Toshiba Air Conditioner Mmu Ap0071yh User Manual

INSTALLATION MANUAL

MANUEL D’INSTALLATION

INSTALLATIONS-HANDBUCH

MANUALE DI INSTALLAZIONE

MANUAL DE INSTALACIÓN

MANUAL DE INSTALAÇÃO

INSTALLATIEHANDLEIDING

ÅÃ×ÅÉÑÉÄÉÏ ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇÓ

SUPER MODULAR MULTI SYSTEM AIR CONDITIONER

SMMS CLIMATISEUR

SMMS KLIMAGERÄT

SMMS CONDIZIONATORE D'ARIA

SMMS APARATO DE AIRE ACONDICIONADO

SMMS AR CONDICIONADO

SMMS AIRCONDITIONER

SMMS ÊËÉÌÁÔÉÓÔÉÊÏ

SMMS

For commercial use (Not accessible to the general public)

Indoor Unit

Pour usage commercial (Vente interdite au grand public)

Nur für gewerbliche Nutzung (kein öffentlicher Zugang)

Per uso commerciale (Non accessibile a clienti generici)

Para uso comercial (no destinado al público en general)

Para uso comercial (não acessível ao público em geral)

Unité intérieure

Raumeinheit

Unità interna

Unidad interior

Unidade interior

Binnenunit

Voor commercieel gebruik (niet geschikt voor huishoudelijk gebruik)

Ãéá åìðïñéêÞ ÷ñÞóç (Ìç äéáèÝóéìï óôï åõñý êïéíü)

ÅóùôåñéêÞ mïíÜäá

<1-way Air Discharge Cassette Type>

<1-Wege-Belüftungskassette>

<ÅêñïÞ áÝñá 1-Äéåõèýíóåùí Ôýðïõ ÊáóÝôáò>

<ÖÜôíùìá ïñïöÞò>

MMU-AP0071YH,

MMU-AP0091YH,

MMU-AP0121YH

RBC-UY135PG

CONTENTS

Accessory parts and Parts to be procured locally ........................... 1

6 ELECTRIC WORK ....................................................................... 13

7 APPLICABLE CONTROLS ......................................................... 17

8 TEST RUN ................................................................................... 19

9 TROUBLESHOOTING ................................................................. 21

10 MAINTENANCE........................................................................... 26

1 PRECAUTIONS FOR SAFETY ..................................................... 2

2 SELECTION OF INSTALLATION PLACE ..................................... 4

3 INSTALLATION OF INDOOR UNIT ............................................... 5

4 DRAIN PIPING WORK .................................................................. 9

5 REFRIGERANT PIPING .............................................................. 11

SOMMAIRE

Pièces accessoires et pièces non fournies ..................................... 27

1 MESURES DE SECURITE .......................................................... 28

2 SELECTION DU LIEU D’INSTALLATION ................................... 30

3 INSTALLATION DE L’UNITE INTERIEURE ................................ 31

4 INSTALLATION DES TUYAUX D’EVACUATION ......................... 35

5 TUYAUX DE RÉFRIGÉRANT ...................................................... 37

6 TRAVAUX D’ÉLECTRICITÉ ........................................................ 39

7 COMMANDES UTILISABLES..................................................... 43

8 ESSAI DE FONCTIONNEMENT ................................................. 45

9 DÉPANNAGE ............................................................................... 47

10 ENTRETIEN ................................................................................. 52

INHALT

Zubehör und bauseits bereitzustellende Teile ................................. 53

1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN .............................................. 54

2 AUSWAHL DES AUFSTELLUNGSORTES ................................. 56

3 INSTALLATION DER RAUMEINHEIT ......................................... 57

4 INSTALLATION DES KONDENSWASSER-ABLAUFS ............... 61

5 KÜHLMITTELLEITUNGEN ......................................................... 63

6 ELEKTROARBEITEN .................................................................. 65

7 STEUERUNGSMÖGLICHKEITEN .............................................. 69

8 TESTLAUF................................................................................... 71

9 FEHLERSUCHE .......................................................................... 73

10 WARTUNG ................................................................................... 78

INDICE

Accessori e parti da acquistare sul posto ....................................... 79

1 PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA ......................................... 80

2 SCELTA DEL POSTO D’INSTALLAZIONE ................................. 82

3 INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ INTERNA .................................. 83

4 LAVORO PER TUBAZIONE DI SCARICO .................................. 87

5 TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE ............................................ 89

6 COLLEGAMENTI ELETTRICI ..................................................... 91

7 COMANDI APPLICABILI ............................................................ 95

8 FUNZIONAMENTO DI PROVA .................................................... 97

9 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI.................................................. 99

10 MANUTENZIONE ...................................................................... 104

CONTENIDO

Componentes accesorios y componentes de suministro local .. 105

1 PRECAUCIONES PARA SU SEGURIDAD ............................... 106

2 SELECCIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN ......................... 108

3 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD INTERIOR .............................. 109

4 CANALIZACIÓN DE DRENAJE ................................................ 113

5 TUBERÍA DE REGRIGERANTE ............................................... 115

6 INSTALACIÓN ELÉCTRICA...................................................... 117

7 CONTROLES APLICABLES ..................................................... 121

8 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO ............................................ 123

9 RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ............................................. 125

10 MANTENIMIENTO ..................................................................... 130

ÍNDICE

Acessórios e peças adquiridas localmente .................................. 131

1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA ............................................ 132

2 SELECÇÃO DO LOCAL DE INSTALAÇÃO ............................. 134

3 INSTALAÇÃO DA UNIDADE INTERIOR................................... 135

4 INSTALAÇÃO DATUBAGEM DE DRENAGEM ........................ 139

5 TUBAGEM DE REFRIGERANTE .............................................. 141

6 TRABALHOS DE ELECTRICIDADE ......................................... 143

7 CONTROLOS APLICÁVEIS...................................................... 147

8 TESTE DE FUNCIONAMENTO ................................................. 149

9 RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS .............................................. 151

10 MANUTENÇÃO ......................................................................... 156

INHOUD

Accessoires en niet meegeleverde onderdelen ............................ 157

1 VOORZORGSMAATREGELEN VOOR UW VEILIGHEID ......... 158

2 KEUZE VAN DE LOCATIE VOOR DE INSTALLATIE ................ 160

3 INSTALLATIE VAN DE BINNENUNIT ....................................... 161

4 AFVOERLEIDINGEN ................................................................. 165

5 KOELMIDDELLEIDINGEN ........................................................ 167

6 ELEKTRISCHE BEDRADING ................................................... 169

7 BEDIENINGSELEMENTEN ...................................................... 173

8 WERKINGSTEST ...................................................................... 175

9 STORINGEN VERHELPEN ....................................................... 177

10 ONDERHOUD ........................................................................... 182

ÐÅÑÉÅ×ÏÌÅÍÁ

Ðáñåëêüìåíá áíôáëëáêôéêÜ êáé ÅîáñôÞìáôá áðü ôçí ôïðéêÞ áãïñÜ .... 183

1 ÐÑÏÖÕËÁÎÅÉÓ ÁÓÖÁËÅÉÁÓ .................................................... 184

2 ÅÐÉËÏÃÇ ÔÏÕ ×ÙÑÏÕ ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇÓ................................ 186

3 ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÔÇÓ ÅÓÙÔÅÑÉÊÇÓ ÌÏÍÁÄÁÓ ...................... 187

4 ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÓÙËÇÍÙÓÅÙÍ ÁÐÏÓÔÑÁÃÃÉÓÇÓ................ 191

5 ÓÙËÇÍÙÓÇ ØÕÊÔÉÊÏÕ ÌÅÓÏÕ.............................................. 193

6 ÇËÅÊÔÑÉÊÇ ÅÑÃÁÓÉÁ ............................................................... 195

7 ÅÖÁÑÌÏÓÉÌÏÉ ÅËÅÃ×ÏÉ ......................................................... 199

8 ÄÏÊÉÌÇ ËÅÉÔÏÕÑÃÉÁÓ ............................................................. 201

9 ÁÍÔÉÌÅÔÙÐÉÓÇ ÐÑÏÂËÇÌÁÔÙÍ ........................................... 203

10 ÓÕÍÔÇÑÇÓÇ............................................................................... 208

209

221

225

227

229

234

210

212

213

217

219

Accessory parts and Parts to be procured locally

r Accessory parts

Part name

Q’ty

Shape

Usage

Installation Manual

Heat Insulating pipe

Installation pattern

Pattern fixing screw

This manual

(Be sure to hand over customers)

For heat insulating of pipe connecting section

For confirmation of ceiling opening and main unit position

Installation pattern fixing

—

Refrigerant piping

Part name

Q’ty

Shape

Usage

• Piping material used for the conventional

refrigerant cannot be used.

Standard wired

remote controller

Model

RBC-AMT21E

• Use copper pipe with 0.8 mm or more thickness

for Ø6.4, Ø9.5, Ø12.7.

• Flare nut and flare works are also different from

those of the conventional refrigerant. Take out

the flare nut attached to the indoor unit of the air

conditioner, and use it.

Model

RBC-UY135PG

Ceiling panel

r Parts to be procured locally

Connecting pipe (Liquid side)

(6.4mm (diam.), Nominal (diam.) 1/4” thick 0.8mm)

Connecting pipe (Gas side)

(12.7mm (diam.), Nominal (diam.) 3/8” thick 0.8mm)

Power supply cord

Cable 3-core 2.5mm², in conformity with Design 60245 IEC57

PRECAUTIONS FOR SAFETY

• Ensure that all Local, National and International regulations are satisfied.

• Read this “PRECAUTIONS FOR SAFETY” carefully before Installation.

• The precautions described below include the important items regarding safety. Observe them without fail.

• After the installation work, perform a trial operation to check for any problem.

Follow the Owner’s Manual to explain how to use and maintain the unit to the customer.

• Turn off the main power supply switch (or breaker) before the unit maintenance.

• Ask the customer to keep the Installation Manual together with the Owner’s Manual.

CAUTION

New Refrigerant Air Conditioner Installation

• THIS AIR CONDITIONER ADOPTS THE NEW HFC REFRIGERANT (R410A) WHICH DOES NOT

DESTROY OZONE LAYER.

The characteristics of R410A refrigerant are ; easy to absorb water, oxidizing membrane or oil, and its pressure

is approx. 1.6 times higher than that of refrigerant R22. Accompanied with the new refrigerant, refrigerating oil

has also been changed. Therefore, during installation work, be sure that water, dust, former refrigerant, or

refrigerating oil does not enter the refrigerating cycle.

To prevent charging an incorrect refrigerant and refrigerating oil, the sizes of connecting sections of charging

port of the main unit and installation tools are charged from those for the conventional refrigerant.

Accordingly the exclusive tools are required for the new refrigerant (R410A).

For connecting pipes, use new and clean piping designed for R410A, and please care so that water or dust does

not enter. Moreover, do not use the existing piping because there are problems with pressure-resistance force

and impurity in it.

CAUTION

To Disconnect the Appliance from Main Power Supply.

This appliance must be connected to the main power supply by means of a switch with a contact separation of

at least 3 mm.

WARNING

• Ask an authorized dealer or qualified installation professional to install/maintain the air

conditioner.

Inappropriate installation may result in water leakage, electric shock or fire.

• Turn off the main power supply switch or breaker before attempting any electrical work.

Make sure all power switches are off. Failure to do so may cause electric shock.

• Connect the connecting wire correctly.

If the connecting wire is connected in a wrong way, electric parts may be damaged.

• When moving the air conditioner for the installation into another place, be very careful not

to enter any gaseous matter other than the specified refrigerant into the refrigeration cycle.

If air or any other gas is mixed in the refrigerant, the gas pressure in the refrigeration cycle becomes

abnormally high and it resultingly causes pipe burst and injuries on persons.

• Do not modify this unit by removing any of the safety guards or by by-passing any of the

safety interlock switches.

• Exposure of unit to water or other moisture before installation may cause a short-circuit of

electrical parts.

Do not store it in a wet basement or expose to rain or water.

PRECAUTIONS FOR SAFETY

• After unpacking the unit, examine it carefully if there are possible damage.

• Do not install in a place that might increase the vibration of the unit.

• To avoid personal injury (with sharp edges), be careful when handling parts.

• Perform installation work properly according to the Installation Manual.

Inappropriate installation may result in water leakage, electric shock or fire.

• When the air conditioner is installed in a small room, provide appropriate measures to

ensure that the concentration of refrigerant leakage occur in the room does not exceed the

critical level.

• Install the air conditioner securely in a location where the base can sustain the weight

adequately.

• Perform the specified installation work to guard against an earthquake.

If the air conditioner is not installed appropriately, accidents may occur due to the falling unit.

• If refrigerant gas has leaked during the installation work, ventilate the room immediately.

If the leaked refrigerant gas comes in contact with fire, noxious gas may generate.

• After the installation work, confirm that refrigerant gas does not leak.

If refrigerant gas leaks into the room and flows near a fire source, such as a cooking range, noxious gas might

generate.

• Electrical work must be performed by a qualified electrician in accordance with the

Installation Manual. Make sure the air conditioner uses an exclusive power supply.

An insufficient power supply capacity or inappropriate installation may cause fire.

• Use the specified wires for wiring connect the terminals securely fix. To prevent external

forces applied to the terminals from affecting the terminals.

• Conform to the regulations of the local electric company when wiring the power supply.

Inappropriate grounding may cause electric shock.

• Do not install the air conditioner in a location subject to a risk of exposure to a combustible

gas.

If a combustible gas leaks, and stays around the unit, a fire may occur.

SELECTION OF INSTALLATION PLACE

WARNING

• Install the air conditioner at enough strong place to withstand the weight of the unit.

If the strength is not enough, the unit may fall down resulting in injury.

• Perform a specified installation work to guard against an earth quake.

An incomplete installation can cause accidents by the units failing and dropping.

• Install the air conditioner at a height 2.5m or more from the floor.

If you insert your hands or others directly into the unit while the air conditioner operates, it is dangerous because

you may contact with revolving fan or active electricity.

CAUTION

• Do not install the air conditioner in a location subject to a risk of exposure to combustible gas.

Should the combustible gas leak and collect near the unit, fire may occur.

Upon approval of the customer, install the air conditioner in a place that satisfies the following

conditions.

• Place where the unit can be installed horizontally.

• Place where a sufficient servicing space can be ensured for safe maintenance and check.

• Place where drained water will not cause any problem.

Avoid installing in the following places.

• Place exposed to air with high salt content (seaside area), or place exposed to large quantities of sulfide gas (hot

spring). (Should the unit be used in these places, special protective measures are needed.)

• Place exposed to oil, vapor, oil smoke or corrosive gas.

• Place where organic solvent is used nearby.

• Place close to a machine generating high frequency.

• Place where the discharged air blows directly into the window of the neighboring house. (For outdoor unit)

• Place where noise of the outdoor unit is easily transmitted.

(When installing the air conditioner on the boundary with the neighbor, pay due attention to the level of noise.)

• Place with poor ventilation.

Installation space

Reserve space required to install the indoor unit and for service work.

Ceiling inside height :

245mm or more

Refrigerant piping port

Ceiling

100mm

and more

100mm

and more

200mm

or more

The lighting term setup of the filter sign (Notification of filter cleaning) of the remote controller can be changed

according to the condition of installation. If the room is not heated due to the installation place or construction of the

room, the detection temperature of heating can be raised.

For setup method, refer to “Change of lighting term of filter sign” and “To secure better effect of heating” in the

Applicable controls of this Manual.

SELECTION OF INSTALLATION PLACE

Removal of transporting rubbers

In case of wireless type

• Before installation of the indoor unit, remove the two

protective rubbers for transportation which are

inserted between the reinforcing bracket for the fan

motor and the casing.

(Hand over the protective rubbers for transportation

to the customers and ask to keep them because

they are used for transportation such as

reinstallation.)

The sensor of indoor unit with wireless remote

controller can receive a signal within approx. 8m.

Based upon it, determine a place where the remote

controller is operated and the installation place of the

indoor unit.

• To prevent a malfunction, select a place where is not

influenced by a florescent light or direct sunlight.

• Two or more (Up to 6 units) indoor units with

wireless remote controller can be installed in the

same room.

Protective rubbers for transportation

(remove)

Pull upward to

remove.

Casing

Reinforcing bracket

INSTALLATION OF INDOOR UNIT

WARNING

Install the air conditioner certainly to sufficiently withstand the weight.

If the strength is insufficient, the unit may fall down resulting in human injury.

Perform a specified installation work to guard against strong wind or earthquake.

An incomplete installation can cause accidents by the units falling and dropping.

REQUIREMENT

Strictly comply with the following rules to prevent damage of the indoor units and human injury.

• Do not put a heavy article on the indoor unit. (Even units are packaged)

• Carry in the indoor unit as it is packaged if possible. If carrying in the indoor unit unpacked by necessity, be

sure to use buffering cloth, etc. to not damage the unit.

• To move the indoor unit, hold the hooking metals (4 positions) only.

Do not apply force to the other parts (refrigerant pipe, drain pan, foamed parts, or resin parts, etc.).

• Carry the package by two or more persons, and do not bundle it with PP band at positions other than

specified.

• The hanging bolt pitch on longitudinal direction is not divided at center with the ceiling opening size.

Therefore, check the relational position in the External view.

If relational position is incorrect, the check panel cannot be installed.

External view

Panel external dimension

1050

Ceiling open dimension

1010

890

395

455

Power connecting port

Center of panel

850

110

Drain pipe connecting port

(VP25)

Hanging bolt

4-M10 Arranged at site

150

100

400

850

225

Support

metal

Ceiling panel

Ceiling

bottom surface

Refrigerant pipe connecting port

(Gas side Ø9.5)

(Sold separately)

Refrigerant pipe connecting port

(Liquid side Ø6.4)

Discharge louver

Discharge port

1050

Panel mounting

hole 5 positions

Air suction grille

Space necessary for installation and servicing

• Wired remote controller

(RBC-AMT21E)

200

or more

100

or more

100

or more

120

INSTALLATION OF INDOOR UNIT

Ceiling opening and installation of hanging bolts

• Considering pipe/wire connecting work inside the ceiling after the indoor unit has been hanged, select an

installation place and determine piping direction.

• After installation place of the indoor unit has been determined, open the installation hole on the ceiling and install

the hanging bolts.

• For the ceiling opening size and the hanging bolt pitch, refer to the external view and the attached installation

pattern.

• If the ceiling has been already set up, draw the drain

pipe, refrigerant pipe, indoor/outdoor inter-unit cable,

cable for central control system, and remote

controller cable up to the position where pipes and

cables are to be connected before hanging the

indoor unit.

Please procure the hanging bolts and nuts for

installation of the indoor unit at local site.

Hanging bolt

Nut

M10 or W3/8

M10

4 pieces

12 pieces

8 pieces

Flat washer

[How to use the attached installation pattern]

The installation pattern is attached inside of the package cap.

Use the installation pattern for positioning of the ceiling opening hole and the hanging bolt.

Use the installation pattern for positioning of the opening hole

when setting up a new ceiling.

• Install the indoor unit after installation of the hanging bolts.

Pattern sheet

• Using the attached installation pattern fixing screws (M5 ×

20L: 4 pieces), attach the installation pattern to the indoor unit.

(Screwing to installation brackets of the ceiling panel)

• When setting up the ceiling, open a hole along the outside

dimension of the installation pattern.

Ceiling panel fixing screw

(Use the attached screws.)

Installation of hanging bolts

Use M10 hanging bolts (4 pcs, to be local procure).

Matching to the existing structure, set pitch according to size in the unit external view as shown below.

New concrete slab

Steel flame structure

Existing concrete slab

Install the bolts with insert brackets or anchor

bolts.

Use existing angles or install new

support angles.

Use a hole-in anchors, hole-in

plugs, or a hole-in bolts.

Hanging bolt

Reinforcing

steel

Anchor bolt

(Blade type

bracket)

(Slide type

bracket)

(Pipe hanging

anchor bolt)

Hanging bolt

Support angle

Installation of remote controller (Sold separately)

For installation of the wired remote controller, follow the Installation Manual attached with the remote controller.

For installation of the wireless remote controller, follow to the Installation Manual attached to the remote controller.

• Do not put the remote controller on the place where is exposed to direct sunlight or near a stove, etc.

• Operate the remote controller, check the indoor unit surely receives the signal, and then install the remote

controller. (Wireless type)

• Install the remote controller 1m apart from the devices such as TV or stereo. (Image may be disturbed or noise

may be output.) (Wireless type)

Installation of indoor unit

CAUTION

This unit is incorporated with drain pump and float switch. Never incline the main unit. Otherwise, malfunction

of the float switch may be caused resulting in water leakage.

• Attach the nut (M10 or W3/8: Procured locally) and the attached washer (Ø34mm) to the hanging bolt.

• Adjust nut position (lower side) so that clearance between (lower side) and the lower side of ceiling board is 137mm.

• Hang up the main unit by hanging nut of hanging bolt to T groove of hanging bracket of the indoor unit.

• Using the level vial, etc., check the horizontal level of the indoor unit.

• Using the installation pattern, check and adjust the positional relation between the indoor unit and ceiling opening

hole, and hanging-up height of the indoor unit.

Hanging bolt

(1)

Nut (Upper side)

Hanging bolt

(W3/8 or M10)

M10 flat washer

(Accessory)

Washer

(Upper side)

Nut

(2)

(Hanging bracket

main unit)

(W3/8 or M10)

M10 flat washer

(Accessory)

Nut

(W3/8 or M10)

Washer

(Lower side)

Nuts (Lower side)

(1) Required those other than M10 flat washer at site.

Lower surface of ceiling

(2) To prevent falling-off of bolt (safety), be sure to

set it just under the hanging bracket as shown

in the figure.

• The used screws when attaching the installation pattern are used again to install the panel.

• Using the ceiling panel fixing screws, fix the installation pattern

under surface of the indoor unit.

Opening part

• Fit the ceiling opening size to outside of the installation pattern.

(Ceiling opening

dimension)

Outline of indoor unit

110

Installation pattern

P0151, P0181 : 1160

P0241 : 1360

Lower side of

Lower surface

(Ceiling opening dimension)

installation pattern of ceiling

• Match the bottom surface of ceiling and lower side of installation pattern on the same level.

Indoor unit

Drawing : 3mm or less

Lower side of

Protruding : 0mm or more

installation pattern

Lower surface

of ceiling

Match on the same level.

Installation of ceiling panel

(Sold separately)

• Fix the indoor unit securely by tightening nut at

upper side.

Install the ceiling panel according to Installation

Manual after piping/wiring work has completed.

Level vial

Check that installation of indoor unit and ceiling

opening part is correct, and then install it.

REQUIREMENT

Fix securely

Connect the connecting sections of ceiling panel and

ceiling surface, and the ceiling panel and indoor unit

closely.

REQUIREMENT

• Using a level vial, etc., confirm the horizontal

level of the indoor unit.

If there is clearance, air leakage generates

resulting in dewing or water leakage.

• Tighten the nut sufficiently, and fix it securely.

DRAIN PIPING WORK

Pipe material/Insulator and size

CAUTION

The following materials for piping work and insulating

process are procured locally.

• Following the Installation Manual,

perform the drain piping work so that

water is properly drained, and apply a

heat insulation so as not to cause a dew.

Inappropriate piping work may result in

water leakage in the room and wet of

furniture.

Hard vinyl chloride pipe VP25

Pipe material

(Outer diameter Ø32mm)

Foamed polyethylene foam, thickness:

10mm or more

Insulator

REQUIREMENT

• Be sure to perform heat insulation of the drain pipes of the indoor unit.

1.5m to 2m

Support

bracket

• Never forget to perform heat insulation of the connecting part with the

indoor unit. An incomplete heat insulation causes dewing.

Heat

insulator

1/100 or more

downward

• Set the drain pipe with downward slope (1/100 or more), and do not

make swelling or trap on the piping. It may cause an abnormal sound.

Arched

shape

• For length of the traversing drain pipe, restrict to 20m or less.

In case of a long pipe, provide support brackets with interval of

1.5 to 2m in order to prevent waving.

Trap

As long as possible (10cm)

• Set the collective piping as shown in the right figure.

VP25

• Do not mount an air purge pipe,

otherwise drain water spouts

out resulted in water leak.

(Collective pipes)

VP30 or more

Downward slope

1/100 or more

Connection of drain pipe

Connect hard vinyl chloride pipe to the drain piping port.

• Using adhesive agent for vinyl chloride, connect the hard vinyl chloride pipes certainly so that water does not leak.

• Apply adhesive agent around 40mm of the end of hard vinyl chloride pipe without unevenness, and then insert it

surely until it strikes to the drain socket.

REQUIREMENT

• Using adhesive agent for vinyl chloride, connect the hard vinyl chloride pipes certainly so that water does not leak.

• It requires several times to dry and harden the adhesive agent.

(Refer to Guide Manual of the adhesive agent.) In this time, be sure not to apply force to the connecting

section with the drain pipes.

Drain up

When a downward grading cannot be secured on the

drain pipe, a drain-up work is possible.

• Set the height of the drain pipe within 350mm from

the bottom surface of the ceiling.

• Draw out the drain pipe within 150mm from the end

of the drain pipe connecting port of the indoor unit,

and then raise it vertically.

100mm

or less

Indoor unit

• After the drain pipe has been raised, set a grading

so that it is immediately bent downward.

Underneath of ceiling

Check the draining

After drain piping work, check that water drain is

properly performed and water does not leak from the

connecting part of the pipes. In this time, check also

there is no abnormal sound of the motor of the drain

pump. Be sure to check draining when installed in the

heating period.

Air outlet

Pitcher

When the electric work has finished:

• Before installing a panel, pour water (500cc) as shown in the following figure, check water is drained from the

drain pipe connecting port in COOL mode, and then check there is no water leak from the drain pipes.

When the electric work has not finished:

• Pull out the float switch connector (2P: White). (In this time, be sure to check the power is turned off.)

• Connect the single-phase 220-240V 50Hz (or 220V 60Hz) power to the terminal blocks R (L) and S (N).

(Never apply 220-240V to (A), (B), (U1),and (U2), otherwise a trouble of P.C. board occurs.)

• When the power is turned on, the drain pump motor drives automatically. Check water is drained from the drain

pipe connecting port, and then check there is no water leak from the drain pipes.

• After check of draining and water leak, turn off the power supply, attach the float switch connector to the original

position.

Float switch connector (2P, White)

(Lead wire color : Black)

R(L)

S(N)

Single phase 220-240V, 50Hz

220V, 60Hz

Pull out

White

Electric parts box

Black

Float

switch

White Black

P.C. board connector CN030 (Red)

Heat insulating of pipe connecting part

• Be sure to apply heat insulating securely to the pipe connecting part.

• Be sure to tape surely the butting part of the heat insulator

at the main unit side and at site so that no clearance generates.

Butt heat insulator without clearance.

Hard vinyl

chloride pipe

(Required at site)

Heat insulator

(Main unit side)

Using tape,

fix the heat insulator.

Heat insulator

(Required at site)

REFRIGERANT PIPING

WARNING

• If refrigerant gas has leaked during the installation work, ventilate the room immediately.

• If the leaked refrigerant gas comes in contact with fire, noxious gas may generate.

• After the installation work, confirm that refrigerant gas does not leak.

• If refrigerant gas leaks into the room and flows near a fire source, such as a cooking range, noxious gas may

generate.

REQUIREMENT

When the refrigerant pipe is long, set the support brackets to fix the pipe with 2.5 to 3m intervals. If the pipe is

not fixed, abnormal sound may generate.

Be sure to use the flare nuts attached to the indoor unit or those for R410A.

Permissible pipe length and permissible height difference

They are different according to the used outdoor unit. For details, refer to the Installation Manual attached to the

outdoor unit.

Piping material and dimensions

Piping material

Model MMU-

Gas side

Phosphor deoxidization joint-less pipe for air conditioner

AP0071YH to AP0121YH

Ø9.5

Pipe size (mm)

Liquid side

Ø6.4

• Use a clean and new pipe, and check that impurity such as dust, oil, moisture, etc. does not adhere in the pipe.

• Flaring diam. meter size : A (Unit : mm)

Pipe forming/End positioning

0.4

Outer diam. of copper pipe

Flaring

R410A

9.1

R22

9.0

1. Cut the pipe with a pipe cutter.

6.4

9.5

13.2

16.6

19.7

13.0

16.2

19.2

90˚

12.7

15.9

Obliquity Roughness

Warp

In case of flaring for R410A with the conventional

flare tool, pull it out approx. 0.5 mm more than that

for R22 to adjust to the specified flare size.

The copper pipe gauge is useful for adjusting

projection margin size.

2. Insert a flare nut into the pipe, and flare the pipe.

As the flaring sizes of R410A differ from those of

refrigerant R22, the flare tools newly manufactured

for R410A are recommended.

However, the conventional tools can be used by

adjusting projection margin of the copper pipe.

• Projection margin in flaring : B (Unit : mm)

Airtight test/Air purge, etc.

Rigid (Clutch type)

For airtight test, air purge, addition of refrigerant, and

gas leak check, follow the Installation Manual attached

to the outdoor unit.

R410A tool used

R410A R22

Conventional tool used

R410A R22

Outer diam. of

copper pipe

REQUIREMENT

6.4

9.5

0 to 0.5 (Same as left) 1.0 to 1.5 0.5 to 1.0

Be sure to use the tool such as charge hose

exclusive to R410A.

12.7

15.9

Do not turn on the power until the airtight test and

the vacuuming have finished. (If turning on the

power, the incorporated PMV is closed fully and the

period until the vacuuming finishes elongates.

Imperial (Wing nut type)

Outer diam. of copper pipe

R410A

R22

Open fully valves of the outdoor unit

Gas leak check

6.4

9.5

1.5 to 2.0

2.0 to 2.5

1.0 to 1.5

1.5 to 2.0

12.7

15.9

Check with a leak detector or soap water whether gas

leaks or not, from the pipe connecting section or cap of

the valve.

REQUIREMENT

Connection of refrigerant pipe

Use a leak detector manufactured exclusively for

HFC refrigerant (R410A, R134a, etc.).

Connect all the refrigerant pipes with flare connecting

work.

• Since the atmospheric pressure only is sealed

as the sealing gas, it is not abnormal that

“Pushu…” sound is not heard when the flare

nut is removed.

Heat insulating process

Perform heat insulating for pipes at liquid side and gas

side separately.

In cooling time, temperature at both liquid and gas sides

becomes lower.

• Be sure to use a double spanner for pipe

connecting work of the indoor unit.

Therefore, perform heat insulating process sufficiently

to avoid dewing.

• For heat insulator of pipe at gas side, be sure to use

one with heat-resisting temp.120°C or more.

• Using the attached heat insulating pipe, perform heat

insulating process securely for pipe connecting part of

the indoor units without clearance.

REQUIREMENT

Work using double spanner

Apply the thermal insulation to the pipe connecting

section of the indoor unit securely up to the root

without exposure of the pipe.

(The pipe exposed to the outside causes water leak.)

• Refer to the following table for tightening torque.

Connecting pipe

outer dia. (mm)

Tightening torque

(N•m)

Re-tightening

torque (N•m)

Set notching upward.

Ø6.4

Ø9.5

14 to 18 (1.4 to 1.8 kgf•m)

33 to 42 (3.3 to 4.2 kgf•m)

50 to 62 (5.0 to 6.2 kgf•m)

68 to 82 (6.8 to 8.2 kgf•m)

18 (1.8 kgf•m)

42 (4.2 kgf•m)

50 (5.0 kgf•m)

68 (6.8 kgf•m)

Ø12.7

Ø15.9

Pipe side

(Required at the site)

Main unit

Attached heat insulating pipe

ELECTRIC WORK

WARNING

1. Using the specified wires, ensure to connect the wires, and fix wires securely so that the

external strength of the wires do not transmit to the connecting part of the terminals.

Incomplete connection or fixation may cause a fire, etc.

2. Be sure to connect earth wire. (Grounding work)

Do not connect the earth wire to gas pipe, city water pipe, lightning rod, or the earth wire of

telephone.

Incomplete grounding causes an electric shock.

3. For electric work, strictly follow to the Local Regulation in each country and the Installation

Manual, and use an exclusive circuit.

Capacity shortage of power circuit or incomplete installation may cause an electric shock or a fire.

CAUTION

Be sure to install an earth leakage breaker.

If an earth leakage breaker is not installed, an electric shock may be caused.

REQUIREMENT

• For power supply wiring, strictly conform to the Local Regulation in each country.

• For wiring of power supply of the outdoor units, follow to the Installation Manual of each outdoor unit.

• Never connect 220–240V power to the terminal blocks (A, B, U¹, U2, X, Y, etc.) for control wiring.

(Otherwise, the system will be failed.)

• Perform the electric wiring so that it does not come to contact with the high-temperature part of the pipe.

The coating may melt resulted in an accident.

• After connecting wires to the terminal blocks, provide a trap and fix wires with the wire clamp.

• Store the refrigerant piping line and control wiring line in the same line.

• Do not turn on the power of the indoor unit until vacuuming of the refrigerant pipes completes.

Power supply specifications

Power supply cord and communication wires are procured locally.

For the power supply specifications, follow to the table below. If capacity is little, it is dangerous because overheat or

seizure may be caused.

For specifications of the power capacity of the outdoor unit and the power supply wires, refer to the Installation

Manual attached to the outdoor unit.

220–240V ~ 50Hz

Power supply

220V ~ 60Hz

Power supply switch/Earth leakage breaker or power supply wiring/fuse rating for

indoor units should be selected by the accummulated total current values of the indoor units.

Indoor unit power supply (*1)

20m or less

50m or less

Q’ty

Twist wire : 2.0 mm²

Twist wire : 3.5 mm²

Power supply wiring

Indoor/Outdoor inter-unit wiring (*2)

(Up to 1000m) Twist wire : 1.25 mm²

(Up to 2000m) Twist wire : 2.00 mm²

Wire size

Q’ty

Communication line

Central control line wiring (*3)

Remote controller wiring (*4)

(Up to 1000m) Twist wire : 1.25 mm²

(Up to 2000m) Twist wire : 2.00 mm²

Wire size

Q’ty

Wire size

Twist wire : 0.5 to 2.0 mm²

Indoor unit power supply (*1)

• For the power supply of the indoor unit, prepare the exclusive power supply separated from that of the outdoor unit.

• Arrange the power supply, earth leakage breaker, and main switch of the indoor unit connected to the same

outdoor unit so that they are commonly used.

• Power supply cord specification : Cable 3-core 2.5mm², in conformity with Design 60245 IEC 57.

Indoor/Outdoor inter-unit wiring, Central controller wiring

(*2) (*3)

• 2-core with polarity wires are used for the Indoor/Outdoor inter-unit wiring and Central controller wiring.

• To prevent noise trouble, use 2-core shield wire.

• The length of the communication line means the total length of the inter-unit wire length between indoor and

outdoor units added with the central control system wire length.

Remote controller wiring

(*4)

• 2-core with non-polarity wire is used for wiring of the remote controller wiring and

group remote controllers wiring.

CAUTION

Remote controller wiring, remote

The remote controller wire

(Communication line) and

Twist wire: 0.5mm²to 2.0mm²× 2

controller inter-unit wiring

AC220–240V wires cannot be

parallel to contact each other and

cannot be stored in the same

conduits. If doing so, a trouble

may be caused on the control

system due to noise, etc.

Total wire length of remote controller

wiring and remote controller inter-unit

wiring = L + L1 + L2 + … Ln

In case of wired type only

Up to 500m

In case of wireless type included Up to 400m

Up to 200m

Total wire length of remote controller inter-unit wiring = L1 + L2 + … Ln

Indoor unit

Remote

controller

wiring

(Max. 8 units)

Remote

controller

Remote controller inter-unit wiring

ELECTRIC WORK

Cable connection

REQUIREMENT

• As the remote controller cable has no polarity, there is no problem if connections to indoor unit terminal blocks

A and B are reversed.

• Be sure to pass the cable through the bushing of cable connection port of the indoor unit.

• Keep a margin (approx. 100m) on a cable to hang down the electric parts box at servicing, etc.

• The low-voltage circuit is provided for the remote controller. (Do not connect high-voltage circuit.)

How to remove cover of the electric parts box

• Take off the screw A fixing the electric parts box, and then loosen the screw B a little. Remove cover of the electric

parts box by pushing the cover toward arrow direction C.

• Fasten the screws of the terminal block tightly and fix the wires with cord clamp attached to the electric parts box.

(Do not apply tension to connecting part of the terminal block.)

• Be sure to make a loop on the connecting part of the wire to the electric parts storing section of the indoor unit;

otherwise the electric storing section cannot be pulled out downward at service time.

• Mount cover of the electric parts box so as not to pinch the wires.

Screw A

Wire

Screw B

Electric parts box

Cord clamp

Terminal block

DON’T APPLY 220-240V

R(L)

S(N)

FOR INTER-UNIT FOR REMOTE CONTROL

FOR AI-NET

L N

Earth line

Connecting cable

Cable clamp

Treating of wiring connecting port

Heat insulator

(Required at site)

• As shown on the figure, seal the wire connecting port with heat

insulator.

If sealing is insufficient, dewing is caused in the electric parts box.

Cable

Remote controller wiring

• Strip off approx. 14mm cover of the wire to be connected.

• Twist wire of the remote controller to be connected with wire of the remote controller unit (or sensor), and press-fit

them with a wire joint. (Wire joints (White: 2 pieces) are included in the accessory of the main remote controller

(sold separately) or wireless remote controller kit (sold separately).)

• As the remote controller wire has no polarity, there is no problem if connections to indoor unit terminal blocks A

and B are reversed.

Terminal block

for remote controller

wiring of indoor unit

Approx. 200mm

W : White

B : Black

Remote controller wiring

Remote

controller unit

or sensor part

Wire from remote

controller or sensor

Wire joint

Remote controller wire

(Local procure)

Wire from remote controller unit

or sensor

Connecting

part

Wiring between indoor and outdoor units

NOTE

Header unit

Follower unit

An outdoor unit connected

with indoor/outdoor inter-unit

wire becomes automatically

the header unit.

Earth leakage breaker

(Earth)

Earth

Outdoor power supply

3-phase

380–415V, 50Hz

380V, 60Hz

Inter-unit wire between outdoor units

Central control line wire

Connection of shield

wire closed terminal

(Open)

Power supply

Indoor/Outdoor inter-unit wire

220–240V ~ 50Hz

Connection of shield

wire closed terminal

220V ~ 60Hz

Pull box

Remote controller,

for central control, etc.

(Earth)

Earth leakage breaker

Indoor power supply

220–240V ~ 50Hz

220V ~ 60Hz

Switch

(Remote controller group operation)

Indoor unit

Address setup

Set up the addresses according to the Installation Manual attached to the outdoor unit.

Wiring on the ceiling panel

According to the Installation Manual of the ceiling panel, connect the connector.

APPLICABLE CONTROLS

NOTIFICATION

When using the equipment at the first time, it will take a lot of time that the remote controller accepts an

operation after power was on. However, it is not a trouble.

• Automatic address

• While automatic addressing, the operation cannot be performed on the remote controller.

• For automatic addressing, Max. 10 minutes (generally, approx. 5 minutes) are required.

• When power will be turned on after finish of automatic addressing;

• It will require Max. 10 minutes (generally, approx. 3 minutes) that outdoor unit starts operation after power

was on.

As all have been set to [Standard] at the shipment, change the setup of the indoor unit if necessary.

To change the setup, use the main remote controller (wired remote controller).

* The setup change for wireless remote controller, sub remote controller, or remote controller-less system

(Central control remote controller only is provided.) is impossible. In these cases, prepare and mount a

separate main remote controller.

CODE No.

SET DATA

UNIT No.

Exchange of applicable control setup

R.C. No.

Basic operation procedure for setup exchange

Change the setup while operation of the equipment stops.

UNIT

SET CL

(Be sure to stop the operation of a set.)

Procedure

Description

SET

When pushing

, and

buttons simultaneously for 4 seconds or more, after a while, the display part

flashes as shown in the figure.

Check that the displayed item code is [10].

CODE No.

• If the item code indicates other than [10], push

button to erase

UNIT No.

the display, and then retry the operation from the first step.

(For some time after

button has been pushed, the operation of

R.C. No.

the remote controller cannot be accepted.)

(In a group control, the firstly displayed

indoor unit No. becomes the header unit.)

(* The display changes according to the indoor unit model.)

UNIT

Every pushing

button, the indoor unit No. in the group control is displayed successively. Select an

indoor unit of which setup to be changed.

In this time, the position of the indoor unit of which setup to be

changed can be confirmed because the fan and the flap of the

selected indoor unit work.

Using

^{code [}**^].

buttons of set temperature, specify the item

CODE No.

UNIT No.

** **

Using

^{buttons of timer time, select set data [}****^].

R.C. No.

** **

SET

Push

button. In this time, if the display changes from flashing to lighting, the setup completes.

• To change the setup of an indoor unit other than the selected one, start operation from Procedure 2.

• To change the setup of another setup in the selected indoor unit, start operation from Procedure 3.

Pushing

button clears the set up contents which have been already set. In this case, retry from Procedure 2.

When the setup finished, push

button. (The setup is determined.)

Pushing

button deletes the display and returns the status to

normal stop status.

(For some time after

button has been pushed, the operation of

the remote controller cannot be accepted.)

Change of lighting term of filter sign

Group control

According to the installation condition, the lighting term

of the filter sign (Notification of filter cleaning) can be

changed.

In a group control, a remote controller can control up

to maximum 8 units.

• For cabling procedure and cables of the individual

line (Identical refrigerant line) system, refer to

“Electric work” in this Manual.

