
• Evenly pressed back toward the holder to
ensure that they are level.
INSTALLATION PROCEDURE
1. Align the groove on top of the blade with
the ridge of the blade holder and carefully
slide the blade onto the blade holder, as
shown in Figure 6.
2. Using a block of wood push the TC blade
back towards the blade holder so that the
inner side of the blade is pressed against
the sloping part of the blade holder. (This
will ensure that the blades are level.)
FIG. 6
BLADE
HOLDER
3. Then tighten the Torx clamping screws
using the correct tightening sequence
(1,2,3), as shown in Figure 4, and your
planer is ready for use.
Blade Retainer Screws - Under normal
circumstances, the position of the retainer
on the mini TC blade holders does not
require readjustment. If fact, the screws that
attach the retainer to the blade holder are
factory sealed with a yellow fastening
compound that should not be disturbed.
However, if you believe that adjustments
must be made, proper adjustment is critical,
and it is best performed by a Bosch Factory
Service or Bosch Authorized Service Center.
-8-
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CONVERSION TO HIGH-SPEED
STEEL BLADES
The 1594 Planer can be converted to accept
large HSS blades. The conversion requires
the optional PA1204 HSS Blades with
Retainers (pair). (Fig. 7)
FIG. 7
BLADE
RETAINER
Additional pairs of HSS blade, the PA1205
large HSS blades, can also be purchased
separately.
REMOVAL OF MINI TC BLADE
HOLDERS AND RETAINERS
HSS
BLADE
1. Rotate the blade drum until the clamping
jaw is parallel to the planer shoe.
FIG. 8
2. Loosen the three clamp screws
completely and remove the screws and
clamping jaw.
GROOVE
3. Slightly rotate the blade drum and use a
piece of wood to push the blade, holder
and retainer off of the blade drum. Make
sure to keep your fingers away from the
sharp edges of the blade. If the blade is
gummed and difficult to remove, you may
clean the blade and clamp with mineral
spirits, lacquer thinner or alcohol.
4. Rotate the blade drum 180° and repeat
the procedure to remove the second
blade.
INSTALLATION OF HSS BLADES
AND RETAINERS
2. Place a properly-oriented clamping jaw
over the blade. (Fig. 4)
Before inserting a new or sharpened blade,
clean all surfaces (blades, retainer and drum)
with mineral spirits; lacquer thinner or
alcohol, as this will ensure an accurate blade
setting and proper tool performance.
3. Tighten the three clamp screws with the
Torx key using the correct tightening
sequence (1,2,3). (Fig. 4)
4. Rotate the blade drum 180° and repeat
the procedure for the second blade
clamp.
New or re-sharpened plane blades must be
properly leveled before installation using the
optional PA1206 HSS Blade Leveling
Fixture. (The PA1204 HSS Blades with
Retainers are leveled at the factory.)
REMOVING LARGE HSS BLADES
To remove the blades:
1. Rotate the blade drum until the clamping
jaw is parallel to the planer shoe.
To ensure proper operation and an even cut,
the blades must be positioned so that they
are:
2. Loosen and remove the three clamp
screws with the Torx key.
• Centered relative to the front and rear
shoes.
3. Also remove the clamping jaw.
4. Slightly rotate the blade drum and use a
piece of wood to push the blade and
retainer sideways and out of the blade
drum. Make sure to keep your fingers
away from the sharp edges of the blade. If
the blade is gummed and difficult to
remove, you may clean the blade and
clamp with mineral spirits, lacquer thinner
or alcohol.
• Aligned with each other.
• Positioned so that they will not touch
against any part of the planer when
rotated.
Procedure:
1. To install the blades, carefully slide the
blade/retainer assembly sideways to over
one of the two clamping areas on the
blade drum. The retainer must engage in
the groove. (Fig. 8)
Rotate the blade drum 180° and repeat the
procedure to remove the second blade.
-9-
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RESHARPENING HSS BLADES
Worn or dull HSS plane blades can be re-
sharpened. The optimal blade angle of 50º
should be maintained when sharpening.
FIG. 9
Once a total of 6 mm of steel has been
removed from tips of the blades, both blades
must be replaced because the minimum
HSS blade height is 23 mm from back to tip.
HSS
BLADE
LEVELING OF HSS BLADES
A PA1206 HSS Blade Leveling Fixture
(optional accessory) is required to level new
or resharpened HSS blades. (Not necessary
with the PA1204 HSS Blades and Retainers,
which are leveled at the factory.)
BLADE
LEVELING
FIXTURE
1. Place the blade and blade retainer on the
leveling fixture and make sure that the
blade retainer engages in the grooves
intended for this purpose. (Fig. 9)
BLADE
RETAINER
2. Press the plane blade against the stop in
front of the cutting edge to achieve the
proper depth and evenness (levelness)
and with the blade retainer in this position
and tighten it with the locking screws. This
will automatically adjust the blade to the
correct height and levelness.
3. Tighten the retainer screws.
4. Remove blade and retainer assembly from
the leveling fixture.
5. Repeat the procedure for the second
blade.
-10-
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Operating Instructions
TRIGGER "ON/OFF" SWITCH
Hold the tool with both
hands while starting the
FIG. 10
!
WARNING
PARK
REST
tool, since torque from the motor can
cause the tool to twist.
To turn tool "ON": depress the “Lock-Off”
release button from either side and squeeze
the trigger switch.
SHOE
To turn the tool "OFF": release the trigger
switch and it will return to "OFF" position
automatically.
steadily until the full length of the rear
shoe passes over the edge of the
workpiece. (Fig. 10)
To increase switch life, do not turn switch on
and off while tool and drum are held against
a workpiece.
3. Then gradually transfer pressure to the
rear shoe, and continue planing to the end
of the cut.
PLANING ACTION
Proper planing action helps to achieve the
desired result. With practice and experience,
it will become second nature. Make sure that
the workpiece is held in place securely on
your work surface, and standing
comfortably, hold the planer firmly with both
hands.
4. Feed the planer at a uniform and
reasonable rate that does not put
excessive strain on the motor or blades,
(do not pull the planer back over the
surface already cut.)
5. Use progressive cuts until you are near
the desired depth, and then re-adjust to a
shallow cut for the final pass to obtain a
good surface finish.
1. With the planer fully adjusted, place the
front shoe on the workpiece, (be certain
that the blade drum is not in contact with
the work) and start the planer as
described earlier.
The motor may stall if
improperly
!
CAUTION
used
or
overloaded. Reduce the pressure (feed
rate) or depth of cut to prevent possible
damage to the tool if the motor labors.
2. With pressure on the front shoe, and the
fence against the side of the work (to
control the width or angle,) feed the planer
DEPTH OF CUT & FEED RATE
rather than with the grain, a shallower cut
The cutting depth (planing depth) is and/or slower feed rate is required.
determined by the difference in height Whenever possible, test by planing a similar
between the adjustable front shoe and the piece of scrap material.
fixed rear shoe of the planer. The depth
Use multiple, progressive cuts to achieve the
knob adjusts the front shoe, which retracts
total desired depth.
and exposes the blade and determines the
Start with a shallow cut. If the plane moves
freely through the workpiece with no
excessive load on the motor, the depth
setting can be increased before the next cut.
(Do not change depth of cut while planing.)
amount of material removed from the
workpiece. The cutting depth range is from 0
to 3/32” or 2.6 mm per pass. (Fig. 1)
The appropriate depth of cut and feed rate
depends on the workpiece material:
When near the desired total depth, re-adjust
the planing depth to a shallow setting for the
final cut to obtain a good surface finish.
To avoid clogging and/or damage to the
motor, a more shallow (thin) cut and/or a
slower feed rate may be needed if the
material has any of these characteristics:
hardness; gumminess, sappiness, moisture,
paint, varnish and/or knots. Also, when
planing against the grain or across the grain
Adjusting the Depth of Cut: Rotate depth
adjustment knob clockwise until the
indicator is aligned with the desired cutting
depth on the depth scale (Fig. 1).
-11-
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PARK REST STAND
The park rest stand automatically springs
down to help keep the blade from coming in
contact with the work surface when planer is
not in use (Fig. 11). The park rest stand is
designed to swing up and out of the way by
it itself when the back of the plane crosses
the leading edge of the workpiece (Fig. 10).
It will also swing up when planing begins in
the middle of the work piece (in from the
edge of the work piece).
FIG. 11
PARK
REST
UNCLOGGING THE CHIP EXHAUST
SYSTEM
FIG. 12
Remove plug from power
!
WARNING
source if it becomes
necessary to manually remove chips. The
blades are hidden from view and you may be
cut if contacted.
9 mm
max
To minimize the possibility of clogging, make
sure:
82 mm
max
1. Chip eject lever is all the way forward (left
eject) or back (right eject).
2. The depth of cut is reasonable for the
material.
3. The feed rate is reasonable for the
material.
FIG. 13
(See FEED RATE & DEPTH OF CUT)
If clogging occurs, stop the planer and move
the chip eject lever back and forth. If this
does not break up the clog, unplug the
planer and carefully insert a screwdriver or
similar object into the dust port to break up
the clog.
DELUXE BEVEL GUIDE FENCE
The Deluxe Bevel Guide Fence (Fig. 12) can
be used to cut various desired widths, with
the additional capability of guiding the planer
on any angle up to 45 degrees, to allow
edge chamfering (Fig. 13).
Installing the angle fence: Place the wing
knob through the appropriate hole in the
guide bracket and screw into the housing.
Securely tighten wing knob (Fig. 1).
45°
Setting the cutting width: Loosen wing
knob and using the width scale, slide the
fence along the guide bracket to the desired
position. Securely tighten wing knob (Fig. 1).
Note that the adjustable front shoe contains
three chamfer V-grooves, which will follow
the corner of a workpiece to allow easier
handling when using the deluxe angle/width
fence (Fig. 13).
Setting the cutting angle: Loosen round
knobs and pivot the fence to the desired
position. Securely tighten round knobs
(Fig. 1).
-12-
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STRAIGHT GUIDE FENCE
The optional Straight Guide Fence can be
used to cut various desired widths.
(Fig. 14)
FIG. 14
Installing the guide fence: Place the wing
knob through the appropriate hole in the
guide bracket and screw into the housing.
Securely tighten wing knob.
9 mm
max
Setting the cutting width: Loosen wing
knob and slide the fence along the guide
bracket to the desired position. Securely
tighten wing knob. Be certain that the flat
washer (supplied) is fitted between the
bottom of the guide fence and wing knob or
the guide fence is likely to slip.
82 mm
max
OPTIONAL STRAIGHT
GUIDE FENCE
DRIVEN
PULLEY
FIG. 15
RABBETING DEPTH STOP
The optional rabbeting depth stop accessory
(Fig. 1) allows the user to set any rabbeting
depth from 0 to 5/16 inch. For best results, it
is important that the blade be properly
aligned (See "BLADE ALIGNMENT"). The
width of the rabbet is controlled by the width
fence. The final depth is achieved by
repetitive cutting until the rabbeting depth
guide contacts the workpiece. The maximum
rabbeting depth is 5/16"
SCREW
DRIVE
PULLEY
Setting the rabbet depth: Loosen wing
knob and using the depth scale on the
rabbeting depth stop, set the desired rabbet
depth. Securely tighten wing knob.
DRIVE
BELT
DRIVE
BELT
COVER
DRIVE BELT
The drive belt is a normal maintenance part
and should be inspected periodically for
wear. If the drive belt shows signs of drying
out, cracking or tearing, it should be
replaced. If the drive belt will not track
properly or comes off the pulleys, it should
be replaced.
Installing new drive belt: Loosen screw and
remove the drive belt cover. Cut and remove
the worn drive belt. Before installing the new
drive belt, clean both pulleys thoroughly.
First place the new drive belt onto the drive
pulley then rotate clockwise while pushing
the belt onto the driven pulley. Reinstall the
drive belt cover and securely tighten screw
(Fig. 15).
-13-
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Maintenance
Center or Authorized Bosch Service Station.
Service
Bearings which become noisy (due to heavy
load or very abrasive material cutting) should
be replaced at once to avoid overheating or
motor failure.
Preventive maintenance
performed by unauthorized
!
WARNING
personnel may result in misplacing of
internal wires and components which
could cause serious hazard. We
recommend that all tool service be performed
by a Bosch Factory Service Center or Autho-
rized Bosch Service Station.