Follow to the basic operation procedure

(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

• For the item code in Procedure 3 , specify [01].

• For the [Set data] in Procedure 4 , select the setup

data of filter sign lighting term from the following

table.

• Cabling between indoor units in a group is performed

in the following procedure.

Connect the indoor units by connecting the remote

controller inter-unit cables from the remote controller

terminal blocks (A, B) of the indoor unit connected

with a remote controller to the remote controller

terminal blocks (A, B) of the other indoor unit.

(No polarity)

Setup data

0000

Filter sign lighting term

None

0001

150H (At shipment from factory)

• For address setup, refer to the Installation Manual

attached to the outdoor unit.

0002

2500H

5000H

0003

0004

10000H

To secure better effect of heating

When it is difficult to obtain satisfactory heating due to

installation place of the indoor unit or structure of the

room, the detection temperature of heating can be

raised. Also use a circulator, etc. to circulate heat air

near the ceiling.

Follow to the basic operation procedure

⁽1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

• For the item code in Procedure 3 , specify [06].

• For the set data in Procedure 4 , select the setup

data of shift value of detection temperature to be set

up from the table below.

Setup data

0000

Detection temp shift value

No shift

0001

+1°C

0002

+2°C (At shipment from factory)

0003

+3°C

+4°C

+5°C

+6°C

0004

0005

0006

TEST RUN

Before test operation

WARNING

• Before turning on the power supply, carry out the following items.

To protect the compressor at

starting time, keep power-ON

condition before 12 hours or more.

1) Using 500V-megger, check there is 1MΩ or more between

the terminal block of the power supply and the earth. If 1MΩ

or less is detected, do not run the unit.

2) Check that all the valves of the outdoor unit are fully opened.

• Never push the electromagnetic contactor to carry out a forced test operation.

(It is very dangerous because a protective device does not work.)

How to execute test operation

• To carry out a fan operation in a single indoor unit, turn off the power once, short CN72 on P.C. board, and then

turn on the power again. (Start the unit in FAN mode.) In this case, do not forget to clear short-circuit of CN72 after

test operation.

• Using the remote controller, check the operation in the usual operation. For the operation procedure, refer to the

attached Owner’s Manual.

A forced test operation can be executed in the following procedure under condition of thermo-OFF of room

temperature.

In order to prevent a serial operation, the forced test operation is released after 60 minutes and returns to the

usual operation.

NOTE

2, 4

Do not use a forced operation in cases other

than test operation because it applies an

excessive load to the air conditioner.

UNIT

1, 5

SET CL

In case of wired remote controller

Procedure

Description

Keep

button pushed for 4 seconds or more. [TEST] is

displayed on the display part and the selection of mode in the test

mode is permitted.

TEST

Push

button.

Using

button, select the operation mode, [COOL] or [HEAT].

• Do not run the air conditioner in a mode other than [COOL] or [HEAT].

• The temperature controlling function does not work during test

operation.

• The detection of error is performed as usual.

After the test operation, push

button to stop the operation.

(Display part is same as procedure 1 )

Push

button to cancel (release from) the test operation mode.

([TEST] disappears on the display part and the status returns to a

normal stop status.)

In case of wireless remote controller

Procedure

Description

Remove a small screw which fixes the nameplate of the receiver unit.

Remove the nameplate of the sensor section by inserting a minus screwdriver, etc into the notch at the bottom

of the plate, and set the Dip switch to [TEST RUN ON].

Execute a test operation with

button on the wireless remote controller.

•

, and LED flash during test operation.

• Under status of [TEST RUN ON], the temperature adjustment from the wireless remote controller is invalid.

Do not use this method in the operation other than test operation because the equipment is damaged.

Use either COOL or HEAT operation mode for a test operation.

* The outdoor unit does not operate approx. 3 minutes after power-ON and operation stop.

After the test operation finished, stop the air conditioner from the wireless remote controller, and return Dip

switch of the receiver section as before.

(A 60-minutes timer clearing function is attached to the receiver section in order to prevent a continuous test

operation.)

Receiver unit

Spacer

M4 × 25 screw

(2 pieces)

Nameplate

Notch

Small screw

TROUBLESHOOTING

Confirmation and check

When a trouble occurred in the air conditioner, the

check code and the indoor unit No. appear on the

display part of the remote controller.

CODE No.

UNIT No.

R.C. No.

The check code is only displayed during the operation.

If the display disappears, operate the air conditioner

according to the following “Confirmation of error

history” for confirmation.

Check code

Indoor unit No. in which

an error occurred

Confirmation of error history

When a trouble occurred on the air conditioner, the

error history can be confirmed with the following

procedure.

(The error history is stored in memory up to 4 errors.)

This history can be confirmed from either operating

status or stop status.

UNIT

SET CL

Procedure

Description

When pushing [SET] and

buttons simultaneously for 4 seconds

or more, the right display appears.

CODE No.

If [Service Check] is displayed, the mode enters in the error history

mode.

UNIT No.

• [01: Order of error history] is displayed in CODE No. window.

R.C. No.

• [Check Code] is displayed in CHECK window.

• [Indoor unit address in which an error occurred] is displayed in

UNIT No.

Every pushing

buttons, the error history stored in the memory is displayed in order.

The numbers in CODE No. indicates CODE No. [01] (Latest) → [04] (Oldest).

CAUTION

Do not push

button because all the error history of the indoor unit will be deleted.

After confirmation, push

button to return to the usual display.

Check method

On the remote controller (Main remote controller, Central control remote controller) and the interface P.C. board of

the outdoor unit (I/F), a check display LCD (Remote controller) or 7-segment display (on the outdoor interface P.C.

board) to display the operation is provided. Therefore the operation status can be known. Using this self-diagnosis

function, a trouble or position with error of the air conditioner can be found as shown in the table below.

Check code list

The following list shows each check code. Find the check contents from the list according to part to be checked.

• In case of check from indoor remote controller: See “Main remote controller display” in the list.

• In case of check from outdoor unit: See “Outdoor 7-segment display” in the list.

• In case of check from AI-NET central control remote controller: See “AI-NET central control display” in the list.

• In case of check from indoor unit with wireless remote controller: See “Sensor block display of receiving unit” in the list.

AI-NET : Artificial Intelligence.

Terminology

IPDU : Intelligent Power Drive Unit

¡ : Lighting,

: Flashing, l : Goes off

ALT. : Flashing is alternately when there are two flashing LED.

SIM : Simultaneous flashing when there are two flashing LED.

Check code

Outdoor 7-segment display

Auxiliary code

Wireless remote controller

Sensor block display

Main

Check code name

Judging device

AI-NET central

control display

of receiving unit

remote

controller

display

Operation Timer Ready Flash

Communication error between indoor and

remote controller

(Detected at remote controller side)

E01

—

Remote controller

E02

E03

—

Remote controller transmission error

Remote controller

Indoor

Communication error between indoor and

remote controller (Detected at indoor side)

Communication circuit error between indoor/

outdoor (Detected at indoor side)

E04

E06

—

Indoor

I/F

No. of indoor units in which

E06 sensor has been normally

received

Decrease of No. of indoor units

Communication circuit error between indoor/

outdoor (Detected at outdoor side)

E07

—

I/F

E08

E09

E10

E08 Duplicated indoor addresses

Duplicated indoor addresses

Indoor / I/F

Remote controller

Indoor

—

Duplicated main remote controllers

Communication error between indoor MCU

01: Indoor/Outdoor

communication

02: Communication between

outdoor units

E12

Automatic address start error

I/F

E15

E16

E18

E19

E15

E16

—

Indoor is nothing during automatic addressing

Capacity over / No. of connected indoor units

Communication error between indoor units

Outdoor header units quantity error

I/F

00: Capacity over

⁰¹~:No. of connected units

—

97, 99

Indoor

I/F

00: Header is nothing

02: Two or more header units

E19

01: Outdoor of other line

connected

02: Indoor of other line

connected

Other line connected during automatic

address

E20

I/F

Sending error in communication between

outdoor units

E23

E25

E26

E28

E23

E25

E26

—

I/F

Duplicated follower outdoor addresses

Decrease of No. of connected outdoor units

Follower outdoor unit error

No. of outdoor units which

received signal normally

E28 Detected outdoor unit number

01: IPDU1 error

02: IPDU2 error

03: IPDU1, 2 error

E31

E31 04: Fan IPDU error

05: IPDU + Fan IPDU error

06: IPDU2 + Fan IPDU error

07: All IPDU error

IPDU communication error

I/F

TROUBLESHOOTING

Check code

Wireless remote controller

Sensor block display

of receiving unit

Main

Outdoor 7-segment display

Check code name

Judging device

AI-NET central

control display

remote

controller

display

Auxiliary code

Operation Timer Ready Flash

F01

F02

F03

F04

F05

F06

F07

F08

F10

F12

—

ALT Indoor TCJ sensor error

ALT Indoor TC2 sensor error

Indoor

I/F

¤ ¤

—

ALT Indoor TC1 sensor error

ALT TD1 sensor error

ALT TD2 sensor error

ALT TE1 sensor error

ALT TL sensor error

F04

F05

F06

F07

F08

—

I/F

ALT TO sensor error

I/F

ALT Indoor TA sensor error

ALT TS1 sensor error

Indoor

I/F

F12

01: Comp. 1 side

02: Comp. 2 side

F13

ALT TH sensor error

IPDU

¤ ¤

F15

F16

F23

F24

F29

F31

F15

F16

F23

F24

—

ALT Outdoor temp. sensor miscabling (TE, TL)

ALT Outdoor pressure sensor miscabling (Pd, Ps)

ALT Ps sensor error

I/F

¤ ¤

I/F

ALT Pd sensor error

I/F

SIM Indoor other error

Indoor

I/F

F31

SIM Indoor EEPROM error

01: Comp. 1 side

02: Comp. 2 side

H01

H02

H03

H01

H02

H03

Compressor break down

IPDU

Magnet switch error

Overcurrent relay operation

Compressor trouble (lock)

MG-SW

Overcurrent relay

IPDU

01: Comp. 1 side

02: Comp. 2 side

01: Comp. 1 side

02: Comp. 2 side

Current detect circuit system error

IPDU

H04

H06

H07

H04

H06

H07

—

Comp 1 case thermo operation

Low pressure protective operation

Oil level down detective protection

I/F

01: TK1 sensor error

02: TK2 sensor error

03: TK3 sensor error

04: TK4 sensor error

H08

H14

H16

H08

H14

H16

Oil level detective temp sensor error

Comp 2 case thermo operation

I/F

—

01: TK1 oil circuit system error

02: TK2 oil circuit system error

03: TK3 oil circuit system error

04: TK4 oil circuit system error

Oil level detective circuit error

Magnet switch error

Overcurrent relay operation

I/F

MG-SW

Overcurrent relay

L03

L04

—

SIM Indoor center unit duplicated

SIM Outdoor line address duplicated

Indoor

I/F

L04

Duplicated indoor units with priority

SIM

L05

L06

—

I/F

(Displayed in indoor unit with priority)

Duplicated indoor units with priority

SIM (Displayed in unit other than indoor unit with

priority)

L06 No. of indoor units with priority

L07

L08

L09

L10

L20

L28

—

SIM Group line in individual indoor unit

SIM Indoor group/Address unset

SIM Indoor capacity unset

Indoor

Indoor, I/F

Indoor

L08

—

L10

L20

L28

SIM Outdoor capacity unset

I/F

SIM Duplicated central control addresses

SIM Over No. of connected outdoor units

AI-NET, Indoor

I/F

01: IPDU1 error

02: IPDU2 error

03: IPDU3 error

L29

L29 04: Fan IPDU error

SIM No. of IPDU error

I/F

05: IPDU1 + Fan IPDU error

06: IPDU2 + Fan IPDU error

07: All IPDU error

L30

L30 Detected indoor address

SIM Indoor outside interlock

Extended I/C error

Indoor

I/F

—

L31

—

Check code

Wireless remote controller

Sensor block display

of receiving unit

Main

Outdoor 7-segment display

Check code name

Judging device

AI-NET central

control display

remote

controller

display

Auxiliary code

Operation Timer Ready Flash

P01

P03

—

ALT Indoor fan motor error

ALT Discharge temp. TD1 error

Indoor

I/F

¤ ¤

P03

01: Comp. 1 side

02: Comp. 2 side

P04

P05

P07

P04

P05

P07

ALT High-pressure SW system operation

ALT Phase-missing detection /Phase error

ALT Heat sink overheat error

IPDU

I/F

01: Phase-missing detection

02: Phase error

01: Comp. 1 side

02: Comp. 2 side

IPDU, I/F

P10

P12

P13

P10 Detected indoor address

ALT Indoor overflow error

Indoor

I/F

¤ ¤

—

ALT Indoor fan motor error

P13

ALT Outdoor liquid back detection error

01: TS condition

02: TD condition

P15

P17

ALT Gas leak detection

I/F

P17

P19

P20

—

ALT Discharge temp. TD2 error

ALT 4-way valve inverse error

I/F

P19 Detected outdoor unit number

P20

—

ALT High-pressure protective operation

: IGBT short

: Fan motor position

detective circuit error

: Fan motor trouble

: TH sensor temp. error

(Heat sink overheat)

: TH sensor error

P22

ALT Outdoor fan IPDU error

IPDU

: Vdc output error

01: Comp. 1 side

02: Comp. 2 side

P26

P29

P31

P26

P29

P31

ALT G-TR short protection error

IPDU

Indoor

01: Comp. 1 side

02: Comp. 2 side

ALT Comp position detective circuit system error

Other indoor unit error

ALT

—

(Group terminal unit error)

—

By alarm device

ALT Error in indoor group

AI-NET

—

AI-NET communication system error

Duplicated network adaptors

Error detected by TCC-LINK central control device

Check code

Outdoor 7-segment display

Auxiliary code

Wireless remote controller

Sensor block display

of receiving unit

Central

control

device

Check code name

Judging device

AI-NET central

control display

indication

Operation Timer Ready Flash

Sending error in TCC-LINK central

control device

C05

C06

C12

—

TCC-LINK

Receiving error in TCC-LINK central

control device

—

Batch alarm of general-purpose

equipment control interface

General-purposeequipment

I/F

Group control branching unit error

Duplicated central control addresses

Differs according to error contents of unit with occurrence of alarm

(L20 is displayed.)

P30

TCC-LINK

—

Terminology

TCC-LINK : TOSHIBA Carriea Cominication Link.

TROUBLESHOOTING

New check code

1. Difference between the new check code and the current system

The displaying method of the check code changes in this model and after.

Check code in current system

New check code

Used characters

Characteristics of code classification Few classification of communication/incorrect setup system

Block display Indoor P.C. board, Outdoor P.C. board, Cycle, Communication

Hexadecimal notation, 2 digits

Alphabet + Decimal notation, 2 digits

Many classification of communication/incorrect setup system

Communication/Incorrect setup (4 ways), Indoor protection,

Outdoor protection, Sensor, Compressor protection, etc.

• [CHECK] goes on.

Display

Classification

Unused

• [UNIT No.] + Check code + Operation lamp (Green) flash

Central control system error

Communication system error

Each sensor error (Failure)

Compressor protective system error

Unused

• Block display of combination of [ ] [ ] [

]

→

<Display on indicater on wiress remote controller

receiver part>

• Unit No. and check code are displayed.

Setup error, Other errors

Protective device operation

• In a case of error with auxiliary code, check code and

auxiliary code are displayed alternately.

2. Special mention

1) If this model is connected to AI-NET by network adaptor, the different check codes are displayed on the main

remote controller (New check code display on new remote controller) and AI-NET central control remote

controller (Current system check code display on the current system central control remote controller).

2) The check code is displayed only while the air conditioner is operating (Remote controller start button ON).

When the air conditioner stops and the error is cleared, the check code display on the remote controller also

disappears. However, if the error continues after stop of the operation, the check code is immediately

displayed with restarting.

AI-NET WORK bus

Network

Indoor unit

adaptor

F10

AI-NET central control

remote controller

Main

remote controller

MAINTENANCE

For maintenance, be sure to turn off the main power switch.

CAUTION

Do not handle the buttons with wet hands; otherwise an electric shock may be caused.

CODE No.

Cleaning of air filter

If [FILTER] is displayed on the remote controller,

maintain the air filter.

Clogging of the air filter decreases cooling/

heating efficiency.

UNIT

After cleaning, push

SET

[FILTER] display disappears.

[1-way Air Discharge Cassette Compact Type]

Push [PUSH] at the center and left/right of the air

inlet port to open the air inlet port.

Take out the air filter by lifting up it once and then

pull it downward.

REQUIREMENT

• Insert the air filter of 1-way Air Discharge Cassette Compact Type surely into the specified position.

Pièces accessoires et pièces non fournies

r Pièces accessoires

Nom de la pièce

Manuel d’installation

Quantité

Forme

Utilisation

Ce manuel

(Veillez à le remettre aux utilisateurs)

Tube d’isolation thermique

Gabarit d’installation

Pour l’isolation thermique des sections de raccordement des tuyaux

Pour vérifier l’ouverture du plafond et la position de l’unité principale

Fixation du gabarit d’installation

—

Vis de fixation du gabarit

<Pièces vendues séparément>

Nom de la pièce

Quantité

Forme

Utilisation

Télécommande avec fil

standard

Modèle : RBC-AMT21E

Panneau pour plafond

Modèle : RBC-UY135PG

Tuyaux de réfrigérant

• Le kit de tuyaux utilisé pour le réfrigérant traditionnel ne peut pas être utilisé.

• Utilisez un tuyau en cuivre de 0,8 mm ou plus d’épaisseur pour Ø 6.4, Ø 9.5, Ø 12.7.

• Les écrous évasés et l’évasement diffèrent également de ceux des tuyaux du réfrigérant traditionnel.

Retirez l’écrou évasé fourni avec l’unité principale du climatiseur et utilisez-le.

r Pièces non fournies

Tuyau de raccordement (côté liquide)

(6.4 mm (diam.), (diam.) épaisseur nominale 1/4 pouces (0.8 mm)

Tuyau de raccordement (côté gaz)

(12.7 mm (diam.), (diam.) épaisseur nominale 3/8 pouces (0.8 mm)

Cordon d’alimentation

Câble 3-fils 2.5 mm², conformément au Plan 60245 IEC57

MESURES DE SECURITE

• Assurez-vous de respecter toutes les règles locales, nationales et internationales.

• Lisez attentivement ces “MESURES DE SÉCURITÉ” avant l’installation.

• Les mesures décrites ci-après comprennent des points importants concernant la sécurité.

Observez-les scrupuleusement.

• Après l’installation, faites un essai de fonctionnement pour vous assurer de l’absence de problèmes.

Reportez-vous au Manuel du propriétaire pour expliquer au client comment utiliser l’unité et effectuer son entretien.

• Mettez l’interrupteur général (ou le disjoncteur) hors tension avant d’effectuer l’entretien de l’unité.

• Demandez au client de conserver le Manuel d’installation avec le Manuel du propriétaire.

ATTENTION

Installation d’un climatiseur utilisant le nouveau réfrigérant

• Ce climatiseur utilise le nouveau réfrigérant HFC (R410A) qui ne détruit pas la couche d’ozone.

Les caractéristiques du réfrigérant R410A sont les suivantes : absorption aisée de l’eau, membrane oxydante ou

huile et sa pression, d’environ 1.6 fois plus élevée que celle du réfrigérant R22. L’huile réfrigérante a elle aussi

été changée.

Par conséquent, durant l’installation, assurez-vous que l’eau, la poussière, le réfrigérant précédent ou l’huile

réfrigérante n’entrent pas dans le circuit de réfrigération.

Pour éviter de remplir avec du réfrigérant et de l’huile réfrigérante inappropriés, la taille des sections de

raccordement de l’orifice de remplissage de l’unité principale et les outils d’installation sont différents de ceux

qui sont utilisés pour le réfrigérant traditionnel.

En conséquence, les outils exclusifs sont requis pour le nouveau réfrigérant (R410A).

Quant aux tuyaux de raccordement, utilisez des tuyaux neufs et propres conçus pour le R410A et veillez à ce

que l’eau ou la poussière n’y entrent pas.

En outre, n’utilisez pas la tuyauterie existante, qui pose des problèmes de résistance à la pression et

d’impureté.

ATTENTION

Pour déconnecter l’appareil du secteur.

Cet appareil doit être connecté au secteur via un interrupteur ayant une séparation de contact d’au moins 3 mm.

AVERTISSEMENT

• Demandez à un revendeur autorisé ou à un installateur professionnel d’installer le climatiseur /

d’effectuer son entretien.

Une installation inadéquate peut se solder par une fuite d’eau, une électrocution ou un incendie.

• Mettez l’interrupteur général ou le disjoncteur hors tension avant d’entreprendre l’installation

électrique.

Assurez-vous que tous les interrupteurs soient hors tension. La non-observation de cet avertissement peut se

solder par une électrocution.

• Branchez correctement le câble de raccordement.

Si le câble de raccordement est mal branché, les composants électriques peuvent s’endommager.

• Lorsque vous déplacez le climatiseur pour l’installer ailleurs, faites très attention à ce qu’aucun

corps gazeux autre que le réfrigérant spécifié n’entre dans le circuit de réfrigération.

Si l’air ou tout autre gaz se mélange au réfrigérant, la pression gazeuse du circuit de réfrigération augmente

de façon anormale et risque de faire éclater les tuyaux et blesser quelqu’un.

• Ne modifiez pas cette unité en démontant ses carters de protection ou en by-passant ses

verrous de sûreté.

• Exposer l’unité à l’eau ou à l’humidité avant l’installation peut provoquer un court-circuit.

Ne la rangez pas dans un sous-sol humide et ne l’exposez pas à la pluie ou à l’eau.

MESURES DE SECURITE

• Après avoir déballé l’unité, examinez-la attentivement pour vous assurer qu’elle n’est pas

endommagée.

• Ne l’installez pas dans un endroit susceptible d’augmenter ses vibrations.

• Afin d’éviter de vous blesser (avec des bords tranchants), faites attention lorsque vous

manipulez les pièces.

• Effectuez l’installation conformément au Manuel d’installation.

Une installation inadéquate peut se solder par une fuite d’eau, une électrocution ou un incendie.

• Si le climatiseur est installé dans une petite pièce, prenez les mesures appropriées pour

garantir que la concentration de fuite de réfrigérant dans la pièce ne dépasse pas le niveau

critique.

• Installez solidement le climatiseur dans un endroit qui supporte son poids de manière adéquate.

• Effectuez l’installation spécifiée pour protéger le climatiseur contre un tremblement de terre.

Si le climatiseur n’est pas installé de manière appropriée, il peut tomber et provoquer des accidents.

• Si le gaz réfrigérant a fui durant l’installation, aérez immédiatement la pièce.

Si le gaz réfrigérant qui a fui entre en contact avec le feu, un gaz nocif peut se dégager.

• Après l’installation, assurez-vous que le gaz réfrigérant ne fuit pas.

Si le gaz réfrigérant fuit dans la pièce et s’écoule près d’une source de chaleur, comme une cuisinière, un gaz

nocif peut se dégager.

• L’installation électrique doit être effectuée par un électricien professionnel conformément au

Manuel d’installation. Assurez-vous que le climatiseur utilise une alimentation qui lui est

réservé.

Une alimentation électrique insuffisante ou une installation inappropriée peuvent provoquer un incendie.

• Utilisez les câbles indiqués et raccordez-les bien aux bornes. Evitez qu’une pression externe ne

s’exerce sur les bornes et ne les affecte.

• Observez les règles du fournisseur d’électricité local lorsque vous raccordez les câbles

d’alimentation.

Une mise à la terre inappropriée peut provoquer une électrocution.

• N’installez pas le climatiseur dans un endroit susceptible d’être exposé à des gaz inflammables.

Si un gaz inflammable fuit et stagne autour de l’unité, il peut provoquer un incendie.

SELECTION DU LIEU D’INSTALLATION

AVERTISSEMENT

• Installez le climatiseur dans un endroit suffisamment robuste pour supporter son poids.

Si l’endroit n’est pas assez robuste, l’unité peut tomber et provoquer des blessures.

• Effectuez l’installation spécifiée pour protéger le climatiseur contre un tremblement de terre.

Une unité mal installée peut tomber et provoquer des accidents.

• Installez le climatiseur à un minimum de 2.5 m de hauteur du sol.

Il est dangereux d’introduire vos mains ou d’autres objets dans le climatiseur pendant son fonctionnement car

vous pourriez toucher le ventilateur en rotation ou des parties sous-tension.

ATTENTION

• N’installez pas le climatiseur dans un endroit susceptible d’être exposé à un gaz inflammable.

Si le gaz inflammable fuyait et s’accumulait près de l’unité, un incendie pourrait avoir lieu.

Si le client l’autorise, installez le climatiseur dans un endroit remplissant les conditions suivantes.

• Un endroit où l’unité puisse être installée à l’horizontale.

• Un endroit ayant assez d’espace pour effectuer son entretien et son inspection en toute sécurité.

• Un endroit où l’eau évacuée ne posera aucun problème.

Evitez d’installer le climatiseur dans les endroits suivants.

• Un endroit où l’air est riche en sel (zone de bord de mer) ou en gaz sulfureux (source chaude).

(Si l’unité doit être utilisée dans ces endroits, des mesures de protection particulières s’avèrent nécessaires.)

• Un endroit exposé à l’huile, à la vapeur, aux fumées d’huile ou aux gaz corrosifs.

• Un endroit à proximité duquel un solvant organique est utilisé.

• Un endroit proche d’une machine génératrice de hautes fréquences.

• Un endroit où l’air refoulé souffle directement sur la fenêtre de la maison voisine. (Pour l’unité extérieure)

• Un endroit où le bruit de l’unité extérieure se transmet facilement. (Lorsque vous installez le climatiseur dans

un endroit confinant avec votre voisinage, prêtez attention au niveau sonore.)

• Un endroit peu ventilé.

Espace requis pour l’installation

Prévoyez l’espace nécessaire pour installer l’unité à l’extérieur et pour en assurer l’entretien.

Hauteur intérieure du plafond :

245mm ou davantage

Orifice pour le tuyau de réfrigérant

Plafond

100 mm et

davantage

100 mm et

davantage

200 mm ou

davantage

Vous pouvez modifier la configuration de la minuterie d’alarme du filtre (Indiquant de nettoyer le filtre) sur la

télécommande en fonction de l’installation. Si la pièce n’est pas suffisamment chauffée à cause de l’endroit de

l’installation ou de la configuration de la pièce, vous pouvez augmenter le seuil de température.

Pour savoir comment procéder, consultez les paragraphes “Modification de la configuration de la minuterie du filtre”

et “Comment améliorer le chauffage” de ce Manuel.

SELECTION DU LIEU D’INSTALLATION

Enlèvement des caoutchoucs de transport

Sur les types sans-fil

• Avant d’installer l’unité intérieure, enlevez les deux

caoutchoucs de protection pendant le transport qui sont

placés entre les étriers de renfort du moteur du

ventilateur et du carter.

Le capteur de l’unité extérieure à télécommande

sans-fil peut recevoir le signal jusqu’à environ 8

mètres. Choisissez en fonction de cette donnée où

placer la télécommande et l’unité intérieure.

(Remettez les caoutchoucs de transport aux clients en

leur demandant de les conserver pour les utiliser en cas

de nouveau transport ou de réinstallation)

• Pour éviter les dysfonctionnement, choisissez un

endroit à l’abri de la lumière solaire directe et des

lumières fluorescentes.

• Vous pouvez installer dans la même pièce deux

unités intérieures ou davantage (6 au maximum) à

télécommande.

Caoutchoucs de protection pendant

le transport (enlever)

Tirez vers le haut

et enlevez.

Carter

Etrier de renfort

INSTALLATION DE L’UNITE INTERIEURE

AVERTISSEMENT

Installez solidement le climatiseur dans un endroit suffisamment résistant pour supporter son poids.

Si l’endroit n’est pas assez résistant, l’unité peut tomber et provoquer des blessures.

Effectuez l’installation spécifiée pour protéger le climatiseur contre les vents forts et les tremblements de terre.

Une unité mal installée peut tomber et provoquer des accidents.

CONDITIONS REQUISES

Observez scrupuleusement les règles suivantes pour éviter d’endommager les unités intérieures et de vous

blesser.

• Ne posez aucun objet lourd sur l’unité intérieure. (Les unités sont emballées à plat.)

• Si possible, transportez l’unité intérieure telle qu’elle est emballée. Si vous êtes obligé de transporter l’unité

intérieure déballée, assurez-vous d’utiliser des chiffons, etc. pour ne pas l’endommager.

• Pour déplacer l’unité intérieure, tenez seulement les crochets métalliques (4 points).

N’exercez aucune force sur les autres pièces (tuyau de réfrigérant, bac d’évacuation, pièces expansées ou

pièces en résine, etc.).

• Portez l’emballage à deux personnes ou plus et ne l’empaquetez pas avec du ruban adhésif sur des points

autres que ceux qui sont spécifiés.

• Le pas du boulon de suspension dans le sens longitudinal n’est pas centré sur la taille de l’ouverture du plafond.

Par conséquent, vérifiez la position relationnelle sur la vue Extérieure.

Si la position relationnelle est incorrecte, le regard ne pourra pas être installé.

Vue extérieure

Dimension extérieure du panneau 1050

Dimension de l’ouverture au plafond 1010

890

395

455

Borne de connexion électrique

Panneau central 850

110

Bouche de raccordement du

tuyau d’évacuation (VP25)

Boulon de suspension

4-M10 Placé sur place

150

400

850

225

100

Métal de

support

Panneau pour plafond

(vendu séparément)

Surface inférieure

du plafond

Orifice de raccordement des tuyaux

de réfrigérant (côté gaz Ø9,5)

Orifice de raccordement des tuyaux

de réfrigérant (côté liquide Ø6,4)

Volet de refoulement

Orifice d’évacuation

1050

5 positions du trou de

montage du panneau

Grille d’aspiration d’air

Espace nécessaire pour l’installation et le dépannage

• Télécommande avec fil

(RBC-AMT21E)

200mm

ou davantage

100mm

ou davantage

100mm

ou davantage

120

INSTALLATION DE L’UNITE INTERIEURE

Ouverture du plafond et installation des boulons de suspension

• En tenant compte du raccordement des tuyaux/câbles à l’intérieur du plafond après avoir suspendu l’unité

intérieure, choisissez un lieu d’installation et déterminez l’orientation des tuyaux.

• Après avoir choisi le lieu d’installation de l’unité intérieure, pratiquez l’ouverture au plafond et montez les boulons

de suspension.

• Pour connaître la dimension de l’ouverture au plafond et le pas du boulon de suspension, consultez la vue de

l’extérieur et le gabarit de montage joint.

• Si le plafond est déjà préparé, tirez le tuyau d’évacuation, le tuyau de réfrigérant, le câble de liaison unité

intérieure/extérieure, le câble du système de commande central et le câble de la télécommande jusqu’à leur

position de connexion avant de suspendre l’unité intérieure.

Procurez-vous sur place les boulons et

les écrous de suspension nécessaires

pour installer l’unité intérieure.

Boulon de suspension M10 ou W3/8

4 pièces

12 pièces

8 pièces

Ecrou

M10 ou W3/8

M10

Rondelle plate

[Comment utiliser le gabarit de montage joint]

Le gabarit de montage est fixé au couvercle de l’emballage.

Utilisez le gabarit pour positionner l’ouverture au plafond et le

boulon de suspension.

Utilisez le gabarit pour positionner l’ouverture au plafond lorsque

Feuille gabarit

vous aménagez un nouveau plafond.

• Installez l’unité intérieure après avoir monté les boulons de

suspension.

• Utilisez les vis de fixation du gabarit fournies (M5 × 20L : 4 ),

fixez le gabarit d’installation sur l’unité intérieure.

(Vissez les supports de montage du panneau de plafond)

Vis de fixation du panneau du plafond

(utilisez les vis fournies)

• Lorsque vous aménagez le plafond, pratiquez un trou sur le

côté externe du gabarit d’installation.

Installation du boulon de suspension

Utilisez des boulons de suspension M10 (4, non fournis).

En les faisant correspondre à la structure existante, réglez leur pas en fonction de la taille indiquée sur la vue

extérieure de l’unité ci-dessous.

Nouveau bloc de béton

Structure en acier

Bloc en béton existant

Installez les boulons avec des brides

d’insertion ou des boulons d’ancrage.

Utilisez les angles existants ou installez Utilisez des chevilles, des fiches

de nouveaux angles de support.

ou des boulons perforés.

Boulon de suspension

Acier

renforcé

Boulon d’ancrage

(Support

(Support (Boulon d’ancrage de

à lame) à coulisse) suspension des tuyaux)

Boulon de suspension Angle de support

Installation de la télécommande (vendue séparément

Pour l’installation de la télécommande avec fil, suivez le Manuel d’installation fourni avec la télécommande.

Pour l’installation de la télécommande sans-fil, suivez le Manuel d’installation fourni avec la télécommande.

• Ne placez pas la télécommande dans un endroit exposé à la lumière directe du soleil, près d’un poêle, etc.

• Actionnez la télécommande, contrôlez si l’unité intérieure reçoit correctement le signal puis installez la

télécommande. (Type sans-fil)

• Installez la télécommande à 1 mètre des dispositifs comme les postes de télé ou les chaînes stéréo. (Risque de

recevoir des images brouillées ou des bruits parasites) (Type sans-fil)

(1)

Installation de l’unité intérieure

Rondelle plate

M10 (accessoire)

Boulon de suspension

(W3/8 ou M10)

Ecrou

ATTENTION

(2)

(W3/8 ou M10)

Rondelle plate

M10 (accessoire)

Ecrou

(W3/8 ou M10)

L’unité intérieure est équipée d’une pompe d’évacuation

incorporée et d’un flotteur. N’inclinez jamais l’unité principale.

Sinon le flotteur risque de mal fonctionner et de provoquer des

fuites d’eau.

(1) Nécessaires sur place rondelles plates

supérieures à M10

(2) Pour éviter que le boulon ne tombe (sécurité),

assurez-vous de le placer juste en dessous du

support de suspension comme le montre la figure.

• Fixez l’écrou (M10 ou W3/8 : acheté sur place) et la rondelle jointe

(Ø 34 mm) au boulon d’ancrage.

• Réglez la position de l’écrou (partie inférieure) de sorte que l’écart la

partie inférieure et la partie inférieure du panneau soit de 137 mm.

• Suspendez l’unité principale en accrochant l’écrou du boulon de

suspension à la rainure en T du support de suspension de l’unité

principale.

Boulon de suspension

Ecrou (côté supérieur)

Rondelle (en haut)

(Support de

suspension de

l’unité principale)

• A l’aide d’un niveau, etc. , réglez le niveau horizontal de l’unité

intérieure.

• A l’aide du gabarit d’installation, vérifiez et réglez la position entre

l’unité intérieure et l’ouverture du plafond ainsi que la hauteur de

suspension de l’unité intérieure.

Rondelle (du bas)

Ecrous (du bas)

Surface inférieure du plafond

• Les vis utilisées pour fixer le gabarit d’installation servent encore pour monter le panneau.

• Avec les vis de fixation du panneau du plafond, fixez le gabarit d’installation

en dessous de l’unité intérieure.

Ouverture

• Ajustez la dimension de l’ouverture du plafond au gabarit d’installation.

(Dimension de

Encombrement de

l’unité intérieure

l’ouverture du

110

plafond)

Gabarit d’installation

P0151, P0181 : 1160

P0241 : 1360

partie inférieure du

gabarit d’installation

Surface inférieure

du plafond

(Dimension de l’ouverture du plafond)

• Placez au même niveau la surface du plafond et le bas du gabarit d’installation.

Unité intérieure

Dessin : 3 mm ou moins

partie inférieure du

Saillant : 0 mm ou davantage

gabarit d’installation

Surface inférieure

du plafond

Mettez au même niveau.

Installation du panneau pour plafond

(vendu séparément)

• Fixez solidement l’unité intérieure en serrant l’écrou du

haut.

Installez le panneau pour plafond conformément au

Manuel d’installation après avoir terminé les travaux de

tuyauterie/câblage.

Niveau

Vérifiez que l’installation de l’unité intérieure et

l’ouverture du plafond soient correctes, puis installez-la.

CONDITIONS REQUISES

Fixez solidement

Raccordez étroitement les raccords entre le

panneau de plafond et la surface du plafond et entre

le panneau de plafond et l’unité intérieure.

S’il y a du jeu, des fuites d’air s produisent et

provoquent la formation de condensats ou de fuites

d’eau.

CONDITIONS REQUISES

• A l’aide d’un niveau, etc. , réglez le niveau

horizontal de l’unité intérieure.

• Serrez l’écrou solidement et fixez l’unité.

INSTALLATION DES TUYAUX D’EVACUATION

Tuyauterie/Isolant et dimension

ATTENTION

Les matériaux suivants servant aux travaux de

plomberie et d’isolation sont achetés sur place.

• Conformément au Manuel d’installation,

raccordez les tuyaux d’évacuation de façon à ce

que l’eau s’écoule correctement et appliquez un

isolant thermique de façon à éviter la formation

de condensats.

Les pannes de raccordement des tuyaux risquent

de provoquer des fuites d’eau dans la pièce et de

mouiller le mobilier.

Manchon en chlorure de vinyle dur VP25

(diam. extérieur : Ø 32 mm)

Tuyauterie

Mousse de polyéthylène , épaisseur :

10 mm ou davantage

Isolant

CONDITIONS REQUISES

De 1.5m à 2m

• Assurez-vous d’effectuer le calorifugeage des tuyaux d’évacuation de l’unité intérieure.

Support

• N’oubliez pas d’effectuer le calorifugeage de la section de raccordement avec

l’unité intérieure. Toute isolation thermique incomplète provoque des condensats.

1/100 ou

davantage vers le bas

Isolant

thermique

• Inclinez le tuyau d’évacuation vers le bas (1/100 ou davantage) et ne créez ni

hernie ni siphon sur les tuyaux. Cela risquerait de provoquer un bruit anormal.

Forme

arquée

• Limitez la longueur du tuyau d’évacuation transversal à 20 m ou moins.

Si le tuyau long est long, placez des supports tous les 1.5/2 m pour éviter

qu’il n’ondule.

Siphon

Le plus long possible (10cm)

• Posez les tuyaux collectifs de la façon

VP25

illustrée sur la figure de droite.

• Ne montez pas de tuyau de purge

d’air car en giclant l’eau de drainage

provoquerait des condensats.

(Tuyaux collectifs)

VP30 ou davantage

Pente descendante

de 1/100 ou davantage

Raccordement du tuyau d’évacuation

Raccordez le tuyau en chlorure de vinyle dur sur la bouche du tuyau d’évacuation.

• A l’aide d’un adhésif pour tuyau en chlorure de vinyle, raccordez bien les tuyaux en chlorure de vinyle dur de sorte

qu’ils ne fuient pas.

• Appliquez de façon homogène un adhésif sur 40 mm à l’extrémité du tuyau en chlorure de vinyle et introduisez-le

à fond sur la prise d’évacuation.

CONDITIONS REQUISES

• A l’aide d’un adhésif pour tuyau en chlorure de vinyle, raccordez bien les tuyaux en chlorure de vinyle dur de

sorte qu’ils ne fuient pas.

• L’adhésif sèche et durcit très lentement.

(Consultez le Mode d’emploi de l’adhésif). Evitez de forcer sur la section de raccordement sur les tuyaux

d’évacuation.

Evacuation ascendante

Si une pente descendante du tuyau d’évacuation ne peut

être assurée, il est possible de réaliser une évacuation

ascendante.

• Réglez la hauteur du tuyau d’évacuation à 350 mm du

bas du plafond.

100 m

ou moins

• Sortez le tuyau d’évacuation sur 150 mm par l’extrémité

de l’orifice de raccordement du tuyau d’évacuation de

Unité intérieure

l’unité intérieure et faites-le monter à la verticale.

• Après avoir fait monter le tuyau d’évacuation, mettez-le à

l’horizontale et pliez-le immédiatement vers le bas.

Dessous du plafond

Vérification de l’évacuation

Refoulement d’air

Après les travaux de plomberie, vérifiez si l’eau

s’écoule normalement et si les raccords des tuyaux ne

fuient pas. Vérifiez aussi s’il n’y a pas de bruit anormal

au niveau du moteur de la pompe d’évacuation.

Assurez-vous de vérifier l’évacuation si vous effectuez

l’installation pendant la période de chauffage.

Cruche

Lorsque l’installation électrique est terminée :

• Avant de monter un panneau, versez de l’eau, de la façon illustrée sur la figure suivante, et vérifiez si l’eau est

évacuée à travers l’orifice du tuyau d’évacuation (transparent) pendant le fonctionnement en mode FROID, puis

vérifiez s’il n’y a pas de fuites d’eau au niveau des tuyaux d’évacuation.

Lorsque l’installation électrique n’est pas terminée :

• Sortez le raccord du flotteur (2P : Blanc). (Vérifiez aussi si le courant est coupé)

• Branchez le courant monophasé 220-240 V 50 Hz (ou 220 V 60 Hz) sur les bornes R (L) et S (N). (Ne branchez

jamais le 220-240 V sur (A), (B), (U1) et (U2) car la carte à circuits imprimés tomberait en panne).

• Sous-tension, le moteur de la pompe d’évacuation fonctionne automatiquement. Vérifiez si l’eau est évacuée à

travers l’orifice du tuyau d’évacuation (transparent) , puis vérifiez s’il n’y a pas de fuites d’eau au niveau des

tuyaux d’évacuation.

• Après avoir vérifié l’évacuation et les fuites d’eau, coupez le courant et fixez le connecteur du flotteur à sa place .