Cleaning
To avoid accidents always
disconnect the tool from
!
WARNING
TOOL LUBRICATION
the power supply before cleaning or
performing any maintenance. The tool may
be cleaned most effectively with compressed
dry air. Always wear safety goggles when
cleaning tools with compressed air.
Your Bosch tool has been properly lubricated
and is ready to use. It is recommended that
tools with gears be regreased with a special
gear lubricant at every brush change.
Ventilation openings and switch levers must
be kept clean and free of foreign matter. Do
not attempt to clean by inserting pointed
objects through openings.
CARBON BRUSHES
The brushes and commutator in your tool
have been engineered for many hours of
dependable service. To maintain peak
efficiency of the motor, we recommend every
two to six months the brushes be examined.
Only genuine Bosch replacement brushes
specially designed for your tool should be
used.
Certain cleaning agents
!
CAUTION
and solvents damage
plastic parts. Some of these are: gasoline,
carbon tetrachloride, chlorinated cleaning
solvents, ammonia and household detergents
that contain ammonia.
BEARINGS
Clean the park rest shoe regularly and ensure
that it springs back freely.
After about 300-400 hours of operation, or at
every second brush change, the bearings
should be replaced at Bosch Factory Service
Accessories
RECOMMENDED SIZES OF EXTENSION CORDS
120 VOLT ALTERNATING CURRENT TOOLS
If an extension cord is
WARNING
!
necessary, a cord with
adequate size conductors that is capable
of carrying the current necessary for your
tool must be used. This will prevent
excessive voltage drop, loss of power or
overheating. Grounded tools must use
3-wire extension cords that have 3-prong
plugs and receptacles.
Wire Sizes in mm2
Cord Size in A.W.G.
Tool’s
Ampere
Rating
Cord Length in Feet
Cord Length in Meters
25
50 100 150
15 30 60 120
3-6
6-8
8-10
10-12
12-16
18
18
18
16
14
16
16
16
16
12
16 14
14 12
14 12
14 12
0.75 0.75 1.5 2.5
0.75 1.0 2.5 4.0
0.75 1.0 2.5 4.0
1.0 2.5 4.0
—
—
NOTE: The smaller the gauge number, the
—
—
—
—
—
heavier the cord.
Woodrazor reversible micro grain
TC blades (2) *
High-Speed Steel Blades **
HSS Blade Leveling Fixture **
T-30 Torx blade wrench *
Deluxe Bevel Guide Fence *
Vacuum hose adapter **
Straight Guide Fence **
Rabbeting depth stop **
Chip bag *
High-Speed Steel Blades with Retainers **
(*= standard equipment)
(**= optional accessories)
-14-
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Règles de Sécurité Générales
Vous devez lire et comprendre toutes les instructions. Len on-respect, même partiel,
des instructions ci-après entraîne un risque de choc életrique, d'incendie et/ou de
!
AVERTISSEMENT
blessures graves.
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS
un cordon endommagé. Un cordon endommagé
Aire de travail
augmente le risque de choc électrique.
Veillez à ce que l'aire de travail soit propre et bien
éclairée. Le désordre et le manque de lumière
favorisent les accidents.
Lorsque vous utilisez un outil électrique
à
l'extérieur, employez un prolongateur pour
l'extérieur marqué « W-A » ou « W ». Ces cordons
sont faits pour être utilisés à l'extérieur et réduisent le
risque de choc électrique. Reportez-vous aux «
Dimensions recommandées des cordons de rallonge
» dans la section Accessoires de ce manuel.
N'utilisez pas d'outils électriques dans une
atmosphère explosive, par exemple enprésence de
liquides, de gaz ou de poussières inflammables. Les
outils électriques créent des étincelles qui pourraient
enflammer les poussières ou les vapeurs.
Tenez à distance les curieux, les enfants et les
visiteurs pendant que vous travaillez avec un outil
électrique. Ils pourraient vous distraire et vous faire
faire une fausse manoeuvre.
Sécurité des personnes
Restez alerte, concentrez-vous sur votre travail et
faites preuve de jugement. N'utilisez pas un outil
électrique si vous êtes fatigué ou sous l'influence de
drogues, d'alcool ou de médicaments. Un instant
d'inattention suffit pour entraîner des blessures
graves.
Habillez-vous convenablement. Ne portez ni
vêtements flottants ni bijoux. Confinez les cheveux
longs. N'approchez jamais les cheveux, les
vêtements ou les gants des pièces en mouvement.
Des vêtements flottants, des bijoux ou des cheveux
longs risquent d'être happés par des pièces en
mouvement. Gardez les poignées sèches, propres et
exemptes d'huile et de graisse.
Sécurité électrique
Les outils à double isolation sont équipés d'une
fiche polarisée (une des lames est pluslarge que
l'autre), qui ne peut se brancher que d'une seule
façon dans une prise polarisée. Si la fiche n'entre
pas parfaitement dans la prise, inversez sa position
; si elle n'entre toujours pasbien, demandez à un
électricien qualifié d'installer une prise de courant
polarisée. Ne modifiez pas la fiche de l'outil. La
double isolation
élimine le besoin d'un cordon
d'alimentationà trois fils avec mise à la terre ainsi que
d'une prise de courant mise à la terre. Avant de
brancher l'outil, assurez-vous que la tension de la
prise correspond, à celle indiquée sur la plaque
signalétique. N'utilisez pas d'outils prévus pour
courant alternatif seulement avec une source de
courant continu.
Méfiez-vous d'un démarrage accidentel. Avant de
brancher l'outil, assurez-vous que son interrupteur
est sur ARRÈT. Le fait de transporter un outil avec le
doigt sur la détente ou de brancher un outil dont
l'interrupteur est en position MARCHE peut mener tout
droit à un accident.
Enlevez les clés de réglage ou de serrage avant de
démarrer l'outil. Une clé laissée dans une pièce
tournante de l'outil peut provoquer des blessures.
Ne vous penchez pas trop en avant. Maintenez un
bon appui et restez en équilibre entout temps. Un
bonne stabilité vous permet de mieux réagir à une
situation inattendue.
Utilisez des accessoires de sécurité. Portez toujours
des lunettes ou une visière. Selon les conditions,
portez aussi un masque antipoussière, des bottes de
sécurité antidérapantes, un casque protecteur et/ou un
appareil antibruit.
Évitez tout contact corporel avec des surfaces mises
à la terre (tuyauterie, radiateurs, cuisinières,
réfrigérateurs, etc.). Le risque de choc électrique est
plus grand si votre corps est encontact avec la terre.Si
l'utilisation de l'outil électrique dans un endroit
humide est inévitable, un disjoncteur de fuite à la terre
doit être utilisé pour alimenter votre outil. Des
chaussures et des gants en caoutchouc d'électricien
contribueront à accroître davantage votre sécurité
personnelle.
N'exposez pas les outils électriques à la pluie ou à
l'eau. La présence d'eau dans un outil électrique
augmente le risque de choc électrique.
Utilisation et entretien des outils
Immobilisez le matériau sur une surface stable au
moyen de brides ou de toute autre façon adéquate.
Le fait de tenir la pièce avec la main ou contre votre
corps offre une stabilité insuffisante et peut amener un
dérapage de l'outil.
Ne maltraitez pas le cordon. Ne transportez pas
l'outil par son cordon et ne débranchez pas la fiche
en tirant sur le cordon. N'exposez pas le cordon à la
chaleur, à des huiles, à des arêtes vives ou à des
pièces en mouvement. Remplacez immédiatement
-15-
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Ne forcez pas l'outil. Utilisez l'outil approprié à la
de l'outil. Si vous constatez qu'un outil est
endommagé, faites-le réparer avant de vous en
tâche. L'outil correct fonctionne mieux et de façon
plus sécuritaire. Respectez aussi la vitesse de travail servir. De nombreux accidents sont causés par des
qui lui est propre.
outils en mauvais état. Élaborez un calendrier
d'entretien périodique de votre outil.
N'utilisez pas un outil si son interrupteur est bloqué.
Un outil que vous ne pouvez pas commander par son
interrupteur est dangereux et doit être réparé.
N'utilisez que des accessoires que le fabricant
recommande pour votre modèle d'outil. Certains
accessoires peuvent convenir à un outil, mais être
dangereux avec un autre.
Débranchez la fiche de l'outil avant d'effectuer un
réglage, de changer d'accessoire oude ranger
l'outil. De telles mesures préventives de sécurité
réduisent le risque de démarrage accidentel de l'outil.
Réparation
La réparation des outils électriques doit être confiée
à un réparateur qualifié. L'entretien ou la réparation
d'un outil électrique par un amateur peut avoir des
conséquences graves. Ainsi, des fils internes peuvent
être mal placés ou pincés, des ressorts de rappel de
protecteur peuvent être montés erronément.
Rangez les outils hors de la portée des enfants et
d'autres personnes inexpérimentées. Les outils sont
dangereux dans les mains d'utilisateurs novices.
Prenez soin de bien entretenir les outils. Les outils
de coupe doivent être toujours bien affûtés et
propres. Des outils bien entretenus, dont les arêtes
sont bien tranchantes, sont moins susceptibles de
coincer et plus faciles à diriger.Toute altération ou
modification constitue un usage erroné et peut causer
un danger.
Pour la réparation d'un outil, n'employez que des
pièces de rechange d'origine. Suivez les directives
données à la section « Réparation » de ce manuel.
L'emploi de pièces non autorisées ou le non-respect
des instructions d'entretien peut créer un risque de
choc électrique ou de blessures. Certains agents
nettoyants tels qu'essence, tétrachlorure de carbone,
ammoniac, etc., peuvent abîmer les pièces en
plastique.
Soyez attentif à tout désalignement ou coincement
des pièces en mouvement, à tout bris ou à toute
autre condition préjudiciable au bon fonctionnement
Consignes de sécurité pour les rabots
Fixez la pièce à raboter. Ne la tenez jamais à la Vérifiez que la pièce est exempte de clous. S’il y a
main et ne la posez jamais sur vos genoux. Les des clous, enlevez-les ou chassez-les bien en
petites pièces doivent être correctement bridées pour dessous de la dimension souhaitée pour la surface
les empêcher d’être happées par la rotation des fers
du rabot quand on pousse celui-ci vers l’avant. Si le
support est instable, les fers risquent de coincer et de
causer une perte de contrôle et des blessures.
terminée. Si les fers du rabot rencontrent des objets
tels que des clous, l’outil risque de reculer
brutalement et de causer des blessures corporelles
graves.
Assurez-vous que le capot pour feuillures Ne laissez jamais la gâchette verrouillée
à rappel automatique par ressort retourne en position marche. Débranchez le rabot avant
instantanément
à
la position de de changer tout accessoire. Avant de brancher
recouvrement du fer. Les fers sont cachés l’outil, vérifiez que la gâchette est sur la position «
à la vue et vous risquez de vous blesser si arrêt » (OFF). Si le rabot reste branché quand on
vous les touchez.
change un accessoire, il y a risque de démarrage
intempestif.
Démarrez toujours le rabot et laissez-le monter en
régime avant de mettre le fer en contact avec la
pièce. L’outil risque de vibrer ou de sursauter si la
vitesse du fer est trop faible quand on commence le
rabotage et il risque de reculer brutalement.
Après avoir changé les fers, faites tourner le
cylindre porte-fers (tambour) pour vérifier que les
fers ne touchent aucune partie du carter et que les
vis de blocage des fers sont serrées. Les fers en
rotation risquent de heurter le carter de l’outil et
d’abîmer celui-ci. Ils risquent aussi de causer des
blessures.
-16-
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Tenez toujours l’outil fermement à deux mains pour
mieux le maîtriser.
Les travaux à la machine
tel que ponçage, sciage,
AVERTISSEMENT
!
meulage, perçage et autres travaux du bâtiment
peuvent créer des poussières contenant des
produits chimiques qui sont des causes reconnues
de cancer, de malformation congénitale ou d’autres
problèmes reproductifs. Ces produits chimiques
sont, par exemple :
Ne tirez jamais le rabot vers l’arrière sur la surface
de la pièce. Vous risquez d’en perdre le contrôle.
Ne mettez pas les doigts ou tout autre objet dans la
buse d’évacuation des copeaux. Ne dégagez jamais
les copeaux avec l’outil en marche. Vous vous
blesseriez si vous touchiez le tambour porte-fers.
• Le plomb provenant des peintures à base de plomb,
Débranchez la prise s’il devenait nécessaire de
dégager les copeaux. Les fers sont cachés et ils
risquent de vous couper si vous les touchez.
• Les cristaux de silices provenant des briques et du
ciment et d’autres produits de maçonnerie, et
• L’arsenic et le chrome provenant des bois traités
chimiquement
Ne posez jamais le rabot avant que le fer soit à
l’arrêt complet. Si le fer touchait une surface lorsque
le tambour est en roue libre, vous risqueriez de perdre
le contrôle de votre rabot.
Le niveau de risque dû à cette exposition varie avec la
fréquence de ces types de travaux. Pour réduire
l’exposition à ces produits chimiques, il faut travailler
dans un lieu bien ventilé et porter un équipement de
sécurité approprié tel que certains masques à
poussière conçus spécialement pour filtrer les
particules microscopiques.
N’utilisez jamais de fers émoussés ou abîmés.
Manipulez les fers affûtés avec précaution. Les fers
abîmés risquent de se briser pendant l’utilisation. Les
fers émoussés nécessitent plus d’effort pour pousser
l’outil, ce qui risque de provoquer la cassure du fer.
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Symboles
IMPORTANT : Certains des symboles suivants peuvent être utilisés sur votre outil. Veuillez les étudier et
apprendre leur signification. Une interprétation appropriée de ces symboles vous permettra d'utiliser l'outil de
façon plus efficace et plus sûre.
Symbole
Nom
Désignation/Explication
Tension (potentielle)
Courant
V
A
Volts
Ampères
Hertz
Hz
W
kg
min
s
Fréquence (cycles par seconde)
Puissance
Watt
Kilogrammes
Minutes
Secondes
Diamètre
Poids
Temps
Temps
Taille des mèches de perceuse, meules,
etc.
n0
Vitesse à vide
Vitesse de rotation, à vide
.../min
Tours ou mouvement alternatif par
minute
Tours, coups, vitesse en surface, orbites,
etc., par minute
0
Position d'arrêt
Vitesse zéro, couple zéro ...
1, 2, 3, ...
l, ll, lll, ...
Réglages du sélecteur
Réglages de vitesse, de couple ou de
position. Un nombre plus élevé signifie
une vitesse plus grande.
0
Sélecteur variable à l'infini avec arrêt
Flèche
La vitesse augmente depuis le réglage 0
Action dans la direction de la flèche
Type ou caractéristique du courant
Type ou caractéristique du courant
Type ou caractéristique du courant
Courant alternatif
Courant continu
Courant alternatif
ou continu
Construction classe II
isolation
Désigne des outils construits avec double
Borne de mise à la terre
Borne de terre
Symbole d'avertissement
Alerte l'utilisateur aux messages
d'avertissement.
Sceau Ni-Cad RBRC™
Désigne le programme de recyclage des piles
Ni-Cad.
Ce symbole signifie que
Ce symbole signifie que cet
cet outil est approuvé
conformément aux normes
canadiennes par Underwriters
Laboratories.
outil est approuvé par
Underwriters Laboratories.
Ce symbole
signifie que
cet outil se
conforme aux
normes
mexicaines
NOM.
Ce symbole signifie que cet outil
est approuvé par Underwriters
Laboratories et qu’il a été
homologué selon les normes
canadiennes par Underwriters
Laboratories.
Ce symbole signifie que cet
outil est approuvé par
l'Association canadienne de
normalisation.
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Description fonctionnelle et spécifications
Débranchez la fiche de la prise de courant avant d'effectuer quelque assemblage
!
AVERTISSEMENT
ou réglage que ce soit ou de changer les accessoires. Ces mesures de sécurité
préventive réduisent le risque d'une mise en marche accidentelle de l'outil.
Rabot
FIG. 1
BOUTON DE VERROUILLAGE
SUR ARRÊT
RACCORD
BOUTON DE
D’ÉVACUATION
RÉGLAGE DE
DES COPEAUX
PROFONDEUR
BOUTON À
AILETTES
INTERRUPTEUR
À GÂCHETTE
BUTÉE DE
PROFONDEUR
POUR FEUILLURE
(EN OPTION)
CAPOT DE
COURROIE
VIS
RACCORD D’ÉVACUATION
DES COPEAUX
LEVIER DE SÉLECTION DU
RACCORD
SEMELLE AVANT
GUIDE
INCLINABLE DE LUXE
GORGE EN VÉ POUR
CHANFREINER
SUPPORT DE
GUIDE
GUIDE
INCLINABLE
ÉCHELLE
DES
LARGEURS
BOUTON
ROND
ÉCHELLE
DE
PROFONDEUR
BOUTON À
AILETTES
Remarque : les graduations sans
repères correspondent à 0,5 mm.
Numéro de modèle 1594
Tension nominale 120 V
Intensité nominale 6.5 A
Régime à vide n0 16,500/min
Capacités maximales
50 - 60Hz
Profondeur de rabotage
Profondeur des feuillures
Largeur de rabotage
0 à 1/16 po (0 à 2,6 mm)
0 à 5/16 po (0 à 9 mm)
3-1/4 po (82 mm)
-19-
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Assemblage
ÉVACUATION DES COPEAUX
Le rabot est muni de deux raccords d’évacuation de
copeaux sur lesquels on peut brancher soit un sac à
copeaux (Fig. 2) soit un aspirateur d’atelier avec un
raccord d’aspiration (Fig. 3) pour améliorer la
propreté de votre environnement de travail. Le sac à
copeaux ou le raccord d’aspiration peut être branché
sur l’un ou l’autre des raccords d’évacuation.
FIG. 2
SAC À
COPEAUX
Quand le levier de sélection du raccord est en position
1, (vers l’avant de l’outil), les copeaux sont évacués à
gauche. En position 2 (vers l’arrière de l’outil), les
copeaux sont évacués à droite (Fig. 1).
RACCORDS
D’ÉVACUATION
L’adaptateur VAC002 permettant de raccorder la buse
à des tuyaux d’aspiration de 1-1/4 po ou 1-1/2 po est
compris. Un adaptateur pour raccorder la buse à un
tuyau de 2-1/2 po est également disponible en option.
FERS DE RABOT
FIG. 3
•
•
Il y a trois types de fers qui peuvent être utilisés
avec le rabot électrique Bosch 1594 : les mini fers
ordinaires au carbure de tungstène, les mini fers
Bosch Woodrazor au carbure de tungstène à
micrograin (livré en standard avec le rabot
électrique Bosch 1594), et les grands fers en acier
rapide.
RACCORD
D’ASPIRATION
(EN OPTION)
Bien que les mini fers Bosch 1594 au carbure de
tungstène soient plus tranchants et plus durables
que les mini fers ordinaires au carbure de
tungstène, l’assemblage et le réglage se font de la
même manière pour les deux types de fers (fers au
carbure de tungstène ordinaires ou fers
Woodrazor). Ainsi, toutes les références à des «
vibrations et de réduire la vie utile de l’outil. N’utilisez
que des fers conçus pour être utilisées avec ce
modèle. D’autres fers risquent de causer des
vibrations, de décroître la performance ou de ne pas
être correctement pincés par le porte-fer. Ne tentez
jamais d’affûter ou de raffûter un fer CT.
mini fers CT
»
dans ce mode d’emploi
correspondent à la fois aux fers Woodrazor ainsi
qu’aux mini fers ordinaires au carbure de
tungstène.
Pour démonter les fers :
•
Des accessoires en option sont nécessaires si on
désire utiliser des grands fers en acier rapide sur le
1594.
1. Faites tourner le tambour jusqu’à ce que la
mâchoire de bridage soit parallèle à la semelle du
rabot.
Portez des gants de
2. Desserrez les trois vis de la bride d’environ un tour
chacune (il n’est pas nécessaire d’enlever la
mâchoire de bridage) (Fig. 4)
!
AVERTISSEMENT
protection
lors
du
changement de fers de rabot. Les bords sont
tranchants et risquent de vous blesser.
3. Faites légèrement tourner le tambour et servez-
vous d’une cale de bois pour sortir le fer de
dessous la mâchoire de bridage en poussant
latéralement sur le fer. Faites bien attention de ne
pas approcher les doigts des bords tranchants du
fer. Si le fer est encrassé et difficile à enlever, on
peut nettoyer le fer et la bride avec du white spirit,
du dissolvant à vernis ou de l’alcool. (Fig. 5)
DÉMONTAGE DES MINI FERS AU CARBURE
DE TUNGSTÈNE
Les mini fers CT pour rabots électriques sont dotés de
deux tranchants. Ils peuvent être retournés quand un
des tranchants est émoussé ou ébréché (Fig. 6).
Avant tous travaux sur la machine, débranchez la
prise.
4. Faites tourner le tambour de 180° et répétez cette
procédure pour enlever le deuxième fer.
Changez toujours les deux fers en même temps.
Autrement, le déséquilibrage risque de causer des
-20-
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MÂCHOIRE
DE BRIDAGE
INSTALLATION ET RÉGLAGE DES MINI-FERS
AU CARBURE
CLÉ POUR
FERS
FIG. 4
Si les fers ou les porte-fers sont encrassés et que les
fers sont difficiles à enlever, ôtez les mâchoires et les
vis de bridage et nettoyez toutes les surfaces avec du
white spirit, du dissolvant à vernis ou de l’alcool. Ceci
permettra de régler correctement le fer et améliorera
la performance de l’outil. (voir DÉMONTAGE DES
PORTE-FERS POUR MINI-FERS CT ET DE LEURS
CONTRE-FERS)
VIS DE
BRIDAGE
TAMBOUR
Pour monter les fers, faites-les glisser doucement sur
les nervures des porte-fers.
SEMELLE
AVANT
PORTE-FER
Pour assurer un fonctionnement correct et un
rabotage régulier, les fers doivent être positionnés de
manière à ce qu’ils soient :
NERVURE
•
•
•
Centrés par rapport aux semelles avant et arrière
Alignés l’un par rapport à l’autre
Positionnés de sorte qu’ils ne touchent aucune
partie du rabot quand ils tournent
FIG. 5
•
Appuyés de manière régulière contre l’arrière du
porte-fer pour garantir qu’ils sont alignés
correctement.
MÉTHODE D’INSTALLATION
1. Alignez la rainure au-dessus du fer avec la nervure
du porte-fer et faites glisser doucement le fer sur le
porte-fer, comme indiqué à la figure 6.
2. À l’aide d’une cale de bois, repoussez le fer CT vers
le fond du porte-fer de manière à ce que le côté
interne du fer soit en appui contre la partie inclinée
du porte-fer. (Ceci garantie que les fers sont
alignés correctement.)
3. Ensuite serrez les vis de bridage à empreinte Torx
en suivant l’ordre de serrage correct (1,2,3)
comme indiqué à la figure 4. Votre rabot est
maintenant prêt à l’emploi.
FIG. 6
Vis des contre-fers – Dans le cas normal, la position
du contre-fer sur les porte-fers pour mini-fers CT n’a
pas besoin d’être réglée. En fait, les vis qui fixent le
contre-fer au porte-fer sont scellées d’usine avec un
produit de scellement jaune qui ne doit pas être
perturbé. Toutefois, si vous pensez qu’un réglage est
nécessaire, il est extrêmement important que ce
réglage soit effectué correctement et il est préférable
de le confier à un Service d’Usine Bosch ou à un
Centre de Service Bosch Agréé.
PORTE-FER
-21-
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CONVERSION POUR L’UTILISATION
DE FERS EN ACIER RAPIDE
Le rabot 1594 peut être converti pour utiliser des
grands fers en acier rapide. La conversion nécessite
des fers en acier rapide PA1204 avec des contre-fers
(paire) disponibles en option (Fig. 7).
FIG. 7
CONTRE-FER
On peut également acheter séparément des paires de
fers en acier rapide supplémentaires (grands fers en
acier rapide PA1205).
DÉMONTAGE DES PORTE-FERS
POUR MINI-FERS CT ET DE LEURS
CONTRE-FERS
FER EN
ACIER
RAPIDE
1. Tournez le tambour jusqu’à ce que la mâchoire de
bridage soit parallèle à la semelle du rabot.