Flotteur avec connecteur (2P, blanc)

(couleur du fil conducteur : noir)

R(L)

S(N)

Monophasée 220-240 V, 50 Hz

220 V, 60 Hz

Boîtier électrique

Tirez

Noir

Blanc

Noir

Flotteur

Blanc Noir

Connecteur de circuit imprimé CN030 (rouge)

Isolation thermique des raccords des tuyaux

• Veillez à appliquer correctement l’isolant thermique sur les raccords des tuyaux.

• Veillez à enroules de ruban adhésif les aboutements de l’isolant thermique du côté unité centrale et du côté site

pour ne pas laisser de jeu.

Jointez l’isolant thermique

sans laisser de jeu.

Tuyau en chlorure de vinyle dur

(à se procurer sur place)

Isolant thermique

(côté unité principale)

Fixez l’isolant

thermique à l’aide de

ruban adhésif.

Isolant thermique

(nécessaire sur site)

TUYAUX DE RÉFRIGÉRANT

AVERTISSEMENT

• Si le gaz réfrigérant a fui durant l’installation, aérez immédiatement la pièce.

• Si le gaz réfrigérant qui a fui entre en contact avec le feu, un gaz nocif peut se dégager.

• Après l’installation, assurez-vous que le gaz réfrigérant ne fuie pas.

• Si le gaz réfrigérant fuit dans la pièce et s’écoule près d’une source de chaleur, comme une cuisinière, un gaz

nocif peut se dégager.

CONDITIONS REQUISES

Si le tuyau de réfrigérant est long, placez des supports pour immobiliser le tuyau tous les 2.5

3 mètres.

Si le tuyau n’est pas immobilisé, il risque de faire du bruit.

Assurez-vous d’utiliser les écrous évasés fournis avec l’unité extérieure ou ceux pour R410A.

Longueur de tuyau autorisée et différence de hauteur autorisée

Elles varient selon le type d’unité extérieure. Pour en savoir davantage, consultez le Manuel de montage fourni avec

l’unité extérieure.

Tuyauterie et dimensions

Matériau de tuyauterie

Modèle MMU-

Côté gaz

Tuyau sans raccord désoxydé au phosphore pour climatiseur

De AP0071YH à AP0121YH

Ø9.5

Taille des tuyaux

(mm)

Côté liquide

Ø6.4

• Utilisez un tuyau neuf et propre et vérifiez si les saletés, comme la poussière, l’huile et l’humidité n’adhèrent pas

au tuyau.

Mise en forme/Pose définitive des tuyaux

Evasement

0.4

Diam. extérieur du tuyau en cuivre

1. Coupez le tuyau avec un coupe-tube.

R410A

9.1

R22

9.0

6.4

9.5

90˚

Biais

Rugosité Gauchissement

13.2

16.6

19.7

13.0

16.2

19.2

12.7

15.9

2. Insérez un écrou évasé dans le tuyau et évasez le

* En cas d’évasement pour le R410A avec l’outil

d’évasement traditionnel, retirez environ 0.5 mm de

plus que pour le R22 afin d’obtenir la taille

d’évasement spécifiée.

tuyau.

La taille de l’évasement des tuyaux du réfrigérant

R410A différant de celui du R22, il est recommandé

d’utiliser les outils d’évasement récemment

fabriqués pour le R410A.

Le calibre du tuyau en cuivre est utile au réglage de

la marge de saillie.

Cependant, les outils traditionnels peuvent être

utilisés en réglant la marge de saillie du tuyau en

cuivre.

• Marge de projection de l’évasement : B

(Unité : mm)

Rigide (de type à clabot)

Test d’étanchéité/Purge d’air, etc.

Pour effectuer le test d’étanchéité, la purge d’air, la mise à

niveau du réfrigérant, le contrôle des fuites de gaz, suives

les instructions du Manuel de montage fourni avec l’unité

extérieure.

Outil pour le R410A

R410A R22

Outil traditionnel

R410A R22

Diam. extérieur

du tuyau en cuivre

CONDITIONS REQUISES

Assurez-vous d’utiliser un tuyau de remplissage

uniquement pour le R410A.

Ne mettez pas sous tension tant que l’essai

d’étanchéité et le vide ne sont pas terminés.

(Si vous mettez sous tension, le PMV intégré se ferme

complètement et il faut davantage de temps pour faire

le vide).

6.4

9.5

0 à 0.5 (Comme à gauche) 1.0 à 1.5 0.5 à 1.0

12.7

15.9

Impérial (de type à papillon)

Ouvrez complètement les vannes de

l’unité extérieure

Diam. extérieur du tuyau en cuivre

R410A

1.5 à 2.0

2.0 à 2.5

R22

6.4

9.5

1.0 à 1.5

1.5 à 2.0

Vérification des fuites de gaz

12.7

15.9

A l’aide d’un détecteur de fuites ou d’eau savonneuse,

vérifiez si le gaz fuit ou non au niveau de la section de

raccordement des tuyaux ou du bouchon de la vanne.

CONDITIONS REQUISES

Utilisez un détecteur de fuites fabriqué exclusivement

pour les réfrigérants HFC (R410A, R134A, etc.).

Raccordement du tuyau de réfrigérant

Raccordez tous les tuyaux de réfrigérant avec des

évasements.

Procédé de calorifugeage

• La pression atmosphérique et la pression du gaz

scellé sont égales le “pushu… ” que vous entendez

lorsque vous retirez l’écrou évasé est normal.

Appliquez séparément l’isolant thermique sur les tuyaux

de liquide et de gaz.

Pendant la période de refroidissement, la températures du

liquide et celle du gaz baissent

• Assurez-vous d’utiliser une double clé pour

raccorder les tuyaux sur l’unité intérieure.

Appliquez donc assez d’isolant thermique pour éviter la

formation de condensats.

• Assurez-vous d’utiliser un isolant thermique résistant à

une température de 120°C ou davantage pour isoler les

tuyaux de gaz.

• Avec la gaine de calorifugeage fournie effectuez le

calorifugeage des raccordements des unités intérieures

sans laisser de jeu.

Exécution avec double clé

CONDITIONS REQUISES

Appliquez bien le calorifugeage à la section de

raccordement des tuyaux de l’unité intérieure jusqu’à

la racine et sans exposer les tuyaux. (L’exposition à

l’extérieur des tuyaux se soldera par une fuite d’eau.)

• Pour le couple de serrage, reportez-vous au tableau

ci-dessous.

Diamètre extérieur du

tuyau de raccordement

(mm)

Couple de

resserrage

(N•m)

Couple de serrage

(N•m)

14 à 18

(1.4 à 1.8 kgf•m)

Ø6.4

Ø9.5

Placez le crantage vers le haut

(1.8 kgf•m)

33 à 42

(3.3 à 4.2 kgf•m)

(4.2 kgf•m)

50 à 62

(5.0 à6.2 kgf•m)

Ø12.7

Ø15.9

(5.0 kgf•m)

Côté tuyau

(requis sur place)

68 à 82

(6.8 à 8.2 kgf•m)

Unité

principale

(6.8 kgf•m)

Gaine de calorifugeage fournie

TRAVAUX D’ÉLECTRICITÉ

AVERTISSEMENT

1. Utilisez les câbles spécifiés et assurez-vous de raccorder les fils, de bien les fixer de sorte

que la force extérieure des câbles n’affecte pas la section de raccordement des bornes.

Tout raccordement ou fixation incomplète peut provoquer un incendie, etc.

2. Assurez-vous de raccorder le fil de terre. (Mise à la terre)

Ne raccordez le fil de terre ni sur le tuyau de gaz, ni sur le tuyau de distribution d’eau, ni sur le paratonnerre

ou sur le fil de terre du téléphone.

Toute mise à la terre incomplète provoque une électrocution.

3. En ce qui concerne l’installation électrique, respectez scrupuleusement la réglementation

locale de chaque pays et le Manuel d’installation, et utilisez un circuit exclusif.

Si la puissance du circuit d’alimentation est insuffisante ou l’installation incomplète vous pouvez provoquer

une électrocution ou un incendie.

ATTENTION

Assurez-vous d’installer un disjoncteur détectant la dispersion à la terre.

En n’installant pas un disjoncteur de fuite à terre vous pouvez provoquer une électrocution.

CONDITIONS REQUISES

• Pour les câbles d’alimentation, respectez scrupuleusement la réglementation locale de chaque pays.

• Pour les câbles d’alimentation des unités extérieures, suivez le Manuel d’installation de chaque unité

extérieure.

• Ne raccordez jamais du 220-240 V sur les borniers (A, B, U¹, U2, X, Y, etc.) destinés aux câbles de

commande. (Autrement, le système tombera en panne.)

• Raccordez les câbles électriques de façon à ce qu’ils n’entrent pas en contact avec la partie à haute

température des tuyaux.

Le revêtement pourrait fondre et provoquer un accident.

• Après avoir raccordé les câbles sur les borniers, pratiquez une ouverture et fixez les câbles avec le serre-fils.

• Placez les tuyaux de réfrigérant et les câbles de commande dans la même ligne.

• Ne mettez pas l’unité intérieure sous-tension sans avoir terminé de chasser l’air des tuyaux de réfrigérant.

Caractéristiques de l’alimentation électrique

Les câbles et les câbles de la télécommande ne sont pas fournis.

Pour connaître les caractéristiques de l’alimentation électrique, consultez le tableau ci-dessous. Une puissance

faible est dangereuse car elle risque de provoquer surchauffe ou grippage.

Pour connaître la puissance de l’unité extérieure et celle des câbles d’alimentation, consultez le manuel

d’installation fourni avec l’unité extérieure.

^220–240V~ 50Hz

Alimentation électrique

220V ~ 60Hz

Alimentation électrique

Vous devez choisir le commutateur électrique/disjoncteur ou câblage d’alimentation/calibre du fusible des

unités intérieures en fonction du courant nominal total transmis aux unités intérieures.

de l’unité intérieure (*1)

20 m ou moins

50 m ou moins

Quantité

Fil torsadé : 2.0 mm²

Fil torsadé : 3.5 mm²

Câbles d’alimentation

Câblage de liaison entre unités

extérieure/intérieure (*2)

(Jusqu’à 1000 m) Fil torsadé : 1.25 mm²

(Jusqu’à 2000 m) Fil torsadé : 2.00 mm²

Dimension des câbles

Quantité

Ligne de communication

Câblage du système de

commande central (*3)

(Jusqu’à 1000 m) Fil torsadé : 1.25 mm²

(Jusqu’à 2000 m) Fil torsadé : 2.00 mm²

Dimension des câbles

Quantité

Câblage de la

télécommande (*4)

Dimension des câbles

Fil torsadé : de 0.5 à 2.0 mm²

Alimentation électrique de l’unité intérieure (*1)

• Pour l’alimentation électrique de l’unité intérieure, préparez une alimentation électrique séparée de celle de l’unité extérieure.

• Faites en sorte que l’alimentation électrique, le disjoncteur de dispersion à la terre et le commutateur principal de l’unité

intérieure soient branchés sur la même unité extérieure afin de les utiliser couramment.

• Caractéristiques du cordon d’alimentation électrique : Câble 3-fils 2.5 mm², conformément au Plan 60245 IEC57.

Câblage de liaison entre unités extérieure/intérieure, câblage du système de commande central (*2) (*3)

• Le câblage de liaison entre les unités extérieure/intérieure et celui du système de commande central s’effectuent à l’aide de

câbles à polarité à deux fils.

• Pour éviter les bruits, utilisez des câbles blindés à 2 fils.

• La longueur de la ligne de communication est égale à la longueur totale du câble entre les unités intérieure et extérieure plus

la longueur du câble du système de commande central.

Câbles de la télécommande (*4)

• Le câblage de la télécommande et celui des systèmes de commandes à distance s’effectuent

avec des câbles sans polarité à 2 fils.

ATTENTION

Le fil de la télécommande

(ligne de communication)

et les fils de 220-240V CA

ne doivent pas être

parallèles et entrer en

contact et ne doivent pas

être placés dans les

Câblage de la télécommande, câblage de liaison

entre la télécommande et les unités

Fil torsadé : de 0.5 à 2.0 mm² × 2

Longueur totale du câblage de la télécommande et

du câblage de la télécommande sur les unités =

L + L1 + L2 +…Ln

Avec un type câblé uniquement Jusqu’à 500 m

Avec un type sans-fil compris

Jusqu’à 400 m

mêmes gaines. En cas

contraire, les bruits, etc.

gênent le fonctionnement

du système de commande.

Jusqu’à 200 m

Longueur totale du câblage de la télécommande sur les unités = L + L1 + L2 +…Ln

Unité intérieure

Câblage de la

télécommande

(Maxi 8 unités)

Télécommande

Câblage de liaison entre la télécommande et les unités

TRAVAUX D’ÉLECTRICITÉ

Raccordement des câbles

CONDITIONS REQUISES

• Le câble de la télécommande n’ayant pas de polarité, les connexions des borniers A et B de l’unité intérieure

peuvent être inversées.

• Assurez-vous de faire passer le câble à travers le manchon de l’orifice de raccordement du câble de l’unité

intérieure.

• Laissez un espace (environ. 100 mm) sur un câble pour suspendre le boîtier électrique lors de l’entretien, etc.

• Le circuit basse tension est destiné à la télécommande. (Ne raccordez pas le circuit haute tension.)

Comment démonter le couvercle du boîtier électrique.

• Enlevez la vis A de fixation du boîtier électrique et desserrez un peu la vis B. Enlevez le couvercle du boîtier

électrique en poussant le couvercle dans le sens de la flèche C.

• Serrez à fond les vis du bornier et fixez les câbles avec le serre-fils qui accompagne le boîtier électrique.

(N’exercez aucune pression sur la section de raccordement du bornier.)

• N’oubliez pas de laisser une boucle au niveau de la connexion du fil sur le boîtier électrique de l’unité intérieure

afin de pouvoir sortir le boîtier électrique en les poussant vers le bas pour effectuer l’entretien.

• Montez le couvercle du boîtier électrique en faisant attention à ne pas pincer les câbles.

Vis A

Fil

Serre-fils

Vis B

Bornier

Boîtier électrique

N’APPLIQUEZ PAS DU 220-240 V

POUR USAGE

ENTRE LES UNITÉS

POUR LA

TÉLÉCOMMANDE

POUR AI-NET

R(L)

S(N)

L N

Ligne de terre

Câble de

connexion

Serre-câble

Traitement des ports de connexion des câbles

• Comme le montre la figure, scellez les ports de connexion des

fils avec l’isolant thermique.

Isolant thermique

(à procurer

sur place)

Si vous n’effectuez pas un scellage suffisant, des condensats

peuvent se former dans le boîtier électrique.

Câble

Raccordement des télécommandes

• Dénudez d’environ 14 mm les câbles à raccorder.

• Entortillez le câble de la télécommande à raccorder avec le câble de la télécommande (ou du détecteur) et

raccordez-les par pression avec un raccord de câbles. (Les raccords des câbles (Blanc : 2 pièces) sont fournis

avec les accessoires de la télécommande principale (vendue séparément) ou du kit de télécommande sans fil

(vendu séparément)

• Le câble de la télécommande n’ayant pas de polarité, les connexions des borniers A et B de l’unité intérieure

peuvent être inversées.

<Schéma de câblage>

Bornier de raccordement

de la télécommande de

Environ. 200 mm

Raccordement de

la télécommande

W : Blanc

B : Noir

l’unité intérieure

Télécommande

ou détecteur

Câble provenant

de la télécommande

ou du capteur

Raccord de câbles

Câble de télécommande

(non fourni)

Câble provenant de la

télécommande ou du capteur

Pièce de

raccordement

Câblage de liaison entre unités intérieure et extérieure

Unité De tête

Unité suiveuse

REMARQUE

Une unité extérieure

branchée avec un câble

de connexion entre unités

intérieure et extérieure

devient automatiquement

l’unité De tête.

Disjoncteur de

dispersion à la terre

(Terre)

Terre

Alimentation électrique

extérieure, triphasée

380–415V, 50Hz

380V, 60Hz

Câble de liaison entre

les unités extérieures

Câblage du système

de commande central

Connexion du bornier

du câble blindé

(Ouvert)

Alimentation électrique

Câblage de liaison entre unités extérieure/intérieure

220–240V

50Hz

220V

60Hz

Connexion du bornier

Télécommande, pour le

système de commande, etc.

Boîte de tirage

du câble blindé

Disjoncteur de

(Terre)

Alimentation

électrique intérieure

220–240V 50Hz

220V 60Hz

dispersion à la terre

Commutateur

(Fonctionnement du groupe de la télécommande)

Unité intérieure

Configuration de l’adresse

Configurez les adresses conformément au Manuel d’installation fourni avec l’unité extérieure.

Raccordement sur le panneau de plafond

Suivez les indications du Manuel d’installation du panneau de plafond pour brancher le connecteur.

COMMANDES UTILISABLES

NOTIFICATION

Lorsque vous utilisez cet appareil pour la première fois, il faut un certain temps pour que la télécommande

accepte de fonctionner une fois mise sous-tension. Mais cela n’est pas un problème.

• Adresses automatiques

• Pendant l’adressage automatique, la télécommande ne peut pas fonctionner.

• Il faut généralement 10 minutes au maximum pour effectuer 5 l’adressage automatique.

• Lorsque l’appareil est mis sous-tension au terme de l’adressage automatique :

• Il faut attendre au maximum 10 minutes (généralement, environ 3 minutes) pour que l’unité extérieure

commence à fonctionner après la mise sous-tension.

Il n’est pas nécessaire de modifier la configuration de l’unité intérieure car elle a été faite de façon [Standard]

en usine.

Pour modifier la configuration, utilisez la télécommande principale (télécommande câblée).

* Il est impossible de modifier la configuration de la télécommande sans-fil, de la sous-télécommande, ou du

système de télécommande sans-fil (seule la télécommande de commande centrale est fournie).

Dans ces cas, préparez et montez séparément la télécommande principale.

CODE No.

Modification de la configuration de la commande possible

SET DATA

UNIT No.

R.C. No.

Procédure de base pour modifier la configuration

UNIT

Modifie la configuration lorsque l’appareil cesse de fonctionner.

(Assurez-vous d’arrêter le fonctionnement d’un jeu).

SET CL

Procédure

Description

SET

Si vous appuyez en même temps sur les touches

clignote de la façon illustrée par la figure.

, et

pendant 4 secondes ou davantage, l’afficheur

Contrôlez si les code affiché est [10].

CODE No.

• Si le code n’est pas [10], appuyez sur la touche

pour effacer

UNIT No.

l’affichage et recommencez par le début.

R.C. No.

(Si vous attendez trop longtemps après avoir appuyé sur la touche

le fonctionnement de la télécommande n’est plus accepté)

(Dans un groupe de commande, le premier n°

d’unité intérieure qui s’affiche devient l’unité de tête).

(*L’afficheur change selon le modèle d’unité intérieure).

UNIT

A chaque pression de la touche

les n° des unités intérieures de la commande du groupe s’affichent les uns

après les autres. Sélectionnez l’unité intérieure dont la configuration a été modifiée.

La position de l’unité intérieure dont vous avez modifié la configuration peut être

confirmée car le ventilateur et le volet de l’unité intérieure sélectionnée fonctionne.

A l’aide des touches

^{le code de rubrique [}**^].

de la température configurée, spécifiez

CODE No.

UNIT No.

** **

R.C. No.

A l’aide des touches

^{configuré [}****^].

de la minuterie, sélectionnez le paramètre

** **

SET

Appuyez sur la touche

. Si l’afficheur cesse de clignoter et s’éclaire fixement, la configuration est achevée.

• Pour modifier la configuration d’une autre unité intérieure que celle sélectionnée, recommencez en partant de la

^procédure2.

• Pour modifier la configuration d’une autre configuration de l’unité intérieure sélectionnée, recommencez en partant de

^{la procédure}3.

Si vous appuyez sur la touche

vous effacer la configuration que vous venez de faire. Dans ce cas, recommencez à

^{partir de la procédure}2.

Lorsque la configuration est achevée, appuyez sur la touche,

(La configuration est achevée).

Si vous appuyez sur la touche

l’état d’arrêt normal.

(Si vous attendez trop longtemps après avoir appuyé sur la touche

le fonctionnement de la télécommande n’est plus accepté)

vous effacez l’affichage et revenez à

Modification du temps d’éclairage de la minuterie du filtre

Vous pouvez modifier la configuration de la minuterie

d’alarme du filtre (Indiquant de nettoyer le filtre) sur la

télécommande en fonction de l’installation.

Paramètres

de réglage

Temps d’éclairage de

la minuterie du filtre

Agissez conformément à la procédure de base

⁽1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

0000

0001

0002

0003

0004

Aucun

150H (au départ de l’usine)

2500H

^{• Pour le code de procédure}3 précisez [01].

• Pour le [Paramètre configuration] de la procédure 4 ;

sélectionnez le paramètre de configuration du temps

d’éclairage de la minuterie du filtre sur le tableau

suivant.

5000H

10000H

Pour garantir un meilleur chauffage

Lorsqu’il est difficile d’obtenir un chauffage satisfaisant

à cause du lieu d’installation de l’unité extérieure ou de

la structure de la pièce, vous pouvez augmenter le

seuil de température. Utilisez aussi un circulateur, etc..

pour faire circuler l’air près du plafond.

Paramètres

de réglage

Modification du seuil de température

0000

0001

0002

0003

0004

0005

0006

Pas de changement

+1°C

Agissez conformément à la procédure de base

(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

• Pour le code de procédure 3 précisez [06].

• Pour le [Paramètre configuration] de la procédure 4 ;

sélectionnez le paramètre de configuration de la

valeur-seuil de la température sur le tableau ci-

dessous.

+2°C (au départ de l’usine)

+3°C

+4°C

+5°C

+6°C

Commande de groupe

Une télécommande peut commander un maximum de 8 unités appartenant à un même groupe.

• Pour la procédure de câblage de chaque ligne (ligne de réfrigérant identique), consultez le chapitre Câblage

électrique de ce Manuel.

• Pour effectuer le câblage entre les unités intérieure d’un groupe procédez de la sorte.

Raccordez les unités intérieures en branchant les câbles de connexion des unités sur la télécommande provenant

du bornier de la télécommande (A, B) de l’unité intérieure branchée par une télécommande sur le bornier de la

télécommande (A, B) de l’autre unité intérieure. (Pas de polarité)

• Pour configurez les adresses, reportez-vous au Manuel d’installation de l’unité extérieure.

ESSAI DE FONCTIONNEMENT

Avant d’effectuer l’essai de fonctionnement

AVERTISSEMENT

• Avant de mettre le système sous tension, suivez la procédure ci-après.

Pour protéger le compresseur

lors de l’activation, laissez le

système sous tension

1) Avec un megohmmètre vérifiez s’il y a 1 MΩ ou davantage entre la

borne de l’alimentation électrique et la terre. S’il y a 1 MΩ ou moins,

ne faites pas fonctionner l’unité.

pendant 12 heures ou plus

avant sa mise en marche.

2) Vérifiez si toutes les vannes de l’unité extérieure sont complètement

ouvertes.

• Ne poussez jamais le contacteur électromagnétique pour effectuer un essai de marche forcé.

(Cela est très dangereux car le dispositif de protection ne marche pas).

Mode d’exécution d’un essai de fonctionnement

• Pour faire fonctionner le ventilateur d’une unité extérieure, coupez le courant une fois, court-circuitez CN72 de la

carte à circuits imprimés, puis remettez sous-tension. (Démarrez l’unité en mode VENTILATEUR). Dans ce cas,

n’oubliez pas de rétablir le court-circuit de CN72 après l’essai de fonctionnement.

• Avec la télécommande, vérifiez si le fonctionnement ordinaire s’effectue correctement. Pour la procédure de

fonctionnement, reportez-vous au Manuel du propriétaire fourni.

Vous pouvez effectuer un essai de fonctionnement forcé de la façon suivante si le thermostat de la pièce est

désactivé (OFF).

Afin d’éviter tout fonctionnement en série, l’essai de fonctionnement forcé est désactivé après 60 minutes et le

système retourne au mode de fonctionnement normal.

REMARQUE

N’utilisez pas l’essai de fonctionnement forcé dans

2, 4

des cas autres que l’essai de fonctionnement car il

applique une charge excessive au climatiseur.

UNIT

1, 5

SET CL

En cas de télécommande avec fil

Procédure

Description

Maintenez la touche

enfoncée pendant 4 secondes ou davantage.

[TEST] apparaît dans l’afficheur et la sélection du mode Test est

autorisée.

TEST

Appuyez sur la touche

A l’aide de la touche

, sélectionnez le mode de fonctionnement

[COOL (FROID)] ou HEAT (CHAUD)].

• Ne faites pas fonctionner le climatiseur dans un mode autre que

[COOL (FROID)] ou [HEAT (CHAUD)].

• La fonction de commande de température est désactivée durant

l’essai de fonctionnement.

• La détection de pannes est exécutée comme d’habitude.

Après l’essai de fonctionnement, appuyez sur la touche

arrêter l’essai de fonctionnement.

^{(L’affichage est identique à celui de la procédure}1 )

pour

Appuyez sur la touche

fonctionnement.

pour annuler (désactiver) le mode Essai de

([TEST] disparaît de l’afficheur et l’état retourne à la normale.)

Avec une télécommande sans-fil

Procédure

Description

Enlevez toutes les petites vis de fixation de la plaque du constructeur du récepteur.

Enlevez la plaque du constructeur du capteur en introduisant un petit tournevis dans l’encoche au bas de la

plaque et placez l’interrupteur Dip sur [TEST RUN IN].

Exécutez un essai de fonctionnement à l’aide de la touche

de la télécommande.

• Les DEL , et clignotent pendant l’essai de fonctionnement.

• En [TEST RUN ON], le règlement de la température à partir de la télécommande est désactivé.

N’utilisez pas cette méthode de fonctionnement autrement que pour effectuer l’essai de fonctionnement car

elle pourrait endommager l’appareil.

Utilisez le mode de fonctionnement COOL ou HEAT pour effectuer un essai de fonctionnement.

* L’unité extérieure ne fonctionne pas pendant environ. 3 minutes après la mise sous tension et le

fonctionnement cesse.

A la fin de l’essai de fonctionnement, arrêtez le climatiseur à partir de la télécommande sans-fil et remettez en

place l’interrupteur Dip du récepteur.

(Le récepteur dispose d’une fonction effacement avec minuterie de 60 minutes pour empêcher que l’essai de

fonctionnement soit continu).

Récepteur

Entretoise

Vis M4 × 25

(2 pièces)

Plaque du constructeur

Encoche

Petite vis

DÉPANNAGE

Confirmation et vérification

En cas de panne du climatiseur, le code de vérification

et le n° d’unité intérieure apparaissent dans l’afficheur

de la télécommande.

CODE No.

UNIT No.

Le code de vérification ne s’affiche que lors du

fonctionnement.

R.C. No.

Si l’affichage disparaît, faites fonctionner le climatiseur

conformément au paragraphe suivant, Confirmation de

l’historique de pannes afin de confirmer.

Code de vérification

N˚ de l’unité intérieure dans

laquelle une panne s’est produite

Confirmation de l’historique de pannes

En cas de panne du climatiseur, l’historique de pannes

peut être confirmé avec la procédure suivante.

(L’historique de pannes est stocké en mémoire jusqu’à

un maximum de 4 pannes).

L’historique peut être confirmé à l’état de marche ou à

l’état d’arrêt.

UNIT

SET CL

Procédure

Description

SET

Lorsque vous appuyez simultanément sur les touches

pendant 4 secondes ou davantage, l’affichage de droite apparaît.

Si [Vérification de service] s’affiche, le mode passe au mode

Historique de pannes.

CODE No.

UNIT No.

• [01: Ordre de l’historique de pannes] s’affiche sur la fenêtre du n°

de CODE.

R.C. No.

• [Code de vérification] s’affiche dans la fenêtre VERIFICATION.

• [Adresse de l’unité intérieure liée à la panne] s’affiche dans la

fenêtre N° D’UNITE.

Chaque fois que vous appuyez sur la touche

, l’historique de pannes mémorisé s’affiche dans

l’ordre.

Les chiffres de N° CODE indiquent le n° de CODE [01] (dernier) –> [04] (plus ancien).

ATTENTION

N’appuyez pas sur la touche

ou tout l’historique de pannes de l’unité intérieure sera supprimé.

pour retourner à l’affichage habituel.

Après confirmation, appuyez sur la touche

Méthode de vérification

Sur la télécommande (Télécommande principale, Télécommande de la commande centrale) et sur la carte à circuits

imprimés d’interface de l’unité extérieure (I/F), un afficheur LCD de vérification (Télécommande) à 7 segments (sur

la carte à circuits imprimés de l’interface extérieure) permet d’afficher le fonctionnement. Cela permet de connaître

l’état de fonctionnement. Cette fonction d’auto-diagnostic permet de trouver à quel endroit du climatiseur s’est

produit une panne, comme le montre le tableau suivant.

Liste des codes de vérification

La liste ci-dessous montre tous les codes de vérification. Trouvez sur la liste la vérification à effectuer sur la pièce

à vérifier.

• Dans le cas d’une vérification à partir de la télécommande intérieure : Consultez Affichage de la télécommande

principale sur la liste.

• Dans le cas d’une vérification à partir de l’unité extérieure : Consultez sur la liste “Afficheur extérieur à 7

segments”.

• Dans le cas d’une vérification à partir de la Télécommande de la commande centrale AI-NET : Consultez

Affichage commande centrale AI-NET sur la liste.

• Dans le cas d’un vérification à partir de l’unité intérieure avec télécommande sans-fil : Consultez Affichage capteur

du récepteur sur la liste.

Terminologie

AI-NET : Intelligence artificielle.

IPDU : Bloc d’entraînement intelligent

: S’éclaire,

: Clignote,

: S’éteint

ALT. : le clignotement est alternatif lorsque deux voyants à diode (LED) clignotent

SIM : Clignotement simultané lorsque deux voyants à diode (LED) clignotent.

Code de vérification

Afficheur extérieur à 7 segments

Code auxiliaire

Télécommande sans fil

Afficheur du bloc

capteur du récepteur

Dispositif

d’appréciation

Afficheur de la

télécommande

principale

Affichage de la

commande

centrale AI NET

Nom du code de vérification

Fonctionnement Minuterie

Prête Clignote

Panne de communication entre unité intérieure et

télécommande

(Détection au niveau de la télécommande)

E01

E02

E03

—

Télécommande

Unité intérieure

Panne de transmission de la télécommande

Panne de communication entre unité intérieure et

télécommande

(Détection au niveau l’unité intérieure)

Panne de communication entre unités intérieure

et extérieure

(Détection au niveau l’unité intérieure)

E04

E06

—

Unité intérieure

N° d’unités intérieures où signal du

capteur a été reçu normalement

E06

E07

I/F

Diminuer le n° d’unité intérieures

Panne de communication entre unités intérieure

et extérieure

(Détection au niveau l’unité extérieure)

—

Unité intérieure/

E08

E09

E10

E08 Adresses unité intérieure doublées

Adresses unité intérieure doublées

I/F

—

Télécommande

Télécommandes principale doublées

Erreur de communication entre MCU unité

intérieure

—

Unité intérieure

01: Communication intèrieur/extérieur

E12

E15

E12 02: Communication entre unités

I/F

Panne démarrage adressage automatique

extérieures

L’unité intérieure est nulle pendant l’adressage

automatique

E15

—

00: Capacité dépassée

01 ~: N° d’unités branchées

Capacité dépassée /

N° d’unités intérieures branchées

E16

E18

E19

E16

—

97, 99

I/F

Unité intérieure

I/F

—

Erreur de communication entre unités intérieures

00: Unité centrale est nulle

02: Deux unités centrales ou davantage

E19

Erreur du nombre d’unités de tête extérieures

01: U. extérieure autre ligne connectée

02: U. intérieure d’autre ligne connectée

Autre ligne connectée pendant adressage

automatique

E20

I/F

Envoi panne de communication entre unités

extérieures

E23

E25

E26

E28

E23

E25

E26

—

I/F

Adresses unités extérieures suiveuses doublées

Diminuer n° de unités extérieures branchées

Panne d’unité extérieure suiveuse

N° unités extérieures recevant signal

normalement

E28 N° unité extérieure détecté

01: Panne IPDU1

02: Panne IPDU2

03: 2 pannes IPDU1,

E31

E31 04: Panne IPDU ventilateur

05: IPDU + Panne IPDU ventilateur

06: IPDU2 + Panne IPDU ventilateur

07: Pannes tous IPDU

I/F

Panne de communication IPDU

DÉPANNAGE

Code de vérification

Télécommande sans fil

Afficheur du bloc

capteur du récepteur

Dispositif

d’appréciation

Nom du code de vérification

Afficheur de la

télécommande

principale

Afficheur extérieur à 7 segments

Affichage de la

commande

centrale AI NET

Code auxiliaire

Fonctionnement Minuterie

Prête Clignote

F01

F02

F03

F04

F05

F06

F07

F08

F10

F12

—

ALT

Panne capteur TCJ Unité intérieure

Panne capteur TC2 Unité intérieure

Panne capteur TC1 Unité intérieure

Panne capteur TD1

Unité intérieure

¤ ¤

Unité intérieure

F04

F05

F06

F07

F08

—

I/F

Panne capteur TD2

I/F

Panne capteur TE1

I/F

Panne capteur TL

I/F

Panne capteur TO

I/F

Unité intérieure

I/F

Panne capteur TA Unité intérieure

Panne capteur TS1

F12

01: Niveau comp. 1

02: Niveau comp 2

F13

F15

F16

F13

F15

F16

ALT

Panne capteur TH

IPDU

I/F

Erreur câblage capteur temp. Unité extérieure

(TE, TL)

—

ALT

Erreur câblage capteur pression. Unité

extérieure (Pd, Ps)

I/F

F23

F24

F29

F31

F23

F24

—

ALT

SIM

Panne capteur Ps

I/F

¤ ¤

Panne capteur Pd

I/F

Unité intérieure

I/F

Autre panne Unité intérieure

Panne EEPROM Unité intérieure

F31

01: Niveau comp. 1

02: Niveau comp. 2

H01

H02

H03

H01

Panne compresseur

IPDU

01: Niveau comp. 1

Panne du disjoncteur magnétique

Fonctionnement du relais en surintensité

Panne de compresseur (coincé)

MG-SW

Surintensité du relais

IPDU

H02 02: Niveau comp. 2

01: Niveau comp. 1

H03

Panne circuit détection courant

IPDU

02: Niveau comp. 2

H04

H06

H07

H04

H06

H07

—

Fonctionnement thermo boîtier comp. 1

Fonctionnement protection basse pression

Protection détection niveau huile bas

I/F

01: Panne capteur TK1

02: Panne capteur TK2

03: Panne capteur TK3

04: Panne capteur TK4

H08

H14

H16

H08

H14

H16

Panne capteur temp. détection niveau huile

I/F

—

Fonctionnement thermo boîtier comp. 2

01: Panne circuit huile TK1

02: Panne circuit huile TK2

03: Panne circuit huile TK3

04: Panne circuit huile TK4

Panne circuit détection niveau huile

Panne du disjoncteur magnétique

Fonctionnement du relais en surintensité

I/F

MG-SW

Surintensité du relais

L03

L04

—

SIM

Unité centrale intérieure doublée

Unité intérieure

L04

Adresse ligne extérieure doublée

I/F

Unités intérieures doublées avec priorité

(Affichage sur unité intérieure avec priorité)

L05

L06

—

SIM

I/F

Unités intérieures doublées avec priorité

(Affichage sur unité autre qu’unité intérieure

avec priorité)

L06 N° Unité intérieures avec priorité

L07

L08

L09

L10

—

L08

—

SIM

Ligne de groupe dans chaque unité intérieure

Groupe intérieur/adresse non config.

Capacité intérieure non config.

Unité intérieure

Unité intérieure, I/F

Unité intérieure

I/F

L10

Capacité extérieure non config.

AI-NET,

Unité intérieure

L20

L28

L20

L28

—

Adresses commande centrale doublées

SIM

N° de unités extérieures branchées trop grand

I/F

01: Panne IPDU1

02: Panne IPDU2

03: Panne IPDU3

L29

L29 04: Panne IPDU ventilateur

05: IPDU1 + panne IPDU ventilateur

06: IPDU2 + panne IPDU ventilateur

07: Pannes tous IPDU

N° de pannes IPDU

L30

L30 Adresse Unité intérieure détectée

Verrouillage extérieur Unité intérieure

Unité intérieure

—

L31

—

Panne I/C élargie

I/F

Code de vérification

Télécommande sans fil

Afficheur du bloc

capteur du récepteur

Dispositif

d’appréciation

Afficheur de la

télécommande

principale

Afficheur extérieur à 7 segments

Affichage de la

commande

centrale AI NET

Nom du code de vérification

Code auxiliaire

Fonctionnement Minuterie

Prête Clignote

P01

P03

—

ALT

Panne moteur ventilateur intérieur

Unité intérieure

¤ ¤

P03

P04

—

Panne temp. soufflage TD1

I/F

01: Niveau comp. 1

02: Niveau comp. 2

P04

P05

P07

Fonctionnement logiciel haute pression

Détection phase absente/Panne phase

Panne surchauffe dissipateur thermique

IPDU

I/F

ALT

01: Détection phase absente

02: Panne phase

P05

P07

01: Niveau comp. 1

02: Niveau comp. 2

IPDU, I/F

P10

P12

P13

P10 Adresse Unité intérieure détectée

ALT

Panne dépassement capacité Unité intérieure

Panne moteur ventilateur intérieur

Unité intérieure

¤ ¤

—

Unité intérieure

P13

Panne détection retour liquide intérieur

I/F

01: Condition TS

02: Condition TD

P15

P17

Détection fuite de gaz

ALT

P17

P19

P20

—

ALT

Panne temp. soufflage. TD2

I/F

P19 N° unité extérieure détecté

Panne inversion vanne 4 voies

Fonctionnement protection haut pression

P20

—

: Court-circuit transistor

bipolaire (IGBT)

: Panne du circuit de détection

du moteur du ventilateur

: Panne du moteur du

ventilateur

:Panne de temp. du capteur

de température (surchauffe

du puits de chaleur)

:Panne du capteur de

température

P22

Panne IPDU ventilateur extérieur

IPDU

ALT

:Panne sortie CC V

01: Niveau comp. 1

02: Niveau comp. 2

P26

P29

P31

P26

P29

P31

Panne protection court-circuit G-TR

IPDU

ALT

01: Niveau comp. 1

02: Niveau comp. 2

Panne circuit détection position comp.

—

Autre panne Unité intérieure

(Panne terminal groupe)

Unité intérieure

ALT

—

Dispositif alarme

Pane groupe Unité intérieures

Panne communication AI-NET

Adaptateurs réseau doublés

AI-NET

—

Panne détectée par le dispositif de commande central TCC-LINK

Code de vérification

Afficheur extérieur à 7 segments

Code auxiliaire

Télécommande sans fil

Afficheur du bloc

capteur du récepteur

Dispositif

d’appréciation

Indication du

dispositif de

commande central

Affichage de la

commande

centrale AI NET

Nom du code de vérification

Fonctionnement Minuterie

Prête Clignote

Envoi panne détectée par le dispositif de

commande central TCC-LINK

C05

C06

C12

—

TCC-LINK

Réception panne détectée par le dispositif de

commande central TCC-LINK

—

Alarme de groupe interface de commande

appareils génériques

Appareils génériques

I/F

Panne branchement commande de groupe

TCC-LINK

Différent selon le contenu de la panne de l’unité en état d’alarme

P30

—

(L20 s’affiche.)

Adresses commande centrale doublées

Terminologie

TCC-LINK : TOSHIBA Carriea Cominication Link.

DÉPANNAGE

Nouveau code de vérification

1. Différence entre le nouveau code de vérification et le système courant

La méthode d’affichage des codes de vérification varie sur ce modèle et par la suite.

Code de vérification du système en cours

Notation héxadécimale, 2 chiffres

Nouveau code de vérification

Caractères utilisés

Alphabet + notation décimale, 2 chiffres

Caractéristiques du

classement des codes système configuration erroné

Quelques classements de communication/

Nombreux classements de communication/système

configuration erroné

Carte à circuits imprimés intérieure, carte à

circuits imprimés extérieure, cycle,

communication

Communication/configuration erronée (4 voies), protection

intérieure, protection extérieur, capteur, protection

compresseur, etc.

Affichage de bloc

Afficheur

Classement

• [ ] s’éclaire.

Non-utilisé

• [UNIT No. (N° UNITÉ)] + Code de vérification + lampe-

témoin fonctionnement (verte) clignote

Panne commande centrale

Panne de communication

• Affichage par bloc de combinaison de [ ] [ ] [

Panne chaque capteur (panne)

Panne protection compresseur

Non-utilisé

]

→

<Affichage sur indicateur du récepteur

télécommande sans-fil>

• N° unité et code de vérification sont affichés.

Erreur configuration, Autres pannes

Fonctionnement dispositif de protection

• En cas de panne avec code auxiliaire, le code de

vérification et le code auxiliaire s’affichent alternativement.

2. Mention spéciale

1) Si cet appareil est branché sur AI-NET via un adaptateur réseau, les différents codes de vérification

s’affichent sur la télécommande principale (Affichage nouveaux codes de vérification sur la nouvelle

télécommande) et sur la télécommande de la commande centrale AI-NET (Affichage codes de vérification

système courant sur la télécommande de la commande centrale du système courant).

2) Les codes de vérification s’affichent uniquement lorsque le climatiseur fonctionne

(Touche de démarrage de la télécommande sur ON).

Lorsque le climatiseur s’arrête et que la panne s’efface, l’affichage du code de vérification sur la

télécommande disparaît aussi. Cependant, si la panne continue après l’arrêt du climatiseur, le code de

vérification s’affiche à nouveau dès le redémarrage.

AI-NET WORK bus

Adaptateur

réseau

Unité

intérieure

F10

Télécommande de la

commande centrale

AI-NET

Télécommande

principale

ENTRETIEN

Avant de nettoyer le climatiseur, assurez-vous de désactiver l’interrupteur général.

ATTENTION

Ne touchez pas les touches avec les mains humides, car vous risqueriez de vous

électrocuter.

CODE No.

Nettoyage du filtre à air

s’affiche sur la télécommande,

procédez à l’entretien du filtre à air.

L’encrassement du filtre à air réduit les

performances du refroidissement/chauffage.

UNIT

Après le nettoyage, appuyez sur

L’affichage disparaît.

SET

[Type compact cassette à 1 voie de refoulement de l’air]

Poussez [PUSH] au milieu et à droite/gauche de

la bouche d’aspiration d’air pour ouvrir ce dernier.

Sortez le filtre à air en le soulevant une fois et en

le tirant vers le bas.

CONDITIONS REQUISES

• Introduisez correctement le filtre à air du type compact cassette à 1 voie de refoulement de l’air dans la

position indiquée.

Zubehör und bauseits bereitzustellende Teile

r Zubehör

Teilebezeichnung

Installations-Handbuch

Wärmeisolierung

Anzahl

Form

Anwendung

Dieses Handbuch

(Händigen Sie es dem Kunden aus)

Zur Isolierung der Rohrverbindungen

Installationsvorlage

Montageschraube

—

Zur Bestimmung der Deckenöffnung und der Position der Inneneinheit

Installationsvorlagenbefestigung

Teilebezeichnung

Anzahl

Form

Anwendung

Standard-

Kabelfernbedienung

Modell : RBC-AMT21E

Deckenkassette

Modell : RBC-UY135PG

Kühlmittel-Leitungssystem

• Rohrleitungsmaterial für herkömmliches Kühlmittel kann nicht verwendet werden.

• Verwenden Sie Kupferrohr mit einer Wandstärke von mindestens 0.8 mm oder dicker für Ø6.4, Ø9.5, Ø12.7.

• Sie werden sehen, dass Bördelmuttern und Bördelungen anders ausgebildet sind als die für konventionelle Kühlmittel.

Entfernen Sie die am Hauptgerät angebrachte Bördelmutter, und verwenden Sie diese für den Anschluß.

r Bauseits bereitzustellende Teile

Anschlussrohr (Flüssigkeitsseite)

(6.4 mm Durchmesser nominal) 1/4” Wanddicke 0.8 mm)

Gasseitige Rohrleitung

(12.7 mm Durchmesser nominal) 3/8” Wanddicke 0.8 mm)

Stromversorgungskabel

3-adrig 2.5 mm², entsprechend 60425 IEC57

SICHERHEITSVORKEHRUNGEN

• Stellen Sie sicher, dass alle lokalen, nationalen und internationalen Vorschriften eingehalten werden.

• Lesen Sie diese “Sicherheitsvorkehrungen” sorgfältig, bevor Sie mit der Installation beginnen.

• Alle nachfolgend beschriebenen Punkte enthalten wichtige Informationen zu Ihrer Sicherheit.

Sie müssen unbedingt eingehalten werden.

• Führen Sie nach der Installation einen Testlauf durch, um das System auf Fehler zu prüfen.

Erklären Sie dem Kunden anhand der Betriebsanleitung, wie das Gerät bedient und gewartet wird.

• Ehe Sie mit der Wartung beginnen, schalten Sie den Hauptschalter (oder die Sicherung) ab.

• Bitten Sie den Kunden, dass er Installationshandbuch und Bedienungsanleitung zusammen aufbewahrt.

VORSICHT

Installation von Klimageräten mit modernen Kühlmitteln

• Dieses Klimagerät arbeitet mit dem neuen HFC Kühlmittel R410A. Dieses Kühlmittel greift die

Ozonschicht nicht an.

Kühlmittel R410A hat die folgenden Eigenschaften: Es absorbiert Wasser sehr schnell, kann Membrane oder Öl

oxidieren und der Druck von R410A liegt etwa 1.6 mal höher, als der von R22 Kühlmittel. Gleichzeitig mit dem

Einsatz des neuen Kühlmittels, wurde auch das bisher verwendete Kühlmaschinenöl gewechselt. Stellen Sie daher

sicher, dass bei den Installationsarbeiten kein Wasser oder Staub und kein altes Kühlmittel oder Kühlmaschinenöl in

den Kühlkreislauf mit dem neuen Kühlmittel gelangen kann.

Um zu verhindern, das Kühlmittel und Kühlmaschinenöl gemischt werden können, wurden, verglichen mit Systemen,

die mit konventionellen Kühlmitteln arbeiten, die Größe der Anschlüsse zur Befüllung der Haupteinheit geändert und

komplett neue Installationswerkzeuge konzipiert, so dass eine Verwechslung ausgeschlossen werden kann.

Daher sind für die Installation von Systemen, die mit dem R410A Kühlmittel arbeiten, die in der Tabelle am Ende des

Handbuches dargestellten Spezialwerkzeuge erforderlich.

Um zu verhindern, dass Wasser und Staub in das Rohrsystem eindringt, verwenden Sie für die Anschlussleitungen

ausschließlich neue, saubere und hochdruckfeste Rohre, die eigens für R410A gefertigt sind.

Um Probleme mit der Druckfestigkeit und Sauberkeit zu vermeiden, verwenden Sie niemals ein vorhandenes

Rohrsystem.

VORSICHT

Trennen des Geräts von der Hauptstromversorgung

Das Gerät muss über eine Sicherung oder einen Schalter, dessen Anschlüsse einen Mindestabstand von 3 mm

haben, an die Hauptstromversorgung angeschlossen werden.

WARNUNG

• Zur Installation und Wartung des Klimagerätes wenden Sie sich an einen autorisierten Händler oder

einen qualifizierten Installateur.

Durch eine nicht fachgerechte Installation kann es zu Wasserschäden, Stromschlägen oder sogar zu Bränden

kommen.

• Ehe Sie irgendwelche Arbeiten an der Elektrik ausführen, schalten Sie die Hauptstromzufuhr oder die

Sicherung ab.

Vergewissern Sie sich, dass alle Stromschalter abgeschaltet sind. Beachten Sie dies nicht, kann ein Stromschlag

die Folge sein.

• Achten Sie beim Anschluss des Kabels auf die richtige Polung.

Wurden Anschlüsse vertauscht, kann dies zu einer Beschädigung der elektrischen Teile führen.

• Wenn Sie das Klimagerät zur Installation an einen anderen Ort bringen, achten Sie darauf, dass keine

Luft oder andere Gase in den Kühlkreislauf eindringen können.

Dringen Luft oder andere Gase in den Kreislauf ein, kann hierdurch der Druck im Kühlkreislauf über die normalen

Verhältnisse steigen. Hierdurch besteht die Gefahr, dass Leitungen platzen und dadurch Personen verletzt

werden.

• Nehmen Sie niemals Änderungen an dem Gerät vor, indem Sie Schutzvorrichtungen entfernen oder

Sicherheitsschalter kurz schließen.

• Kommt das Gerät vor der Installation mit Wasser oder Feuchtigkeit in Berührung, kann dies zu

Kurzschlüssen führen.

Lagern Sie das Gerät nie in einem feuchten Keller oder so, dass Regen oder Wasser eindringen kann.

SICHERHEITSVORKEHRUNGEN

• Nachdem Sie das Gerät ausgepackt haben, untersuchen Sie es sorgfältig auf mögliche

Beschädigungen.

• Installieren Sie das Gerät nicht an einer Stelle, an der die Eigenschwingungen des Gerätes verstärkt

werden können.

• Um Verletzungen zu vermeiden, seien Sie vorsichtig, wenn Sie scharfkantige Teile handhaben

müssen.

• Installieren Sie das Gerät genau nach den Anweisungen des Installationshandbuches.

Durch eine nicht fachgerechte Installation kann es zu Wasserschäden, Stromschlägen oder sogar zu Bränden

kommen.

• Wenn Sie das Klimagerät in einem kleinen Raum installieren, treffen Sie entsprechende Vorkehrungen,

damit es in dem Raum bei einem Leck nicht zu einer übermäßigen Konzentration von

Kühlmitteldämpfen kommt.

• Installieren Sie das Klimagerät sicher an einer Stelle, wo das Gewicht des Geräts entsprechend

aufgefangen werden kann.

• Falls Sie in einem erdbebengefährdeten Gebiet leben, achten Sie bei der Installation auf eine

entsprechende Auslegung der Befestigung.

Ist das Klimagerät nicht richtig montiert, kann es herunter stürzen und so Verletzungen verursachen.

• Ist während der Installation Kühlmittel ausgetreten, lüften Sie den Raum umgehend.

Kommen Kühlmitteldämpfe in Kontakt mit Feuer, können sich gesundheitsschädliche Gase bilden.

• Vergewissern Sie sich daher nach der Installation noch einmal, das kein Kühlmittel austreten kann.

Treten Kühlmitteldämpfe aus und gelangen in einen Raum mit einem Herd oder Ofen, kann es bei einer offenen

Flamme zur Bildung von gesundheitsschädlichen Gasen kommen.

• Die im Installationshandbuch beschriebenen Elektroarbeiten müssen von einem ausgebildeten

Elektriker ausgeführt werden. Stellen Sie sicher, dass das Klimagerät eine eigene Versorgungsleitung

hat.

Eine nicht ausreichende Kapazität der Leitung oder eine nicht fachgerecht ausgeführte Installation kann zu einem

Brand führen.

• Verwenden Sie die angegebenen Kabeltypen und schließen Sie diese sicher an. Sorgen Sie dafür,

dass keine Zugkräfte auf die Anschlüsse wirken können.

• Beachten Sie beim Anschluss der Stromversorgung immer die lokalen Vorschriften.

Eine nicht fachgerechte Erdung kann einen elektrischen Schlag zur Folge haben.

• Installieren Sie das Klimagerät nie an einer Stelle, an der es in Kontakt mit brennbaren Gasen kommen

kann.

Wenn das entzündliche Gas ausströmt und sich im Bereich des Gerätes sammelt kann es sich entzünden.

AUSWAHL DES AUFSTELLUNGSORTES

WARNUNG

• Installieren Sie das Klimagerät nur an einem Ort, der stabil genug ist, um das Gewicht des Gerätes

aufzunehmen.

Ist dies nicht der Fall, kann das Gerät herabstürzen und Verletzungen verursachen.

• Falls Sie in einem erdbebengefährdeten Gebiet leben, achten Sie bei der Installation auf eine

entsprechende Auslegung der Befestigung.

Von einer nicht vollständigen Installation kann Gefahr ausgehen. Das Gerät kann herabstürzen und Verletzungen

verursachen.

• Installieren Sie das Gerät in einer Höhe von 2.5 m oder mehr über Grund.

Greift man während des Betriebs mit den Händen in das Klimagerät, besteht die Gefahr, dass man mit dem sich

drehenden Ventilator oder mit stromführenden Teilen in Berührung kommt und sich verletzt.

VORSICHT

• Installieren Sie das Klimagerät nie an einer Stelle, an der es in Kontakt mit brennbaren Gasen kommen

kann.

Sollte dieses Gas ausströmen und sich in der Nähe des Gerätes sammeln, kann dies zu einem Brand führen.

Nach Abstimmung mit dem Kunden installieren Sie das Klimagerät an einer Stelle, welche die folgenden

Voraussetzungen erfüllt:

• Eine Stelle, an der das Gerät waagerecht ausgerichtet werden kann.

• Eine Stelle, an der soviel Platz ist, dass das Gerät auch nach dem Einbau sicher und ohne Probleme gewartet und

geprüft werden kann.

• Eine Stelle, an der das ablaufende Kondenswasser keine Probleme verursacht.

Vermeiden Sie es, das Gerät an den folgenden Stellen zu installieren:

• Eine Stelle, an der es mit sehr salzhaltiger Luft (in Strandnähe) oder mit großen Mengen schwefelhaltiger Dämpfe (heiße

Quellen) in Kontakt kommt. (Soll das Gerät in einem solchen Bereich eingesetzt werden, müssen zusätzliche

Schutzmaßnahmen vorgesehen werden.)

• Eine Stelle, an der es mit Öl, Wasserdampf, Öldämpfen oder korrosiven Gasen in Kontakt kommt.

• Eine Stelle, in deren Nähe organische Lösungsmittel benutzt werden.

• Eine Stelle, die in der Nähe von Maschinen liegt, die hohe Frequenzen erzeugen.

• Eine Stelle, an der die Abluft direkt in das Fenster eines benachbarten Hauses geblasen wird. (bei der Außeneinheit)

• Eine Stelle, an der die Geräusche der Außeneinheit leicht übertragen werden. (Wenn Sie ein Klimagerät direkt an der

Grenze zu Ihrem Nachbarn installieren, achten Sie unbedingt auf den Geräuschpegel.)

• Eine Stelle mit schlechter Lüftung.

Platzbedarf

Achten Sie darauf, dass zur Installation des Raumgeräts und für Servicearbeiten genügend Platz ist.

Zwischendeckenhöhe:

245 mm oder höher

Kältemittelleitungsanschluss

Decke

100 mm

oder höher

100 mm

200 mm

oder höher

Die Zeitvorgabe für die Filterwarnleuchte (Hinweis auf Filterreinigung) der Fernbedienung kann den jeweiligen

Installationsbedingungen angepasst werden. Wenn es aufgrund der Installationsbedingungen oder der

Raumgegebenheiten schwierig ist, eine ausreichende Erwärmung zu erzielen, kann die Vorgabetemperatur erhöht werde.

Details zur Einstellung finden Sie unter “Änderung der Zeitvorgabe für die Filterwarnleuchte” und “Verbesserung der

Heizleistung” in den entsprechenden Beschreibungen dieses Handbuchs.

AUSWAHL DES AUFSTELLUNGSORTES

Ausbau der Transportsicherungen

Für drahtlose Fernbedienungen

• Entfernen Sie vor der Installation der Inneneinheit die

beiden als Transportsicherung dienenden Gummis auf

der Verstärkung für Lüftermotor und Gehäuse.

(Übergeben Sie die Transportsicherung an den

Kunden, da sie bei einem Einbau des Systems an

einer anderen Stelle wieder benötigt werden.)

Das Signal der Infrarot-Fernbedienung kann bis zu einer

Distanz von etwa 8 m empfangen werden. Wählen Sie

eine entsprechende Position zur Installation der

Fernbedienung und der zu bedienenden Raumeinheit.

• Um Fehlfunktionen zu verhindern, suchen Sie eine

Stelle, an der die Fernbedienung nicht von direktem

Sonnenlicht oder Leuchtstofflampen beeinflusst

werden kann.

• In einem Raum können zwei oder mehr (bis zu 6)

Einheiten mit einer Infrarot-Fernbedienung installiert

werden.

Gummitransportsicherungen

(entfernen)

Zum entfernen

nach oben ziehen

Gehäuse

Verstärkung

INSTALLATION DER RAUMEINHEIT

WARNUNG

Installieren Sie das Klimagerät nur dort, wo genügend Platz ist und die Stabilität für das Gewicht ausreicht.

Ist dies nicht der Fall, kann das Gerät herabstürzen und Verletzungen verursachen.

Falls Sie in einem erdbebengefährdeten Gebiet leben oder mit einer hohen Windlast rechnen müssen, achten Sie

bei der Installation auf eine entsprechende Auslegung der Befestigung.

Von einer nicht vollständigen Installation kann ebenfalls Gefahr ausgehen. Auch hier kann das Gerät herabstürzen

und Verletzungen verursachen.

VORAUSSETZUNGEN

Halten Sie sich genau an die folgenden Anweisungen, um Schäden an der Raumeinheit und Verletzungen zu

vermeiden.

• Legen Sie keine schweren Gegenstände auf die Raumeinheit. (Auch dann nicht, wenn sie noch verpackt ist.)

• Transportieren Sie die Raumeinheit möglichst verpackt. Ist dies nicht möglich, verwenden Sie beim Transport

Decken, um eine Beschädigung der Einheit zu vermeiden.

• Heben Sie die Raumeinheit nur an den 4 Metallösen an.

Üben Sie keine Kraft auf die Kühlmittelleitungen, die Ablaufleitung oder auf Plastikteile am Gerät aus.

• Tragen Sie die Einheit mit mindestens 2 Personen und legen Sie Bänder nur an den spezifizierten Stellen an.

• Die Mitte des Abstandes der Aufhängebolzen voneinander deckt sich nicht mit der Öffnung in der Decke.

Prüfen Sie daher die relative Position in der Geräteansicht.

Stimmt die relative Position nicht, kann die Serviceklappe nicht installiert werden.

Geräteansicht

Kassettenaußenmaß 1050

Abmessung Deckenöffnung 1010

890

395

455

Netzkabeldurchführung

Kassettenmitte 850

110

Kondensatrohrleitungsanschluss

(VP25)

4 M10 Abhängebolzen

(bauseits beizustellen)

150

100

400

850

225

Abstützung

Deckenkassette (separat erhältlich)

Kältemittelrohrleitungsanschluss

(gasseitig Ø 9,5)

Deckenunterseite

Kältemittelrohrleitungsanschluss

(flüssigkeitsseitig Ø 6,4)

Zuluftlamellen

Zuluftöffnung

1050

Befestigungsbohrungen

5 Positionen

Abluftgitter

Platz für Installation und Wartung

• Kabelfernbedienung (RBC-AMT21E)

200

oder größe

100

oder größe

100

oder größe

120

INSTALLATION DER RAUMEINHEIT

Deckenöffnung und Montage der Aufhängebolzen

• Unter Berücksichtigung der noch vorzunehmenden Verrohrung und Verkabelung innerhalb der Zwischendecke,

nachdem die Raumeinheit installiert ist, wählen Sie einen Montageplatz und legen Sie die Laufrichtung der Rohre fest.

• Nachdem Sie den Platz für die Geräteinstallation festgelegt haben, erstellen Sie die Deckenöffnung und installieren

Sie die Abhängebolzen.

• Die Größe der Deckenöffnung und der Abstand der Aufhängebolzen finden Sie in der Darstellung der Außenansicht

und dem beiliegenden Installationsschema.

• Ist die Zwischendecke bereits montiert, führen Sie die Rohre für Kühlmittel und Kondenswasser sowie die Anschluss-

und Verbindungskabel und die Kabel für die zentrale Fernsteuerung und Fernbedienung an den Montageplatz, bevor

Sie die Raumeinheit aufhängen

Sorgen Sie dafür, dass die Aufhängebolzen und die

Muttern zur Montage des Raumgeräts bauseits

bereitgestellt werden.

Abhängebolzen

Mutter

M10 oder W3/8

M10

4 Stücke

12 Stücke

8 Stücke

Flache Unterlegscheibe

[Benutzung der Installationsvorlage]

Die Installationsvorlage befindet sich innen im Deckel der

Verpackung.

Verwenden Sie die Vorlage, um die Position der Deckenöffnung und

der Aufhängebolzen zu bestimmen.

Installationsvorlage

Verwenden Sie die Vorlage, um die Position der

Deckenöffnung in der zu installierenden Decke zu bestimmen.

• Montieren Sie die Raumeinheit nach Installation der

Aufhängebolzen.

Kassettenbefestigungsschrauben

(beiliegende Schrauben verwenden)

• Befestigen Sie mit Hilfe der Montageschrauben (M5 × 20L: 4 Stück)

die Installationsvorlage an der Raumeinheit.

(An die Installationsbefestigungen des Deckenrahmens schrauben.)

• Sorgen Sie bei der Installation der Decke für eine Öffnung mit den

Außenmaßen der Installationsvorlage.

Installation der Aufhängebolzen

Verwenden Sie M10 Aufhängebolzen (4 Stück, bauseits beigestellt).

Montieren Sie die Bolzen mit dem in der unten stehenden Zeichnung angegebenen Abstand.

Neue Betonplatten

Stahlkonstruktion

Bestehende Betonplatten

Montieren Sie die Bolzen mit Einsätzen oder

Ankern.

Verwenden Sie vorhandene

Verwenden Sie

Winkeleisen oder montieren Sie neue. Lochverankerungen, Dübel

oder Bolzen.

Abhängebolzen

Armierung

Ankerbolzen

(Schiebeeinsatz)

(Hängebockeinsatz)

(Aufhängebolzen)

Abhängebolzen

Stützwinkel

Installation der Fernbedienung (getrennt erhältlich)

Einzelheiten zur Verkabelung der Fernbedienung finden Sie in dem der Fernbedienung beiliegenden Installationshandbuch.

Einzelheiten zur Installation der Infrarot-Fernbedienung finden Sie in dem der Fernbedienung beiliegenden

Installationshandbuch.

• Installieren Sie die Fernbedienung nicht in direktem Sonnenlicht oder in der Nähe einer Wärmequelle.

• Montieren Sie die Fernbedienung, nachdem Sie überprüft haben, ob das Raumgerät das Signal empfängt.

(Drahtloses System)

• Installieren Sie die Fernbedienung mindestens 1 m entfernt von Fernseh- oder Stereogeräten.

(Anderenfalls kann es zu Bild- oder Tonstörungen kommen.) (Drahtloses System)

(1)

Aufhängebolzen

(W3/8 oder M10)

Installation der Inneneinheit

Unterlegscheibe,

flach M10

(Zubehör)

Mutter

(W3/8 oder M10)

VORSICHT

(2)

Unterlegscheibe,

flach M10

(Zubehör)

Mutter

Dieses Gerät besitzt eine Kondensatpumpe und einen

Schwimmerschalter. Installieren Sie das Gerät nie mit einer Neigung.

Hierdurch kann es vorkommen, dass der Schwimmerschalter nicht

korrekt arbeitet und Wasserschäden auftreten.

(W3/8 oder M10)

(1) Andere Unterlegscheiben als M10 bauseits beizustellen.

(2) Um ein Herausrutschen des Bolzens zu verhindern

(Sicherheit), montieren Sie sie, wie dargestellt,

direkt unterhalb der Aufhängelasche.

• Montieren Sie die Mutter (W3/8 oder M10: bauseits bereitgestellt) und

die Unterlegscheiben (Ø 34 mm) an den Aufhängebolzen.

• Justieren Sie die Mutter (Unterseite) so, dass der Abstand zwischen der

Unterseite und der Deckenplatte 137 mm beträgt.

• Hängen sie die Inneneinheit auf, indem Sie die Mutter des

Aufhängebolzens in der T-Nut der Aufhängebefestigung der

Raumeinheit einhängen.

Abhängebolzen

Mutter (Oberseite)

Unterlegscheibe

(Oberseite)

(Aufhängelasche

der Inneneinheit)

• Richten Sie die Inneneinheit mit einer Wasserwaage waagerecht aus.

• Prüfen Sie mit der Installationsvorlage die Lage der Inneneinheit zur

Deckenöffnung und die Einbauhöhe. Nehmen Sie gegebenenfalls

Korrekturen vor.

Unterlegscheibe

(Unterseite)

Mutter (Unterseite)

Unterseite der Decke

• Die Schrauben zur Befestigung der Installationsvorlage werden auch für die

Montage der Kassette benötigt.

• Befestigen Sie die Installationsvorlage mit diesen Shrauben an der Inneneinheit.

• Passen Sie die Deckenöffnung den Außenmaßen der Installationsvorlage an.

Öffnung

Kontur der

Inneneinheit

(Abmessung

Deckenöffnung)

Installationsvorlage

110

Unterseite der Decke

Unterseite der Installationsvorlage

P0151, P0181 : 1160

P0241 : 1360

(Abmessung Deckenöffnung)

• Bringen Sie die Deckenunterkante und die Installationsvorlage auf eine Ebene.

Inneneinheit

Rücksprung: 3 mm oder weniger

Unterseite der

Abstand: 0 mm oder höher

Installationsvorlage

Unterseite

der Decke

Auf gleiche Höhe einstellen.

• Arretieren Sie die Inneneinheit, indem Sie die Muttern an

der Oberseite festziehen.

Installation der Deckenkassette

(gesondert zu kaufen)

Wasserwaage

Nachdem Sie die Rohrleitungen verlegt und das

System verdrahtet haben, installieren Sie die

Deckenkassette anhand des entsprechenden

Handbuchs.

Prüfen Sie vor der Installation noch einmal, ob die

Ausrichtung der Inneneinheit zur Deckenöffnung

stimmt.

Sicher befestigen

VORAUSSETZUNG

Montieren Sie die Deckenkassette so, dass zwischen

Kassette und Decke sowie zwischen Kassette und

Inneneinheit kein Zwischenraum entsteht.

VORAUSSETZUNG

• Überprüfen Sie nochmals mit einer Wasserwaage, ob

die Inneneinheit waagerecht ausgerichtet ist.

• Ziehen Sie die Muttern fest, damit das Gerät stabil

hängt.

Ist dies der Fall, kommt es zu undichten Stellen und es

kann sich Kondenswasser bilden.

INSTALLATION DES KONDENSWASSER-ABLAUFS

Rohrmaterial/Isolation und Abmessung

VORSICHT

Die folgenden Materialien für die Verrohrung und die

• Schließen Sie das Ablaufrohr anhand des

Installationshandbuches so an, dass

Kondenswasser leicht ablaufen kann.

Isolieren Sie das Rohr, damit sich an der

Oberfläche kein Kondenswasser bildet. Eine

fehlerhafte Installation der Ablaufleitung

kann zum Austreten von Wasser und zu

Schäden an der Einrichtung führen.

Isolation müssen bauseits beigestellt werden.

PVC-Rohr VP25

(Außendurchmesser Ø32mm)

Rohrmaterial

Polyethylenschaum, Dicke:

mindestens 10mm

Isolation

VORAUSSETZUNGEN

1.5m bis 2m

• Die Ablaufrohre der Raumeinheit müssen isoliert werden.

Halteklammer

• Vergessen Sie nie, auch die Anschlüsse zur Raumeinheit zu isolieren.

Eine unvollständige Isolierung hat Kondenswasserbildung zur Folge.

Gefälle

Wärmeisolierung

• Bauen Sie die Ablaufleitung mit einem Gefälle von mindestens 1% ein.

Achten Sie darauf, dass keine Bögen oder Siphons entstehen.

Es können ansonsten störende Geräusche entstehen.

mindestens 1%

Bogen

• Die Ablaufleitung sollte nicht länger als 20 m sein.

Hängen Sie eine lange Ablaufleitung alle 1.5 bis 2 m ab,

damit keine Bögen entstehen.

Siphon

So groß wie möglich (etwa 10 cm)

• Bauen Sie die Sammelleitung

wie in der nebenstehenden

Abbildung dargestellt ein.

VP25

• Installieren Sie keine Entlüftungsleitung,

da sonst Wasser herausspritzen und

Schäden verursachen kann.

(Sammelrohre)

VP30 oder größer

Gefälle mindestens 1%

Anschluss des Kondensatschlauchs

Verbinden Sie das PVC-Rohr mit dem Kondensatauslass.

• Verkleben Sie die PVC-Rohre fest mit einem geeigneten Kleber, so dass kein Wasser austreten kann.

• Tragen Sie den Kleber gleichmäßig etwa auf 40 mm vom Ende des PVC-Rohres auf und schieben Sie das Rohr bis

zum Anschlag in den Ablaufanschluss.

VORAUSSETZUNGEN

• Verkleben Sie die PVC-Rohre fest mit einem geeigneten Kleber, so dass kein Wasser austreten kann.

• Es dauert einige Zeit, bis der Kleber getrocknet und ausgehärtet ist.

(Details finden Sie in der Beschreibung des Klebers.) Achten Sie darauf, dass in dieser Zeit keine Kräfte auf die

Anschlüsse der Ablaufrohre wirken können.

Kondenswasserablauf nach oben

Wenn eine Verlegung mit Gefälle nicht direkt möglich ist,

kann die Leitung zunächst nach oben verlegt werden.

• Installieren Sie den Ablauf so, dass er 350mm oder

weniger oberhalb der Deckenfläche liegt.

• Ziehen Sie die Ablaufleitung etwa 150 mm vom

Anschluss der Raumeinheit weg und verlegen sie

dann nach oben.

100mm

oder weniger

• Verlegen Sie die Leitung von der höchsten Stelle aus

sofort mit einem Gefälle nach unten.

Raumeinheit

Deckenunterseite

Ablauf überprüfen

Zuluftöffnung

Testen Sie nach der Installation der Ablaufleitung, ob

das Wasser problemlos abläuft und die Rohre keine

Leckstellen aufweisen. Prüfen Sie außerdem, ob die

Ablaufpumpe korrekt arbeitet und keine ungewöhnlichen

Geräusche entstehen. Führen Sie diesen Test auch im

Heizbetrieb durch.

Gefäß

Nach Fertigstellung der Elektroinstallation:

• Bevor Sie den Rahmen installieren, gießen Sie Wasser wie abgebildet ein, starten Sie die Betriebsart COOL (Kühlen)

und prüfen Sie, ob das Wasser durch die Leitungen abläuft. Prüfen Sie außerdem, ob in der Ablaufleitung Lecks

entstehen.

Wenn die Elektroinstallation noch nicht fertiggestellt ist:

• Ziehen Sie den Schwimmerstecker (2P: weiß). (Achten Sie darauf, dass die Stromversorgung abgeschaltet wurde.)

• Schließen Sie die 220-240V 50Hz (oder 220V 60Hz) Wechselstromversorgung an die Anschlüsse R (L) und S (N) an.

(Schließen Sie die Netzspannung nie an die Anschlüsse (A), (B), (U¹) und (U2) an, da dadurch die Leiterplatte

beschädigt werden kann.)

• Wird das Gerät eingeschaltet, beginnt die Absaugpumpe automatisch zu arbeiten. Prüfen Sie, ob das Wasser durch

den Anschluss der Ablaufleitungen (transparent) abläuft. Prüfen Sie außerdem, ob in der Ablaufleitung Lecks

entstehen.

• Schalten Sie danach den Stromversorgung aus und schließen Sie den Schwimmerschalter wieder wie zuvor an.

Schwimmschalteranschluss (2P, weiß)

(Farbe des Leiters: Schwarz)

R(L)

S(N)

Netzstrom (1 Phase 220-240 V, 50 Hz)

220V, 60Hz

Herausziehen

Schwarz

Schwimmerschalter

Schaltkasten

Schwarz

Weiß

Schwarz

Leiterplatten-Anschluss CN030 (rot)

Wärmeisolierung der Rohrverbindungen

• Isolieren Sie die Rohrverbindungen sorgfältig mit der Wärmeisolierung.

• Achten Sie darauf, dass zwischen Isolierung und Innengerät keine Lücken entstehen und sichern Sie die Isolierung mit

Klebeband.

Sorgen Sie dafür, dass an den Stoßstellen

der Isolierung keine Öffnungen entstehen

PVC-Rohr

(bauseits

beizustellen)

Wärmeisolierung (Haupteinheit)

Wärmeisolierung

(bauseits beizustellen)

Wärmeisolierung mit

Klebeband befestigen

KÜHLMITTELLEITUNGEN

WARNUNG

• Ist während der Installation Kühlmittel ausgetreten, lüften Sie den Raum umgehend.

• Kommen Kühlmitteldämpfe in Kontakt mit Feuer, können sich gesundheitsschädliche Gase bilden.

• Vergewissern Sie sich daher nach der Installation noch einmal, das kein Kühlmittel austreten kann.

• Treten Kühlmitteldämpfe aus und gelangen in einen Raum mit einem Herd oder Ofen, kann es bei einer offenen

Flamme zur Bildung von gesundheitsschädlichen Gasen kommen.

VORAUSSETZUNGEN

Ist die Kühlmittelleitung lang, stützen Sie sie mit Halterungen in Abständen von 2.5 bis 3 m ab. Wird die Leitung nicht

befestigt, können sich Geräusche entwickeln.

Verwenden Sie nur die an der Raumeinheit befestigten Bördelmuttern oder solche für R410A.

Erlaubte Rohrleitungslängen und erlaubte Höhendifferenzen

Sie unterscheiden sich, abhängig von der verwendeten Außeneinheit. Details finden Sie im Installationshandbuch der

Außeneinheit.

Rohrmaterial und Abmessungen

Rohrmaterial

Phosphorfreie, anschlusslose Rohre für Klimageräte

Modell MMU-

AP0071YH bis AP0121YH

Gasseite

Ø9.5

Rohrleitungsabmessung

(mm)

Flüssigkeitsseite

Ø6.4

• Verwenden Sie saubere, neue Rohrleitungen. Stellen Sie sicher, dass sich kein Staub, Öl, Feuchtigkeit usw. in den

Rohren befinden.

• Bördeldurchmesser: A (Maßeinheit: mm)

Biegen und Positionieren

A ⁺⁰

0.4

Außendurchmesser

des Kupferrohrs

Bördeln

R410A

9.1

R22

9.0

1. Trennen Sie das Rohr mit einem Rohrschneider.

6.4

9.5

13.2

16.6

19.7

13.0

16.2

19.2

90˚

Unregelmäßig

Rau

Verbogen

12.7

15.9

∗ Wenn Sie Leitungen für R410A mit einem

2. Führen Sie eine Bördelmutter in das Rohr ein und

bördeln sie es damit auf.

herkömmlichen Bördelwerkzeug aufbördeln, ziehen

Sie es etwa 0.5 mm weiter heraus als bei R22, um so

die erforderliche Größe der Bördelverbindung zu

erreichen.

Da die Größe des Bördelanschlusses für R410A von

der für R22 abweicht, verwenden Sie falls eben

möglich die speziell für R410A hergestellten

Bördelwerkzeuge.

Sie können trotzdem die herkömmlichen Werkzeuge

benutzen. In diesem Fall müssen Sie jedoch die

Bördelhöhe des Kupferrohres entsprechend

Die Kupferrohrlehre hilft Ihnen, die erforderliche Größe

der Aufbördelung richtig einzustellen.

einstellen.

• Bördelhöhe: B (Einheit: mm)

Starr (Kupplung)

Dichtetest/Entlüftung usw.

Details zum Dichtetest, zur Entlüftung, zur Überprüfung

auf Gaslecks und zum Auffüllen von Kühlmittel finden Sie

im Installationshandbuch der Außeneinheit.

Spezielles R410A

Herkömmliches

Werkzeug

Außendurchmesser

des Kupferrohrs

Werkzeug

R410A R22

R410A

R22

VORAUSSETZUNGEN

Verwenden Sie nur Werkzeuge, wie beispielsweise den

Befüllschlauch, die für R410A vorgesehen sind.

Schalten Sie das System erst ein, wenn es auf

Dichtigkeit geprüft und leer gepumpt wurde. Wird das

System eingeschaltet, schließt das integrierte PMV voll

und die Entlüftung dauert länger.

6.4

9.5

0 bis 0.5 (wie links) 1.0 bis 1.5 0.5 bis 1.0

12.7

15.9

Englisch (flügelmutterartig)

Außendurchmesser des Kupferrohrs

R410A

R22

Öffnen Sie das Ventil der Außeneinheit ganz

Prüfen auf Gaslecks

6.4

9.5

1.5 bis 2.0 1.0 bis 1.5

2.0 bis 2.5 1.5 bis 2.0

12.7

15.9

Prüfen Sie mit einem Prüfgerät oder mit Seifenlauge, ob

Gas aus den Rohrverbindungen oder an der Kappe des

Ventils austritt.

VORAUSSETZUNGEN

Benutzen Sie den ausschließlich für HFC Kühlmittel

Anschluss der Kühlmittelleitung

(R410A, R134a etc.) hergestellte Prüfgeräte.

Verbinden Sie alle Kühlmittelleitungen mit

Bördelverbindungen.

• Aufgrund des atmosphärischen Drucks ist es normal,

dass beim entfernen der Bördelmutter kein “Zischen”

zu hören ist.

Wärmeisolierung

Versehen Sie die gasseitigen und flüssigkeitsseitigen

Rohrleitungen jeweils mit einer Wärmeisolierung.

• Benutzen Sie zur Montage der Rohranschlüsse der

Raumeinheit zwei Schraubenschlüssel.

Im Kühlbetrieb sinkt die Temperatur sowohl auf der

Flüssigkeits- als auch auf der Gasseite.

Sorgen Sie daher für eine ausreichende Isolierung, um die

Bildung von Kondenswasser zu verhindern.

• Verwenden Sie für die gasseitigen Rohre Isoliermaterial,

das für Temperaturen von 120°C und mehr ausgelegt

ist.

• Verkleiden Sie mit dem beiliegenden Isoliermaterial die

Rohre bis zu den Anschlüssen an der Raumeinheit

lückenlos.

VORAUSSETZUNGEN

Arbeiten sie mit zwei Schraubenschlüsseln

Die Anschlussstutzen der Raumeinheit müssen bis zum

Gehäuse der Einheit isoliert werden. Es dürfen keine

Rohrteile frei liegen. (Auf nicht isolierten Rohren bildet sich

Kondenswasser, das zu Wasserschäden führen kann.)

• Angaben über das jeweilige Drehmoment finden Sie in

der folgenden Tabelle.

Außendurchmesser

Anschlussrohr (mm)

Drehmoment

(N•m)

Nachzugs-

Drehmoment (N•m)

Kante nach oben ausrichten.

14 bis 18

(1.4 bis 1.8 kgf•m)

Ø6.4

Ø9.5

(1.8 kgf•m)

33 bis 42

(3.3 bis 4.2 kgf•m)

(4.2 kgf•m)

50 bis 62

(5.0 bis 6.2 kgf•m)

Ø12.7

Ø15.9

Rohrleitungsseite

(erforderlich)

(5.0 kgf•m)

Haupteinheit

Angebrachte Wärmeisolierung

68 bis 82

(6.8 bis 8.2 kgf•m)

(6.8 kgf•m)

ELEKTROARBEITEN

WARNUNG

1. Verwenden Sie nur spezifizierte Kabel und schließen Sie sie sicher an die Kontakte an. Achten Sie auf

eine Zugentlastung, damit die Kontakte nicht belastet werden.

Unvollständig ausgeführte Anschlüsse oder Befestigungen können einen Brand zur Folge haben.

2. Verlegen Sie auch eine Masseleitung. (Masse anschließen)

Schließen Sie das Erdungskabel nicht an Gas- oder Wasserrohre beziehungsweise Blitzableiter oder die Erdung

der Telefonleitung an.

Eine fehlerhafte Erdung kann einen elektrischen Schlag zur Folge haben.

3. Beachten Sie bei den Elektroarbeiten die nationalen Vorschriften und die Angaben im

Installationshandbuch. Verwenden Sie zum Anschluss einen getrennten Stromkreis.

Ein Kurzschluss oder eine nicht ordnungsgemäße Installation kann zu einem Stromschlag oder zu einem Brand

führen.

VORSICHT

Vergessen Sie nicht, eine Erdschluss-Sicherung zu installieren.

Ist kein Schutzschalter installiert, kann dies zu einem Stromschlag führen.

VORAUSSETZUNGEN

• Achten Sie bei der Verlegung der Stromversorgung auf nationale Vorschriften.

• Zum Anschluss der Versorgungsleitungen der Außeneinheiten, befolgen Sie die Anweisungen des Handbuchs,

das der Außeneinheit beiliegt.

• Schließen Sie niemals die Kabel der Netzstromversorgung an die Anschlüsse (A, B, U¹, U2, X, Y usw.) der

Fernbedienung an. (Dies kann zu einem Ausfall des gesamten Systems führen.)

• Verlegen Sie die Elektroleitungen so, dass sie nicht mit heißen Rohren in Kontakt kommen.

Hierdurch kann die Isolierung schmelzen und einen Unfall verursachen.

• Nachdem Sie die Kabel angeschlossen haben, verlege Sie einen Bogen und fixieren die Kabel mit Hilfe von

Kabelbindern.

• Verlegen Sie Kühlmittelleitung und Steuerleitung zusammen.

• Schalten Sie die Raumeinheit erst dann ein, wenn Sie alle Kühlmittelleitungen entlüftet haben.

Spezifikation der Stromversorgung

Versorgungs- und Fernbedienungskabel sind bauseits beizustellen.

Die Spezifikation der Stromversorgungskabel finden Sie in der nachfolgenden Tabelle. Ist der Querschnitt zu gering kann

es zu einer Überhitzung und zu einer Beschädigung der Kabel kommen.

Details zur Stromaufnahme und zu den Stromversorgungskabeln der Außeneinheit finden Sie im Installationshandbuch

der Außeneinheit.

220–240V ~ 50Hz

Stromversorgung

220V ~ 60Hz

Hauptschalter und Erdschluß-Sicherung oder Stromversorgungs-Kabelquerschnitt und

Absicherung müssen entsprechend der Stromaufnahme der Inneneinheit gewählt werden.

Stromversorgung

Raumeinheit (*1)

20m oder weniger

50m oder weniger

Anzahl

Verdrillte Kabel: 2.0 mm²

Netzstromkabel

Verdrillte Kabel: 3.5 mm²

Verkabelung zwischen

Raumgerät/Außeneinheit (*2)

Kabelquerschnitt

(bis 1000 m) Verdrillte Kabel: 1.25 mm²

(bis 1000 m) Verdrillte Kabel: 2.00 mm²

Anzahl

Kommunikationskabel

Zentrales Steuerungskabel

(*3)

Kabelquerschnitt

(bis 1000 m) Verdrillte Kabel: 1.25 mm²

(bis 1000 m) Verdrillte Kabel: 2.00 mm²

Anzahl

Verkabelung der

Fernbedienung (*4)

Kabelquerschnitt

Verdrillte Kabel: 0.5 bis 2.0 mm²

Stromversorgung Raumeinheit

(*1)

• Bereiten Sie für die Versorgung der Raumeinheit einen von der Versorgung der Außeneinheit getrennten Stromkreis vor.