FIG. 8
RAINURE
2. Desserrez les trois vis de bridage complètement et
ôtez les vis et la mâchoire de bridage.
3. Tournez légèrement le tambour et à l’aide d’une
cale de bois, poussez le fer, le porte-fer et le
contre-fer pour les sortir du tambour. Faites bien
attention de ne pas approcher les doigts des arêtes
tranchantes du fer. Si le fer est encrassé et difficile
à enlever, on peut nettoyer le fer et la bride avec du
white spirit, du dissolvant à vernis ou de l’alcool.
4. Tournez le tambour de 180° et répétez les étapes
précédentes pour le second fer.
INSTALLATION DE FERS EN ACIER RAPIDE ET
DE LEURS CONTRE-FERS
Avant d’insérer un fer neuf ou raffûté, nettoyez toutes
les surfaces (fers, contre-fers et tambour) avec du
white spirit, du dissolvant à vernis ou de l’alcool. Ceci
garantit le réglage correct des fers et une bonne
performance de l’outil.
3. Serrez les trois vis de bridage avec la clé à
empreinte Torx en suivant l’ordre de serrage
préconisé (1,2,3). (Fig. 4)
4. Tournez le tambour de 180° et répétez ces étapes
pour la deuxième bride de fer.
Les fers neufs ou raffûtés doivent être alignés
correctement avant montage à l’aide du montage
d’alignement pour fers en acier rapide PA1206
disponible en option. (Les fers en acier rapide PA1204
et leurs contre-fers sont alignés en usine.)
DÉMONTAGE DES GRANDES LAMES
EN ACIER RAPIDE
Pour enlever les lames :
1. Tournez le tambour jusqu’à ce que la mâchoire de
bridage soit parallèle à la semelle du rabot.
Pour assurer un fonctionnement correct et un
rabotage régulier, les fers doivent être placés de
manière à ce qu’ils soient :
2. Desserrez et enlevez les trois vis de bridage à l’aide
de la clé à empreinte Torx.
3. Enlevez également la mâchoire de bridage.
•
•
•
Centrés par rapport aux semelles avant et arrière
Alignés l’un par rapport à l’autre
4. Tournez légèrement le tambour et à l’aide d’une
cale de bois, poussez latéralement le fer et le
contre-fer pour les sortir du tambour. Faites bien
attention de ne pas approcher les doigts des arêtes
tranchantes du fer. Si le fer est encrassé et difficile
à enlever, on peut nettoyer le fer et la bride avec du
white spirit, du dissolvant à vernis ou de l’alcool.
Positionnés de sorte qu’ils ne touchent aucune
partie du rabot quand ils tournent
Méthode :
1. Pour monter les fers, glissez doucement
l’ensemble de fer et contre-fer latéralement au-
dessus d’une des deux zones de bridage du
tambour. Le contre-fer doit pénétrer dans la
rainure. (Fig. 8)
Tournez le tambour de 180° et répétez les étapes
précédentes pour enlever le second fer.
2. Placez une mâchoire de bridage – orientée
correctement – sur le fer. (Fig. 4)
-22-
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RAFFÛTAGE DES FERS EN ACIER RAPIDE
FIG. 9
Les fers en acier rapide usés ou émoussés peuvent
être raffûtés. L’angle de coupe optimal est de 50°. Il
convient de le respecter lors de l’affûtage.
FER EN
Une fois qu’un total de 6 mm d’acier a été enlevé des
arêtes des fers, les deux fers doivent être remplacés
car la cote minimale des fers en acier rapide est de 23
mm de la face arrière à l’arête tranchante.
ACIER
RAPIDE
ALIGNEMENT DES FERS EN ACIER RAPIDE
Il est nécessaire d’utiliser un montage d’alignement
pour fers en acier rapide PA1205 (accessoire en
option) pour aligner les fers en acier rapide neufs ou
raffûtés. (Non requis pour les fers en acier rapide
PA1204 et leurs contre-fers qui sont alignés d’usine.)
MONTAGE
D’ALIGNEMENT
DES FERS
1. Placez le fer et le contre-fer sur le montage
d’alignement et assurez-vous que le contre-fer
pénètre dans les rainures conçues à cet effet.
(Fig. 9)
CONTRE-FER
2. Appuyez le fer du rabot contre la butée se trouvant
devant l’arête tranchante pour obtenir la
profondeur et l’alignement corrects et avec le
contre-fer dans cette position, serrez-le avec les vis
de blocage. Ceci réglera automatiquement le fer à
la hauteur et à l’alignement corrects.
3. Serrez les vis du contre-fer
4. Enlevez l’ensemble du fer et du contre-fer du
montage d’alignement.
5. Répétez les étapes précédentes pour le deuxième
fer.
-23-
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Instructions d’utilisation
INTERRUPTEUR MARCHE/ARRÊT À GÂCHETTE
REPOSOIR
FIG. 10
Tenez l’outil à deux mains
quand vous le démarrez
!
AVERTISSEMENT
car le couple du moteur risque de le faire pivoter.
Pour mettre l’outil en marche, enfoncez le bouton de
verrouillage sur arrêt dans un sens ou dans l’autre et
appuyez sur l’interrupteur à gâchette.
Pour arrêter l’outil, lâchez la gâchette. Elle est
rappelée par ressort et reviendra automatiquement à
la position arrêt.
SEMELLE
le rabot régulièrement jusqu’à ce que la semelle
arrière repose complètement sur la pièce. (Fig. 10)
Pour allonger la durée de vie de l’interrupteur, ne
démarrez pas l’outil ou ne l’arrêtez pas si celui-ci ou
son tambour est appuyé contre la pièce à raboter.
3. Transférez alors graduellement la pression vers la
semelle arrière et continuez à raboter jusqu’à la fin
de la passe.
RABOTAGE
Pour obtenir le résultat escompté, un mouvement de
rabotage correct est nécessaire. Pratique et
expérience vous permettront d’en prendre l’habitude.
Vérifiez que la pièce est bien fixée sur votre surface de
travail. Placez-vous debout dans une position
confortable et saisissez le rabot fermement avec les
deux mains.
4. Faites avancer le rabot à une vitesse régulière et
raisonnable pour ne pas placer de contraintes
excessives sur le moteur ou les fers, (Ne tirez pas
le rabot sur la surface que vous venez de raboter)
5. Faites des passes progressives jusqu’à ce que vous
soyez près de la profondeur finale. Réglez alors le
rabot pour une profondeur de coupe faible qui
vous permettra d’obtenir un meilleur fini lors de la
dernière passe.
1. Avec le rabot bien réglé, posez la semelle avant sur
la pièce (en vous assurant que le tambour ne
touche pas la pièce) et démarrez le rabot comme
décrit précédemment.
Il se peut que le moteur
cale en cas d’usage
!
MISE EN GARDE
2. Tout en appuyant sur la semelle avant et avec le
guide contre le côté de la pièce (pour obtenir la
largeur ou l’angle de coupe désiré), faites avancer
incorrect ou de surcharge. Réduisez la pression
(vitesse d’avance) ou la profondeur de coupe pour
éviter d’abîmer l’outil quand le moteur peine.
PROFONDEUR DE COUPE ET VITESSE D’AVANCE
La profondeur de coupe (profondeur de rabotage) est
déterminée par la différence de hauteur entre la
semelle avant réglable et la semelle arrière fixe du
rabot. Le bouton de réglage de profondeur règle la
semelle avant qui recule et fait apparaître le fer, ce qui
détermine la quantité de matière qui sera enlevée de la
pièce. La gamme de profondeur de coupe s’étend de
0 à 3/32 po ou 2,6 mm. (Fig. 1)
profondeur de coupe ou la vitesse d’avance. Si
possible faites un essai préliminaire sur une chute de
matériau similaire à la pièce à raboter.
Faites des passes successives pour atteindre la
profondeur totale désirée.
Commencez par une coupe peu profonde. Si le rabot
avance facilement le long de la pièce sans surcharge
excessive du moteur, le réglage de la profondeur peut
être augmenté avant la passe suivante. (Ne changez
pas la profondeur de coupe pendant le rabotage).
La profondeur de coupe et la vitesse d’avance
appropriées dépendent du matériau de la pièce.
Quand vous approchez de la profondeur totale
désirée, réduisez la profondeur de coupe avant la
passe finale afin d’obtenir un meilleur fini.
Pour éviter le bourrage ou pour ne pas abîmer le
moteur, il se peut qu’une coupe moins profonde (plus
fine) ou qu’une vitesse d’avance plus faible se révèle
nécessaire si le matériau raboté a une des
caractéristiques suivantes : matériau dur, collant,
résineux, humide, peint, vernis ou comportant des
nœuds. De plus si on rabote à l’opposé du fil ou en
travers du fil du bois, il est nécessaire de réduire la
Réglage de la profondeur de coupe : Faites tourner
le bouton de réglage de la profondeur en sens horaire
jusqu’à ce que l’index soit en face de la profondeur
désirée sur l’échelle des profondeurs (Fig. 1).
-24-
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REPOSOIR
REPOSOIR
Le reposoir pivote automatiquement vers le bas pour
empêcher le fer de toucher la surface de la pièce
quand on n’utilise pas le rabot (Fig. 11). Le reposoir
est conçu pour pivoter vers le haut automatiquement
et dégager quand l’arrière du rabot passe au niveau de
l’extrémité de départ de la pièce (Fig. 10). Il pivote
également vers le haut quand on commence à raboter
au milieu de la pièce (à distance de l’extrémité).
FIG. 11
DÉBOUCHAGE DU SYSTÈME D’ÉVACUATION
DES COPEAUX
Débranchez la prise quand
il devient nécessaire
FIG. 12
!
AVERTISSEMENT
d’enlever les copeaux à la main. Les fers sont
cachés à la vue et vous risquez de vous couper si
vous les touchez.
Pour minimiser le risque de bouchage, assurez-vous
que :
9 mm
max
1. Le levier de sélection du raccord est à fond vers
l’avant (éjection à gauche) ou vers l’arrière
(éjection à droite).
82 mm
max
2. La profondeur de coupe est raisonnable pour le
matériau à raboter.
3. La vitesse d’avance est raisonnable pour le
matériau à raboter.
(voir VITESSE D’AVANCE ET PROFONDEUR DE
COUPE)
FIG. 13
Si le rabot se bouche, arrêtez-le et agitez le levier de
sélection du raccord d’avant en arrière. Si cela ne
suffit pas à déboucher le rabot, débranchez la prise et
enfoncez doucement un tournevis ou objet similaire
dans le raccord pour le déboucher.
GUIDE INCLINABLE DE LUXE
Le guide inclinable de luxe (Fig. 12) peut être utilisé
pour raboter à des largeurs variées ainsi que pour
guider le rabot à n’importe quel angle entre 0° et 45°
afin de raboter des chanfreins (Fig. 13).
45°
Montage du guide inclinable : Enfilez le bouton à
ailettes par le trou approprié du support de guide et
vissez-le dans le carter. Serrez fermement le bouton à
ailettes (Fig. 1).
Réglage de la largeur de coupe : Desserrez le
bouton à ailettes et, en vous aidant de l’échelle des
largeurs, faites coulisser le guide le long de son
support pour le mettre à la position souhaitée. Serrez
fermement le bouton à ailettes (Fig. 1).
Réglage de l’angle : Desserrez les boutons ronds et
faites pivoter le guide à la position désirée. Serrez
fermement les boutons ronds (Fig. 1).
Remarquez que la semelle avant réglable est munie
de trois rainures en vé pour chanfreins qui
permettent de suivre l’arête de la pièce pour faciliter
le rabotage quand vous utilisez le guide inclinable de
luxe (Fig. 13).
-25-
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GUIDE DE LARGEUR PARALLÈLE
Le guide de largeur parallèle en option permet de
raboter à des largeurs variées (Fig. 14)
FIG. 14
Montage du guide : Enfilez le bouton à ailettes dans
le trou du support de guide approprié et vissez-le
dans le carter. Serrez fermement le bouton à ailette.
9 mm
max
Réglage de la largeur de rabotage : Desserrez le
bouton à ailettes et faites coulisser le guide le long de
son support pour le mettre à la position souhaitée.
Serrez fermement le bouton à ailettes. Assurez-vous
que la rondelle plate (fournie) est installée
correctement entre le dessous du guide et le bouton à
ailettes, sinon, il est probable que le guide se
déréglera.
82 mm
max
GUIDE DE LARGEUR
PARALLÈLE EN OPTION
POULIE
MENÉE
FIG. 15
BUTÉE DE PROFONDEUR POUR FEUILLURES
La butée de profondeur pour feuillures, vendue en
option, (Fig. 1) vous permet de régler le rabot pour
réaliser des feuillures de profondeur quelconque entre
0 et 5/16 po. Pour obtenir de bons résultats, il faut
que le fer soit aligné correctement (voir ALIGNEMENT
DU FER). La largeur de la feuillure se règle avec le
guide de largeur. La profondeur finale s’obtient en
faisant des passes successives jusqu’à ce que la
butée de profondeur pour feuillures touche la surface
de la pièce. La profondeur maximale de la feuillure est
de 5/16 po.
VIS
POULIE
MENANTE
Réglage de la profondeur de la feuillure : Desserrez
le bouton à ailettes et, en vous aidant de l’échelle de
profondeur sur la butée de profondeur pour feuillures,
réglez à la profondeur désirée. Serrez fermement le
bouton à ailettes.
COURROIE DE
TRANSMISSION
CAPOT DE
COURROIE
COURROIE DE TRANSMISSION
La courroie de transmission est une pièce d’usure
normale. Contrôlez son usure périodiquement. Si elle
apparaît se dessécher, se fissurer ou se déchirer, il
faut la remplacer. Si elle ne reste pas en ligne ou
glisse des poulies, il faut également la remplacer.
Montage d’une courroie neuve : desserrer la vis et
enlever le capot de courroie. Coupez et enlevez la
courroie usée. Avant de monter la courroie neuve,
nettoyez à fond les deux poulies. Commencez par
placer la courroie neuve sur la poulie menante,
ensuite tournez la courroie en sens horaire tout en la
poussant sur la poulie menée. Remontez le capot de
courroie et serrer la vis fermement (Fig. 10).
-26-
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Entretien
de faire remplacer les paliers par un centre de service
Service
d’usine Bosch ou une station service agréée Bosch. Si
les paliers commencent à faire du bruit (à cause de
surcharges importantes ou du toupillage de matériaux
très abrasifs) il faut les faire remplacer immédiatement
pour éviter la surchauffe ou une panne de moteur.
Tout entretien préventif
effectué par des
!
AVERTISSEMENT
personnels non autorisés peut résulter en mauvais
placement de fils internes ou de pièces, ce qui peut
présenter un danger grave. Nous vous conseillons
de faire faire tout l’entretien par un centre de service
d’usine Bosch ou une station service agréée Bosch.
Nettoyage
Pour éviter les accidents, il
faut toujours débrancher
!
AVERTISSEMENT
LUBRIFICATION DE L’OUTIL
l’outil avant de le nettoyer ou de l’entretenir. Le
meilleur moyen de nettoyer l’outil est d’utiliser de l’air
comprimé sec. Il faut toujours porter des lunettes de
protection quand on utilise de l’air comprimé.
Votre outil Bosch a été lubrifié correctement en usine
et il est prêt à l’utilisation. Nous vous conseillons de
re-graisser les outils qui comportent des engrenages
avec un lubrifiant à engrenages spécial à chaque fois
que vous changez les balais.
Les ouïes de ventilation et les leviers de l’interrupteur
doivent rester propres et exempts de corps étrangers.
Ne tentez pas de les nettoyer en enfonçant des objets
pointus dans les orifices.
BALAIS OU CHARBONS
Les balais (ou charbons) et le collecteur de votre outil
ont été conçus pour apporter de nombreuses heures
de fonctionnement fiable.
Pour maintenir le
Certains
nettoyages et certains
dissolvants abîment les pièces en plastique. Parmi
ceux-ci se trouvent: l’essence, le tétrachlorure de
carbone, les dissolvants de nettoyage chlorés,
l’ammoniaque ainsi que les détergents domestiques
qui en contiennent.
agents
de
!
MISE EN GARDE
rendement du moteur à son maximum, nous vous
conseillons de contrôler les balais tous les deux à six
mois. Il ne faut utiliser que des balais de rechange
Bosch d’origine et conçus pour votre outil.
PALIERS
Après environ 300 à 400 heures de fonctionnement ou
tous les deux changements de balais, il est conseillé
Accessoires
DIMENSIONS DE RALLONGES RECOMMANDÉES
OUTILS 120 VOLTS COURANT ALTERNATIF
Si un cordon de rallonge
!
AVERTISSEMENT
s'avère nécessaire, vous
devez utiliser un cordon avec conducteurs de
dimension adéquate pouvant porter le courant
nécessaire à votre outil. Ceci préviendra une chute
excessive de tension, une perte de courant ou une
surchauffe. Les outils mis à la terre doivent utiliser des
cordons de rallonge trifilaires pourvus de fiches à trois
broches ainsi que des prises à trois broches.
Calibre en mm2
Calibre A.W.G.
Intensité
nominale
de l’outil
Longueur en pieds
Longueur en mètres
15 30 60 120
25
50 100 150
3-6
6-8
8-10
10-12
12-16
18
18
18
16
14
16
16
16
16
12
16 14
14 12
14 12
14 12
0,75 0,75 1,5 2,5
0,75 1,0 2,5 4,0
0,75 1,0 2,5 4,0
REMARQUE : Plus le calibre est petit, plus le fil est gros.
1,0 2,5 4,0
—
—
—
—
—
—
—
Fers CT à micro grain réversibles Woodrazor (2) *
Clé de lame pour empreinte Torx T-30 *
Guide inclinable de luxe *
Fers en acier rapide **
Montage d’alignement pour fers en acier rapide **
Fers en acier rapide avec contre-fers **
Adaptateur pour tuyau d’aspiration **
Guide de largeur parallèle **
Butée de profondeur pour feuillures **
Sac à copeaux *
* = livré en standard
** = livré en option
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Normas de seguridad para herramientas mecánicas
Lea y entienda todas las instrucciones. El incumplimiento de todas las instrucciones
indicadas a continuación puede dar lugar a sacudidas eléctricas, incendios y/o lesiones
!
ADVERTENCIA
personales graves.
CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES
tomacorriente. Mantenga el cordón alejado del calor,
Area de trabajo
el aceite, los bordes afilados o las piezas móviles.
Cambie los cordones dañados inmediatamente. Los
cordones dañados aumentan el riesgo de que se
produzcan sacudidas eléctricas.
Mantenga el área de trabajo limpia
y
bien
iluminada. Las mesas desordenadas y las áreas
oscuras invitan a que se produzcan accidentes.
No utilice herramientas mecánicas en atmósferas
explosivas, tales como las existentes en presencia
de líquidos, gases o polvos inflamables. Las
herramientas mecánicas generan chispas y éstas
pueden dar lugar a la ignición del polvo o los vapores.
Al utilizar una herramienta mecánica
a
la
intemperie, utilice un cordón de extensión para
intemperie marcado "W-A" o "W". Estos cordones
tienen capacidad nominal para uso a la intemperie y
reducen el riesgo de que se produzcan sacudidas
eléctricas. Consulte "Tamaños recomendados de los
cordones de extensión" en la sección Accesorios de
este manual.
Mantenga
a
las personas que se encuentren
presentes, a los niños y a los visitantes alejados al
utilizar una herramienta mecánica. Las distracciones
pueden hacer que usted pierda el control.
Seguridad personal
Seguridad eléctrica
Manténgase alerta, fíjese en lo que está haciendo y
use el sentido común cuando utilice una
herramienta mecánica. No use la herramienta
cuando esté cansado o se encuentre bajo la
influencia de drogas, alcohol o medicamentos. Un
momento de distracción al utilizar herramientas
mecánicas puede dar lugar a lesiones personales
graves.
Las herramientas con aislamiento doble están
equipadas con un enchufe polarizado (un terminal
es más ancho que el otro). Este enchufe entrará en
un tomacorriente polarizado solamente de una
manera. Si el enchufe no entra por completo en el
tomacorriente, déle la vuelta. Si sigue sin entrar,
póngase en contacto con un electricista competente
para instalar un tomacorriente polarizado. No haga
ningún tipo de cambio en el enchufe. El aislamiento
Vístase adecuadamente. No se ponga ropa holgada
ni joyas. Sujétese el pelo. Mantenga el pelo, la
ropa y los guantes alejados de las piezas móviles.
La ropa holgada, las joyas o el pelo largo pueden
quedar atrapados en las piezas móviles. Mantenga los
mangos secos, limpios y libres de aceite y grasa.
doble
elimina la necesidad del sistema de cordón
de energía de tres hilos conectado a tierra y la fuente
de energía conectada a tierra. Antes de enchufar la
herramienta, asegúrese de que la tensión del
tomacorriente suministrada se encuentre dentro del
margen de la tensión especificada en la placa del
fabricante. No utilice herramientas con capacidad
nominal "AC solamente" ("AC only") con una fuente de
energía DC.
Evite el arranque accidental. Asegúrese de que el
interruptor esté en la posición "OFF" (apagado)
antes de enchufar la herramienta. El llevar las
herramientas con el dedo en el interruptor o el
enchufar herramientas que tengan el interruptor en la
posición "ON" (encendido) invita a que se produzcan
accidentes.
Evite el contacto del cuerpo con las superficies
conectadas a tierra tales como tuberías, radiadores,
estufas de cocina y refrigeradores. Hay mayor riesgo
de que se produzcan sacudidas eléctricas si su cuerpo
está conectado a tierra. Si la utilización de la
herramienta mecánica en lugares húmedos es
inevitable, se debe usar un interruptor de circuito para
fallos a tierra para suministrar la energía a la
herramienta. Los guantes de goma para electricista y
el calzado antideslizante aumentarán más la seguridad
personal.
Quite las llaves de ajuste o de tuerca antes de
encender la herramienta. Una llave de ajuste o de
tuerca que se deje puesta en una pieza giratoria de la
herramienta puede ocasionar lesiones personales.
No intente alcanzar demasiado lejos. Mantenga un
apoyo de los pies y un equilibrio adecuados en todo
momento. El apoyo de los pies y el equilibrio
adecuados permiten un mejor control de la
herramienta en situaciones inesperadas.
No exponga las herramientas mecánicas a la lluvia
ni a situaciones húmedas. La entrada de agua en una
herramienta mecánica aumentará el riesgo de que se
produzcan sacudidas eléctricas.
Utilice equipo de seguridad.
Use siempre
protección de los ojos. Se debe utilizar una máscara
antipolvo, zapatos de seguridad antideslizantes, casco
o protección de los oídos según lo requieran las
condiciones.
No abuse del cordón. Nunca use el cordón para llevar
las herramientas ni para sacar el enchufe de un
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piezas móviles, la ruptura de piezas y cualquier otra
situación que pueda afectar el funcionamiento de
las herramientas. Si la herramienta está dañada,
Utilización y cuidado de las herramientas
Utilice abrazaderas u otro modo práctico de fijar y
soportar la pieza de trabajo a una plataforma
estable. La sujeción de la pieza de trabajo con la
mano o contra el cuerpo resulta inestable y puede
ocasionar pérdida de control.
haga que realicen un servicio de ajustes
y
reparaciones a la herramienta antes de usarla.
Muchos accidentes son causados por herramientas
mantenidas deficientemente. Establezca un programa
de mantenimiento periódico para la herramienta.
No fuerce la herramienta. Use la herramienta
correcta para la aplicación que desea. La
herramienta correcta hará el trabajo mejor y con más
seguridad a la capacidad nominal para la que está
diseñada.
Utilice únicamente accesorios que estén
recomendados por el fabricante de su modelo. Los
accesorios que pueden ser adecuados para una
herramienta pueden volverse peligrosos cuando se
utilizan en otra herramienta.
No utilice la herramienta si el interruptor no la
enciende o apaga. Toda herramienta que no se pueda
controlar con el interruptor es peligrosa y debe ser
reparada.
Servicio
El servicio de ajustes y reparaciones de una
herramienta debe ser realizado únicamente por
personal de reparaciones competente. El servicio o
mantenimiento realizado por personal no competente
podría ocasionar un peligro de que se produzcan
lesiones. Por ejemplo: Los cables internos pueden
colocarse mal o pellizcarse, los resortes de retorno de
los protectores de seguridad pueden montarse
inadecuadamente.