• Ordnen Sie die Versorgungsleitung, die Erdschluss-Sicherung und den Hauptschalter von Raumeinheiten, die an eine

Außeneinheit angeschlossen sind, so an, dass sie gemeinsam benutzt werden können.

• Spezifikation der Stromversorgungskabel: Kabel 3-adrig 2.5mm², konform zu 60245 IEC 57

Verkabelung zwischen Raumgerät/Außeneinheit,Verkabelung zentrale Steuerung

(*2) (*3)

• Für die Verbindung zwischen Raum- und Außeneinheit sowie für die zentrale Steuerung werden 2-adrige, gepolte Kabel

verwendet.

• Um Störungen zu vermeiden, verwenden Sie 2-adriges, abgeschirmtes Kabel.

• Die Gesamtlänge der Kommunikationsleitungen des Systems ergibt sich aus der Kabellänge zwischen Raum- und

Außeneinheit zuzüglich der Kabellänge für die zentrale Steuerung.

Verkabelung der Fernbedienung

(*4)

• Zum Anschluss der Fernbedienung und der Gruppen-Fernbedienung wird ein 2-adriges Kabel ohne Polarität verwendet.

Fernbedienungsverkabelung,

Verdrillte Kabel: 0.5 bis 2.0 mm² × 2

Fernbedienungsverkabelung zwischen den Geräten

Die Gesamtkabellänge für die Fernbedienungsverdrahtung

und die Fernbedienungsverdrahtung zwischen den Geräten

= L + L1 + L2 +…Ln

Bei verdrahteter Fernbedienung

Bei drahtloser Fernbedienung

bis 500 m

bis 400 m

bis 200 m

Die Gesamtkabellänge für die Fernbedienungsverdrahtung zwischen den Geräten = L1 + L2 +…Ln

VORSICHT

Die Kabel der Fernbedienung

Raumeinheit

(Kommunikation) und die Kabel der

Stromversorgung (Wechselstrom, 220 -

240 V) müssen im Abstand zueinander

verlegt werden und dürfen nicht durch

die gleichen Kabelkanäle gezogen

werden. Beachten Sie dies nicht, kann es

aufgrund elektrischer Störungen zu

Fehlfunktionen usw. kommen.

Verkabelung der

Fernbedienung

(Max. 8 Geräte)

Fernbedienung

Fernbedienungsverkabelung

zwischen den Geräten

ELEKTROARBEITEN

Kabelanschlüsse

VORAUSSETZUNG

• Da die Fernbedienungskabel keine Polarität haben, spielt es keine Rolle, wenn die Anschlussklemmen A und B

vertauscht werden.

• Führen Sie die Kabel durch die entsprechenden mit einer Kabeldurchführung versehene Öffnungen der

Inneneinheit.

• Wählen Sie die Länge des Anschlusskabels so (100 mm), dass der Schaltkasten für Servicezwecke

herausgenommen werden kann.

• Die Fernbedienung wird mit Niederspannung betrieben. (Schließen Sie sie nie an Netzspannung an.)

Öffnen der Abdeckung des Schaltkastens.

• Entfernen Sie die Schraube A des Schaltkastens und lösen Sie Schraube B ein bisschen. Nehmen Sie die Abdeckung

des Schaltkastens ab, indem Sie sie in Pfeilrichtung C schieben.

• Ziehen Sie die Schrauben der Kontaktklemmen fest und fixieren Sie die Kabel mit den Kabelklemmen innerhalb des

Schaltkastens. (Achten Sie darauf, dass kein Zug auf die Kontaktklemmen wirkt.)

• Verlegen Sie das Anschlusskabel der elektrischen Komponenten der Inneneinheit in einer Schleife, da sonst der

Schaltkasten zu Servicezwecken nicht herausgezogen werden kann.

• Montieren Sie den Deckel des Schaltkastens, ohne dabei die Kabel einzuklemmen.

Schraube A

Kabel

Schraube B

Kabel

Kabelklemme

Schaltkasten

Klemmleiste

DON’T APPLY 220-240V

R(L)

S(N)

FOR INTER-UNIT FOR REMOTE CONTROL

FOR AI-NET

L N

Erdleitung

Verbindungskabel

Kabelklemme

Abdichtung der Kabeldurchführung

Wärmeisolierung

(bauseits

beizustellen)

• Isolieren Sie, wie dargestellt, die Öffnung mit Isoliermaterial.

Geschieht dies nicht, kann sich im Schaltkasten

Kondenswasser bilden.

Kabel

Verkabelung der Fernbedienung

• Isolieren Sie die anzuschließenden Kabel auf etwa 14 mm Länge ab.

• Verdrillen Sie die Kabel der Fernbedienung mit den Kabeln der Fernbedienungseinheit (oder Sensor) und verpressen

Sie die verdrillten Enden mit einer Kabelhülse. (2 Kabelhülsen - weiß - sind der Haupt-Fernbedienung oder der

drahtlosen Fernbedienung (beide gesondert erhältlich) beigefügt.)

• Da die Fernbedienungskabel keine Polarität haben, spielt es keine Rolle, wenn die Anschlussklemmen A und B

vertauscht werden.

Klemmleiste für das

Fernbedienungskabel

der Raumeinheit

Deckenunterseite

etwa 200mm

W : Weiß

B : Schwarz

Verkabelung der Fernbedienung

Kabel von

Fernbedienungseinheit

oder Sensor

Kabelhülse

Fernbedienung

oder Sensor

Fernbedienungskabel

(lokal verlegt)

Kabel von Fernbedienung

oder Sensor

Verbindungsteil

Verbindungskabel zwischen Raum- und Außeneinheit

HINWEIS

Haupteinheit

Untereinheit

Eine Außeneinheit die mit

anderen Außen- und

Raumeinheiten verbunden

ist, wird automatisch zur

Haupteinheit.

Erdschluss-Sicherung

(

Erde)

Erde

Außeneinheits-Versorgung,

3 Phasen

380–415V, 50Hz

380V, 60Hz

Verbindungskabel zwischen

Außeneinheiten

Zentrales

Steuerungskabel

Anschlussklemme für

abgeschirmtes Kabel

(Offen)

Stromversorgung

Verbindungskabel Raum-/Außeneinheit

220–240V

50Hz

Anschlussklemme für

220V

60Hz

Anschlusskasten

abgeschirmtes Kabel

Fernbedienung für

zentrale Steuerung usw.

(Erde)

Erdschluss-Sicherung

50Hz

Schalter

Stromversorgung

Raumeinheit

220–240V

220V 60Hz

(Gruppen-Fernbedienung)

Raumeinheit

Adress-Einstellung

Richten Sie die Adressen, wie im Installationshandbuch der Außeneinheit beschrieben, ein.

Verkabelung des Deckenrahmens

Verbinden Sie anhand des Installationshandbuches des Deckenrahmens den Anschluss.

STEUERUNGSMÖGLICHKEITEN

HINWEISE

Wenn Sie die Geräte das erste Mal verwenden, dauert es längere Zeit, ehe die Fernbedienung nach dem

Einschalten den ersten Befehl akzeptiert. Dies ist kein Fehler.

• Automatische Adressierung

• Während die automatische Adressierung durchgeführt wird, kann die Fernbedienung nicht benutzt werden.

• Die automatische Adressierung nimmt maximal 10 Minuten (in der Regel 5 Minuten) in Anspruch.

• Wird die Stromversorgung nach der automatischen Adressierung eingeschaltet,

• dauert es maximal 10 Minuten (in der Regel 3 Minuten), bis die Außeneinheit die Arbeit aufnimmt.

Alle Einstellungen wurden bei der Auslieferung auf [Standard] gesetzt. Falls erforderlich, ändern Sie die

Einstellungen der Raumeinheiten.

Hierzu verwenden Sie die Haupt-Fernbedienung (verkabelte Fernbedienung).

* Die Einstellung der kabellosen Fernbedienung, Neben-Fernbedienungen und Untergruppen (nur die zentrale

Fernbedienung wird mitgeliefert) ist möglich. Installieren Sie hierzu eine separate Haupt-Fernbedienung.

Änderung der Steuerungsvorgaben

CODE No.

SET DATA

UNIT No.

Grundlegende Vorgehensweise für Änderungen

R.C. No.

UNIT

Ändern Sie die Einstellungen, wenn die Geräte nicht arbeiten.

(Vergewissern Sie sich, dass die Geräte gestoppt wurden.)

SET CL

Vorgehensweise

Beschreibung

SET

Wenn Sie

und

für mindestens 4 Sekunden gleichzeitig drücken, blinkt nach einer Weile die Anzeige wie

dargestellt.

Prüfen Sie, ob unter der Code-Nr. [10] angezeigt wird.

CODE No.

• Wird eine andere Zahl als [10] angezeigt, drücken Sie

Anzeige zu löschen und beginnen Sie noch einmal mit dem ersten Schritt.

(Eine Betätigung der Fernbedienung ist für eine kurze Zeit,

, um die

UNIT No.

R.C. No.

nachdem

gedrückt wurde, nicht möglich.)

(Bei einer Gruppensteuerung wird die erste angezeigte

Raumeinheit-Nummer zur Haupteinheit.)

(*Die Anzeige wechselt je nach Modell der Raumeinheit.)

UNIT

Jedes Mal, wenn Sie

Wählen Sie eine Raumeinheit, deren Einstellungen Sie ändern wollen.

drücken, schaltet die Anzeige von der einen Geräte-Nummer der Gruppe zur nächsten.

Sie erkennen jetzt die Position der Raumeinheit, die eingestellt werden soll,

daran, dass Ihr Gebläse und die Lüftungslamellen arbeiten.

Geben Sie mit Hilfe der Tasten zur Temperatureinstellung

CODE No.

^{den Code [}**^{] ein.}

UNIT No.

** **

R.C. No.

Wählen Sie mit Hilfe der Tasten zur Zeiteinstellung

^{Einstelldaten [}****^].

die

** **

Drücken Sie ^SET. Die Eingabe wurde übernommen, wenn die Anzeige nicht mehr blinkt, sondern konstant leuchtet.

^{• Um die Einstellungen einer anderen Raumeinheit zu ändern, beginnen Sie mit Vorgehensweise}2.

• Um für die Raumeinheit eine andere Einstellungen als die derzeit ausgewählte zu ändern, beginnen Sie mit

Vorgehensweise 3.

Drücken Sie

, so werden die vorgenommenen Änderungen wieder gelöscht. Beginnen Sie in diesem Fall neu mit

der Vorgehensweise 2.

Sind Sie fertig, drücken Sie

. (Setup wird beendet.)

Drücken Sie

, so wird die Anzeige gelöscht und das System kehrt in

den normalen Stop-Status zurück.

(Eine Betätigung der Fernbedienung ist für eine kurze Zeit, nachdem

gedrückt wurde, nicht möglich.)

Änderung der Zeitvorgabe für die Filterwarnleuchte

Die Zeitvorgabe für die Filterwarnleuchte (Hinweis auf

Filterreinigung) kann den jeweiligen

Installationsbedingungen angepasst werden.

Einstelldaten

Zeitvorgabe

Ohne

0000

0001

0002

0003

0004

Folgen Sie den Vorgehensweisen

150H (bei Auslieferung)

2500H

⁽1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

^{• Für den Code in Vorgehensweise}3 geben Sie [01] ein.

• Zum Einrichten der Daten [Set data] in Vorgehensweise

4 wählen Sie die Werte für die Anzeigezeit der

Filterwarnung aus der untenstehenden Tabelle.

5000H

10000H

Verbesserung der Heizleistung

Wenn es aufgrund der Installationsbedingungen oder der

Raumgegebenheiten schwierig ist, eine ausreichende

Erwärmung zu erzielen, kann die Vorgabetemperatur

erhöht werde. Verwenden Sie auch die Umlufteinrichtung,

um die warme Luft in Deckenhöhe umzuwälzen.

Einstelldaten

0000

Temperatur-Schaltwert

Keine Verschiebung

0001

+1°C

Folgen Sie den Vorgehensweisen

0002

+2°C (bei Auslieferung)

⁽1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

^{• Für den Code in Vorgehensweise}3 geben Sie [06] ein.

0003

+3°C

+4°C

+5°C

+6°C

^{• Zum Einrichten der Daten in Vorgehensweise}4 wählen

0004

Sie die Werte um die Vorgabetemperatur zu

verschieben aus der untenstehenden Tabelle.

0005

0006

Gruppensteuerung

Bei der Gruppensteuerung kann eine Fernbedienung bis zu 8 Einheiten regeln.

• Details zur Verkabelung und zu den Kabeln der individuellen Systeme (identische Kühlmittelleitung) finden Sie unter

“Elektroverdrahtung” in diesem Handbuch.

• Die Verkabelung der Raumeinheiten einer Gruppe erfolgt wie nachstehend beschrieben.

Verbinden Sie Raumeinheiten, indem Sie die Fernbedienungskabel von den Fernbedienungsanschlüssen (A, B) des

Raumgeräts, das mit einer Fernbedienung verbunden ist mit den entsprechenden Anschlüssen (A, B) der anderen

Raumeinheit. (keine Polung)

• Details zur Einstellung der Adressen finden Sie im Installationshandbuch der Außeneinheit.

TESTLAUF

Vorbereitung

WARNUNG

• Ehe Sie die Stromversorgung einschalten, prüfen Sie folgendes:

Um den Kompressor beim Start zu

schützen, lassen Sie das Gerät

mindestens 12 Stunden eingeschaltet,

ehe Sie es in Betrieb setzen.

1) Prüfen Sie mit einem 500V Multimeter, ob zwischen den

Anschlüssen 1 bis 3 und Masse 1 MΩ oder mehr gemessen

werden. Schalten Sie das Gerät nicht eine, wenn weniger als

1 MΩ gemessen werden.

2) Prüfen Sie, ob alle Ventile der Außeneinheit ganz geöffnet sind.

• Drücken Sie nie den elektromagnetischen Schütz, um den Test

vorzeitig zu starten.

(Dies ist gefährlich, da so die Schutzvorrichtung nicht korrekt arbeitet.)

Ablauf des Tests

• Um eine einzelne Raumeinheit im Lüftermodus laufen zu lassen, schalten Sie das Gerät ab, schließen Sie CN72 auf

der Leiterplatte kurz und starten Sie das Gerät wieder. (Starten des Geräts im FAN (Lüfter) - Modus Vergessen Sie

nicht, nach dem Test den kurzgeschlossenen CN72 wieder zurückzusetzen.

• Bedienen Sie das Gerät über die Fernbedienung und prüfen Sie die üblichen Funktionen. Details zur Bedienung finden

Sie im Benutzerhandbuch.

Sie können auch einen Testlauf erzwingen, wenn die Raumtemperatur das Thermostat abgeschaltet hat.

Um eine ständige Wiederholung des Tests zu verhindern schaltet diese Funktion nach 60 Minuten automatisch wieder

in den normalen Betrieb um.

HINWEIS

Verwenden Sie den Testlauf nur zum Test, nicht

2, 4

für den normalen Betrieb, da er das System

besonders belastet.

UNIT

1, 5

SET CL

Verdrahtete Standardfernbedienung

Vorgehensweise

Beschreibung

Halten Sie die Taste

für 4 Sekunden oder länger gedrückt.

[TEST] wird angezeigt und es kann zwischen verschiedene

Betriebsarten umgeschaltet werden.

TEST

Drücken Sie

Wählen Sie mit der Taste

die Betriebsart [COOL] oder [HEAT].

• Wählen Sie keinen anderen Betriebsmodus.

• Während des Testlaufs wird die Temperatur nicht geregelt.

• Fehler werden wie im Normalbetrieb erkannt.

Nach Beendigung des Tests drücken Sie

, um den Test

anzuhalten.

^{(Es erscheint wieder eine Anzeige wie unter Punkt}1 )

Um den Testmodus zu verlassen, drücken Sie die Taste

Die Anzeige [TEST] erlischt. Die Fernbedienung kehrt in den normalen

Status zurück.

TESTLAUF

Infrarot-Fernbedienung

Vorgehensweise

Beschreibung

Entfernen Sie alle Schrauben des Typenschilds des Signalempfängers.

Entfernen Sie das Typenschild des Sensors, indem Sie einen kleinen Schraubenzieher in die

Nut unten auf der Platte drücken. Stellen Sie den DIP-Schalter auf [TESTRUN ON] ein.

Führen Sie mit Hilfe der Taste

auf der Infrarot-Fernbedienung einen Testlauf durch.

• Die LEDs und blinken während des Testlaufs.

• Während des Testlaufs kann die Temperatur nicht über die Infrarot-Fernbedienung geregelt

werden.

Verwenden Sie den Testlauf nicht für den normalen Betrieb, da hierdurch das Gerät

beschädigt wird.

Wählen Sie für den Test sowohl den COOL-(Kühl)- als auch den HEAT-(Heiz)-Modus.

* Die Außeneinheit arbeitet nach dem Einschalten und bei einem Neustart die ersten 3

Minuten nicht.

Nach Ende des Testlaufs schalten Sie das Klimagerät über die Fernbedienung aus und

schalten Sie den DIP-Schalter wieder in die ursprüngliche Position.

(Im Empfängerteil ist ein 60-Minuten-Zeitgeber installiert. Dieser schaltet den Testlauf nach

dieser Zeit automatisch ab.)

Empfänger

Abstandshalter

M4 x 25 Schrauben

(2 Stück)

Typenschild

Nut

Kleine Schraube

FEHLERSUCHE

Bestätigung und Prüfung

Tritt ein Fehler auf, erscheint in der Anzeige der

Fernbedienung eine entsprechende Kennziffer und die

Nummer der betroffenen Raumeinheit.

CODE No.

UNIT No.

Die Kennziffer wird nur während des Betriebs angezeigt.

R.C. No.

Erlischt die Anzeige, gehen Sie wie in dem Absatz

“Aufruf des Fehlerspeichers” beschrieben vor.

Prüfcode

Nr. der fehlerhaften

Raumeinheit

Aufruf des Fehlerspeichers

Tritt ein Fehler auf, kann der Fehlerspeicher wie im

folgenden beschrieben aufgerufen werden.

(Es können bis zu 4 Fehler gespeichert werden.)

Der Fehlerspeicher kann während des Betriebs oder,

wenn das System angehalten wurde, aufgerufen werden.

UNIT

SET CL

Vorgehensweise

Beschreibung

für 4 Sekunden oder

SET

Wenn Sie gleichzeitig

und

länger drücken, erscheint die rechts stehende Anzeige:

Wird [Service Check] angezeigt, wechselt die

Fernbedienung in die Fehlertabelle.

CODE No.

UNIT No.

• [01: Reihenfolge der Fehler] wird im Fenster CODE NO.

angezeigt.

R.C. No.

• [Kennziffer] wird im Fenster [CHECK] angezeigt.

• [Die Nummer der fehlerhaften Raumeinheit] erscheint

unter UNIT NO.

Jedesmal, wenn Sie die Tasten

drücken, wechseln Sie zum nächsten Fehler im Speicher.

Die Zahlen unter CODE NO. zeigen den letzten [01] bis zum ältesten [04] Fehler an.

VORSICHT

Drücken Sie nicht die Taste

, da Sie dann den Fehlerspeicher löschen.

Um den Fehlerspeicher zu verlassen, drücken Sie auf die Taste

Prüfmethode

Auf der Fernbedienung (Hauptfernbedienung, zentrale Fernbedienung) und der Schnittstellenkarte der Außeneinheit (I/F)

befindet sich eine LCD-Anzeige (Fernbedienung) oder eine 7-Segmentanzeige (Schnittstellenkarte) zur Anzeige der

jeweiligen Funktion. So haben Sie die Möglichkeit, die jeweilige Funktion zu überprüfen. Mit Hilfe der Selbstdiagnose

können Probleme oder ein Gerätefehler anhand der nachfolgenden Tabelle leicht gefunden werden.

Liste der Fehlercodes

In der folgenden Liste finden Sie alle Fehlercodes. Finden Sie anhand der Liste den jeweiligen Prüfinhalt für die

einzelnen Teile.

• Prüfung mit der Fernbedienung für die Raumeinheit: Siehe “Anzeige Hauptfernbedienung” in der Liste.

• Prüfung über Außeneinheit: Siehe “7-Segment-Anzeige, Außeneinheit” in der Liste.

• Prüfung mit der zentralen AI-NET-Fernbedienung: Siehe “Anzeige zentrale AI-NET-Fernbedienung” in der Liste.

• Prüfung mit einer Infrarot-Fernbedienung für die Raumeinheit: Siehe “Sensorblock-Anzeige der Empfangseinheit” in

der Liste.

Terminologie

AI-NET : Künstliche Intelligenz

IPDU : Intelligente Treibereinheit

: Leuchtend,

ALT. : Abwechselndes Blinken von zwei LEDs

SIM : Gleichzeitiges Blinken von zwei LEDs

: Blinkend,

: AUS

Prüfcode

7-Segmentanzeige, Außeneinheit

Hilfscode

Infrarot-Fernbedienung

Sensorblockanzeige an

Fehlercode-Bezeichnung

Empfänger

Anzeigendes

Gerät

Hauptfernbedienungs-

AI-NET-

Fernbedienungsanzeige

Funktion Uhr

Bereit Blinken

Kommunikationsfehler zwischen Raumgerät und

E01

E02

E03

—

Fernbedienung

Raumgerät

Fernbedienung (erkannt durch Fernbedienung)

Übertragungsfehler Fernbedienung

Kommunikationsfehler zwischen Raumgerät und

Fernbedienung (erkannt durch Raumgerät)

Kommunikationsfehler zwischen Raumgerät und

Außeneinheit (erkannt durch Raumgerät)

E04

E06

—

Raumgerät

Nr. des Raumgeräts, dessen

Sensor empfangen hat

E06

E07

Senken der Anz. der Raumeinheiten

I/F

Kommunikationsfehler zwischen Raumgerät und

Außeneinheit (erkannt durch Außeneinheit)

—

Raumgerät/

E08

E08 Doppelte Raumgeräteadresse

Doppelte Raumgeräteadresse

I/F

E09

E10

—

Doppelte Hauptfernbedienung

Fernbedienung

Kommunikationsstörung zwischen MCU

Raumgerät

01: 02 Kommunikation

Raumgerät/Außeneinheit

02: Kommunikation zwischen

Außeneinheiten

E12

E15

E12

E15

Startfehler automatische Adressen

I/F

Keine Raumeinheit während automatischer

Adressierung

—

00: Überkapazität

Überkapazität \

Anzahl der angeschlossenen Einheiten

E16

E18

E19

E16 01~: Anzahl der

97, 99

I/F

Raumgerät

I/F

angeschlossenen Einheiten

—

Kommunikationsstörung zwischen Raumgeräten

00: Keine Haupteinheit

E19 02: Zwei oder mehr

Haupteinheiten

Fehler bei der Anzahl der Haupt-Außeneinheiten

01: Außeneinheit mit anderer

E20

E23

Leitung angeschlossen

02: Raumgerät mit anderer

Leitung angeschlossen

Bei automatischer Adressierung andere Leitung

angeschlossen

E20

I/F

Sendefehler bei Kommunikationen zwischen

Außeneinheiten

E23

E25

E26

—

I/F

E25

E26

Doppelte Adresse bei Unter-Außeneinheiten

Nr. der Außeneinheiten mit

normalem Signalempfang

Senken der Anz. der Außeneinheiten

Erkannte Anzahl

Außeneinheiten

E28

Fehler bei Unter-Außeneinheit

I/F

01: IPDU1-Fehler

02: IPDU2-Fehler

03: IPDU1 2 Fehler

E31

E31 04: Lüfter IPDU-Fehler

05: IPDU + Lüfter IPDU-Fehler

06: IPDU2 + Lüfter IPDU-Fehler

07: Fehler alle IPDUs

IPDU-Kommunikationsfehler

I/F

FEHLERSUCHE

Prüfcode

Infrarot-Fernbedienung

Sensorblockanzeige an

Empfänger

Anzeigendes

Gerät

7-Segmentanzeige, Außeneinheit

Hilfscode

Fehlercode-Bezeichnung

Hauptfernbedienungs-

AI-NET-

Fernbedienungsanzeige

Funktion Uhr

Bereit Blinken

ALT Raumgerät TCJ-Sensorfehler

ALT Raumgerät TC2-Sensorfehler

F01

F02

F03

F04

F05

F06

F07

F08

F10

F12

—

Raumgerät

¤ ¤

—

Raumgerät

—

ALT Raumgerät TC1-Sensorfehler

ALT TD1-Sensorfehler

ALT TD2-Sensorfehler

ALT TE1-Sensorfehler

Raumgerät

F04

F05

F06

F07

F08

—

I/F

ALT TL-Sensorfehler

I/F

ALT TO-Sensorfehler

ALT Raumgerät TA-Sensorfehler

ALT TS1-Sensorfehler

Raumgerät

I/F

F12

01: Comp. 1 Seite

02: Comp. 2 Seite

F13

TH-Sensorfehler

IPDU

ALT

¤ ¤

F15

F16

F23

F24

F29

F31

F15

F16

F23

F24

—

ALT Versagen des Außentemperatursensors (TE, TL)

ALT Versagen des Außendrucksensors (TE, TL)

ALT Ps-Sensorfehler

I/F

¤ ¤

I/F

ALT Pd-Sensorfehler

SIM Raumgerät anderer Fehler

Raumgerät

I/F

F31

SIM Raumgerät EEPROM-Fehler

01: Comp. 1 Seite

02: Comp. 2 Seite

H01

H02

H03

H01

H02

H03

Kompressor-Ausfall

IPDU

Fehler Magnetschalter

Überspannungsrelais geschaltet

Verdichterproblem (gesperrt)

MG-Schalter

Überspannungsrelais

IPDU

01: Comp. 1 Seite

02: Comp. 2 Seite

01: Comp. 1 Seite

02: Comp. 2 Seite

Systemfehler Stromaufnahme

IPDU

H04

H06

H07

H04

H06

H07

—

Comp 1 Thermo-Funktion

Überdruckentlastung

Ölfilmschutz

I/F

—

01: TK1 Sensorfehler

H08

H08 02: TK2 Sensorfehler

03: TK3 Sensorfehler

Ölfilmschutz Temperatursensorfehler

I/F

04: TK4 Sensorfehler

H14

H16

H14

H16

—

Comp 2 Thermo-Funktion

01: TK1 Ölkreislauf-Systemfehler

02: TK2 Ölkreislauf-Systemfehler

03: TK3 Ölkreislauf-Systemfehler

04: TK4 Ölkreislauf-Systemfehler

Ölfilmschutz Kreislauffehler

I/F

Fehler Magnetschalter

Überspannungsrelais geschaltet

MG-Schalter

Überspannungsrelais

L03

L04

—

L04

—

SIM Doppelte Raumgeräte-Haupteinheit

Raumgerät

SIM Doppelte Außeneinheitsadresse

I/F

Doppelte Raumgeräte mit Priorität

SIM

L05

—

I/F

(Anzeige in Raumgerät mit Priorität)

Anzahl der Raumgeräte mit

SIM Doppelte Raumgeräte mit Priorität

L06

L07

L08

L06

—

I/F

Priorität

(Anzeige nicht in Raumgerät mit Priorität)

—

SIM Gruppenleitung bei einzelner Raumeinheit

Raumgerät

SIM

Raumgerät /

L08

Raumgerätegruppe/Adresse nicht gesetzt

I/F

L09

L10

—

SIM Kapazität Raumgerät nicht gesetzt

Raumgerät

L10

SIM Kapazität Außengerät nicht gesetzt

I/F

SIM

AI-NET,

Raumgerät

L20

L28

L20

L28

—

Doppelte Adressierung Zentralsteuerung

SIM Zu hohe Anzahl der angeschlossenen

I/F

Außeneinheiten

01: IPDU1-Fehler

02: IPDU2-Fehler

03: IPDU3-Fehler

L29

L29 04: Lüfter IPDU-Fehler

05: IPDU1 + Lüfter IPDU-Fehler

06: IPDU2 + Lüfter IPDU-Fehler

07: Fehler alle IPDUs

SIM Nr. des IPDU-Fehlers

I/F

L30

L30 Erkannte Raumgeräteadresse

SIM Raumgerät von außen gesperrt

Raumgerät

—

L31

—

Erweiterter I/C-Fehler

I/F

Prüfcode

7-Segmentanzeige, Außeneinheit

Hilfscode

Infrarot-Fernbedienung

Sensorblockanzeige an

Empfänger

Anzeigendes

Gerät

Fehlercode-Bezeichnung

Hauptfernbedienungs-

AI-NET-

Fernbedienungsanzeige

Funktion Uhr

Bereit Blinken

P01

P03

P01

—

ALT Fehler Raumgerät Lüftermotor

ALT Zufuhrtemperatur TD1 Fehler

Raumgerät

¤ ¤

P03

P04

I/F

01: Comp. 1 Seite

02: Comp. 2 Seite

P04

P05

P07

Überdruck SW-System

IPDU

I/F

ALT

01: Fehler fehlende Phase

02: Phasenfehler

P05

P07

Fehler fehlende Phase/Phasenfehler

Fehler Kühlkörperüberhitzung

01: Comp. 1 Seite

02: Comp. 2 Seite

IPDU, I/F

P10

P12

P13

P10 Erkannte Raumgeräteadresse

ALT Raumgerät Überlauf-Fehler

Raumgerät

I/F

¤ ¤

P12

P13

—

ALT Fehler Raumgerät Lüftermotor

ALT Fehler Flüssigkeitserkennung Außeneinheit

01: TS-Bedingung

02: TD-Bedingung

I/F

P15

P17

Gasleck-Erkennung

ALT

P17

P19

P20

—

ALT Zufuhrtemperatur TD2 Fehler

ALT 4-Wege-Ventil-Fehler

I/F

P19 Erkannte Anzahl Außeneinheiten

P20

—

ALT Überdruck-Schutzfunktion

: IGBT-Kurzschluss

: Fehler Schaltkreis

Positionserkennung

Lüftermotor

: Lüftermotorproblem

:Temperaturfehler

TH-Sensor

(Kühlkörperüberhitzung)

:TH-Sensorfehler

:VDC-Ausgangsfehler

P22

IPDU-Fehler Außeneinheits-Lüfter

IPDU

ALT

01: Comp. 1 Seite

02: Comp. 2 Seite

P26

P29

P26

P29

Fehler Kurzschlusssicherung G-TR

Systemfehler Comp Position

IPDU

ALT

01: Comp. 1 Seite

02: Comp. 2 Seite

P31

—

P31

—

ALT Anderer Fehler an Raumeinheit (Gruppenfehler)

ALT Fehler in Raumgerätegruppe

AI-NET-Kommunikationsfehler

Raumgerät

AI-NET

Durch Alarmmelder

—

AI-NET

—

Doppelter Netzwerkadapter

AI-NET

Fehler durch zentrale Überwachung TCC-LINK erkannt

Prüfcode

7-Segmentanzeige, Außeneinheit

Hilfscode

Infrarot-Fernbedienung

Sensorblockanzeige an

Empfänger

Anzeigendes

Gerät

Fehlercode-Bezeichnung

Anzeige zentrale

Steuerung

AI-NET-

Fernbedienungsanzeige

Funktion Uhr

Bereit Blinken

Sendefehler in zentrale Überwachung

C05

C06

C12

—

TCC-LINK

Empfangsfehler in zentrale Überwachung

TCC-LINK

—

Allgemeiner Batch-Alarm durch

Überwachungsschnittstelle

Allgemeine Geräte

I/F

Unterscheidet sich, abhängig vom Fehlerinhalt der fehlerhaften Einheit

Gruppen-Überwachungsfehler

P30

TCC-LINK

(L20 wird angezeigt.)

—

Doppelte Adressierung Zentralsteuerung

Terminologie

TCC-LINK : TOSHIBA Carrier Communication Link.

FEHLERSUCHE

Neuer Prüfcode

1. Unterschied zwischen dem neuen Prüfcode und dem bisherigen System

Die Anzeige des Prüfcodes ändert sich mit diesem Modell und für zukünftige Modelle.

Prüfcode bei bisherigen Systemen

Verwendete Zeichen Hexadezimal, 2 Zeichen

Charakteristik der Geringe Klassifizierungen bei Kommunikation/ Zahlreiche Klassifizierungen bei Kommunikation/falscher

Neuer Prüfcode

Alphanumerisch, 2 Zeichen

Code-Klassifizierung falscher Systemeinrichtung

Systemeinrichtung

Raumgeräte-Leiterplatte, Außeneinheits-

Leiterplatte, Zyklus, Kommunikation

Kommunikation/falsche Einrichtung (4 Wege), Raumgeräteschutz,

Außeneinheits-Schutz, Sensor, Verdichterschutz usw.

Block-Anzeige

Klassifizierung

Unbenutzt

• [ ] schaltet ein.

Fehler zentrales Steuersystem

Kommunikationsfehler

Jeder Sensorfehler (Fehlfunktion)

Verdichterschutzfehler

Unbenutzt

• [UNIT No. (GERÄTE No.)] + Prüfcode + Betriebsanzeige (grün) blinkt

→

• Blockanzeige als Kombination von [ ] [ ] [

]

• Geräte No. und Prüfcode wird angezeigt.

Einrichtfehler, andere Fehler

Schutzfunktion

• Bei einem Fehler mit Hilfscode werden der Prüfcode und der Hilfscode

abwechselnd angezeigt.

2. Spezielle Bemerkung

1) Ist dieses Modell mit einem Netzwerk-Adapter an ein AI-NET angeschlossen, werden andere Prüfcodes auf der

Haupt-Fernbedienung (neue Prüfcodeanzeige auf neuer Fernbedienung) und der AI-NET-Zentral-Fernbedienung

angezeigt (aktuelle Systemprüfcode-Anzeige auf aktuelle zentrale Fernbedienung).

2) Der Prüfcode wird nur angezeigt, wenn das Klimagerät in Betrieb ist (Start-Taste auf Fernbedienung ON).

Stoppt das Klimagerät und wird der Fehler beseitigt, erlischt auch die Anzeige auf der Fernbedienung. Tritt der

Fehler nach dem Neustart sofort wieder auf, wird auch der Prüfcode bei einem Neustart sofort wieder angezeigt.

AI-NETZWERK-Bus

Netzwerk-Adapter

Raumeinheit

AI-NET-Zentral-Fernbedienung

F10

Hauptfernbedienung

WARTUNG

Ehe Sie mit der Wartung beginnen, schalten Sie den Hauptschalter aus.

VORSICHT

Berühren Sie die Tasten nicht mit nassen Händen, da dies einen Stromschlag zur Folge haben kann.

<Tägliche Wartung>

Reinigen des Luftfilters

CODE No.

Wird auf der Fernbedienung

reinigen Sie die Luftfilter.

angezeigt,

Ein verstopfter Luftfilter beeinträchtigt die

Wirksamkeit der Kühlung/Heizung.

Drücken Sie nach der Reinigung

Die Anzeige erlischt.

UNIT

SET

[1-Wege-Kassetten-Kompakt-Modell]

Drücken Sie auf der Zuluftöffnung [PUSH] in der

Mitte sowie rechts und links, um ihn zu öffnen.

Nehmen Sie den Luftfilter heraus, indem Sie ihn

kurz anheben und dann nach unten ziehen.

VORAUSSETZUNG

• Setzen Sie den Luftfilter für das 1-Wege-Kassetten-Kompakt-Modell an der vorgesehenen Position wieder ein.

Accessori e parti da acquistare sul posto

r Accessori

Nome delle parti

Manuale di installazione

Q.tà

Forma

Utilizzo

Questo manuale (Non mancare di consegnarlo al cliente.)

Tubo per isolamento da riscaldamento

Sagoma per l’installazione<0}

Vite di fissaggio sagoma

Per isolamento per riscaldamento della sezione di connessione dei tubi

—

Per confermare la posizione dell’unità principale e dell’apertura a soffitto

Per fissare la sagoma per l’installazione

Nome delle parti

Q.tà

Forma

Utilizzo

Telecomando standard da collegare

via cavo

Modello : RBC-AMT21E

Pannello al soffitto

Modello : RBC-UY135PG

Tubazioni del refrigerante

• Non è possibile usare il kit per tubazioni usato per il refrigerante tradizionale.

• Usare tubo di rame di spessore di 0.8 mm o più per Ø6.4, Ø9.5, Ø12.7.

• I dadi svasati e i lavori di svasatura sono diversi da quelli per refrigerante tradizionale.

Rimuovere il dado svasato installato sull’unità principale del condizionatore d’aria e usarlo.

r Parti da acquistare sul posto

Tubo di collegamento (Lato del liquido)

(6.4mm (diam.), Nominale (diam.) 1/4” spessore 0.8mm)

Tubo di collegamento (Lato del gas)

(12.7mm (diam.), Nominale (diam.) 3/8” spessore 0.8mm)

Cavo di alimentazione elettrica

Cavo a 3 conduttori di 2.5 mm², in conformità con Progetto 60245 IEC57

PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA

• Accertarsi che siano rispettate tutte le disposizioni vigenti a livello locale, nazionale e internazionale.

• Prima dell’installazione, leggere attentamente questo paragrafo di “PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA”.

• Le precauzioni descritte sotto includono articoli importanti ai fini della sicurezza.

Non mancare di osservarli, scrupolosamente.

• Completato il lavoro d’installazione, eseguire un funzionamento di prova per accertarsi che non ci siano problemi.

Spiegare ai clienti l'uso e i metodi di manutenzione in base al Manuale del proprietario.

• Prima di eseguire la manutenzione dell'unità, spegnere l'interruttore d’alimentazione principale (o l'interruttore

generale).

• Richiedere al cliente di conservare il manuale d’installazione insieme al manuale del proprietario.

AVVERTENZA

Installazione del condizionatore d’aria che impiega il nuovo refrigerante

• Questo condizionatore d’aria impiega il nuovo refrigerante HFC (R410A) che non distrugge lo strato

d’ozono.

Le caratteristiche del refrigerante R410A sono: facile ad assorbire acqua, olio o membrana di ossidazione, e la sua

pressione è 1.6 volte più alta di quella del refrigerante R22. Insieme al nuovo refrigerante, anche l’olio di

refrigerazione è stato cambiato. Per questo motivo si raccomanda di fare attenzione a che acqua, polvere,

refrigerante precedente o olio di refrigerazione non penetrino nel circuito di refrigerazione.

Per evitare di caricare olio di refrigerazione e refrigerante non idonei, la grandezza delle sezioni di connessione

dell’attacco di carico dell’unità principale e gli attrezzi d’installazione sono stati cambiati rispetto a quelli per il

refrigerante tradizionale.

Conseguentemente, per il nuovo refrigerante (R410A) sono necessari attrezzi speciali.

Per la connessione di tubi, usare tubazioni nuove e pulite progettate per R410A, e fare attenzione a che acqua e

polvere non penetrino.

Inoltre, non usare la tubazione esistente in quanto sarebbe causa di problemi dovuti a forza di pressione-resistenza

e impurità contenute.

AVVERTENZA

Per scollegare l’apparecchio dall’alimentazione di rete.

Questo apparecchio deve essere collegato alla rete elettrica per mezzo di un interruttore con una separazione dei

contatti di almeno 3 mm.

TTENZIONE

• Per installare/riparare il condizionatore d’aria, rivolgersi a un rivenditore autorizzato o a un tecnico

d’installazione qualificato.

Un’installazione errata può causare perdite d’acqua, folgorazioni o incendi.

• Prima di eseguire qualsiasi lavoro sull’impianto elettrico, spegnere l'interruttore di alimentazione

principale o l'interruttore generale.

Accertarsi che tutti gli interruttori d’alimentazione elettrica siano spenti. Non farlo può essere causa di folgorazioni.

• Collegare il cavo di connessione in modo corretto.

L’errato collegamento del cavo di collegamento potrebbe essere causa di danni alle parti elettriche.

• Quando si sposta il condizionatore per installarlo in un altro posto, fare molta attenzione a non far

penetrare nel circuito di refrigerazione nessun gas, a parte il refrigerante specificato.

Se dell’aria o un altro gas si miscelasse con il refrigerante, la pressione gassosa nel circuito di refrigerazione

aumenterebbe in modo anomalo e potrebbe essere causa di scoppio di tubi e infortuni alle persone.

• Non modificare quest’unità rimovendo una delle parti di sicurezza o cortocircuitando uno degli

interruttori di blocco di sicurezza.

• Esporre l’apparecchio ad acqua o umidità prima dell’installazione, può essere causa di corto circuito

in impianto elettrico.

Non immagazzinare in un locale interrato umido e non esporre ai rischi di pioggia o acqua.

PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA

• Dopo aver disimballato l’apparecchio, controllare attentamente che non abbia subito danni.

• Non installare in un posto che procurare vibrazioni dell’apparecchio.

• Per evitare infortuni alle persone (sulle parti taglienti), fare attenzione durante il maneggiamento

• Eseguire l’installazione correttamente, in conformità con il presente manuale di installazione.

Un’installazione errata può causare perdite d’acqua, folgorazioni o incendi.

• Quando il condizionatore d’acqua è installato in un locale piccolo, prendere le misure necessarie

perché la concentrazione di refrigerante disperso nel locale non superi il livello critico.

• Installare il condizionatore d’aria saldamente in un posto in cui la base possa sostenerne

adeguatamente il peso.

• Eseguire il lavoro d’installazione specificato osservando le misure antisismiche.