Desconecte el enchufe de la fuente de energía antes
de hacer cualquier ajuste, cambiar accesorios o
guardar la herramienta. Estas medidas de seguridad
preventivas reducen el riesgo de arrancar la
herramienta accidentalmente.
Guarde las herramientas que no esté usando fuera
del alcance de los niños y otras personas no
capacitadas. Las herramientas son peligrosas en las
manos de los usuarios no capacitados.
Al realizar servicio de ajustes y reparaciones de una
herramienta, utilice únicamente piezas de repuesto
idénticas. Siga las instrucciones que aparecen en la
sección Mantenimiento de este manual. El uso de
piezas no autorizadas o el incumplimiento de las
instrucciones de Mantenimiento puede ocasionar un
peligro de que se produzcan sacudidas eléctricas o
lesiones. Ciertos agentes de limpieza, tales como
gasolina, tetracloruro de carbono, amoníaco, etc.,
pueden dañar las piezas de plástico.
Mantenga las herramientas con cuidado. Conserve
las herramientas de corte afiladas y limpias. Las
herramientas mantenidas adecuadamente, con bordes
de corte afilados, tienen menos probabilidades de
atascarse y son más fáciles de controlar. Toda
alteración o modificación constituye un uso incorrecto
y puede tener como resultado una situación peligrosa.
Compruebe la desalineación o el atasco de las
Normas de seguridad para cepillos mecánicos
Fije el material que se vaya a acepillar. Nunca lo
sostenga en la mano ni sobre las piernas. Si la pieza
de trabajo es pequeña, debe fijarse adecuadamente
para que las cuchillas del cepillo mecánico que giran
no la levanten durante el movimiento del cepillo hacia
delante. Un soporte inestable puede hacer que las
cuchillas se atasquen, causando pérdida de control y
lesiones.
Compruebe si la pieza de trabajo tiene clavos. Si
hay clavos, quítelos o clávelos hasta que estén bien
por debajo de la superficie acabada que se desea
obtener. Si las cuchillas del cepillo mecánico
golpean objetos como clavos, pueden hacer que la
herramienta experimente retroceso y el resultado
puede ser lesiones personales graves.
Nunca deje el gatillo bloqueado en la posición
Asegúrese de que el protector de rebajado de encendido. Desenchufe el cepillo mecánico
retraíble automático accionado por resorte antes de cambiar accesorios. Antes de enchufar la
regrese instantáneamente a la posición de herramienta, asegúrese de que el cierre del gatillo
cobertura de las cuchillas. Las cuchillas están esté en la posición de apagado. Pueden ocurrir
ocultas a la vista y usted puede cortarse si entra arranques accidentales si el cepillo mecánico se
en contacto con la cuchilla.
enchufa mientras se está cambiando un accesorio.
Arranque siempre el cepillo mecánico antes de que
la cuchilla entre en contacto con la pieza de trabajo
y deje que la cuchilla alcance toda su velocidad.
La herramienta puede vibrar o chirriar si la velocidad
de la cuchilla es demasiado lenta al comienzo del
corte y es posible que cause retroceso.
Después de cambiar las cuchillas, gire el cilindro
de las cuchillas (tambor de corte) para asegurarse
de que las cuchillas no estén golpeando ninguna
parte de la carcasa de la cabeza de las cuchillas y
de que los tornillos de fijación de las cuchillas
estén apretados. Las cuchillas que giran podrían
-29-
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golpear la carcasa de la herramienta y dañar la
herramienta, así como causar posibles lesiones.
Cierto polvo generado por el
lijado, aserrado, amolado y
taladrado mecánicos, y por otras actividades de
construcción, contiene agentes químicos que se
sabe que causan cáncer, defectos de nacimiento u
otros daños sobre la reproducción. Algunos
ejemplos de estos agentes químicos son:
ADVERTENCIA
!
Sujete siempre firmemente la herramienta con las
dos manos para tener un control máximo.
Nunca tire del cepillo mecánico hacia atrás sobre la
pieza de trabajo. Podría producirse pérdida de
control.
• Plomo de pinturas a base de plomo,
No ponga los dedos ni ningún objeto en el eyector
de virutas ni recoja las virutas cortadas mientras la
herramienta esté en marcha. El contacto con el
tambor de las cuchillas causará lesiones.
• Sílice cristalina de ladrillos y cemento y otros
productos de mampostería, y
• Arsénico y cromo de madera tratada químicamente.
Su riesgo por causa de estas exposiciones varía,
Saque el enchufe de la fuente de energía si es
necesario quitar las virutas. Las cuchillas están dependiendo de con cuánta frecuencia realice este
ocultas de la vista y es posible que usted se corte si
toca alguna de ellas.
tipo de trabajo. Para reducir su exposición a estos
agentes químicos: trabaje en un área bien ventilada y
trabaje con equipo de seguridad aprobado, como por
ejemplo máscaras antipolvo que estén diseñadas
especialmente para impedir mediante filtración el
paso de partículas microscópicas.
Nunca deje el cepillo mecánico hasta que la
cuchilla se haya detenido por completo. El contacto
de la superficie con el tambor de las cuchillas cuando
éste se está moviendo por inercia hasta detenerse
puede hacer que el cepillo mecánico se desplace fuera
de control.
Nunca utilice cuchillas desafiladas o dañadas. Las
cuchillas afiladas deben manejarse con cuidado.
Las cuchillas dañadas pueden romperse bruscamente
durante el uso. Si las cuchillas están desafiladas, se
requiere más fuerza para empujar la herramienta, lo
cual puede causar la rotura de la cuchilla.
-30-
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Símbolos
IMPORTANTE: Es posible que algunos de los símbolos siguientes se usen en su herramienta. Por favor,
estúdielos y aprenda su significado. La interpretación adecuada de estos símbolos le permitirá utilizar la
herramienta mejor y con más seguridad.
Símbolo
Nombre
Volt
Designación/explicación
V
A
Tensión (potencial)
Ampere
Hertz
Corriente
Hz
W
kg
min
s
Frecuencia (ciclos por segundo)
Watt
Potencia
Peso
Kilogramo
Minuto
Segundo
Diámetro
Tiempo
Tiempo
Tamaño de las brocas taladradoras,
muelas, etc
n0
Velocidad sin carga
Velocidad rotacional sin carga
.../min
Revoluciones o alternación por minuto
Revoluciones, golpes, velocidad de
superficie, órbitas, etc., por minuto
0
Posición "off" (apagado)
Graduaciones del selector
Velocidad cero, par motor cero...
1, 2, 3, ...
I, II, III,
Graduaciones de velocidad, par motor o
posición. Un número más alto significa
mayor velocidad
Selector infinitamente variable con
apagado
La velocidad aumenta desde la
graduación de 0
0
Flecha
Acción en la dirección de la flecha
Tipo o una característica de corriente
Tipo o una característica de corriente
Tipo o una característica de corriente
Corriente alterna
Corriente continua
Corriente alterna o continua
Construcción de clase II
Designa las herramientas de construcción
con aislamiento doble.
Terminal de toma de tierra
Símbolo de advertencia
Terminal de conexión a tierra
Alerta al usuario sobre mensajes de
advertencia
Sello RBRC™ de Ni-Cd
Designa el programa de reciclaje de baterías
de Ni-Cd
Este símbolo indica que
Este símbolo indica que esta
Underwriters Laboratories ha
catalogado esta herramienta
indicando que cumple las
normas canadienses.
herramienta está catalogada
por Underwriters
Laboratories.
Este símbolo
indica que esta
herramienta
cumple con la
norma mexicana
oficial (NOM).
Este símbolo indica que esta
herramienta está catalogada por
Underwriters Laboratories y que
Underwriters Laboratories la ha
catalogado según las normas
canadienses.
Este símbolo indica que esta
herramienta está catalogada
por la Canadian Standards
Association.
-31-
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Descripción funcional y especificaciones
Desconecte el enchufe de la fuente de energía antes de realizar cualquier ensamblaje
!
ADVERTENCIA
o ajuste, o cambiar accesorios. Estas medidas de seguridad preventivas reducen el
riesgo de arrancar la herramienta accidentalmente.
Cepillo mecánico
FIG. 1
BOTÓN DE FIJACIÓN
EN APAGADO
ORIFICIO DE
SALIDA DE
VIRUTAS
POMO DE AJUSTE
DE PROFUNDIDAD
POMO DE
MARIPOSA
INTERRUPTOR
GATILLO
CUBIERTA DE LA
CORREA DE
TOPE DE
PROFUNDIDAD
DE REBAJADO
(OPCIONAL)
TRANSMISIÓN
TORNILLO
ORIFICIO DE SALIDA DE VIRUTAS
PALANCA DE SELECCIÓN
DE ORIFICIO
ZAPATA
DELANTERA
TOPE-GUÍA ANGULAR
DE LUJO
RANURA EN V DE
ACHAFLANAR
SOPORTE DE
GUÍA
TOPE-GUÍA
DE PIVOTE
POMO
REDONDO
ESCALA DE
ANCHURA
ESCALA
DE
PROFUNDIDAD
POMO DE
MARIPOSA
Nota: Cada marca sin número
representa 0.5 mm.
Número de modelo
Tensión nominal
Amperaje nominal
Capacidad sin carga
1594
120 V
6.5 A
Capacidades máximas
Profundidad de acepillad 0 - 1/16" (0 - 2,6 mm)
Profundidad de rebajado 0 - 5/16" (0 - 9 mm)
50 - 60Hz
n0 18 000/min
Anchura de corte
3-1/4" (82 mm)
-32-
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Ensamblaje
EXTRACCIÓN DE VIRUTAS
FIG. 2
El cepillo mecánico viene con dos orificios de salida
de virutas, que pueden utilizarse con una bolsa para
virutas (Fig. 2) o con una aspiradora de taller y un
conector de aspiradora (Fig. 3) para mantener más
limpio el entorno de trabajo. La bolsa para virutas o
el conector de aspiradora pueden acoplarse a
cualquiera de los extremos del orificio de salida.
BOLSA PARA
VIRUTAS
ORIFICIOS
DE SALIDA
Al mover la palanca selectora de orificio hasta la
posición
1
(hacia la parte delantera de la
herramienta), las virutas se descargan hacia la
izquierda, mientras que al moverla hasta la posición 2
(hacia la parte trasera de la herramienta), las virutas
se descargan hacia la derecha (Fig. 1).
Se incluye el adaptador VAC002 que conectar· la
cubierta a mangueras de aspiraciÛn de 1-1/4 y 1-1/2
pulgadas. TambiÈn hay disponible por separado un
adaptador para conectar la cubierta a mangueras de
2-1/2 pulgadas.
FIG. 3
CONECTOR DE
ASPIRADORA
(OPCIONAL)
CUCHILLAS DE CEPILLO MECÁNICO
•
Hay tres tipos de cuchillas que pueden utilizarse
con el cepillo mecánico Bosch 1594: minicuchillas
de carburo de tungsteno estándar, minicuchillas de
carburo de tungsteno de micrograno Woodrazor
Bosch (equipo estándar con el cepillo mecánico
Bosch 1594) y cuchillas de AAV grandes.
•
Aunque las minicuchillas de carburo de tungsteno
Bosch 1594 son más afiladas y más duraderas que
las minicuchillas de carburo de tungsteno
estándar, el ensamblaje y el ajuste de las cuchillas
de carburo de tungsteno tanto Woodrazor como
estándar son iguales. Por lo tanto, todas las
referencias a las "minicuchillas de CT" que
Cambie siempre ambas cuchillas al mismo tiempo. Si
no lo hace así, el desequilibrio puede causar vibración
y reducir la duración de servicio útil de la herramienta.
Utilice únicamente cuchillas diseñadas para utilizarse
con este modelo, porque otras cuchillas pueden
causar vibración y reducir el rendimiento, y quizás no
aparezcan en este manual se aplican tanto a las se sujeten firmemente en el portacuchilla. No intente
cuchillas Woodrazor como a las minicuchillas de afilar ni utilizar cuchillas de CT reafiladas.
carburo de tungsteno estándar.
Para quitar las cuchillas:
•
Para utilizar cuchillas de AAV estándar con el
1. Gire el tambor de las cuchillas hasta que la
cepillo mecánico 1594, es necesario comprar
mandíbula de fijación esté paralela a la zapata del
accesorios opcionales.
cepillo mecánico.
Use guantes protectores
2. Afloje los tres tornillos de fijación
ADVERTENCIA
!
cuando cambie las cuchillas
aproximadamente una revolución cada uno. (No es
del cepillo mecánico. Los filos están afilados y
pueden causar lesiones.
necesario quitar la mandíbula de fijación.) (Fig. 4.)
3. Gire ligeramente el tambor de las cuchillas y utilice
un pedazo de madera para empujar la cuchilla
lateralmente y sacarla de debajo de la mandíbula
de fijación. Asegúrese de mantener los dedos
alejados de los filos afilados de la cuchilla. Si la
cuchilla está gomosa y es difícil de quitar, puede
limpiar la cuchilla y la abrazadera con alcoholes
minerales, diluyente de laca o alcohol. (Fig. 5.)
REMOCIÓN DE LAS MINICUCHILLAS DE CARBURO
DE TUNGSTENO
Las minicuchillas de CT de cepillo mecánico tienen
dos filos y pueden invertirse cuando uno de los filos
se desafila o mella. (Fig. 6.)
Antes de realizar cualquier trabajo en la propia
máquina, desenchufe el enchufe de alimentación.
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MANDÍBULA DE
FIJACIÓN
TORNILLO
DE FIJACIÓN
4. Gire el tambor de las cuchillas 180° y repita el
procedimiento para quitar la segunda cuchilla.
FIG. 4
INSTALACIÓN Y AJUSTE DE LAS
MINICUCHILLAS DE CARBURO
TAMBOR
DE LAS
Si las cuchillas y/o el portacuchilla están gomosos y
son difíciles de quitar, quite las mandíbulas de fijación
y los tornillos de fijación y limpie todas las superficies
con alcoholes minerales, diluyente de laca o alcohol,
ya que esto asegurará que se logre un ajuste preciso
de la cuchilla y un funcionamiento correcto de la
herramienta. (Consulte REMOCIÓN DE LOS
PORTACUCHILLAS DE MINICUCHILLAS DE CT Y
RETENEDORES.)
CUCHILLAS
ZAPATA
DELANTERA
PORTA-
CUCHILLA
RESALTO
Para realizar la instalación, deslice cuidadosamente
las cuchillas sobre los resaltos de los portacuchillas.
Para asegurarse de lograr un funcionamiento correcto
y un corte uniforme, las cuchillas deben posicionarse
de manera que estén:
FIG. 5
•
Centradas en relación con las zapatas delantera y
trasera.
•
•
Alineadas una con otra.
Posicionadas de modo que no toquen ninguna
parte del cepillo mecánico cuando se las haga
girar.
•
Presionadas uniformemente hacia atrás, hacia el
portacuchilla, para asegurarse de que estén
niveladas.
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN
1. Alinee la ranura que está en la parte de arriba de la
cuchilla con el resalto del portacuchilla y deslice
cuidadosamente la cuchilla sobre el portacuchilla
de la manera que se muestra en la Figura 6.
2. Utilizando un bloque de madera, empuje la cuchilla
de CT hacia atrás, hacia el portacuchilla, de manera
que el lado interior de la cuchilla esté presionado
contra la parte inclinada del portacuchilla. (Esto
asegurará que las cuchillas estén niveladas.)
FIG. 6
PORTA-
CUCHILLA
3. Luego, apriete los tornillos de fijación Torx
utilizando la secuencia correcta de apriete (1, 2, 3),
de la manera que se muestra en la Figura 4, y el
cepillo mecánico estará listo para utilizarse.
Tornillos del retenedor de la cuchilla: En
circunstancias normales, la posición del retenedor en
los portacuchillas de minicuchillas de CT no requiere
reajuste. De hecho, los tornillos que sujetan el
retenedor al portacuchilla están sellados en fábrica
con un compuesto de sujeción amarillo que no debe
perturbarse. No obstante, si cree que deben hacerse
ajustes, el ajuste correcto es crucial y lo mejor es que
lo realice un Centro de Servicio de Fábrica Bosch o un
Centro de Servicio Autorizado Bosch.
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RETENEDOR
DE LA
CUCHILLA
lCONVERSIÓN A CUCHILLAS DE ACERO
DE ALTA VELOCIDAD
El cepillo mecánico 1594 puede convertirse para
aceptar cuchillas de AAV grandes. La conversión
requiere las cuchillas de AAV PA1204 opcionales con
retenedores (par). (Fig. 7.)
FIG. 7
CUCHILLA
DE AAV
También pueden comprarse por separado pares
adicionales de cuchillas de AAV y las cuchillas de AAV
grandes PA1205.
REMOCIÓN DE LOS PORTACUCHILLAS DE
MINICUCHILLAS DE CT Y LOS RETENEDORES
1. Gire el tambor de las cuchillas hasta que la
mandíbula de fijación esté paralela a la zapata del
cepillo mecánico.
FIG. 8
2. Afloje completamente los tres tornillos de fijación y
quite los tornillos y la mandíbula de fijación.
3. Gire ligeramente el tambor de las cuchillas y utilice
un pedazo de madera para empujar la cuchilla, el
portacuchilla y el retenedor hasta separarlos del
tambor de las cuchillas. Asegúrese de mantener los
dedos alejados de los filos afilados de la cuchilla. Si
la cuchilla está gomosa y es difícil de quitar, puede
limpiar la cuchilla y la abrazadera con alcoholes
minerales, diluyente de laca o alcohol.
4. Gire el tambor de las cuchillas 180° y repita el
procedimiento para quitar la segunda cuchilla.
INSTALACIÓN DE LAS CUCHILLAS DE
AAV Y LOS RETENEDORES
2. Coloque una mandíbula de fijación orientada
adecuadamente sobre la cuchilla. (Fig. 4.)
Antes de introducir una cuchilla nueva o afilada, limpie
todas las superficies (cuchillas, retenedor y tambor)
con alcoholes minerales, diluyente de laca o alcohol,
ya que esto asegurará que se logre un ajuste preciso
de la cuchilla y un funcionamiento correcto de la
herramienta.
3. Apriete los tres tornillos de fijación con la llave Torx
utilizando la secuencia correcta de apriete (1, 2, 3).
(Fig. 4.)
4. Gire el tambor de las cuchillas 180° y repita el
procedimiento para la segunda abrazadera de
cuchilla.
Las cuchillas nuevas o reafiladas deben nivelarse
apropiadamente antes de realizar la instalación,
utilizando el dispositivo de fijación de nivelación de
cuchillas de AAV PA1206 opcional. (Las cuchillas de
AAV PA1204 con retenedores se nivelan en la fábrica.)
REMOCIÓN DE CUCHILLAS DE AAV MÁS GRANDES
Para quitar las cuchillas:
1. Gire el tambor de las cuchillas hasta que la
mandíbula de fijación esté paralela a la zapata del
cepillo mecánico.
Para asegurarse de lograr un funcionamiento correcto
y un corte uniforme, las cuchillas deben posicionarse
de manera que estén:
2. Afloje y quite los tres tornillos de fijación con la
llave Torx.
•
Centradas en relación con las zapatas delantera y
trasera.
3. Quite también la mandíbula de fijación.
•
•
Alineadas una con otra.
4. Gire ligeramente el tambor de las cuchillas y utilice
un pedazo de madera para empujar la cuchilla y el
retenedor lateralmente hasta separarlos del tambor
de las cuchillas. Asegúrese de mantener los dedos
alejados de los filos afilados de la cuchilla. Si la
cuchilla está gomosa y es difícil de quitar, puede
limpiar la cuchilla y la abrazadera con alcoholes
minerales, diluyente de laca o alcohol.
Posicionadas de modo que no toquen ninguna
parte del cepillo mecánico cuando se las haga girar.
Procedimiento:
1. Para instalar las cuchillas, deslice lateralmente con
cuidado el ensamblaje de cuchilla y retenedor sobre
una de las dos áreas de fijación que están en el
tambor de las cuchillas. El retenedor debe acoplarse
en la ranura. (Fig. 8.)
Gire el tambor de las cuchillas 180° y repita el
procedimiento para quitar la segunda cuchilla.
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REAFILADO DE LAS CUCHILLAS DE AAV
FIG. 9
Las cuchillas de AVV de cepillo mecánico desgastadas
o desafiladas pueden reafilarse. El ángulo óptimo de
50° de la cuchilla debe mantenerse al reafilar la
cuchilla.
CUCHILLA
DE AAV
Una vez que se haya quitado un total de 6 mm de
acero de las puntas de las cuchillas, ambas cuchillas
deben reemplazarse, porque la altura mínima de la
cuchilla de AAV es de 23 mm desde la parte trasera
hasta la punta.
NIVELACIÓN DE LAS CUCHILLAS DE AAV
Se requiere un dispositivo de fijación de nivelación de
cuchillas de AAV PA1206 (accesorio opcional) para
nivelar las cuchillas de AAV nuevas o reafiladas. (No
es necesario con las cuchillas de AAV y retenedores
PA1204, que se nivelan en la fábrica.)
DISPOSITIVO
DE FIJACIÓN
DE
NIVELACIÓN
DE LA
RETENEDO
R DE LA
CUCHILLA
1. Coloque la cuchilla y el retenedor de la cuchilla
sobre el dispositivo de fijación de nivelación y
asegúrese de que el retenedor de la cuchilla se
acople en las ranuras provistas para este
propósito. (Fig. 9.)
CUCHILLA
2. Presione la cuchilla del cepillo mecánico contra el
tope que está delante del filo para lograr la
profundidad e igualdad (nivelación) apropiadas, y
con el retenedor de la cuchilla en esta posición,
apriétela con los tornillos de fijación. Esto ajustará
automáticamente la cuchilla a la altura y nivelación
correctas.
3. Apriete los tornillos del retenedor.
4. Quite el ensamblaje de cuchilla y retenedor del
dispositivo de fijación de nivelación.
5. Repita el procedimiento para la segunda cuchilla.
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Instrucciones de funcionamiento
INTERRUPTOR GATILLO DE
ENCENDIDO Y APAGADO
Sujete la herramienta con las
APOYO DE
ESTACIONA
MIENTO
FIG. 10
!
ADVERTENCIA
dos manos mientras la pone en
marcha, ya que el par de fuerzas del motor puede
hacer que la herramienta se tuerza.
Para encender la herramienta: oprima el botón de
"Fijación en apagado" desde cualquiera de los dos
lados y apriete el interruptor gatillo.
ZAPATA
Para apagar la herramienta: suelte el interruptor
gatillo y éste regresará automáticamente a la posición
de apagado.
Para prolongar la duración del interruptor, no lo
ponga en las posiciones de encendido y apagado
mientras la herramienta y el tambor se están
sujetando contra una pieza de trabajo.
controlar la anchura o el ángulo), haga avanzar
firmemente el cepillo mecánico hasta que toda la
longitud de la zapata trasera pase sobre el borde de
la pieza de trabajo. (Fig. 10.)
3. Luego, transfiera gradualmente presión a la zapata
trasera y siga acepillando hasta el final del corte.
ACCIÓN DE ACEPILLADO
4. Haga avanzar el cepillo mecánico a una velocidad
uniforme y razonable que no ponga un esfuerzo
excesivo en el motor ni en las cuchillas (no tire del
cepillo mecánico hacia atrás sobre la superficie ya
cortada).
5. Realice cortes progresivos hasta que esté cerca de
la profundidad deseada y entonces reajuste a un
corte poco profundo para realizar la pasada final,
con el fin de obtener un buen acabado de la
superficie.
La acción de acepillado correcta ayuda a lograr el
resultado deseado. Con práctica y experiencia, le será
muy fácil realizarla. Asegúrese de que la pieza de
trabajo esté sujeta firmemente en su sitio sobre la
superficie de trabajo y, parado cómodamente, sujete
firmemente el cepillo mecánico con las dos manos.
1. Con el cepillo mecánico completamente ajustado,
coloque la zapata delantera sobre la pieza de
trabajo (asegúrese de que el tambor de las
cuchillas no esté en contacto con la pieza de
trabajo) y arranque el cepillo mecánico tal como se
describió anteriormente.
El motor puede pararse si se
!
PRECAUCION
utiliza incorrectamente o se
sobrecarga. Reduzca la presión (velocidad de avance)
o la profundidad de corte para evitar posibles daños a
la herramienta si el motor funciona con dificultad.