Se il condizionatore non è installato correttamente, l’apparecchio potrebbe cadere ed essere causa d’infortuni.

• In caso di perdite di gas refrigerante durante l’installazione, ventilare immediatamente l’area interessata.

Il contatto fra il gas refrigerante, in caso di perdite, e il fuoco può produrre gas tossici.

• Completato il lavoro d’installazione, accertarsi che non ci siano perdite di gas refrigerante.

La dispersione di gas refrigerante, in caso di perdite, in un locale dove ci sono delle fiamme, ad esempio in una

cucina, può determinare la produzione di gas tossici.

• Il lavoro per l’impianto elettrico deve eseguirlo un tecnico qualificato secondo le istruzioni del

manuale d’installazione. Il condizionatore d’aria deve essere collegato a una presa della rete elettrica

ad esso dedicata.

Una capacità di alimentazione elettrica insufficiente o un’installazione non corretta possono essere causa

d’incendio.

• Utilizzare i fili specificati e collegarli saldamente ai terminali. Per evitare che forze esterne applicate ai

terminali li danneggino.

• Per il collegamento alla presa della rete elettrica, osservare le raccomandazioni dell’azienda fornitrice

di energia elettrica.

Una messa a terra non corretta può causare scosse elettriche.

• Non installare il condizionatore d’aria in un locale con rischi di esposizione a gas combustibili.

In caso di perdita di gas combustibile in vicinanza dell’apparecchio c’è rischio d’incendio.

SCELTA DEL POSTO D’INSTALLAZIONE

TTENZIONE

• Installare il condizionatore d’aria dove il peso dell’apparecchio possa essere sostenuto bene.

Se il sostegno non è sufficientemente forte, l’apparecchio potrebbe cadere e provocare infortuni.

• Eseguire il lavoro d’installazione specificato osservando le misure antisismiche.

Un’installazione incompleta può essere causa d’incidenti dovuti a cadute dell’apparecchio.

• Installare il condizionatore d’aria ad un’altezza di 2.5 m o più dal pavimento.

Infilare le mani o altro all’interno dell’apparecchio mentre il condizionatore d’aria è in funzione è molto pericoloso per il

rischio di toccare le parti rotanti o quelle sotto tensione elettrica.

AVVERTENZA

• Non installare il condizionatore d’aria in un posto soggetto a rischio di esposizione a gas

combustibili.

In caso di perdita, l’addensarsi di gas combustibile vicino all’apparecchio può essere causa d’incendio.

Con l’approvazione del cliente, installare il condizionatore d’aria in un posto che soddisfi le condizioni

seguenti.

• Metterlo dove l’apparecchio possa essere installato in orizzontale.

• Metterlo dove ci sia abbastanza spazio per la sicurezza dei lavori di controllo e manutenzione.

• Metterlo dove l’acqua di scarico non sia causa di problemi.

Evitare l’installazione nei posti seguenti.

• Posto esposto ad aria salina (vicino al mare) o posto esposto a grandi quantità di gas solforosi (terme).

(Se l’apparecchio dovesse essere usato in questi posti, sono necessarie misure protettive speciali.)

• Posto esposto a petrolio, vapore, fumo di petrolio o gas corrosivo.

• Posto vicino a dove siano usati solventi organici.

• Posto vicino a una macchina che generi disturbi di alta frequenza.

• Posto dove il soffio d’aria di mandata finisca direttamente nella finestra di un vicino. (Per l’unità esterna)

• Posto dove il rumore prodotto dall’unità esterna sia trasmesso facilmente. (Quando l’installazione del condizionatore

d’aria avviene ai confini con un vicino, fare attenzione al livello di rumore.)

• Posto con poca ventilazione.

Spazio per l’installazione

Assicurarsi che ci sia lo spazio necessario all’installazione dell’unità interna e agli interventi di assistenza tecnica.

Altezza all’interno del soffitto:

245 mm o più

Porta per tubazioni del refrigerante

Soffitto

100 mm

e più

100 mm

e più

200 mm

o più

A seconda delle condizioni di installazione, è possibile modificare il tempo di accensione sul telecomando del simbolo

del filtro (avviso per la pulizia del filtro). Quando è difficile ottenere un riscaldamento soddisfacente a causa del sito di

installazione o della struttura del locale, è possibile aumentare la temperatura di rilevamento per il riscaldamento.

Per il metodo d’impostazione, fare riferimento alle voci dei Comandi utilizzabili “Modifica del tempo di accensione del

simbolo del filtro” e “Per garantire una resa migliore del riscaldamento” in questo Manuale.

SCELTA DEL POSTO D’INSTALLAZIONE

Rimozione dei gommini di protezione

durante il trasporto

Nel caso del tipo via radio

Il sensore dell’unità interna con telecomando via radio

può ricevere un segnale in un raggio di circa 8 m.

Determinare di conseguenza un posto adatto

all’installazione dell’unità interna dove il telecomando sia

operativo.

• Prima d’installare l’unità interna, rimuovere i due

gommini, di protezione durante il trasporto,.che sono

inseriti tra la staffa di supporto del motore della ventola

e l’imballaggio esterno.

• Per evitare problemi di funzionamento, scegliere un

posto dove la luce diretta del sole o di lampade

fluorescenti non disturbino.

(Consegnare i gommini di protezione al cliente e

chiedere di conservarli e usarli in caso di trasloco per

reinstallazione.)

• È possibile installare nello stesso locale due o più

unità interne (Fino a 6 unità) provviste di telecomando

via radio.

Gommini di protezione durante il

trasporto (da rimuovere)

Per rimuovere,

tirare verso l’alto.

Imballaggio

esterno

Staffa di

supporto

INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ INTERNA

TTENZIONE

Installare il condizionatore d’aria dove il peso dell’apparecchio possa essere sostenuto bene.

Se il sostegno non è sufficientemente forte, l’apparecchio potrebbe cadere e provocare infortuni.

Eseguire il lavoro d’installazione specificato osservando le misure antisismiche e anti-forti venti.

Un’installazione incompleta può essere causa d’incidenti dovuti a cadute dell’apparecchio.

REQUISITI

Osservare scrupolosamente le seguenti indicazioni per prevenire rischi di danni alle unità interne e infortuni alle

persone.

• Non appoggiare nulla di pesante sull’unità interna. (Le unità sono imballate come si deve.)

• Se possibile, trasportare dentro l’unità interna senza disimballarla. Se fosse necessario disimballare l’unità interna

per trasportarla dentro, usare panni come tamponi di protezione, ecc. per evitare di danneggiarla.

• Per spostare l’unità interna, afferrarla solo usando i metalli di sostegno (in 4 posti).

Non esercitare alcuna forza su altre parti (tubo del refrigerante, vaschetta di scarico o componenti di plastica).

• L’imballo deve essere trasportato da due persone e se fosse necessario usare delle reggette PP non applicarle in

posti diversi da quelli specificati.

• La filettatura del bullone di sospensione, in direzione longitudinale, non è divisa al centro rispetto al diametro

dell’apertura a soffitto.

Di conseguenza, controllare la posizione con riferimento alla vista Esterna.

Se la posizione relativa non è corretta, non è possibile installare il pannello di controllo.

Vista esterna

Dimensioni esterne del pannello

1050

Dimensioni apertura del soffitto

1010

890

395

Centro del panello

455

Presa di connessione

alimentazione elettrica

850

110

Attacco di collegamento

del tubo di scarico (VP25)

4 Bulloni di sospensione M10

(da acquistare sul posto)

150

400

850

225

100

Metallo

di supporto

Pannello del soffitto

(Da acquistare a parte.)

Superficie di

fondo del soffitto

Attacco di collegamento del tubo

del refrigerante(Lato del gas Ø 9.5)

Attacco di collegamento del tubo

del refrigerante (Lato del liquido Ø 6.4)

Feritoie di mandata

Presa di mandata

1050

5 positioni fori di

montaggio pannello

Griglia di aspirazione aria

Spazio richiesto per installazione

e interventi di assistenza tecnica

• Telecomando via cavo

(RBC-AMT21E)

200

o più

100

o più

100

o più

120

INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ INTERNA

Apertura a soffitto e installazione dei bulloni di sospensione

• Tenendo presente il lavoro di connessione tubi/fili all’interno del soffitto, dopo che l’unità interna è stata appesa,

scegliere un posto d’installazione e determinare la direzione delle tubazioni.

• Dopo aver stabilito il posto d’installazione dell’unità interna, aprire il foro d’installazione al soffitto e installare i bulloni di

sospensione.

• Per le dimensioni dell’apertura nel soffitto e il passo dei bulloni di sospensione, fare riferimento alla vista esterna e alla

sagoma per l’installazione fornita in dotazione.

• Se il soffitto è gia stato installato, prima di appendere l’unità, tracciare il percorso del tubo del refrigerante, del tubo di

scarico, del filo di collegamento elettrico dell’unità interna, del cavo del telecomando, ecc. fin dove tubi e fili devono

essere connessi.

Bullone portante

M10 o W3/8

M10

4 pezzi

12 pezzi

8 pezzi

Procurarsi in loco i bulloni di sospensione

e i dadi d’installazione dell’unità interna.

Dado

Rondella piatta

[Come usare la sagomo per installazione fornita in dotazione]

La sagoma per l’installazione si trova all’interno del coperchio dell’imballaggio.

Usare la sagoma per posizionare il foro dell’apertura nel soffitto e il

bullone di sospensione.

Usare la sagoma per posizionare il foro dell’apertura durante il

lavoro di preparazione del soffitto nuovo.

Foglio sagoma

• Installare l’unità interna dopo aver installato i bulloni di sospensione.

• Usare le viti di fissaggio della sagoma fornita (M5 × 20L: 4 pezzi),

fissare la sagoma d’installazione all’unità interna.

(Per avvitare nelle staffe d’installazione del pannello al soffitto)

• Nel lavoro di preparazione del soffitto nuovo, aprire un foro lungo

le dimensioni esterne della sagoma per l’installazione.

Vite da avvitare nel pannello al soffitto

(Usare solo le viti fornite.)

Installazione del bullone di sospensione

Usare bulloni di sospensione M10 (4 unità da acquistare sul posto.)

Adeguando la struttura esistente, stabilire il passo in funzione della grandezza dell’unità esterna, secondo quanto

riportato sotto.

Nuovo lastrone di cemento

Struttura telaio in acciaio

Lastrone di cemento esistente

Installare i bulloni staffe a inderimento o bulloni

d’ancoraggio.

Usare angolari esistenti o installare

nuovi supporti angolari.

Bullone portante

Usare ancoraggi in foro, spine

in foro o bulloni in foro.

Acciaio di

rinforzo.

Bullone di

ancoraggio

Angolare di

supporto

(Staffa di (Staffa di tipo (Bullone d’ancoraggio

Bullone portante

tipo a lama) scorrevole) di sospensione tubi)

Installazione del pannello del soffitto (in vendita a parte)

Per l’installazione del telecomando da collegare via cavo, fare riferimento al manuale di installazione fornito con il

telecomando.

Per l’installazione del telecomando via radio, fare riferimento al manuale di installazione fornito con il telecomando.

• Non installare il telecomando in un luogo esposto alla luce diretta del sole o accanto a un forno, ecc.

• Usare il telecomando, controllare che l’unità interna riceva bene il segnale, dopo di che installare il telecomando.

(Tipo via radio)

• Installare il telecomando a 1 metro da apparecchi TV o stereo.

(Sia le immagini che l’audio potrebbero risultare disturbati.) (Tipo via radio)

(1)

Bullone di

sospensione

(W3/8 o M10)

Installazione dell'unità interna

Rondella

piatta M10

(Accessorio)

Dado

(W3/8 o M10)

AVVERTENZA

(2)

Rondella

piatta M10

(Accessorio)

Quest’unità comprende una pompa di scarico e il comando galleggiante,

incorporati. L’unità principale non deve trovarsi mai in pendenza.

Altrimenti, un malfunzionamento del comando galleggiante potrebbe

determinare una perdita d’acqua.

Dado

(W3/8 o M10)

(1) Sul posto provvedere a quelli diversi da M10

a rondella piatta.

(2) Per evitare il rischio di distacco dal bullone

(sicurezza), accertarsi che l’installazione sia

proprio sotto la staffa di supporto, come

mostrato in figura.

• Attaccare il dado (M10 o W3/8: Da acquistare sul posto) e la rondella

in dotazione (Ø34mm) al bullone di sospensione.

• Regolare la posizione del dado (fiancata inferiore) in modo che la

distanza tra la rondella installata (fiancata inferiore) e la fiancata

inferiore della tavola di soffitto sia 137 mm.

Bullone di sospensione

Dado (lato superiore)

• Appendere l’unitàprincipale usando un dado di sospensione di bullone

di sospensione alla scanalatura a T della staffa di sospensione

dell’unità interna.

Rondella

(lato superiore)

(Staffa di supporto

dell’unità principale)

• Usando una livella, ecc., regolare il livello orizzontale dell’unità

interna.

Rondella

• Usando la sagoma di misura per l’installazione, controllare e regolare

le posizioni tra unità interna e foro d’apertura nel soffitto, e altezza di

sospensione dell’unità interna.

(lato inferiore)

Dadi (lato inferiore)

Superficie inferiore del soffitto

• Le viti utilizzate per applicare la sagoma per l’installazione vengono riutilizzate per installare il pannello.

• Usando le viti di fissaggio del pannello del soffitto, fissare la sagoma per installazione sotto la superficie dell’unità interna.

• Adattare le dimensioni dell’apertura a soffitto a quelle esterne della sagoma per installazione.

Parte di apertura

Sagoma per

l’installazione

(Dimensioni

apertura del

soffitto)

Schema dell’unità

interna

110

Fiancata inferiore della

Superficie inferiore

P0151, P0181 : 1160

P0241 : 1360

sagoma per l’installazione. del soffitto

(Dimensioni apertura del soffitto)

• Regolare in modo che la superficie di fondo del soffitto e la fiancata inferiore della sagoma per installazione siano allo stesso

livello.

Unità interna

Fiancata inferiore della

Disegno: 3 mm o meno

Sporgente : 0 mm o più

sagoma per l’installazione.

Superficie

inferiore del soffitto

Regolare allo stesso livello.

• Fissare bene l’unità interna usando un dado di bloccaggio

nella fiancata superiore.

Installazione del pannello del soffitto

(da acquistare a parte)

Fiala di livello

Installare il pannello del soffitto secondo le indicazioni

del manuale d’installazione, dopo aver completato

tubazioni e impianto elettrico.

Controllare che installazione dell’unità interna e parte di

apertura in soffitto siano corrette e poi installare.

Fissare saldamente

REQUISITI

Unire bene le parti di connessione di pannello del

soffitto, superficie del soffitto, pannello del soffitto e

unità interna.

REQUISITI

• Usando una livella, ecc., regolare il livello orizzontale

dell’unità interna.

Se c’è spazio vuoto, la perdita d’aria prodotta

• Serrare saldamente il dado e fissare bene.

determina condensa o gocciolamento d’acqua.

LAVORO PER TUBAZIONE DI SCARICO

Materiale per tubazioni/Isolamento e formato

AVVERTENZA

È necessario acquistare sul posto i seguenti materiali per

• Seguendo le istruzioni del manuale

isolamento termico e tubature.

d’installazione, eseguire la posa del tubo di

scarico in modo che l’acqua venga scaricata

correttamente e applicare dell’isolante

termico in modo da impedire la formazione di

condensa. L’errata posa delle tubazioni di

scarico è causa di perdite d’acqua che

rovinerebbero i mobili d’arredamento.

Materiale per Tubo rigido in cloruro di polivinile per VP25

tubazioni

(Dia. Esterno Ø 32mm)

Isolamento

Polietilene espanso, spessore: 10mm o più

REQUISITI

Da 1.5 m a 2 m

Staffa di

supporto

• Non mancare di realizzare l’isolamento termico dei tubi di scarico dell’unità interna.

• Non mancare di realizzare l’isolamento termico della parte di connessione

con l’unità interna.

Non completare l’isolamento termico è causa di condensa.

Isolante per

1/100 o più

riscaldamento in pendenza

• Posare il tubo di scarico in pendenza (1/100 o più), senza ondulazioni

né sifoni intercettatori. Sarebbe causa di rumore anormale.

Forma

arcuata

• Limitare la lunghezza del tubo di scarico trasversale a 20 m al massimo.

In caso di tubo lungo, mettere delle staffe di sostegno a

intervalli da 1.5 a 2 m per evitare ondulazioni del tubo.

Sifone

intercettatore

Il più lungo possibile (10cm).

VP25

• Sistemare tutte le tubazioni come

mostrato nella figura a destra.

• Non montare un tubo di sfiato

(Tubi collettivi)

dell’aria, altrimenti l’acqua di scarico

fuoriesce provocando gocciolamenti d’acqua.

VP30 o più

In pendenza verso

il basso 1/100 o più

Connessione del tubo di scarico

Connettere il tubo rigido di cloruro di polivinile alla presa del tubo di scarico.

• Usando un agente adesivo per cloruro di polivinile, connettere saldamente i tubi in cloruro di polivinile in modo che non

ci siano perdite d’acqua.

• Applicare un prodotto adesivo per 40 mm attorno all’estremità del tubo in cloruro di polivinile senza irregolarità, quindi

inserire bene fino a che tocca la presa di scarico.

REQUISITI

• Usando un agente adesivo per cloruro di polivinile, connettere saldamente i tubi in cloruro di polivinile in modo che

non ci siano perdite d’acqua.

• Ci vogliono molte ore perché l’agente adesivo si asciughi e solidifichi.

(Consultare il manuale d’istruzioni dell’agente adesivo.) Durante questo tempo, non fare pressione sulla parte di

connessione con i tubi di scarico.

Scarico

Quando non è possibile assicurare al tubo di scarico una

pendenza verso il basso, è possibile un lavoro di

prosciugamento.

• Fissare l’altezza del tubo di scarico entro 350 mm dalla

superficie inferiore del soffitto.

100mm

o meno

• Estrarre di non più di 150 mm il tubo di scarico

dall’attacco di connessione per il tubo di scarico

dell’unità interna e posizionarlo in verticale.

Unità interna

• Dopo aver sollevato il tubo di scarico, stabilire una

pendenza di modo che risulti piegato subito verso il

basso.

Parte sotto il soffitto

Controllare lo scarico

Uscita aria

Finita la posa della tubatura di scarico, controllare che lo

scarico d’acqua avvenga correttamente e che non ci

siano perdite d’acqua dalla parte di connessione dei tubi.

In questo momento, controllare anche che il rumore del

motore della pompa di scarico non sia anomalo.

Controllare che lo scarico sia regolare anche durante il

funzionamento di riscaldamento.

Brocca

Se i collegamenti elettrici sono stati completati.

• Prima d’installare un pannello, versare dell’acqua come mostrato nella figura sotto, controllare che l’acqua sia

scaricata dall’attacco di connessione per il tubo di scarico (trasparente) in modalità COOL (RAFFREDDAMENTO), e

verificare che non ci siano perdite dal tubo di scarico.

Se i collegamenti elettrici non sono stati completati.

• Estrarre il connettore del comando galleggiante (2P: Bianco). (Prima di far questo, accertarsi che l’alimentazione

elettrica sia staccata.)

• Collegare una tensione di 200-240 V monofase (o 220 V a 60 Hz) alla morsettiera R (L) e S (N). (Non applicare mai

200-240 V ai morsetti (A), (B), (U¹) e (U2) della morsettiera, altrimenti si causeranno danni alla scheda a circuiti

stampati.

• Quando l’unità viene accesa, il motore della pompa di scarico si avvia automaticamente. Controllare che l’acqua venga

scaricata dall’attacco di connessione per il tubo di scarico (Trasparente) e poi verificare che non ci siano perdite

d’acqua dai tubi di scarico.

• Dopo aver controllato lo scarico e l’assenza di perdite d’acqua, togliere la corrente d’alimentazione elettrica e installare

il connettore del comando galleggiante nella sua posizione originale.

Connettore del comando

galleggiante (2P, Bianco)

(Colore filo conduttore: Nero)

R(L)

S(N)

Monofase 220-240 V, 50 Hz

220 V, 60 Hz

Estrarre

Bianco

Cassetta dei componenti elettrici

Nero

Comando

galleggiante

Bianco Nero

Connettore scheda a circuiti stampati CN030 (Rosso)

Per isolamento termico della sezione di connessione dei tubi

• Bisogna applicare l’isolante termico saldamente alla parte di connessione del tubo.

• Avvolgere bene la parte terminale dell’isolatore termico lato unità principale e al posto d’installaizone in modo che non

restino spazi vuoti.

Isolatore termico di fondo, senza

spazi vuoti

Tubo rigido in cloruro

di polivinile

(Necessariamente

sul posto)

Isolantore termico

(lato dell’unità principale)

Usando del nastro

adesivo, fissare l’isolatore termico.

Isolatore termico

(Necessariamente sul posto)

TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE

TTENZIONE

• In caso di perdite di gas refrigerante durante l’installazione, ventilare immediatamente l’area

interessata.

• Il contatto fra il gas refrigerante, in caso di perdite, e il fuoco può produrre gas tossici.

• Completato il lavoro d’installazione, accertarsi che non ci siano perdite di gas refrigerante.

• La dispersione di gas refrigerante, in caso di perdite, in un locale dove ci sono delle fiamme, ad esempio in una

cucina, può determinare la produzione di gas tossici.

REQUISITI

Quando il tubo per il refrigerante è lungo, sistemare le staffe di sostegno per fissare il tubo a intervalli da 2.5 a 3 m.

Il tubo non è fissato può essere causa di rumore anomalo.

Bisogna usare i dadi svasati in doitazione all’unità interna o quelli per R410A.

Differenza tra lunghezza tubo accettabile e altezza accettabile

A seconda dell’unità esterna usata, sono differenti. Per i dettagli, fare riferimento al manuale d’installazione fornito con

l’unità esterna.

Materiale per tubature e dimensioni

Materiale per tubature

Modello MMU-

Lato del gas

Tubo senza giunture con disossidazione al fosforo per condizionatori d’aria

Da AP0071YH a AP0121YH

Ø9.5

Sezione dei tubi

(mm)

Lato del liquido

Ø6.4

• Usare un tubo nuovo e pulito, e controllare che nel tubo non ci siano depositi d’impurità quali polvere, olio, muffa, ecc.

• Dimensione misuratore dia. svasatura:

Formatura tubi/Posizionamento estremità

A (Unità mm)

A ⁺⁰

Svasatura

0.4

Diam. Esterno

del tubo di rame

R410A

9.1

R22

9.0

1. Tagliare il tubo usando un utensile da taglio per tubi.

6.4

9.5

13.2

16.6

19.7

13.0

16.2

19.2

90˚

Obliquità Ruvidezza Distorsione

12.7

15.9

* In caso di svasatura per R410A con attrezzo di

svasatura tradizionale, estrarlo di circa 0.5mm in più

rispetto a R22 per adattamento alla dimensione di

svasatura specificata.

2. Inserire un dado svasato nel tubo e svasare il tubo.

Siccome le dimensioni di svasatura di R410A

differiscono da quelle per il refrigerante R22, si

raccomanda di usare gli attrezzi di svasatura

recentemente fabbricati per R410A.

Lo strumento per tubi di rame è utile per adattare la

dimensione del margine di proiezione.

Gli attrezzi tradizionali possono invece essere ancora

usati per regolare il margine di protezione del tubo in

rame.

• Margine di protezione in svasatura: B (Unità mm]

Rigido (Tipo a innesto)

Prove di tenuta d’aria/Sfiato aria, ecc.

Per le prove di tenuta d’aria, per lo spurgo dell’aria,

aggiungere refrigerante, e controllare che non ci siano

perdite di gas, fare riferimento al manuale d’installazione

fornito insieme all’unità esterna.

Diam.

Esterno

del tubo di

rame

R410A,

Attrezzo

attrezzo usato

tradizionale usato

R410A

R22

R410A

R22

(Stesso

REQUISITI

Si raccomanda di usare gli attrezzi speciali quali il tubo

flessibile di carico esclusivo per R410A.

Non accendere l’alimentazione elettrica dell’unità interna

prima della prova di tenuta di chiusura ermetica e del

completamento dello spurgo dei tubi. (Se si accende

l’alimentazione elettrica, l’unità PMV incorporata è

completamente chiusa e si allunga il tempo per il

completamento dello spurgo dell’aria.

6.4

9.5

Da 0 a 0.5

Da 1.0 a 1.5 Da 0.5 a 1.0

di sinistra)

(Stesso

di sinistra)

(Stesso

di sinistra)

12.7

15.9

(Stesso

di sinistra)

Imperial (Tipo con dado ad alette)

Diam. Esterno del tubo di rame

R410A

R22

Aprire completamente le valvole delle

unità esterna

6.4

9.5

Da 1.5 a 2.0

Da 2.0 a 2.5

Da 1.0 a 1.5

Da 1.5 a 2.0

12.7

15.9

Controllare che non ci siano perdite di gas

Usando uno strumento di rivelazione perdite, o dell'acqua

saponata, controllare che non ci siano perdite di gas dalla

sezione di connessione dei tubi o dal coperchio della valvola.

Connessione del tubo del refrigerante

REQUISITI

Usare uno strumento di rivelazione perdite fabbricato

esclusivamente per il refrigerante HFC (R410A, R134a, ecc.).

Collegare tutti i tubi del refrigerante eseguendo lavori di

connessione a svasatura

• Siccome solo la pressione atmosferica è

ermeticamente limitata come gas sigillante, non è

anomalo che si senta un rumore quale “Pushu…” alla

rimozione del dado svasato.

Procedura per isolamento termico

• Bisogna usare due chiavi per il lavoro di connessione

Realizzare l’isolamento termico dei tubi sul lato del liquido e

sul lato del gas, separatamente.

dei tubi dell’unità interna.

Nella stagione d’impiego per raffreddamento, sia lato liquido

che lato gas la temperatura si abbassa.

Pertanto bisogna eseguire bene l’isolamento termico per

evitare formazione di condensa.

• Come isolante termico per i tubi sul lato del gas, utilizzarne

uno dotato di una resistenza al calore fino a 120° C o più.

• Utilizzando l’isolante termico in dotazione, eseguire con

precisione l’isolamento termico della parte di collegamento

del tubo dell’unità interna senza lasciare spazi non coperti

di isolate.

REQUISITI

Lavoro da fare con due chiavi inglesi

Applicare correttamente l’isolante termico alla sezione di

connessione dei tubi dell’unità interna fino all’origine

senza lasciare tubo esposto. (L’esposizione all’esterno di

parte di tubo sarebbe causa di perdite d’acqua.)

• Per i valori della coppia di serraggio fare riferimento

alla tabella sotto.

Dia. Esterno del

tubo di collegamento

(mm)

Coppia di

serraggio

(N•m)

Coppia di

ri-serraggio

(N•m)

Sistemare l’intaglio rivolto verso l’alto.

Da 14 a 18

Ø6.4

Ø9.5

(Da 1.4 a 1.8 kgf•m)

(1.8 kgf•m)

Da 33 a 42

(Da 3.3 a 4.2 kgf•m)

(4.2 kgf•m)

Da 50 a 62

Ø12.7

Ø15.9

(Da 5.0 a 6.2 kgf•m)

(5.0 kgf•m)

Lato del tubo

(Necessariamente sul posto)

Unità

principale

Da 68 a 82

(Da 6.8 a 8.2 kgf•m)

(6.8 kgf•m)

Tubo di isolamento termico in dotazione

COLLEGAMENTI ELETTRICI

TTENZIONE

1. Usando cavi da specifiche, fare i collegamenti e fissare i cavi in modo che se sollecitati da forze

esterne non danneggino le parti di connessione dei terminali.

Collegamenti o fissaggi incompleti possono causare incendi, ecc.

2. Non mancare di collegare il filo di messa a terra elettrica. (Collegamento elettrico di messa a terra)

Non collegare il filo di messa terra a un tubo del gas o dell’acqua, al conduttore di un parafulmini o al filo di messa

a terra dell’impianto telefonico.

Una messa a terra incompleta può causare scosse elettriche.

3. Per tutti i collegamenti elettrici, osservare scrupolosamente le direttive della normativa locale vigente

e del manuale d’installazione ed eseguire un impianto elettrico dedicato.

La carenza di capacità del circuito elettrico o un'installazione non completa possono provocare folgorazioni o

incendi.

AVVERTENZA

Installare un interruttore di collegamento a terra.

Se non s’installa un interruttore generale per casi di perdite si corre il rischio di folgorazioni.

REQUISITI

• Per il collegamento di connessione alla rete d’alimentazione elettrica osservare scrupolosamente le direttive della

normativa in vigore nel paese.

• Per il collegamento di connessione alla rete d’alimentazione elettrica delle unità esterne, fare riferimento al

manuale d’installazione di ciascuna unità esterna.

• Non collegare mai corrente a 220-240V alle morsettiere (A, B, U¹, U2, X, Y, ecc.) per collegamenti elettrici di

controllo. (Altrimenti, il sistema si guasta.)

• Eseguire collegamenti elettrici in modo che nessun filo possa toccare la parte ad alta temperatura del tubo.

Il rivestimento potrebbe sciogliersi con il rischio d’incidenti.

• Dopo aver collegato i cavi alla morsettiera, installare un sifone intercettatore e fissare i cavi con fascette fermacavi.

• Far passare la tubatura di refrigerante e i collegamenti elettrici di controllo nella stessa struttura.

• Non accendere l’alimentazione elettrica dell’unità interna prima del completamento dello spurgo dei tubi di

refrigerante.

Dati tecnici per alimentazione elettrica

I cavi e i cavi di telecomando sono da acquistare sul posto.

Per i dati tecnici per i collegamenti d’alimentazione elettrica, vedere la tabella riportata qui sotto. Se la capacità è

insufficiente si corrono i rischi di surriscaldamento o grippaggio.

Per i dati tecnici per la capacità di energia elettrica dell’unità esterna e per i cavi di alimentazione elettrica, fare

riferimento al manuale d’installazione fornito insieme all’unità esterna.

220–240V ~ 50Hz

Alimentazione elettrica

220V ~ 60Hz

Alimentazione elettrica

dell’unità interna (*1)

Interruttore principale di accensione/Interruttore generale per scarica a terra o cablaggio di

alimentazione elettrica/capacità di fusibile per le unità interne devono essere selezionati in funzione

dei valori di corrente totali applicati alle unità interne.

20 m o meno

50 m o meno

Q.tà

Filo ritorto : 2.0 mm²

Filo ritorto : 3.5 mm²

Collegamenti elettrici

di alimentazione

Cablaggio inter-unità

dell’unità interna (*2)

(Fino a 1000 m) Filo ritorto: 1.25 mm²

(Fino a 2000 m) Filo ritorto: 2.00 mm²

Formato fili elettrici

Q.tà

Linea di comunicazioni

Collegamenti elettrici per linea

dei controlli centralizzati (*3)

(Fino a 1000 m) Filo ritorto: 1.25 mm²

(Fino a 2000 m) Filo ritorto: 2.00 mm²

Formato fili elettrici

Q.tà

Collegamenti elettrici

di telecomando (*4)

Formato fili elettrici

Filo ritorto : da 0.5 a 2.0 mm²

Alimentazione elettrica dell’unità interna

(*1)

• Per l’alimentazione elettrica dell’unità interna, preparare un impianto di alimentazione elettrica dedicato e separato dall’unità

esterna.

• L’impianto di alimentazione elettrica. l’interruttore per dispersioni a terra e l’interruttore principale dell’unità interna devono

essere tutti collegati alla stessa unità esterna così da essere usati regolarmente.

• Dati tecnici per cavi d’alimentazione elettrica: Cavo a 3 conduttori di 2.5 mm², in conformità con Progetto 60245 IEC57

Cablaggio inter-unità interna/esterna, cablaggio per sistema di controllo centrale

(*2) (*3)

• Per i collegamenti elettrici inter-unità interna/esterna e per i collegamenti elettrici per il sistema di controllo centrale bisogna

usare cavi polarizzati a 2 conduttori.

• Per evitare problemi di rumore, utilizzare fili schermati a due conduttori.

• Per lunghezza del circuito di comunicazioni elettriche s’intende la lunghezza totale somma di quella della linea di

collegamento elettrico inter-unità tra unità interna e unità esterna e di quella del collegamento del sistema di controllo.

Collegamenti elettrici del telecomando

(*4)

• Per i collegamenti elettrici del telecomando e per quello di gruppo si usano cavi a 2 conduttori non polarizzati.

Collegamenti elettrici di telecomando e di telecomando inter-unità

Filo ritorto : da 0.5 a 2.0 mm² × 2

In coso di telecomando solo via cavo

In caso di telecomando anche via radio

Fino a 500 m

Fino a 400 m

Fino a 200 m

Lunghezza totale dei fili di collegamento del telecomando e di

collegamento inter-unità per il telecomando = L + L1 + L2 +…Ln

Lunghezza totale dei fili di collegamento inter-unità per il telecomando = L + L1 + L2 +…Ln

AVVERTENZA

Il filo di collegamento del

Unità interna

telecomando (Linea di

comunicazioni) e i fili di

alimentazione elettrica a 220–240

Vca non devono essere posati

parallelamente con il rischio di

contatto diretto e non devono

passare nelle stesse canaline per

cavi elettrici. Se così fosse, ci

sarebbero rischi di guasto al sistema

di controllo per disturbi e rumori, ecc.

Collegamenti

(Max. 8 unità)

elettrici del

telecomando

Collegamenti elettrici inter-unità per il telecomando

Telecomando

COLLEGAMENTI ELETTRICI

Collegamento dei cavi

REQUISITI

• Siccome il cavo di telecomando non è polarizzato, non ci sono rischi di guasti per inversione nelle connessioni alle

morsettiere A e B dell’unità interna.

• Il cavo deve passare attraverso la boccola della porta per collegamento dei cavi dell’unità interna.

• Mantenere un margine (circa 100 m) su un cavo per appendere la cassetta dei componenti elettrici per l’assistenza

tecnica, ecc.

• Il circuito a bassa tensione è destinato al telecomando. (Non collegare il circuito ad alta tensione.)

Come togliere il coperchio della cassetta dei componenti elettrici.

• Togliere la vite A che fissa la cassetta dei componenti elettrici, quindi allentare un po’ la vite B. Rimuovere il coperchio

della cassetta dei componenti elettrici premendo il coperchio nella direzione della freccia C.

• Stringere le viti della morsettiera e fissare i cavi con la fascetta fermacavi fornita con la cassetta dei componenti

elettrici. (Non mettere sotto tensione la parte di connessione della morsettiera.)

• Lasciare un po’ di filo a forma di anello dal lato dove vengono custodite le parti elettriche dell’unità interna, altrimenti in

caso d’intervento di assistenza tecnica non sarà possibile estrarre la parte che custodisce i componenti elettrici.

• Montare il coperchio della cassetta dei componenti elettrici senza che i cavi rimangano schiacciati.

Vite A

Filo elettrico

Fascetta per

cavi elettrici

Vite B

Morsettiera

Cassetta dei componenti

elettrici

NON APPLICARE 220-240V

R(L)

S(N)

PER INTER-UNITÀ

PER TELECOMANDO

PER AI-NET:

L N

Linea di messa

a terra elettrica

Cavo di

collegamento

Bloccaggio del cavo

Come trattare la porta di connessione fili

• Come mostrato in figura, sigillare la porta di connessione

dei fili usando dell’isolante termico.

Isolatore termico

(Necessariamente

sul posto)

Se la copertura sigillante è insufficiente, si forma

condensa nella cassetta dei componenti elettrici.

Cavo

Posa in opera dei cavi per il telecomando

• Spelare la guaina del cavo da collegare di circa 14 mm.

• Torcere assieme il cavo del telecomando da collegare con il cavo dell’unità di telecomando (o sensore) e unirli con un

giunto REFNET. (Giunti REFNET (Bianco: 2 pezzi) sono inclusi insieme agli accessori del telecomando (da acquistare

a parte) o del kit del telecomando via radio (da acquistare a parte).

• Siccome il cavo di telecomando non è polarizzato, non ci sono rischi di guasti per inversione nelle connessioni alle

morsettiere A e B dell’unità interna.

Morsettiera per i

collegamenti elettrici del

Circa 200mm

W : Bianco

B : Nero

telecomando dell’unità interna

Posa in opera dei

cavi per il telecomando

Unità di telecomando

o parte sensore

Cavo da unità di

telecomando o sensore

Cavo da telecomando

o sensore

Cavo del telecomando

(da acquistare sul posto)

Parte di

collegamento

Giunto REFNET

Collegamenti elettrici fra unità interna e esterna

NOTA

Unità principale Unità secondaria

Un’unità esterna collegata con

cavo per collegamento inter-unità

interna/esterna diventa

automaticamente unità principale.

Interruttore per perdite a terra

(Messa

Alimentazione elettrica

Messa a terra

a terra)

unità esterna, trifase

380–415V, 50Hz

380V, 60Hz

Cavo di collegamento

inter-unità tra unità esterne

Cavo per linea dei

controlli centralizzati

Connessione di terminale

chiuso per cavo schermato

(Aperto)

Alimentazione elettrica

Cablaggio inter-unità interna/esterna

220–240V

50Hz

Connessione di terminale

chiuso per cavo schermato

220V

60Hz

Cassetta a trazione

(Messa a terra)

Telecomando, per comando

centralizzato, ecc.

Interruttore per perdite a terra

Alimentazione

elettrica unità interna

220–240V 50Hz

220V 60Hz

Interruttore

(Funzionamento di gruppo da telecomando)

Unità interna

Impostazione d'indirizzamento

Stabilire gli indirizzi con riferimento al manuale d’installazione fornito con l’unità esterna.

Cablaggio sul pannello del soffitto

Secondo le istruzioni del manuale d’installazione del pannello del soffitto, collegare il connettore.

COMANDI APPLICABILI

AVVISO

Quando si utilizza l’apparecchio per la prima volta, dopo l’accensione dell’alimentazione è necessario molto tempo prima

che il telecomando possa inviare i comandi. Tuttavia, non si tratta di un malfunzionamento.

• Indirizzamento automatico

• Mentre è in corso l’indirizzamento automatico, non è possibile eseguire nessuna operazione sul telecomando.

• Per l’indirizzamento automatico sono necessari al massimo 10 minuti (in genere, circa 5 minuti).

• Quando si accende l’alimentazione dopo la fine dell’indirizzamento automatico.

• Dopo l’accensione dell’alimentazione, prima che l’unità esterna inizi a funzionare sono necessari al massimo 10 minuti

(in genere, circa 5 minuti).

Poiché al momento della spedizione tutte le impostazioni sono su [Standard], se necessario, modificare l’impostazione

dell’unità interna.

Per modifica l’impostazione, utilizzare il telecomando principale (telecomando via cavo).

* Non è possibile modificare l’impostazione con il telecomando via radio, il telecomando secondario o nel caso di sistemi

senza telecomando (è possibile solo tramite il telecomando centrale). In questi casi, predisporre e installare un

telecomando principale separato.

CODE No.

SET DATA

Scambio di impostazioni dei comandi applicabili

UNIT No.

R.C. No.

Procedura operativa di base per lo scambio di impostazioni

Cambiare l’impostazione mentre l’apparecchio è in stato di arresto.

(Arrestare il funzionamento del sistema).

UNIT

SET CL

Procedura

Descrizione

SET

Quando si premono simultaneamente i tasti

, e

per 4 secondi o più a lungo, dopo breve tempo la

zona del display lampeggia, come mostrato nella figura.

Controllare che il codice di voce visualizzato sia [10].

CODE No.

• Se il codice di voce visualizzato è diverso da [10], premere il tasto

UNIT No.

per cancellare il display e poi ripetere l’operazione a partire dal

R.C. No.

primo punto. (Per un certo tempo, dopo la pressione del tasto

non vengono accettati i comandi inviati dal telecomando).

(Nel caso di controllo di gruppo, l’unità interna il cui numero viene

visualizzato per primo diventa l’unità principale).

(* Il display cambia a seconda

del modello dell’unità interna).

UNIT

A ogni pressione del tasto

, vengono visualizzati in successione i numeri delle unità interne comprese nel

controllo di gruppo. Selezionare l’unità interna della quale si desidera modifica l’impostazione.

In questo momento, è possibile verificare la posizione dell’unità interna

della quale si desidera modificare l’impostazione, perché la ventola e il

deflettore dell’unità interna selezionata sono in funzione.

Usando i tasti

^{il codice di voce [}**^].

della temperatura impostata, specificare

CODE No.

UNIT No.

Usando i tasti

^{impostati [}****^].

dell’orologio del timer, selezionare i dati

** **

R.C. No.

** **

SET

Premere il tasto

completata.

. Ora, se il display cambia da lampeggiante a acceso con luce fissa, l’impostazione è

• Per modificare l’impostazione di un’unità interna diversa da quella selezionata, iniziare la procedura dal passo 2.

• Per modificare nuovamente l’impostazione dell’unità interna selezionata, iniziare la procedura dal passo 3.

La pressione del tasto

nuovo dal passo 2.

cancella il contenuto dell’impostazione già eseguita. In questo caso, iniziare di

Quando si è terminata l’impostazione, premere il tasto

(L’impostazione è terminata).

La pressione del tasto

cancella il display e riporta lo stato a quello

normale di arresto.(Per un certo tempo, dopo la pressione del tasto

, non vengono accettati i comandi inviati dal telecomando).

Modifica del tempo di accensione del simbolo del filtro

A seconda delle condizioni di installazione, è possibile

modificare il tempo di accensione del simbolo del filtro

(avviso per la pulizia del filtro).

Dati da

impostare

Tempo di accensione

del simbolo del filtro

Eseguire la procedura operativa di base

⁽1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

0000

0001

None

150H

^{• Per il codice di voce del passo}3 , specificare [01].

(Nel momento della spedizione dalla fabbrica)

^{• Per i [Dati dell’impostazione] al punto}4 della

procedura, selezionare i dati di impostazione del

tempo di accensione del simbolo del filtro da

incorporare traendoli dalla tabella riportata qui sotto.

0002

0003

0004

2500H

5000H

10000H

Per garantire una resa migliore del riscaldamento

Quando è difficile ottenere un riscaldamento

Dati da

impostare

Valore cambio

rilevazione temp

soddisfacente a causa del sito di installazione dell’unità

interna o della struttura del locale, è possibile aumentare

la temperatura di rilevamento per il riscaldamento.

Inoltre, è possibile utilizzare un dispositivo di diffusione,

ecc. per far circolare aria calda a livello del soffitto.

0000

Nessuna variazione

0001

+1°C

Eseguire la procedura operativa di base

⁽1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

+2°C

0002

(Nel momento della spedizione dalla fabbrica)

^{• Per il codice di voce del passo}3 , specificare [06].

0003

0004

0005

0006

+3°C

+4°C

+5°C

+6°C

^{• Per i dati impostati al passo}4 , selezionare i dati

dell’impostazione dei valori di variazione delle

temperatura di rilevamento traendoli dalla tabella

riportata qui sotto.

Controllo di gruppo

In un controllo di gruppo, un telecomando può comandare fino a max. 8 unità interne

• Per la procedura di cablaggio e i cavi del sistema di collegamenti elettrici singoli (Stessa linea di flusso refrigerante),

fare riferimento a “Cablaggi elettrici” in questo manuale.

• Per i collegamenti elettrici tra unità interne appartenenti a un gruppo vedere la procedura seguente.

Collegare le unità interne eseguendo il collegamento dei cavi inter-unità del sistema di controllo dalle morsettiere di

telecomando (A, B) dell’unità interna collegata con un telecomando alle morsettiere di telecomando (A, B) dell’altra

unità interna. (nessuna polarità)

• Per impostare gli indirizzi, fare riferimento al manuale d’installazione fornito con l’unità esterna.

FUNZIONAMENTO DI PROVA

Prima del funzionamento di prova

TTENZIONE

• Prima di accendere l’alimentazione elettrica, eseguire la procedura

Per proteggere il compressore

all’attivazione del funzionamento,

lasciare l’alimentazione elettrica

accesa per 12 ore o più.

seguente.

1) Usando un megger da 500 V, controllare che ci sia 1 MΩ o più tra la

morsettiera dell’alimentazione elettrica e la messa a terra. Se si

misura 1 MΩ o meno, non far funzionare l’unità.

2) Controllare che le valvole dell’unità esterna siano aperte

completamente.

• Non bisogna premere il contattore elettromagnetico per forzare l’avviamento del funzionamento di prova.

(È molto pericoloso perché non è operativo un dispositivo di protezione.)

Come avviare il funzionamento di prova

• Per avviare un funzionamento della ventola solo in un’unità interna, spegnere una volta, cortocircuitare CN72 sulla

scheda a circuiti integrati e poi riaccendere. (Avviare l’unità in modalità VENTOLA.) In questo caso, non dimenticare di

elimanre il cortocircuito di CN72 a fine funzionamento di prova.

• Usando il telecomando, controllare il funzionamento dell’unità nella modalità abitualmente usata. Per la procedura di

funzionamento, fare riferimento al manuale del proprietario, fornito in dotazione.

Se il funzionamento s’interrompe per Thermo-OFF della temperatura d’ambiente, è possibile eseguire un

funzionamento di prova forzato seguendo la procedura seguente.

Per impedire la continuazione ininterrotta del funzionamento, dopo 60 minuti il funzionamento di prova forzato cessa e

riprende il funzionamento abituale.

NOTA

2, 4

A parte la necessità di operare un funzionamento di

prova, non avviare il funzionamento di prova forzato

in quanto sottopone il condizionatore d’aria a un

carico eccessivo.

UNIT

1, 5

SET CL

In caso di telecomando collegato via cavo

Procedura

Descrizione

Premere i tasti

e mantenerli premuti per 4 secondi o più Sul display

appare [TEST] ed è possibile selezionare la modalità di funzionamento

di prova.

TEST

Premere il tasto

Usando il tasto

, selezionare la modalità di funzionamento,

[COOL (RAFFREDDAMENTO)] o [HEAT (RISCALDAMENTO)].

• Non far funzionare il condizionatore d’aria in modalità di funzionamento

diversa da [COOL (RAFFREDDAMENTO)] o [HEAT (RISCALDAMENTO)].

• Nel funzionamento di prova la funzione di controllo della temperatura non

è operativa.

• L’autodiagnostica degli errori di funzionamento viene eseguita come al solito.

Completato il funzionamento di prova, premere il tasto

arrestare il funzionamento di prova.

^{(Le indicazioni visualizzate sono le stesse della procedura}1 .)

per

Premere il tasto

per arrestare (disattivare) la modalità di

funzionamento di prova.

([TEST] scompare dal display e viene ripristinata la modalità di arresto

normale.)

In caso di telecomando via radio

Procedura

Descrizione

Rimuovere la piccola vite che fissa la targhetta dell’unità ricevente.

Rimuovere la targhetta della sezione del sensore inserendo un cacciavite a testa piatta, ecc. nell’intaglio in

fondo alla piastra e impostare il microinterruttore su [TEST RUN ON].

Eseguire un funzionamento di prova tramite il tasto

• Durante il funzionamento di prova, i LED , e

del telecomando via radio.

lampeggiano.

• Nello stato [TEST RUN ON], non è possibile eseguire la regolazione della temperatura tramite il

telecomando via radio.

Non utilizzare questo metodo se non durante il funzionamento di prova, altrimenti si potrebbe danneggiare

l’apparecchio.

Per il funzionamento di prova, utilizzare la modalità COOL o la modalità HEAT.

* Dopo l’accensione e dopo l’arresto del funzionamento, l’unità esterna non funziona per circa 3 minuti.

Dopo il termine del funzionamento di prova, arrestare il condizionatore d’aria con il telecomando via radio e

riportare il microinterruttore della sezione ricevente nella posizione precedente.

(La sezione ricevente è dotata della funzione di azzeramento del timer a 60 minuti, per impedire l’esecuzione

di un funzionamento di prova continuato).

Unità ricevente

Distanziatore

Viti M4 x 25

(2 pezzi)

Targhetta identificativa

Intaglio

Vite piccola

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Conferma e controllo

In caso di problema di funzionamento, sul display del

telecomando appaiono il codice di controllo e il No.

d’unità interna.

CODE No.

UNIT No.

Il codice di controllo viene visualizzato solo durante il

funzionamento.

R.C. No.

Se le indicazioni visualizzate scompaiono, far funzionare

il condizionatore d’aria secondo la seguente “Conferma

della casistica di errori” per conferma.

Codice di controllo

No. d’unità interna dove

si è verificato un errore

di funzionamento.

Conferma della casistica di errori

In caso di errore di funzionamento del condizionatore

d’aria, la casistica di errori può essere confermata

seguendo la seguente procedura.

(In memoria vengono memorizzati fino a 4 guasti occorsi

in precedenza.)

UNIT

La casistica può essere confermata sia in modalità di

funzionamento che in modalità di arresto.

SET CL

Procedura

Descrizione

SET

Quando si premono contemporaneamente i tasti

e per

4 secondi o più appare il display a destra.

Se appare [Controllo d’assistenza tecnica], si attiva la modalità di

casistica dei guasti.

CODE No.

• [01: L’ ordine di casistica dei guasti viene visualizzato nella

finestra CODE No. (No. DI CODICE).

UNIT No.

R.C. No.

• [Codice di controllo] viene visualizzato nella finestra CHECK

(CONTROLLO).

• In UNIT No. (No. DI UNITÀ) viene visualizzato [Indirizzo d’unità

interna dove si è verificato un errore di funzionamento].

Ad ogni pressione dei tasti

, vengono visualizzati in sequenza i casi di guasto memorizzati.

I numeri in CODE No. (No. DI CODICE) indicano CODE No. (No. DI CODICE) [01] (più recente) →

[04] (più vecchio).

AVVERTENZA

Non premere il tasto

altrimenti tutti i casi di guasto dell’unità interna vengono cancellati dalla memoria.

per ripristinare la visualizzazione normale.

Dopo la conferma, premere il tasto

Metodo di controllo

Sul telecomando (Telecomando principale, Telecomando di controllo centralizzato) e sulla scheda a circuiti stampati

dell’interfaccia d’unità esterna (I/F), è stato previsto un display a cristalli liquidi di controllo (Telecomando) o un display a

7 segmenti (sulla scheda a circuiti stampati dell’interfaccia d’unità esterna) per visualizzare il funzionamento. Pertanto, è

possibile conoscere lo stato del funzionamento. Usando la funzione di autodiagnostica è possibile individuare un guasto

o una posizione d’errore del condizionatore d’aria consultando la tabella sotto.

Lista dei codici di controllo

La tabella seguente presenta i singoli codici di controllo. Individuare i contenuti dei controlli dalla lista in funzione della

parte da controllare.

• In caso di controllo da telecomando di unità interna: Vedere la voce dell’elenco “Display del telecomando principale”.

• In caso di controllo da unità esterna: Vedere la voce dell’elenco “Display a 7 segmenti d’unità esterna”.

• In caso di controllo da telecomando di controllo centralizzato AI-NET: Vedere la voce dell’elenco “Display di comando

centralizzato AI-NET”.

• In caso di controllo da unità interna con telecomando via radio: Vedere la voce dell’elenco “Display del blocco sensore

di unità ricevente”.

Terminologia

AI-NET: Intelligenza Artificiale.

IPDU: Unità di comando intelligente dell’alimentazione elettrica

: Acceso, : Lampeggiante, : Si spegne

ALT. : Se ci sono due LED, lampeggiano alternativamente.

SIM: Se ci sono due LED, lampeggiano contemporaneamente.

Codice di controllo

Display a 7 segmenti d’unità esterna

Codice ausiliare

Telecomando via radio

Display di

comando

centralizzato

AI-NET

Display del blocco sensore

di unità ricevente

Dispositivo di

valutazione

Nome del codice di controllo

Display del

telecomando

principale

Funzionamento Timer Pronto Lampeggiante

Errore di comunicazioni tra il telecomando e

E01

E02

E03

—

Telecomando

Unità interna

l’unità interna (Rilevato dal telecomando)

Errore di trasmissione del telecomando

Errore di comunicazioni tra il telecomando e

l’unità interna (Rilevato da unità interna)

Errore di comunicazioni tra unità interna/esterna

(Rilevato da unità interna)

E04

E06

—

Unità interna

No. d’unità interna in cui il sensore

sta ricevendo normalmente.

E06

E07

Diminuisce il No. di unità interne

I/F

Errore di comunicazioni tra unità interna/esterna

(Rilevato da unità esterna)

—

E08

E09

E10

E08 Indirizzi di unità interna ripetuti

Indirizzi di unità interna ripetuti

I/F unità interna

Telecomando

Unità interna

—

Telecomandi principali ripetuti

Errore di trasmissione tra MCU unità interne

01: Comunicazioni unità

interna/esterna

02: Comunicazioni tra unità

esterne

E12

E15

E12

E15

Errore di avvio indirizzamento automatico

I/F

—

L’unità interna è nulla durante indirizzamento

automatico

00: Capacità superata

E16

E18

E19

E16

—

97, 99

Capacità superata / N. di unità interne collegate

Errore di comunicazioni tra unità interne

Errore quantità d’unità principali esterne

I/F

Unità interna

I/F

01 ~: N. di unità collegate

—

00: L’unità principale è nulla

02: Due o più unità principali:

E19

01: Unità esterne di altri circuiti

collegati

02: Unità interne di altri circuiti

collegati

Altri circuiti collegati durante indirizzamento

automatico

E20

I/F

Invio errore durante comunicazioni tra unità

E23

E25

E26

E28

E23

E25

E26

—

I/F

esterne

Indirizzi di unità esterne secondarie ripetuti

Diminuisce il No. di unità esterne collegate

Guasto unità esterna secondaria

N. di unità esterne che ricevevano

segnale normalmente

E28 Numero unità esterne rilevate

01: Errore IPDU1

02: Errore IPDU2

03: Errore IPDU1, 2

E31

E31 02: Errore IPDU ventola

05: Errore IPDU1 + IPDU ventola

05: Errore IPDU2 + IPDU ventola

05: Errore IPDU totale

Errore comunicazioni IPDU

I/F

100

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Codice di controllo

Display di

Telecomando via radio

Display del blocco sensore

di unità ricevente

Dispositivo di

valutazione

Nome del codice di controllo

Display del

telecomando

principale

Display a 7 segmenti d’unità esterna

comando

centralizzato

AI-NET

Codice ausiliare

Funzionamento Timer

Pronto Lampeggiante

F01

F02

F03

F04

F05

F06

F07

F08

F10

F12

—

ALT

Errore sensore TCJ unità interna

Errore sensore TC2 unità interna

Errore sensore TC1 unità interna

Errore sensore TD1

Unità interna

¤ ¤

ALT

Unità interna

—

ALT

Unità interna

F04

F05

F06

F07

F08

—

ALT

I/F

Errore sensore TD2

I/F

Errore sensore TE1

I/F

Errore sensore TL

I/F

Errore sensore TO

I/F

Unità interna

I/F

Errore sensore TA unità interna

Errore sensore TS1

F12

01: Lato Comp. 1

02: Lato Comp. 2

F13

F15

F16

F13

F15

F16

Errore sensore TH

IPDU

I/F

ALT

Errore di cablaggio sensore temp. unità esterna

(TE, TL)

Errore di cablaggio sensore temp. unità esterna

(Pd, Ps)

I/F

F23

F24

F29

F31

F23

F24

—

ALT

SIM

Errore sensore Ps

I/F

¤ ¤

Errore sensore Pd

I/F

Unità interna

I/F

Errore diverso unità interna

Errore EEPROM unità interna

F31

01: Lato comp. 1

02: Lato comp. 2

H01

H02

H03

H01

H02

H03

Guasto compressore

IPDU

Guasto interruttore elettromagnetico

Funzionamento relé di sovracorrente

Guasto al compressore (blocco)

MG-SW

Relé di sovracorrente

IPDU

01: Lato comp. 1

02: Lato comp. 2

01: Lato comp. 1

02: Lato comp. 2

Errore sistema circuito rilevazione corrente

IPDU

H04

H06

H07

H04

H06

H07

Funzionamento termo cassa comp 1

Operazione protezione di bassa pressione

Protezione rilevamento sotto faccia olio

I/F

01: Errore sensore TK1

02: Errore sensore TK2

02: Errore sensore TK3

02: Errore sensore TK4

Errore sensore temp. rilevamento sotto faccia

olio

H08

H14

H16

H08

H14

H16

I/F

Funzionamento termo cassa comp 2

01: Errore sistema circuito olio TK1

02: Errore sistema circuito olio TK2

02: Errore sistema circuito olio TK3

02: Errore sistema circuito olio TK4

Oil face detective circuit error

Guasto interruttore elettromagnetico

Funzionamento relé di sovracorrente

I/F

MG-SW

Relé di sovracorrente

L03

L04

—

SIM

Unità interna centralizzata ripetuta

Unità interna

L04

Indirizzi circuiti unità esterne ripetuti

I/F

Unità interne con priorità ripetute

(Visualizzate in unità interna con priorità)

L05

—

I/F

SIM

N. di unità interne collegate con

Unità interne con priorità ripetute (Visualizzate

in unità diversa da unità interna con priorità)

L06

L07

L08

L06

—

SIM

I/F

priorità

Circuito di gruppo in unità interna individuale

Unità interna

Gruppo unitàinterne/Indirizzamento non

impostato

Unità interna,

L08

I/F

L09

L10

—

SIM

Capacità unità interna non impostata

Unità interna

L10

Capacità unità esterna non impostata

I/F

AI-NET,

Unità interna

L20

L28

L20

L28

Indirizzi di controllo centralizzati ripetuti

SIM

N. di unità collegate superato

I/F

01: Errore IPDU1

02: Errore IPDU2

03: Errore IPDU3

L29

L29 04: Errore IPDU ventola

05: Errore IPDU1 + IPDU ventola

06: Errore IPDU2 + IPDU ventola

07: Errore tutti IPDU

Errore di IPDU

I/F

L30

L30 Indirizzo unità interna trovato

Blocco incrociato fuori unità interna

Unità interna

—

L31

—

Errore I/C esteso

I/F

101

Codice di controllo

Display a 7 segmenti d’unità esterna

Codice ausiliare

Telecomando via radio

Display di

comando

centralizzato

AI-NET

Display del blocco sensore

di unità ricevente

Dispositivo di

valutazione

Nome del codice di controllo

Display del

telecomando

principale

Funzionamento Timer

Pronto Lampeggiante

P01

P03

P01

—

ALT

Errore motore ventola unità interna

Unità interna

¤ ¤

P03

P04

ALT

Temp. scarico TD1 error

I/F

01: Lato Comp. 1

02: Lato Comp. 2

P04

P05

P07

Operazione sistema SW alta pressione

Trovata mancanza fase/Errore fase

IPDU

I/F

01: Trovata mancanza fase

02: Errore fase

P05

P07

ALT

01: Lato Comp. 1

02: Lato Comp. 2

Errore surriscaldamento dissipatore calore

IPDU, I/F

P10

P12

P13

P10 Indirizzo unità interna trovato

ALT

Errore traboccamento in unità interna

Errore motore ventola unità interna

Unità interna

I/F

¤ ¤

P12

P13

—

Errore scoperta ritorno liquido in unità esterna

01: Condizione TS

02: Condizione TD

P15

P17

Trovata perdita gas

I/F

ALT

P17

P19

P20

—

ALT

Errore temp. scarico TD2

I/F

P19 Numero unità esterne rilevate

Errore inversione valvola a 4 vie

Operazione di protezione alta pressione

P20

—

: Corto IGBT

: Guasto circuito rilevazione

posizione motore ventola

: Guasto al motore della

ventola

P22

Errore IPDU ventola unità esterna

IPDU

ALT

: Errore temp. sensore TH

(Surriscaldamento

dissipatore calore)

: Errore sensore TH

: Errore uscita Vcc

01: Lato Comp. 1

02: Lato Comp. 2

P26

P29

P31

P26

P29

P31

Errore protezione corto G-TR

IPDU

ALT

01: Lato Comp. 1

02: Lato Comp. 2

Errore sistema circuito rilevazione posizione

comp.

Errore unità interna diverso

(Errore unità terminale gruppo)

—

Unità interna

—

Da dispositivo allarme ALT

Errore in gruppo unità interne

Errore sistema comunicazioni AI-NET

Adattatori rete duplicati

AI-NET

—

Errore ravvisato dal dispositivo di controllo centralizzato TCC-LINK

Codice di controllo

Display a 7 segmenti d’unità esterna

Codice ausiliare

Telecomando via radio

Indicazione

dispositivo

controlli

Display di

comando

centralizzato

AI-NET

Display del blocco sensore

di unità ricevente

Dispositivo di

valutazione

Nome del codice di controllo

centralizzati

Funzionamento Timer

Pronto Lampeggiante

Invio errore in dispositivo controlli centralizzati

TCC-LINK

C01

C06

—

Ricevimento errore in dispositivo controlli

centralizzati TCC-LINK

Allarme gruppo di interfaccia controllo

equipaggiamento uso generico

I/F

C12

P30

—

equipaggiamento

uso generico

Diverso in funzione di contenuti di errore di unità con evento di allarme

Errore unità raggruppante controllo di gruppo

TCC-LINK

(L20 è visualizzato..)

—

Indirizzi di controllo centralizzati ripetuti

Terminologia

TCC-LINK : TOSHIBA Carriea Cominication Link.

102

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Nuovo codice di controllo

1. Differenza tra codice di controllo nuovo e sistema corrente

Il metodo di visualizzazione del codice di controllo cambia in questo modello e dopo.

Codici di controllo in sistema corrente

Nota esadecimale, 2 cifre

Nuovo codice di controllo

Caratteri usati

Alfabeto + Nota decimale, 2 cifre

Caratteristiche di

classificazione codici impostazione incorretta/comunicazioni

Alcune classificazioni di sistema

Molte classificazioni di sistema impostazione incorretta/comunicazioni

Scheda a circuiti stampati per unità

Display di blocco

Comunicazioni/Impostazione incorretta (4 vie), Protezione unità interna,

Protezione unità esterna, Sensore, Protezione compressore, ecc.

interna, Ciclo, Comunicazioni

Display

Classification

• [ ] si accende.

Inutilizzato

• [UNIT No. (No. UNITÀ)] + Codice controllo + Spia funzionamento

(verde) lampeggiante

Errore sistema controlli centralizzati

Errore sistema comunicazioni

Errore singolo sensore (Guasto)

Errore sistema protezione compressore

Inutilizzato

→

• Display blocco di combinazione di [ ] [ ] [

]

Errore impostazione, Errori diversi

Funzionamento dispositivo protezione

<Display su indicatore su parte ricevente di telecomando

via radio>

• No. unità e codice di controllo sono visualizzati.

• In a caso di errore in codice ausiliare, codice di controllo e codice ausiliare sono visualizzati alternativamente.

2. Nota speciale

1) Se questo modello è collegato a AI-NET mediante adattatore di rete, i codici di controllo differenti sono visualizzati

sul telecomando principale (Display codice di controllo nuovo su nuovo telecomando) e telecomando di controllo

centralizzato AI-NET

(Display codice di controllo del sistema corrente sul telecomando di controllo centralizzato del sistema corrente).

2) Il codice di controllo è visualizzato solo quando il condizionatore d’aria sta funzionando

(Tasto di avvio telecomando ON).

Quando il condizionatore d’aria si ferma e l’errore è cancellato, scompare anche il display di codice di controllo sul

telecomando. Comunque, se l’errore permane anche dopo l’arresto del funzionamento, il codice di controllo è

immediatamente visualizzato al riavvio.

Bus AI-NET WORK

Adattatore

Unità interna

di rete

F10

Telecomando per

controlli centralizzati

AI-NET

Telecomando

principale

103

MANUTENZIONE

Prima di eseguire la manutenzione, accertarsi di aver spento l'interruttore di alimentazione principale.

AVVERTENZA

Non toccare nessun interruttore con le mani bagnate, per evitare rischio di folgorazione.

Pulizia del filtro dell'aria

CODE No.

Se sul telecomando viene visualizzata

l'indicazione , è necessario eseguire

la manutenzione del filtro dell'aria.

Se il filtro dell'aria è otturato, diminuisce

il rendimento di raffreddamento/riscaldamento.

UNIT

Dopo la pulizia, premere

SET

L’indicazione

scompare.

[Tipo compatto a cassetta con scarico d'aria a 1 via]

Premere [PUSH] al centro e a sinistra/destra della

porta d’ingresso aria per aprire la porta d’ingresso aria.

Estrarre il filtro dell’aria sollevandolo prima verso l’alto

e poi tirandolo in giù.

REQUISITI

• Inserire saldamente nella posizione specificata il filtro dell’aria del Tipo compatto a cassetta di scarico a 1 via.

104

Componentes accesorios y componentes de suministro local

r Componentes accesorios

Nombre del componente

Cantidad

Forma

Utilización

Manual de instalación

Este manual

(Asegúrese de entregarlo a los clientes)

Tubo de aislamiento térmico

Patrón de instalación

Para el aislamiento térmico de la sección de conexión de tubos

Para confirmar la abertura del techo y la posición de la unidad principal

—

Tornillo de fijación del

patrón de instalación

Para sujetar el patrón de instalación

Nombre del componente

Cantidad

Forma

Utilización

Mando a distancia con

cable estándar

Modelo : RBC-AMT21E

Panel de techo

Modelo : RBC-UY135PG

Tubería de refrigerante

• No se puede utilizar el juego de tuberías que se utiliza para el refrigerante convencional.

• Utilice tubos de cobre con un grosor de 0.8mm o superior para Ø6.4, Ø9.5 y Ø12.7.

• La tuerca abocardada y los trabajos de abocardado difieren de los del sistema de refrigerante convencional. Localice

la tuerca abocardada suministrada con la unidad principal del aparato de aire acondicionado y utilícela.

r Componentes que deberán suministrarse localmente

Tubo de conexión (lado del líquido)

(diámetro 6.4 mm; diámetro nominal 1/4"; grosor 0.8 mm)

Tubo de conexión (lado del gas)

(diámetro 12.7 mm; diámetro nominal 3/8"; grosor 0.8 mm)

Cable de alimentación eléctrica

Cable de 2 núcleos, 2.5mm², en conformidad con el diseño 60245 IEC57

105

PRECAUCIONES PARA SU SEGURIDAD

• Asegúrese de que se cumplan todas las leyes locales, nacionales e internacionales.

• Lea atentamente estas “PRECAUCIONES PARA SU SEGURIDAD” antes de la instalación.

• Las precauciones descritas a continuación incluyen aspectos importantes relacionados con la seguridad.

Siga las instrucciones en todo momento.

• Una vez finalizada la instalación, efectúe una prueba de funcionamiento para comprobar si existe algún problema.

Con ayuda del Manual del propietario, explique al cliente cómo debe utilizar y realizar el mantenimiento de la unidad.

• Desconecte el interruptor (o disyuntor) principal de alimentación eléctrica antes de efectuar el mantenimiento de la

unidad.

• Diga al cliente que guarde el Manual de instalación junto con el Manual del propietario.

PRECAUCIÓN

Instalación del aparato de aire acondicionado con nuevo refrigerante

• Este aparato de aire acondicionado utiliza el nuevo refrigerante HFC R410A que no daña la capa de

ozono.

Las características del refrigerante R410A son las siguientes: absorbe con facilidad el agua, las membranas

oxidantes o el aceite, y su presión es aproximadamente 1.6 veces superior a la del refrigerante R22. Junto con el

uso del nuevo líquido refrigerante, también se ha sustituido el aceite refrigerante. Por lo tanto, durante las labores

de instalación, asegúrese de que no penetre agua, polvo, líquido refrigerante del tipo anterior o aceite refrigerante

en el ciclo de refrigeración del aparato de aire acondicionado.

Para evitar la inserción de líquido refrigerante o aceite refrigerante incorrectos, los tamaños de las secciones de

conexión del puerto de carga de la unidad principal y de las herramientas de instalación son diferentes de los

utilizados en los aparatos que funcionan con refrigerante convencional.

Por lo tanto, necesitará las herramientas especiales para el nuevo refrigerante (R410A).

Para conectar los tubos de deberá utilizar el nuevo y limpio sistema diseñado para el refrigerante R410A; asegúrese

de que no entre agua o polvo en su interior.

Asimismo, no utilice los componentes de canalización existentes, ya que presentan problemas con su capacidad de

resistencia a la presión y pueden contener impurezas.

PRECAUCIÓN

Para desconectar el aparato de la red eléctrica

Este aparato deberá conectarse a la red eléctrica mediante un interruptor con una separación de contacto de como

mínimo 3 mm.

ADVERTENCIA

• Solicite a un concesionario autorizado o a un instalador profesional cualificado que instale y/o realice

el mantenimiento del aparato de aire acondicionado.

Si la instalación es incorrecta pueden producirse fugas de agua, descargas eléctricas o un incendio.

• Desconecte el interruptor (o disyuntor) principal de alimentación eléctrica antes de efectuar cualquier

trabajo en el sistema eléctrico.

Compruebe que todos los interruptores estén desconectados. De lo contrario, podría producirse una descarga

eléctrica.

• Conecte el cable de conexión correctamente.

Si el cable de conexión se conecta de manera incorrecta, podrían dañarse los componentes eléctricos.

• Si desplaza el aparato de aire acondicionado para instalarlo en otro lugar, asegúrese de que ningún

gas ni ningún líquido refrigerante diferente del especificado entre en el ciclo de refrigeración.

Si el aire o cualquier otro gas se mezclan con el refrigerante, la presión del gas en el ciclo de refrigeración

ascenderá de manera anormal y, como consecuencia, ocasiona la explosión del conducto y daños personales.

• No realice modificaciones en la unidad que impliquen eliminar alguna de las protecciones de

seguridad o eludir cualquiera de los interruptores de seguridad.

• La exposición de la unidad al agua o a otros tipos de humedad antes de la instalación podría

ocasionar un cortocircuito en los componentes eléctricos.

No la almacene en un sótano húmedo ni en un lugar expuesto a la lluvia o al agua.

106

PRECAUCIONES PARA SU SEGURIDAD

• Tras desembalar la unidad, inspecciónela atentamente por si presenta desperfectos.

• No instale la unidad en un lugar que pueda aumentar su vibración.

• Para evitar daños personales, tenga cuidado cuando manipule componentes con bordes afilados.

• Realice la instalación correctamente, siguiendo las instrucciones del Manual de instalación.

Si la instalación es incorrecta pueden producirse fugas de agua, descargas eléctricas o un incendio.

• Si instala el aparato de aire acondicionado en una habitación pequeña, adopte las medidas oportunas

para garantizar que la concentración de refrigerante en la habitación no supere niveles perjudiciales

en caso de que se produzca una fuga.

• Instale el aparato de aire acondicionado de manera segura, en una ubicación en la que la base pueda

aguantar perfectamente el peso de la unidad.

• Realice las tareas de instalación específicas para proteger el aparato ante terremotos.

Si el aparato de aire acondicionado no se instala correctamente, podrían producirse accidentes al caer la unidad.

• Si se produce un escape de gas refrigerante durante la instalación, ventile la zona de inmediato.

Si el gas refrigerante del escape entra en contacto con fuego, podría generarse un gas nocivo.

• Una vez finalizadas las tareas de instalación, asegúrese de que no hay escapes de gas refrigerante.

Si se detectan escapes de gas refrigerante en la habitación y hay una fuente de fuego próxima, como una cocina,

podría generarse gas nocivo.

• Los trabajos en el sistema eléctrico deberá realizarlos un electricista cualificado, siguiendo las

instrucciones del Manual de instalación. Asegúrese de que el aparato de aire acondicionado utilice

una fuente de alimentación eléctrica exclusiva.

Una alimentación eléctrica con capacidad insuficiente o una instalación inapropiada podría provocar un incendio.

• Utilice los cables especificados para conectar con seguridad y firmeza los cables a los terminales

adecuados. Así se evitará que fuerzas externas puedan dañar los terminales.

• Cumpla las normas de la empresa local encargada del suministro eléctrico cuando conecte el

cableado a la red eléctrica.

Una conexión a tierra incorrecta puede producir descargas eléctricas.

• No instale el aparato de aire acondicionado en una ubicación con riesgo de estar expuesta a gas

combustible.

Si hay escapes de gas combustible, y éste se concentra alrededor de la unidad, podría producirse un incendio.

107

SELECCIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN

ADVERTENCIA

• Instale el aparato de aire acondicionado en un lugar suficientemente resistente que soporte el peso de

la unidad.

Si no es suficientemente fuerte, la unidad podría caer y provocar lesiones.

• Realice las tareas de instalación específicas para proteger la instalación frente a un terremoto.

Una instalación incompleta podría provocar accidentes a causa de la caída de la unidad.

• Instale el aparato de aire acondicionado a una altura de 2.5 m o superior del suelo.

No introduzca las manos ni otros objetos directamente en el interior de la unidad mientras se encuentre en

funcionamiento, ya que podrían entrar en contacto con un ventilador giratorio o electricidad activa.

PRECAUCIÓN

• No instale el aparato de aire acondicionado en un lugar en el que esté expuesto a gases combustibles.

Si hay algún escape de gas combustible y éste se concentra cerca de la unidad, podría producirse un incendio.

Previa aprobación del cliente, instale el aparato de aire acondicionado en un lugar que cumpla las

siguientes condiciones:

• Ubicación donde la unidad pueda instalarse horizontalmente.

• Ubicación donde pueda garantizarse un espacio suficiente para un mantenimiento y revisión seguros.

• Ubicación donde el agua drenada no ocasione problemas.

Evite la instalación en los siguientes lugares:

• Ubicación expuesta a aire con elevado contenido salino (zona costera) o ubicación expuesta a grandes cantidades de

gas sulfuroso (manantial térmico).

Si la unidad se utiliza en estas ubicaciones, deberán adoptarse medidas de protección especiales.

• Ubicación expuesta al aceite, vapor, humo de aceite o gas corrosivo.

• Ubicación cerca de la cual se utiliza algún disolvente orgánico.

• Ubicación cercana a una máquina que genera altas frecuencias.

• Ubicación donde el aire descargado va directamente hacia la ventana de una vivienda contigua.

(Para la unidad exterior)

• Ubicación donde el ruido de la unidad exterior se transmite fácilmente. Cuando instale el aparato de aire acondicionado

cerca de una vivienda contigua, preste especial atención al nivel de ruido.

• Ubicación con ventilación escasa.

Espacio de instalación

Reserve espacio suficiente para instalar la unidad interior y para llevar a cabo las tareas de mantenimiento y

reparación.

Altura del interior del techo:

245 mm como mínimo

Orificio de la tubería de refrigerante

Techo

100 mm

como mínimo

100 mm

como mínimo

200 mm

como mínimo

La configuración del momento de encendido de la señal de filtro (notificación de necesidad de limpiar el filtro) del

mando a distancia se puede modificar según las condiciones de instalación. Si la habitación no está atemperada

debido a la estructura de la misma o al lugar de instalación, se puede elevar la temperatura de detección del modo de

calefacción.

Para más detalles acerca del modo de configuración, consulte los puntos "Cambiar momento de encendido de la señal

de filtro" y "Para mejorar el efecto calefactor" en la sección Controles aplicables de este manual.

108

SELECCIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN

Extracción de las gomas de protección

En el caso de mando a inalámbrico

durante el transporte

El sensor de la unidad interior con mando a distancia

inalámbrico puede recibir señales dentro de un radio

aproximado de 8 metros. En base a esto, defina un

lugar desde el que utilizar el mando a distancia, así

como la ubicación de la unidad interior.

• Antes de instalar la unidad interior, extraiga las dos

piezas de goma, utilizadas para proteger la unidad

durante el transporte y que se encuentran entre el

soporte de refuerzo del motor del ventilador y la

carcasa.

• Para evitar que haya problemas, seleccione un lugar

en el que el mando a distancia no se vea afectado por

la luz de un fluorescente o por la luz directa del sol.

(Entregue las gomas de protección durante el

transporte a los clientes y recuérdeles que las

guarden, dado que deberán utilizarlas si desean

instalar la unidad en otro lugar.)

• Se pueden instalar dos o más (hasta seis) unidades

interiores con mando a distancia inalámbrico en una

misma habitación.

Gommini di protezione durante il

trasporto (da rimuovere)

Per rimuovere,

tirare verso l’alto.

Imballaggio

esterno

Staffa di

supporto

INSTALACIÓN DE LA UNIDAD INTERIOR

ADVERTENCIA

Asegúrese de instalar el aparato de aire acondicionado con firmeza, para que soporte su peso.

Si no es suficientemente resistente, la unidad podría caer y provocar lesiones.

Realice las tareas de instalación específicas para proteger la instalación frente a un terremoto o a un viento fuerte.

Una instalación incompleta podría provocar accidentes a causa de la caída de la unidad.

REQUISITO

Cumpla estrictamente las reglas siguientes para evitar daños en la unidad interior, así como daños personales.

• No coloque ningún objeto pesado encima de la unidad interior (incluso si la unidad está aún empaquetada).

• Si es posible, traslade la unidad interior con el embalaje aún colocado. Si debe mover la unidad interior ya sin el

embalaje, asegúrese de utilizar trapos para amortiguar, etc. para evitar daños en la unidad.

• Al mover la unidad interior, aguántela sólo por las piezas metálicas de agarre (4 posiciones).

No haga fuerzas en otros componentes (tubo de refrigerante, bandeja de drenaje, componentes de espuma o de

resina, etc.).

• La unidad deberá ser trasladada por dos o más personas, y no utilice cinta PP en lugares que no sean los

indicados.

• La inclinación del perno de suspensión en dirección longitudinal no se encuentra en el centro con respecto al

espacio de apertura del techo.

Por lo tanto, compruebe la posición relacional en la vista externa.

Si la posición relacional es incorrecta, el panel de verificación no puede instalarse.

109

Vista exterior

Dimensioni esterne del pannello

1050

Dimensioni apertura del soffitto

1010

890

395

Centro del panello

455

Presa di connessione

alimentazione elettrica

850

110

Attacco di collegamento

del tubo di scarico (VP25)

4 Bulloni di sospensione M10

(da acquistare sul posto)

150

400

850

225

100

Metallo

di supporto

Pannello del soffitto

(Da acquistare a parte.)

Superficie di

fondo del soffitto

Attacco di collegamento del tubo

del refrigerante(Lato del gas Ø 9.5)

Attacco di collegamento del tubo

del refrigerante (Lato del liquido Ø 6.4)

Feritoie di mandata

Presa di mandata

1050

5 positioni fori di

montaggio pannello

Griglia di aspirazione aria

Spazio richiesto per installazione

e interventi di assistenza tecnica

• Telecomando via cavo

(RBC-AMT21E)

200

o più

100

o più

100

o più

120

110

INSTALACIÓN DE LA UNIDAD INTERIOR

Abertura del techo e instalación de los pernos de suspensión

• Teniendo en cuenta las tareas de conexión de tubos/cables en el interior del techo una vez se ha colgado la unidad

interior, seleccione un lugar de instalación y determine la dirección de los tubos.

• Una vez definido el apartado de instalación de la unidad interior, abra el orificio de instalación en el techo e instale los

pernos de suspensión.

• Para saber el tamaño de la abertura del techo y el paso de los pernos de suspensión, consulte la vista exterior y el

patrón de instalación que se incluye con la unidad.

• Si ya se ha preparado el techo, haga llegar el tubo de drenaje, el tubo de refrigerante, el cable entre unidades interior/

exterior, el cable del sistema de control central y el cable del mando a distancia hasta el lugar en el que se deberán

conectar los tubos y los cables antes de colgar la unidad interior del techo.

Perno de suspensión

Tuerca

M10 o W3/8

M10

4 unidades

12 unidades

8 unidades

Encárguese de suministrar las tuercas y los pernos de

suspensión necesarios para instalar la unidad interior.

Arandela plana

[Cómo utilizar el patrón de instalación adjunto]

El patrón de instalación se encuentra en el interior de la tapa del embalaje.

Utilice el patrón para situar el orificio de abertura del techo

y el perno de suspensión.

Hoja de patrón

Utilice el patrón para definir la posición del orificio de abertura

cuando configure un nuevo techo.

• Instale la unidad interior tras instalar los pernos de suspensión.

Tornillo de fijación del panel de techo

(utilice los tornillos incluidos)

• Utilice los tornillos de sujeción del patrón (M5 x 20L: 4 unidades) para

colocar el patrón de instalación en la unidad interior.

(Atornillarlos a los soportes de instalación del panel de techo.)

• Cuando configure el techo, abra un orificio por toda la dimensión exterior

del patrón de instalación.

Instalación del perno de suspensión

Utilice pernos de suspensión M10 (4 unidades, de suministro local).

De acuerdo con la estructura existente, ajuste el paso de acuerdo con el tamaño de la vista externa de la unidad,

indicada a continuación.

Nueva losa de hormigón

Estructura del marco de acero

Losa de hormigón ya existente

Instale los pernos con soportes de

inserción o pernos de anclaje.

Utilice los ángulos ya existentes

Utilice anclajes pasantes, tapones

o instale nuevos ángulos soporte. pasantes o pernos pasantes.

Perno de suspensión

Acero de

refuerzo

Perno de anclaje

(Perno anclaje de

tipo aleta) tipo deslizante) suspensión del tubo)

(Soporte de (Soporte de

Ángulo

soporte

Perno de suspensión

Instalación del mando a distancia (vendido por separado)

Para instalar el mando a distancia con cable, consulte el Manual de instalación del mando a distancia.

Para instalar el mando a distancia inalámbrico, consulte el Manual de instalación del mando a distancia.

• No coloque el mando a distancia en un lugar en el que esté expuesto a la luz directa del sol, cerca de una estufa, etc.

• Pruebe el mando a distancia, confirme que la unidad interior recibe correctamente la señal y, a continuación, instálelo.

(Modelo inalámbrico)

• Instale el mando a distancia a 1 metro de distancia de dispositivos como un televisor o un equipo de sonido.

(La imagen podía distorsionarse o podría generarse ruido.) (Modelo inalámbrico)

111

(1)

Instalación de la unidad interior

Arandela plana M10

(accesorio)

Perno de suspensión

(W3/8 o M10)

PRECAUCIÓN

Tuerca

(2)

(W3/8 o M10)

Arandela plana M10

(accesorio)

Esta unidad incorpora una bomba de desagüe y un interruptor

de flotador. Nunca incline la unidad principal. De lo contrario,

puede averiarse el interruptor flotador, lo que provocaría fugas

de agua.

Tuerca

(W3/8 o M10)

(1) Todas las piezas excepto la arandela plana M10 son

de suministro local.

• Coloque la tuerca (M10 o W3/8: suministrada en la obra) y la

arandela incluida con la unidad (Ø34 mm) al perno de suspensión.

• Ajuste la posición de la tuerca (parte inferior) de manera que el

espacio que quede entre la arandela (parte inferior) y la parte

inferior de la placa de techo sea de 137 mm.

(2) Para evitar que caiga el perno (para más seguridad),

asegúrese de colocarlo justo debajo de la abrazadera

de suspensión, tal y como se indica en la ilustración.