2. Con presión sobre la zapata delantera y con el
tope-guía contra el lado de la pieza de trabajo (para
PROFUNDIDAD DE CORTE Y
VELOCIDAD DE AVANCE
de avance más lenta. Siempre que sea posible, haga
una prueba acepillando un pedazo similar de material
La profundidad de corte (profundidad de acepillado) de desecho.
está determinada por la diferencia en altura entre la
Realice cortes progresivos múltiples para lograr la
profundidad total deseada.
zapata delantera ajustable y la zapata trasera fija del
cepillo mecánico. El pomo de profundidad ajusta la
zapata delantera, que se retrae y deja al descubierto la
cuchilla y determina la cantidad de material que se
quita de la pieza de trabajo. El intervalo de profundidad
de corte es de 0 a 3/32 de pulgada ó 2.6 mm. (Fig. 1.)
Comience con un corte poco profundo. Si el cepillo
mecánico se mueve libremente a través de la pieza de
trabajo sin que se produzca una carga excesiva en el
motor, el ajuste de profundidad puede aumentarse
antes del próximo corte. (No cambie la profundidad de
corte mientras acepilla.)
La profundidad de corte y la velocidad de avance
apropiadas dependen del material de la pieza de
trabajo:
Cuando esté cerca de la profundidad total deseada,
reajuste la profundidad de acepillado a una posición
menos profunda para realizar el corte final, con objeto
de obtener un buen acabado de la superficie.
Para evitar atascos y/o daños al motor, es posible que
se necesite un corte menos profundo (más delgado)
y/o una velocidad de avance más lenta si el material
tiene cualquiera de estas características: dureza,
gomosidad, alto contenido de savia, humedad, pintura,
barniz y/o nudos. Además, al acepillar contra la veta o
transversalmente a la veta, en lugar de con la veta, se
requiere un corte menos profundo y/o una velocidad
Ajuste de la profundidad de corte: Gire el pomo de
ajuste de profundidad en el sentido de las agujas del
reloj hasta que el indicador esté alineado con la
profundidad de corte deseada en la escala de
profundidad (Fig. 1).
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BASE DE APOYO DE ESTACIONAMIENTO
La base de apoyo de estacionamiento baja
automáticamente por resorte para ayudar a evitar que
la cuchilla entre en contacto con la superficie de la
pieza de trabajo cuando no se esté utilizando el cepillo
mecánico (Fig. 11). La base de estacionamiento está
diseñada para oscilar por sí misma hacia arriba y
apartándose del paso cuando la parte trasera del
cepillo cruza el borde de avance de la pieza de trabajo
(Fig. 10). También oscilará hacia arriba cuando la
operación de acepillado comience en el centro de la
pieza de trabajo (hacia adentro desde el borde de la
pieza de trabajo).
APOYO DE
ESTACIONA
MIENTO
FIG. 11
FIG. 12
DESATASCADO DEL SISTEMA DE
SALIDA DE VIRUTAS
Saque el enchufe de la fuente
!
ADVERTENCIA
de energía si es necesario
9 mm
max
quitar las virutas manualmente. Las cuchillas están
ocultas a la vista y es posible que usted se corte si
entra en contacto con ellas.
82 mm
max
Para minimizar la posibilidad de atasco, asegúrese de
que:
1. La palanca de eyección de virutas esté
completamente hacia adelante (eyección por la
izquierda) o hacia atrás (eyección por la derecha).
2. La profundidad de corte sea razonable para el
material.
FIG. 13
3. La velocidad de avance sea razonable para el
material.
Consulte VELOCIDAD DE AVANCE Y PROFUNDIDAD
DE CORTE
Si se produce un atasco, pare el cepillo mecánico y
mueva la palanca de eyección de virutas hacia atrás y
hacia delante. Si esto no despeja el atasco,
desenchufe el cepillo e introduzca cuidadosamente un
destornillador o un objeto similar en el orificio con el
fin de despejar el atasco.
TOPE-GUÍA ANGULAR DE LUJO
El tope-guía angular de lujo (Fig. 12) puede utilizarse
para cortar diversas anchuras deseadas, con la
capacidad adicional de guiar el cepillo mecánico sobre
cualquier ángulo hasta 45 grados para permitir el
achaflanado de bordes (Fig. 13).
45°
Instalación del tope-guía angular: Coloque el pomo
de mariposa a través del agujero apropiado del
soporte de guía y enrósquelo en la carcasa. Apriete
firmemente el pomo de mariposa (Fig. 1).
deseada. Apriete firmemente los pomos redondos
(Fig. 1).
Ajuste de la anchura de corte: Afloje el pomo de
mariposa y, utilizando la escala de anchura, deslice el
tope-guía a lo largo del soporte de guía hasta la
posición deseada. Apriete firmemente el pomo de
mariposa (Fig. 1).
Observe que la zapata delantera ajustable contiene
tres ranuras en V de achaflanar, que seguirán la
esquina de una pieza de trabajo para facilitar el
manejo cuando se utilicen el tope-guía angular de lujo
y el tope-guía de anchura (Fig. 13).
Ajuste del ángulo de corte: Afloje los pomos
redondos y pivote el tope-guía hasta la posición
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TOPE-GUÍA DE ANCHURA PARALELO
El tope-guía de anchura paralelo opcional puede
utilizarse para cortar diversos anchos deseados.
(Fig. 14.)
FIG. 14
Instalación del tope-guía: Coloque el pomo de
mariposa a través del agujero apropiado del soporte
de guía y enrósquelo en la carcasa. Apriete
firmemente el pomo de mariposa. Ajuste de la
anchura de corte: Afloje el pomo de mariposa y
deslice el tope-guía a lo largo del soporte de guía
hasta la posición deseada. Apriete firmemente el
pomo de mariposa. Asegúrese de que la arandela
plana (suministrada) esté ajustada entre la parte
inferior del tope-guía y el pomo de mariposa, o es
posible que el tope-guía resbale.
9 mm
max
82 mm
max
TOPE-GUÍA DE ANCHURA
PARALELO OPCIONAL
POLEA
TOPE DE PROFUNDIDAD DE REBAJADO
El accesorio de tope de profundidad de rebajado
opcional (Fig. 1) permite al usuario ajustar cualquier
profundidad de rebajado desde 0 hasta 5/16 de
pulgada. Para obtener resultados óptimos, es
importante que la cuchilla esté alineada
adecuadamente (consulte "ALINEACIÓN DE LAS
CUCHILLAS"). La anchura de rebajado se controla
mediante el tope-guía de anchura. La profundidad
final se logra realizando cortes repetitivos hasta que la
guía de profundidad de rebajado entra en contacto
con la pieza de trabajo. La profundidad máxima de
rebajado es de 5/16".
IMPULSADA
FIG. 15
TORNILLO
POLEA
MOTRIZ
Ajuste de la profundidad de rebajado: Afloje el
pomo de mariposa y, utilizando la escala de
profundidad que está en el tope de profundidad de
rebajado, ajuste la profundidad de rebajado deseada.
Apriete firmemente el pomo de mariposa.
CORREA DE
TRANSMISIÓN
CUBIERTA DE LA
CORREA DE
TRANSMISIÓN
CORREA DE TRANSMISIÓN
La correa de transmisión es una pieza que requiere
mantenimiento normal y debe inspeccionarse
periódicamente para comprobar si está desgastada.
Si la correa de transmisión muestra señales de estar
secándose, agrietándose o rasgándose, debe
cambiarse. Si la correa de transmisión no describe su
trayectoria adecuadamente o si se sale de las poleas,
debe cambiarse.
Instalación de una correa de transmisión nueva:
Afloje el tornillo y quita la cubierta de la correa de
transmisión. Corte y quite la correa de transmisión
dañada. Antes de instalar la correa de transmisión
nueva, limpie a fondo las dos poleas. Coloque
primero la correa de transmisión nueva en la polea
motriz y luego haga girar dicha polea en el sentido de
las agujas del reloj a la vez que empuja la correa
sobre la polea impulsada. Vuelva a instalar la cubierta
de la correa de transmisión y apriete firmemente el
tornillo (Fig. 10).
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Mantenimiento
rodamientos deben cambiarse en un Centro de servicio
Servicio
de fábrica Bosch o en una Estación de servicio Bosch
autorizada. Los rodamientos que se vuelven ruidosos
(debido a la pesada carga o al corte de materiales muy
abrasivos) deben ser sustituidos inmediatamente para
evitar el sobrecalentamiento o el fallo del motor.
El mantenimiento preventivo
ADVERTENCIA
realizado por personal no
!
autorizado pude dar lugar a la colocación incorrecta de
cables y componentes internos que podría constituir
un peligro serio. Recomendamos que todo el servicio
de las herramientas sea realizado por un Centro de
servicio de fábrica Bosch o por una Estación de servicio
Bosch autorizada.
Limpieza
Para evitar accidentes
!
ADVERTENCIA
desconecte siempre la herra-
LUBRICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS
Su herramienta Bosch ha sido lubricada adecuadamente
y está lista para la utilización. Se recomienda que las
herramientas con engranajes se vuelvan a engrasar con
un lubricante especial para engranajes en cada cambio
de escobillas.
mienta de la fuente de energía antes de la limpieza o
de la realización de cualquier mantenimiento. La
herramienta se puede limpiar más eficazmente con aire
comprimido seco. Use gafas de seguridad siempre que
limpie herramientas con aire comprimido.
Las aberturas de ventilación y las palancas de interruptor
deben mantenerse limpias y libres de materias extrañas.
No intente limpiar introduciendo objetos puntiagudos a
través de las aberturas.
ESCOBILLAS DE CARBÓN
Las escobillas y el conmutador de la herramienta han
sido diseñados para muchas horas de servicio fiable.
Para mantener un rendimiento óptimo del motor,
recomendamos que cada dos a seis meses se examinen
las escobillas. Sólo se deben usar escobillas de repuesto
Bosch genuinas diseñadas específicamente para su
herramienta.
Ciertos agentes de limpieza y
!
PRECAUCION
disolventes dañan las piezas de
plástico. Algunos de estos son: gasolina, tetracloruro de
carbono, disolventes de limpieza clorados, amoníaco y
detergentes domésticos que contienen amoníaco.
RODAMIENTOS
Después de 300-400 horas de funcionamiento, o
después de cada segundo cambio de escobillas, los
Accesorios
TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CORDONES DE EXTENSION
HERRAMIENTAS DE 120 V CORRIENTE ALTERNA
Si es necesario un cordón de
!
ADVERTENCIA
extensión, se debe usar un
cordón con conductores de tamaño adecuado que sea
capaz de transportar la corriente necesaria para la
herramienta. Esto evitará caídas de tensión excesivas,
pérdida de potencia o recalentamiento. Las herramientas
conectadas a tierra deben usar cordones de extensión de
3 hilos que tengan enchufes de 3 terminales y
receptáculos para 3 terminales.
Tamaño del cordón en A.W.G.
Longitud del cordón en pies
Tamaños del cable en mm2
Capacidad
nominal en
amperios de la
herramienta
Longitud del cordón en metros
15 30 60 120
25
50 100 150
3-6
6-8
8-10
10-12
12-16
18
18
18
16
14
16
16
16
16
12
16 14
14 12
14 12
14 12
0,75 0,75 1,5 2,5
0,75 1,0 2,5 4,0
0,75 1,0 2,5 4,0
NOTA: Cuanto más pequeño es el número de calibre,
1,0 2,5 4,0
—
—
más grueso es el cordón.
—
—
—
—
—
Cuchillas de CT de micrograno reversibles
Woodrazor (2) *
Llave de tuerca para cuchillas Torx T30 *
Tope-guía angular de lujo *
Adaptador de manguera de aspiración **
Tope-guía de anchura paralelo **
Tope de profundidad de rebajado **
Bolsa para virutas *
Cuchillas de acero de alta velocidad **
Dispositivo de fijación de nivelación de cuchillas
de AAV **
Cuchillas de acero de alta velocidad con
retenedores **
(* = equipo estándar)
(** = accesorios opcionales)
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LIMITED WARRANTY OF BOSCH PORTABLE AND BENCHTOP POWER TOOLS
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without charge, which are defective in material or workmanship and which have not been misused, carelessly handled, or misrepaired by persons
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