Perno de suspensión

Tuerca

• Cuelgue la unidad principal colgando la tuerca del perno de

suspensión de la ranura en forma de T del soporte de suspensión

de la unidad interior.

• Utilizando un vial de nivel, etc., compruebe que la unidad interior

esté colocada en posición totalmente horizontal.

• Utilizando el patrón de instalación, compruebe y ajuste la relación

de posición entre la unidad interior y el orificio de abertura del techo,

así como el peso de la unidad colgada.

(parte superior)

Arandela

(parte superior)

(Soporte de

suspensión de la

unidad principal)

Arandela

(parte inferior)

Tuercas (parte inferior)

• Los tornillos que se utilizan para fijar el patrón de instalación se

vuelven a utilizar al instalar el panel.

Superficie inferior del techo

Parte de la

abertura

• Utilice los tornillos de fijación del panel de techo para fijar el patrón

de instalación en la superficie inferior de la unidad interior

• Ajuste el tamaño de la abertura del techo al exterior del patrón de instalación.

Contorno de la

unidad interior

(Dimensiones de la

abertura del techo)

110

Patrón de instalación

P0151, P0181 : 1160

P0241 : 1360

Parte inferior del patrón de instalación Superficie inferior

del techo

(Dimensiones de la abertura del techo)

• Haga coincidir la superficie inferior del techo y la parte inferior del patrón de instalación en un mismo nivel.

Unidad interior

Parte inferior del patrón

Embutición: 3 mm o menos

Sobresale: 0 mm como mínimo

de instalación

Superficie inferior

del techo

Haga coincidir en un mismo nivel.

• Fije fuertemente la unidad interior apretando la tuerca de

la parte superior.

Instalación del panel de techo

(vendido por separado)

Vial de nivel

Instale el panel de techo siguiendo las indicaciones del

Manual de instalación después de finalizar las tareas de

canalización y de cableado.

Compruebe que la instalación de la unidad interior y la de

la abertura del techo sean correctas y, a continuación,

instale el panel.

Fije fuertemente

REQUISITO

Conecte las secciones de conexión del panel de techo

y de la superficie del techo, así como el panel de techo

y la unidad interior.

• Utilizando un vial de nivel, etc., compruebe que la

unidad interior esté colocada en posición totalmente

horizontal.

Si deja algún espacio libre, se generarán fugas de aire,

lo que provocará condensación y fugas de agua.

• Apriete la tuerca con fuerza y fíjela con firmeza.

112

CANALIZACIÓN DE DRENAJE

Material del tubo / Aislante y tamaño

PRECAUCIÓN

Los siguientes materiales para la canalización y el

proceso de aislamiento deberán suministrarse

localmente.

• Siguiendo las indicaciones del Manual de

instalación, lleve a cabo la canalización del

drenaje, de manera que el agua se drene

correctamente, y aplique aislante térmico

para que no se forme condensación. Una

instalación inadecuada puede causar fugas

de agua y dejar los muebles de la habitación

húmedos.

Material Tubo rígido de cloruro vinílico VP25

del tubo (diámetro externo Ø32 mm)

Aislante Espuma de polietileno, grosor: 10 mm o más

REQUISITOS

• Asegúrese de realizar el aislamiento térmico de los tubos de drenaje de la unidad interior.

Abrazadera

de soporte

De 1.5 m a 2 m

• No olvide nunca de realizar el aislamiento térmico de la parte de conexión

con la unidad interior. Un aislamiento incompleto causará condensación.

• Coloque el tubo de drenaje inclinado hacia abajo (inclinación de 1/100 o más),

y no dilate ni provoque retención de líquidos en la tubería. Esto podría provocar

un sonido anormal.

Aislante

térmico

1/100 o más

hacia abajo

Forma

arqueada

• Restrinja la longitud del tubo de drenaje transversal a un máximo de 20 m.

En caso de utilizar un tubo largo, prepare abrazaderas de

soporte con un intervalo comprendido entre 1.5 y 2 metros,

para así evitar ondulaciones.

Sifón

Lo más largo posible (10 cm)

• Prepare la tubería colectiva de la manera

indicada en la ilustración de la derecha.

VP25

• No instale ningún tubo de purga de aire;

de lo contrario, el agua de drenaje sale a chorros y,

en consecuencia, se producen fugas de agua.

(Canalización

colectora)

VP30 o superior

Inclinación hacia abajo

de 1/100 o superior

Conexión del tubo de drenaje

Conecte el tubo rígido de cloruro vinílico al orificio de la tubería de desagüe.

• Utilizado un agente adhesivo especial para cloruro vinílico, conecte los tubos rígidos de cloruro vinílico con firmeza, de

manera que no haya fugas de agua.

• Aplique agente adhesivo de manera uniforme alrededor de los 40 mm del extremo del tubo rígido de cloruro vinílico y,

a continuación, introduzca el tubo hasta que entre en contacto con el zócalo de desagüe.

REQUISITO

• Utilizado un agente adhesivo especial para cloruro vinílico, conecte los tubos rígidos de cloruro vinílico con

firmeza, de manera que no haya fugas de agua.

• El agente adhesivo puede necesitar cierto tiempo para secarse y endurecerse.

(Consulte el manual de uso del agente adhesivo.) Durante la espera, asegúrese de no aplicar ninguna fuerza a la

sección de conexión con los tubos de drenaje.

Drenaje ascendente

Cuando no se pueda encarar el tubo de drenaje hacia

abajo, se puede hacer un drenaje ascendente.

• Ajuste la altura del tubo de drenaje a un máximo de

350 mm de la superficie inferior del techo.

• Saque el tubo de drenaje en unos 150 mm desde el

extremo del orificio de conexión del tubo de drenaje de

100mm

o menos

la unidad interior y, a continuación, elévelo

verticalmente.

Unidad interior

• Una vez elevado el tubo de drenaje, defina una

nivelación, de modo que éste se doble hacia abajo

inmediatamente.

Parte inferior del techo

113

Compruebe el drenaje

Una vez preparada la canalización de drenaje,

asegúrese de que el agua se drene correctamente y de

que no haya fugas de agua en la parte de conexión de

los tubos. En este momento, compruebe también que el

motor de la bomba de drenaje no emita ningún sonido

anormal. Asegúrese también de comprobar el drenaje al

instalar la unidad en épocas en las que se utilice el

modo calefacción.

Salida de aire

Jarra

Si ya se ha completado la instalación eléctrica:

• Antes de instalar un panel, vierta agua del modo indicado en la ilustración siguiente. Compruebe que el agua se drene

desde el orificio de conexión del tubo de drenaje (transparente) en el modo frío (COOL) y, a continuación, compruebe

que no haya fugas de agua en los tubos de drenaje.

Si aún no se ha completado la instalación eléctrica:

• Extraiga el conector del interruptor de flotador (2P: blanco).

(Asegúrese también de comprobar que la unidad esté apagada.)

• Conecte la alimentación eléctrica monofásica de 220-240V y 50Hz (o 220V y 60Hz) a los bloques de terminales R (L)

• Cuando se enciende la unidad, el motor de la bomba de drenaje se acciona automáticamente. Compruebe que el

agua se drene desde el orificio de conexión del tubo de drenaje (transparente) y, a continuación, compruebe que no

haya fugas de agua en los tubos de drenaje.

• Tras comprobar el drenaje y que no haya fugas de agua, apague la alimentación eléctrica y coloque el conector del

interruptor de flotador en su posición original.

Conector del interruptor de flotador (2P, blanco)

(Color del cable conductor: Negro)

R(L)

S(N)

Monofásica, 220-240 V, 50 Hz

220V, 60Hz

Cuadro eléctrico

Separar

Blanco

Negro

Interruptor

de flotador

Blanco

Negro

Conector de la PCI CN030 (rojo)

Aislamiento térmico de la parte de conexión de los tubos

• Asegúrese de aplicar aislamiento térmico suficiente a la parte de conexión de los tubos.

• Asegúrese de recubrir con cinta la zona de empalme del aislante térmico en el lateral de la unidad principal, de modo

que no quede ningún espacio libre.

Empalme el aislante térmico sin dejar espacio libre

Tubo rígido de

cloruro vinílico

(necesario en la obra)

Aislante térmico

(necesario en la obra)

Aislante térmico (lateral de la unidad principal)

Utilice una cinta para

fijar el aislante térmico.

114

TUBERÍA DE REGRIGERANTE

ADVERTENCIA

• Si se produce un escape de gas refrigerante durante la instalación, ventile la zona de inmediato.

• Si el gas refrigerante del escape entra en contacto con fuego, podría generarse un gas nocivo.

• Una vez finalizadas las tareas de instalación, asegúrese de que no hay escapes de gas refrigerante.

• Si se detectan escapes de gas refrigerante en la habitación y hay una fuente de fuego próxima, como una cocina,

podría generarse gas nocivo.

REQUISITO

Si la línea de refrigerante es larga, coloque las abrazaderas de soporte de manera que sujeten el tubo a intervalos

de entre 2.5 y 3 metros. Si el tubo no se sujeta correctamente pueden generarse sonidos anormales.

Asegúrese de utilizar las tuercas abocardadas incluidas con la unidad interior o las específicas para el refrigerante

R410A.

Longitud del tubo y diferencia de altura permisibles

Difieren según la unidad exterior que se utilice. Para más detalles, consulte el Manual de instalación de la unidad exterior.

Material y dimensiones de la tubería

Material de la tubería

Modelo MMU-

Lado del gas

Tubo para aire acondicionado sin juntas de desoxidación de fósforo

De AP0071YH a AP0121YH

Ø9.5

Tamaño del tubo

(mm)

Lado del líquido

Ø6.4

• Utilice un tubo nuevo y limpio, y asegúrese de que no se adhieran impurezas (como polvo, aceite, humedad, etc.) al tubo.

• Tamaño del diámetro del abocinado:

Moldeado de los tubos / Posición final

A (unidad: mm)

Abocinado

0.4

Diámetro externo

del tubo de cobre

1. Corte el tubo con un cortatubos.

R410A

9.1

R22

9.0

6.4

9.5

90˚

Oblicuidad Irregularidad Deformación

13.2

16.6

19.7

13.0

16.2

19.2

12.7

15.9

2. Introduzca una tuerca abocardada en el tubo y

abocine el tubo.

* En el caso de realizar el abocinado para el refrigerante

R410A con la herramienta de abocinado convencional,

sáquela aproximadamente 0.5 mm más que en el R22

para ajustarse al tamaño de abocinado especificado.

El calibre del tubo de cobre es útil para ajustar el

tamaño de los márgenes de proyección.

Como los tamaños de abocinamiento del refrigerante

R410A difieren de los del refrigerante R22, se

recomienda utilizar las herramientas de abocinado de

nueva fabricación para el refrigerante R410A.

No obstante, puede utilizar las herramientas

convencionales ajustando el margen de proyección

del tubo de cobre.

115

• Margen de proyección en el abocinado:

B (unidad: mm)

Prueba de hermetizado, purga de aire, etc.

Para realizar pruebas de hermetizado, purgar aire, añadir

refrigerante y comprobar si hay escapes de gas, consulte el

Manual de instalación de la unidad exterior.

Rígido (tipo embrague)

Se utiliza la herramienta Se utiliza una herramienta

Diámetro

para R410A

convencional

externo del

tubo de cobre

R410A

R22

R410A

R22

REQUISITO

(Igual que en

la izquierda)

Asegúrese de utilizar herramientas (como la manguera

de carga) exclusivas para el refrigerante R-410A.

No encienda la unidad antes de terminar las pruebas de

hermeticidad y de vacío. Si enciende antes, el PMV que

incluye la unidad se cierra completamente y aumenta el

tiempo hasta la finalización del vaciado.

6.4

9.5

De 0 a 0.5

De 1.0 a 1.5 De 0.5 a 1.0

(Igual que en

la izquierda)

De 0 a 0.5

(Igual que en

la izquierda)

12.7

15.9

(Igual que en

la izquierda)

Abra totalmente las válvulas de la unidad

exterior

Imperial (tipo tuerca de mariposa)

Diámetro externo del tubo de cobre

R410A

R22

6.4

9.5

De 1.5 a 2.0 De 1.0 a 1.5

De 2.0 a 2.5 De 1.5 a 2.0

Comprobación de escapes de gas

12.7

15.9

Compruebe, con un detector de fugas o con agua jabonosa,

si hay escapes de gas en la sección de conexión del tubo o

en la tapa de la válvula.

REQUISITO

Utilice un detector de fugas fabricado exclusivamente

para refrigerantes HFC (R410A, R134A, etc.).

Conexión del tubo de refrigerante

Conecte todos los tubos de refrigerante mediante

conexiones abocardadas.

• Dado que la presión atmosférica sólo se sella bajo gas

de sellado, no es extraño que no se oiga un sonido del

tipo “Pushuuu…” cuando se retira la tuerca

abocardada.

Proceso de aislamiento térmico

Aísle térmicamente los tubos de los laterales del líquido y del

gas por separado.

En épocas en las que se utilice el modo de refrigeración de la

• Asegúrese de utilizar una llave fija doble para las

tareas de conexión de los tubos de la unidad interior.

unidad, baja la temperatura de los lados del gas y del líquido.

En consecuencia, aplique una cantidad suficiente de aislante

para evitar que se genere condensación.

• Asegúrese de utilizar un aislante térmico que soporte

temperaturas de 120° o más para el tubo del lado del gas.

• Lleve a cabo el proceso de aislamiento térmico utilizando el

tubo de aislante térmico incluido con el producto y

recubriendo totalmente la parte de conexión de los tubos

de la unidad interior.

REQUISITO

Utilice una llave fija doble

Aplique aislante térmico a la sección de conexión del

tubo de la unidad interior hasta el reborde, de manera

que no se vea el tubo. Si el tubo queda expuesto al

exterior, se originarán fugas de agua.

• Remítase a la tabla siguiente para conocer el par de

apriete.

Diámetro externo del

tubo de conexión

(mm)

Par de apriete

(N•m)

Par de reapriete

(N•m)

Ajuste la muesca hacia arriba

De 14 a 18

(De 1.4 a 1.8 kgf•m)

Ø6.4

Ø9.5

(1.8 kgf•m)

De 33 a 42

(De 3.3 a 4.2 kgf•m)

(4.2 kgf•m)

De 50 a 62

Ø12.7

Ø15.9

Lateral del tubo

(De 5.0 a 6.2 kgf•m)

(5.0 kgf•m)

(necesario en la obra)

Unidad

principal

De 68 a 82

(De 6.8 a 8.2 kgf•m)

Tubo de aislamiento térmico (incluido)

(6.8 kgf•m)

116

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

ADVERTENCIA

1. Utilizando los cables especificados, asegúrese de conectar los cables y de unirlos con seguridad, de

manera que la fuerza externa de los cables no se transmita a la parte de conexión de los terminales.

Una conexión o unión incompleta puede provocar un incendio, etc.

2. Asegúrese de conectar todos los cables. (Conexión a tierra)

No conecte el cable de tierra a un tubo de gas o de agua corriente, al pararrayos ni al cable de tierra telefónico.

Una conexión a tierra incompleta producirá una descarga eléctrica.

3. En lo que a la instalación eléctrica se refiere, cumpla con las leyes y regulaciones de su país, siga las

indicaciones del Manual de instalación y utilice un circuito exclusivo.

La falta de capacidad del circuito de alimentación o una instalación incompleta pueden causar una descarga

eléctrica o un incendio.

PRECAUCIÓN

Instale un disyuntor de fugas a tierra.

Si no se instala un disyuntor de fugas a tierra, se puede ocasionar una descarga eléctrica.

REQUISITO

• Para el cableado de alimentación eléctrica, cumpla estrictamente las leyes de cada país.

• Para el cableado de alimentación eléctrica de las unidades exteriores, siga las indicaciones del Manual de

instalación de cada unidad exterior.

• Nunca conecte una tensión de 220-240V a los bloques de terminales (A, B, U¹, U2, X, Y, etc.) para realizar el

cableado de control. De lo contrario, el sistema se averiará.

• Evite que el cableado eléctrico entre en contacto con la parte del tubo que soporta altas temperaturas.

El recubrimiento puede fundirse y provocar un accidente.

• Después de conectar los cables a los bloques de terminales, prepare una trampa y fije los cables con la

abrazadera.

• Haga que la línea de la tubería de refrigerante y la de cableado de control funcionen en una misma línea.

• No encienda la unidad interior hasta que no se haya completado el vaciado de los tubos de refrigerante.

117

Especificaciones de la alimentación eléctrica

Los cables y los cables del mando a distancia deberán suministrarse localmente.

Para conocer las especificaciones de la alimentación eléctrica, consulte la tabla siguiente. Puede resultar peligroso

que haya poca capacidad, dado que se pueden producir sobrecalentamientos o gripados.

Consulte el Manual de instalación de la unidad exterior para conocer las especificaciones de la capacidad energética

de los cables de alimentación eléctrica y de la unidad exterior.

220–240V ~ 50Hz

Alimentación eléctrica

220V ~ 60Hz

Debe seleccionarse el interruptor de alimentación / disyuntor de fuga a tierra o el cableado de

alimentación / potencia nominal de fusible para unidades de interior en base a los valores de

corriente totales adaptados de todas ellas.

Alimentación eléctrica

de la unidad interior (*1)

20 m o menos

50 m o menos

Cantidad

Cable trenzado: 2.0 mm²

Cableado de

alimentación eléctrica

Cable trenzado: 3.5 mm²

Cableado entre unidades

interior/exterior (*2)

(Hasta 1000 m) Cable trenzado: 1.25 mm²

(Hasta 2000 m) Cable trenzado: 2.00 mm²

Tamaño del cable

Cantidad

Línea de comunicación

Cableado de la línea de

control central (*3)

(Hasta 1000 m) Cable trenzado: 1.25 mm²

(Hasta 2000 m) Cable trenzado: 2.00 mm²

Tamaño del cable

Cantidad

Cableado del mando a

distancia (*4)

Tamaño del cable

Cable trenzado: de 0.5 a 2.0 mm²

Alimentación eléctrica de la unidad interior

(*1)

• Para la alimentación eléctrica de la unidad interior, prepare una fuente de alimentación eléctrica exclusiva, separada de la de la

unidad exterior.

• Conecte la alimentación eléctrica, el disyuntor de fugas a tierra y el interruptor principal de la unidad interior a la misma unidad

exterior, de modo que se utilicen comúnmente.

• Especificaciones del cable de alimentación eléctrica: cable de 3 núcleos de 2.5mm², en conformidad con el diseño 60245 IEC 57.

Cableado entre unidades interior/exterior, cableado del control central

(*2) (*3)

• Se utilizan cables de 2 núcleos con polaridad para el cableado entre unidades interior/exterior y para el cableado del control central.

• Para evitar problemas de ruido, utilice cables blindados de 2 núcleos.

• La longitud de la línea de comunicación significa la longitud total del cable entre las unidades interior y exterior junto con la longitud

del cable del sistema de control central.

Cableado del mando a distancia (*4)

• Se utiliza un cable de 2 núcleos sin polaridad para el cableado del mando a distancia y de los mandos a distancia de control grupal.

Cableado del mando a distancia, cableado

Cable trenzado: de 0.5 a 2.0 mm² × 2

entre unidades del mando a distancia

Longitud total del cableado del mando a

distancia y del cableado entre unidades del

mando a distancia = L + L1 + L2 +…Ln

En el caso de que sólo haya un mando a distancia con cable

Hasta 500 m

Hasta 400 m

Hasta 200 m

En el caso de que se incluya un mando a distancia inalámbrico

Longitud total del cableado entre unidades del mando a distancia = L1 + L2 + …Ln

PRECAUCIÓN

El cable del mando a distancia (línea

de comunicación) y los cables de CA

de 220-240V no pueden correr

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad

interior

paralelos y entrar en contacto directo,

y no se pueden colocar en un mismo

conducto para cables. De lo contrario,

puede haber problemas en el sistema

de control a causa del ruido, etc.

Cableado del

(máx. 8 unidades)

mando a distancia

Mando a

distancia

Cableado entre unidades del mando a distancia

118

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Conexión de los cables

REQUISITO

• Dado que el cable del mando a distancia no tiene polaridad, no pasa nada si se invierten las conexiones con los

bloques de terminales A y B de la unidad interior.

• Asegúrese de pasar el cable por el casquillo del orificio de conexión del cableado de la unidad interior.

• Deje un espacio (de aproximadamente 100 m) en un cable para colgar el cuadro eléctrico cuando se realicen

tareas de mantenimiento, etc.

• Se incluye el circuito de baja tensión para el mando a distancia. (No conecte el circuito de alta tensión.)

Cómo extraer la tapa del cuadro eléctrico

• Extraiga el tornillo A que sujeta el cuadro eléctrico y, a continuación, afloje un poco el tornillo B. Extraiga la tapa del

cuadro eléctrico empujándola en el sentido indicado por la flecha C.

• Apriete los tornillos del bloque de terminales y una los cables con la abrazadera para cables que se encuentra en el

cuadro eléctrico. (No aplique tensiones a la sección de conexión del bloque de terminales.)

• Asegúrese de realizar un bucle en la parte de conexión del cable a la sección de almacenamiento del cuadro eléctrico

de la unidad interior; de lo contrario, la sección de almacenamiento eléctrico no se podrá extraer por la parte inferior

cuando se deba reparar o realizar el mantenimiento del cuadro eléctrico.

• Instale la tapa del cuadro eléctrico, asegurándose de que no quede ningún cable enganchado.

Tornillo A

Cable

Tornillo B

Cuadro eléctrico

Bloque de terminales

Abrazadera del cable

DON’T APPLY 220-240V

R(L)

S(N)

FOR INTER-UNIT FOR REMOTE CONTROL

FOR AI-NET

L N

Línea de tierra

Cable de conexión

Grapa para cable

Tratamiento del orificio de conexión del cableado

Aislante térmico

(necesario

en la obra)

• Tal como se indica en la figura, selle el orificio de conexión del

cableado con aislante térmico.

Si el sellado es insuficiente, puede producirse condensación en el

cuadro eléctrico.

Cable

119

Cableado del mando a distancia

• Pele aproximadamente 14 mm del revestimiento del cable que debe conectarse.

• Trence el cable del mando a distancia que debe ser conectado al cable de la unidad (o sensor) del mando a distancia

y, a continuación, júntelos y ajústelos a presión con una junta de cables. Las juntas de cables (blancas, 2 unidades)

se incluyen entre los accesorios del mando a distancia principal (vendido por separado) o entre los del juego de

mando a distancia inalámbrico (vendido por separado).

• Dado que el cable del mando a distancia no tiene polaridad, no pasa nada si se invierten las conexiones con los

bloques de terminales A y B de la unidad interior.

Bloque de terminales

del cableado del

mando a distancia de

la unidad interior

200 mm aprox.

W : Blanco

B : Negro

Cableado del

mando a distancia

Unidad de mando

a distancia o

elemento sensor

Cable del sensor o

del mando a distancia

Cable del mando a distancia

(de suministro local)

Cable del sensor o la unidad

de mando a distancia

Parte de

conexión

Junta de cables

Cableado entre las unidades interior y exterior

NOTA

Unidad de

cabecera

Unidad

subordinada

Una unidad exterior

conectada con el cable entre

unidades interior/exterior pasa

a ser automáticamente la

unidad de cabecera.

Disyuntor de pérdida a tierra

(Tierra)

Tierra

Alimentación eléctrica

exterior, trifásica

380–415V, 50Hz

380V, 60Hz

Cable entre unidades entre

unidades exteriores

Cable de la línea

de control central

Conexión del terminal

cerrado de cable blindado

(Abierta)

Alimentación eléctrica

220–240V 50Hz

220V 60Hz

Cable entre unidades interior/exterior

Conexión del terminal

cerrado de cable blindado

Caja de derivación

(Tierra)

Mando a distancia para

control central, etc.

Disyuntor de pérdida a tierra

Alimentación

eléctrica interior

220–240V 50Hz

220V 60Hz

Interruptor

(Funcionamiento grupal del mando a distancia)

Unidad interior

Configuración de las identificaciones

Configure las identificaciones de acuerdo con lo especificado en el Manual de instalación de la unidad exterior.

Cableado en el panel de techo

Siguiendo las indicaciones del Manual de instalación del panel de techo, conecte el conector.

120

CONTROLES APLICABLES

NOTIFICACIÓN

Cuando se utilice el equipo por primera vez, pasará bastante tiempo desde que se encienda la unidad hasta que el mando

a distancia acepte una orden. Sin embargo, no se trata de ninguna avería.

• Identificación automática

• Mientras se realiza la identificación automática, no se puede transmitir ninguna orden desde el mando a distancia.

• Son necesarios un máximo de 10 minutos (generalmente, unos 5) para realizar la identificación automática.

• Cuando se vuelve a encender la unidad finalizada la identificación automática.

• Pasarán un máximo de 10 minutos (generalmente, unos 3 minutos) desde que se encienda hasta que la unidad

exterior empiece a funcionar.

Dado que todos los controles se encuentran ajustados de fábrica a [Standard], cambie la configuración de la unidad

interior cuando sea necesario.

Para cambiar la configuración, utilice el mando a distancia principal (con cable).

* No es posible cambiar la configuración con un mando a distancia inalámbrico, con un mando a distancia secundario o

con un sistema sin mando a distancia (sólo con mando a distancia de control central). En estos casos, prepare e instale

otro mando a distancia principal.

CODE No.

SET DATA

Cambio en la configuración de los controles aplicables

UNIT No.

R.C. No.

Procedimiento básico para cambiar la configuración

Cambie la configuración cuando se detenga el funcionamiento del equipo.

(Asegúrese de detener el funcionamiento del equipo.)

UNIT

SET CL

Paso

Descripción

SET

Al pulsar los botones

, y

simultáneamente durante 4 o más segundos, la pantalla de indicadores

parpadea, al cabo de un rato, del modo indicado en la ilustración.

Compruebe que el código de elemento que aparece en pantalla es [10].

CODE No.

UNIT No.

• Si el código de elemento no es [10], pulse el botón

para borrar

los indicadores y, a continuación, vuelva a iniciar el procedimiento

R.C. No.

desde el primer paso. (Tras pulsar el botón

y durante un rato,

el mando a distancia no admitirá ninguna orden.)

(En un control grupal, el primer número de unidad

interior que se muestre pasará a ser la unidad de cabecera.)

(* La pantalla cambia según

el modelo de unidad interior.)

UNIT

Con cada pulsación del botón

, se muestra el número de unidad interior siguiente del control grupal.

Seleccione una unidad interior cuya configuración desee cambiar.

En este momento, es posible confirmar la posición de la unidad

interior cuya configuración se desea modificar, dado que el ventilador

y la aleta de la unidad seleccionada se accionan.

^{Especifique el código del elemento [}**^{] con los botones de ajuste}

de temperatura

CODE No.

UNIT No.

** **

R.C. No.

^{Seleccione los datos ajustados [}****^{] con los botones}

ajuste de la hora del temporizador.

** **

SET

Pulse el botón

. En este momento, si los indicadores dejan de parpadear y permanecen fijos en pantalla,

la configuración habrá terminado.

• Para cambiar la configuración de una unidad interior que no sea la seleccionado, vuelva al paso 2 de este

proceso.

• Para cambiar la configuración de una unidad interior que no sea la seleccionado, vuelva al paso 3 de este

procedimiento.

Pulse el botón

al paso 2 del procedimiento.

para borrar los contenidos configurados que ya se hayan ajustado. En este caso, vuelva

Una vez haya finalizado la configuración, pulse el botón

(La configuración se guarda.)

Pulse el botón para

eliminar los indicadores y volver al estado

de parada normal. (Tras pulsar el botón

y durante un rato, el

mando a distancia no admitirá ninguna orden.)

121

Cambiar momento de encendido de la señal de filtro

Según las condiciones de instalación, el momento de

encendido de la señal de filtro (notificación de

necesidad de limpiar el filtro) se puede cambiar.

Datos de

configuración

Momento de encendido

de la señal de filtro

0000

Ninguno

Haga los ajustes necesarios siguiendo el procedimiento

150horas

(valor predeterminado de fábrica)

^{básico (}1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

0001

^{• Para el código de elemento en el paso}3 , especifique

[01].

0002

0003

0004

2500horas

5000horas

10000horas

^{• Para el ajuste [Set data] del paso}4 , seleccione los

datos de configuración del momento de encendido de

la señal de filtro de entre los de la tabla siguiente.

Para mejorar el efecto calefactor

Cuando sea difícil calentar satisfactoriamente la

habitación debido al lugar de instalación de la unidad

interior o a la misma estructura de la habitación, se

puede elevar la temperatura de detección del modo de

calefacción. Le recomendamos también utilizar una

bomba de circulación, etc. para que el aire caliente que

hay cerca del techo circule más.

Datos de

configuración

Valor de cambio de la

temperatura de detección

0000

0001

Sin cambios

+1°C

+2°C

0002

(valor predeterminado de fábrica)

Haga los ajustes necesarios siguiendo el procedimiento

0003

0004

0005

0006

+3°C

+4°C

+5°C

+6°C

^{básico (}1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

^{• Para el código de elemento en el paso}3 , especifique

[06].

^{• Para el ajuste [Set data] del paso}4 , seleccione los

datos de configuración del valor de cambio de la

temperatura de detección que desee ajustar de entre

los de la tabla siguiente.

Control grupal

En un control grupal, un solo mando a distancia puede controlar un máximo de 8 unidades.

• Para más información acerca del procedimiento de cableado y los cables del sistema de línea individual (línea de

refrigerante idéntica), consulte el apartado “Cableado eléctrico” de este manual.

• El cableado entre unidades interiores de un mismo grupo se realiza de la manera siguiente:

Conecte las unidades interiores conectado los cables entre unidades del mando a distancia de los bloques de

terminales del mando a distancia (A, B) de la unidad interior conectada con un mando a distancia a los bloques de

terminales del mando a distancia (A, B) de la otra unidad interior. (Sin polaridad)

• Para configurar la identificación, consulte el Manual de instalación de la unidad exterior.

122

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

Antes de llevar a cabo la prueba

ADVERTENCIA

• Antes de encender la alimentación eléctrica, lleve a cabo los pasos

Para proteger el compresor en el

momento de puesta en marcha,

mantenga la unidad con alimentación

eléctrica durante 12 horas o más.

siguientes:

1) Compruebe, utilizando un megóhmetro de 500V, si hay 1MΩ o

más entre el bloque de terminales de alimentación eléctrica y el

suelo. Si se detecta 1MΩ o menos, no haga funcionar la unidad.

2) Compruebe que todas las válvulas de la unidad exterior estén

totalmente abiertas.

• Nunca apriete el contactor electromagnético para llevar a cabo una prueba de funcionamiento forzada.

(Esto sería muy peligroso, ya que dejaría de funcionar un dispositivo de protección.)

Cómo realizar una prueba de funcionamiento

• Para llevar a cabo una prueba de funcionamiento del ventilador de una sola unidad interior, apague la unidad,

cortocircuitee el CN72 de la PCI y, a continuación, vuelva a encender la unidad. Arranque la unidad en modo

ventilador (FAN). No olvide deshacer el cortocircuito del CN72 después de la prueba de funcionamiento.

• Con el mando a distancia, compruebe si el funcionamiento de la unidad es normal. Para conocer más datos acerca de

este proceso, consulte el Manual del propietario incluido con este producto.

Se puede llevar a cabo una prueba de funcionamiento forzada siguiendo el procedimiento siguiente y con el

termostato de temperatura ambiente desactivado.

Para evitar un funcionamiento en serie, la prueba de funcionamiento forzada se abandona tras 60 minutos, volviendo

la unidad al funcionamiento normal.

NOTA

2, 4

No utilice un funcionamiento forzado para nada que

no sea una prueba de funcionamiento, dado que

aplica una carga excesiva al aparato de aire

acondicionado.

UNIT

1, 5

SET CL

En el caso de mando a distancia con cable

Paso

Descripción

pulsado durante 4 segundos o más.

Mantenga el botón

Aparecerá el mensaje [TEST] y, a continuación, se podrá seleccionar el

modo deseado del modo de prueba.

TEST

Pulse el botón

Con el botón

, seleccione el modo de funcionamiento:

[COOL] (refrigeración) o [HEAT] (calefacción).

• No haga funcionar el aparato de aire acondicionado en ningún otro

modo de funcionamiento.

• La función de control de temperatura no funcionará durante la prueba

de funcionamiento.

• Sin embargo, la detección de errores funcionará como siempre.

Después de la ejecución de la prueba de funcionamiento, pulse el

botón

para desactivarla.

(Aparecerá en pantalla lo mismo que en el paso 1)

Pulse el botón

para cancelar (desactivar) el modo de prueba de

funcionamiento. (El mensaje [TEST] desaparecerá de la pantalla y la

unidad vuelve al estado de parada normal.)

123

En el caso de mando a distancia inalámbrico

Procedimiento

Descripción

Retire el tornillo de pequeñas dimensiones que fija la placa de características de la unidad receptora.

Retire la placa de características de la sección del sensor insertando un destornillador plano, o similar,

en la ranura que se encuentra en la parte inferior, y coloque el conmutador DIP en la posición [TEST

RUN ON].

Inicie una activación de prueba con el botón

del mando a distancia inalámbrico.

• Los LEDs , y parpadean durante el transcurso de la prueba.

• Bajo el estado [TEST RUN ON], el ajuste de temperatura desde el mando a distancia inalámbrico se

desactiva.

Utilice este método únicamente para realizar activaciones de prueba, ya que de lo contrario, el equipo

puede verse dañado.

Utilice los modos de funcionamiento COOL (frío) o HEAT (calor) para realizar la activación de prueba.

* La unidad de exterior no opera durante unos 3 minutos después del encendido y la parada de

funcionamiento.

Una vez finalizada la activación de prueba, detenga el dispositivo de aire acondicionado con el mando a

distancia inalámbrico y vuelva a colocar el conmutador DIP de la sección de recepción en su posición

anterior.

(La sección de recepción incluye un temporizador de desactivación de 60 minutos para evitar un

funcionamiento continuo en modo de prueba).

Unidad de recepción

Separador

Tornillos M4 × 25 (2 unidades)

Placa de características

Ranura

Tornillo pequeño

124

RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Confirmación y verificación

Cuando hay un problema en el aparato de aire

acondicionado, el código de verificación y el número de

la unidad interior aparecerán en la sección de

indicadores del mando a distancia.

CODE No.

UNIT No.

R.C. No.

El código de verificación sólo aparece con la unidad en

funcionamiento.

Si el indicador desaparece, haga funcionar el aparato

de aire acondicionado basándose en la “Confirmación

del historial de errores” siguiente para confirmar que no

hay problemas.

Código de

verificación

Número de la unidad interior

donde se ha producido el error

Confirmación del historial de errores

Cuando hay un problema en el aparato de aire

acondicionado, se puede confirmar el historial de

errores siguiendo los pasos siguientes.

(El historial de errores guardará un máximo de 4 errores

en memoria.)

UNIT

SET CL

Este historial se puede confirmar tanto con la unidad

encendida como apagada.

Paso

Descripción

SET

Al pulsar los botones

simultáneamente durante 4 segundos

o más, aparece la indicación de la ilustración de la derecha.

Si aparece el mensaje [Service check] (verificación de reparación),

se entra en el modo de historial de errores.

CODE No.

• [01: Order of error history] (orden del historial de errores) aparece en la

ventana CODE No. (número de código).

UNIT No.

R.C. No.

• [Check Code] (código de verificación) aparece en la ventana CHECK

(verificación).

• [Indor unit address in which an error occurred] (dirección de la unidad

interior en la que ha ocurrido el error) aparece en UNIT No.

(número de unidad).

Con cada pulsación de los botones

, el historial de errores almacenado en la memoria se muestra

por orden.

Los números en CODE No. indican el número de código [01] (el más reciente) → [04] (el más antiguo).

PRECAUCIÓN

No pulse el botón

, ya que se borrarán todos los datos del historial de errores de la unidad interior.

para volver a la pantalla normal.

Tras la confirmación, pulse el botón

Método de verificación

En el mando a distancia (mando a distancia principal, mando a distancia de control central) y la PCI de la interfaz de la

unidad exterior (I/F), hay una pantalla LCD con indicadores de verificación (mando a distancia) o una pantalla con 7

segmentos (en la PCI de la interfaz exterior) para indicar el estado de funcionamiento. En consecuencia, es posible

conocer el estado de funcionamiento de la unidad. Mediante esta función de autodiagnóstico, es posible encontrar un

problema o una posición con error del aparato de aire acondicionado, del modo indicado en la tabla siguiente.

125

Lista de códigos de verificación

La siguiente lista muestra todos los códigos de verificación. Encuentre los elementos a verificar en la lista de acuerdo

con el componente que deba revisarse.

• En el caso de revisar desde el mando a distancia interior: Consulte el apartado “Pantalla de indicadores del mando a

distancia principal” de la lista.

• En el caso de revisar desde la unidad exterior: Consulte el apartado “Pantalla de indicadores de 7 segmentos del

exterior” de la lista.

• En el caso de revisar desde el mando a distancia de control central AI-NET: Consulte el apartado “Pantalla de

indicadores del control central AI-NET” de la lista.

• En el caso de revisar desde una unidad interior con el mando a distancia inalámbrico: Consulte el apartado “Pantalla

de indicadores del bloque sensor de la unidad de recepción” de la lista.

AI-NET: Inteligencia artificial.

Terminología

IPDU: Unidad inteligente de toma de fuerza

: encendido, : parpadeando, : se apaga

ALT: Parpadeo alternativo cuando hay dos LED parpadeando.

SIM: Parpadeo simultáneo cuando hay dos LED parpadeando.

Código de verificación

Mando a distancia inalámbrico

Pantalla de

indicadores del

mando a distancia

principal

Pantalla de indicadores de

7 segmentos del interior

Pantalla de

indicadores del

control central

AI-NET

Pantalla de indicadores del bloque

sensor de la unidad de recepción

Dispositivo

de evaluación

Nombre del código de verificación

Código auxiliar

Funcionamiento Temporizador

Listo

Parpadea

Error de comunicación entre la

Mando a

distancia

E01

E02

E01

E02

—

unidad interior y el mando a distancia

(Detectado en el mando a distancia.)

Error de transmisión del mando a

distancia

Mando a

distancia

—

Error de comunicación entre la

unidad interior y el mando a distancia

(Detectado en la unidad interior.)

E03

E04

E06

—

E03

E04

—

Interior

I/F

Error de comunicación entre la

unidad interior y la exterior

(Detectado en la unidad interior.)

—

Cantidad de unidades interiores en las

Disminución de la cantidad de

unidades interiores

E06 que normalmente se ha recibido el

sensor.

Error del circuito de comunicación

entre la unidad interior y la exterior

(Detectado en la unidad exterior.)

E07

—

I/F

Identificaciones de unidades interiores

duplicadas

Identificaciones de unidades

interiores duplicadas

E08

E09

E10

E08

E09

E10

Interior / I/F

Mandos a distancia principales

duplicados

Mando a

distancia

—

Error de comunicación entre MCU

interiores

—

Interior

I/F

01: Comunicación interior/exterior

Error en el inicio de identificación

automática

E12

E12 02: Comunicación entre unidades

exteriores

No hay unidad interior mientras se

realiza la identificación automática.

E15

E16

E18

E19

E20

E23

E25

E15

E16

E18

E19

E20

E23

E25

E26

—

I/F

00: Capacidad excedida

01 ~: Cantidad de unidades conectadas

Capacidad excedida / Cantidad de

unidades interiores conectadas

Error de comunicación entre

unidades interiores

—

97, 99

Interior

I/F

00: No hay unidad de cabecera

02: Dos o más unidades de cabecera

Error en la cantidad de unidades

exteriores de cabecera

01: Exterior de otra línea conectada

02: Interior de otra línea conectada

Se ha conectado otra línea durante la

identificación automática.

I/F

Error de envío en la comunicación

entre las unidades exteriores.

—

I/F

Identificaciones de exteriores

secundarios duplicados

I/F

Cantidad de unidades exteriores que

reciben las señales con normalidad.

Disminución de la cantidad de

unidades exteriores conectadas

E26

E28

I/F

E28 Número de unidad exterior detectada

Error de la unidad exterior secundaria

01: Error en IPDU1

02: Error en IPDU2

03: Errores en IPDU1 y 2

E31

E31 04: Error en IPDU del ventilador

05: Error en IPDU1 + IPDU del ventilador

06: Error en IPDU2 + IPDU del ventilador

07: Error en todas las IPDU

Error de comunicación de IPDU

I/F

126

RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Código de verificación

Mando a distancia inalámbrico

Pantalla de

Pantalla de indicadores de

7 segmentos del interior

Pantalla de

indicadores del

control central

AI-NET

Pantalla de indicadores del bloque

sensor de la unidad de recepción

Dispositivo

Nombre del código de verificación

indicadores del

mando a distancia

principal

de evaluación

Código auxiliar

Funcionamiento Temporizador

Listo

Parpadea

ALT

F01

F02

F03

F04

F05

F06

F07

F08

F10

F12

—

Error del sensor TCJ interior

Error del sensor TC2 interior

Error del sensor TC1 interior

Error del sensor TD1

Interior

I/F

ALT

—

ALT

F04

F05

F06

F07

F08

—

ALT

Error del sensor TD2

I/F

ALT

Error del sensor TE1

I/F

ALT

Error del sensor TL

I/F

ALT

Error del sensor TO

I/F

ALT

Error del sensor TA interior

Error del sensor TS1

Interior

I/F

F12

ALT

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

F13

F15

F16

F13

F15

F16

Error del sensor TH

IPDU

I/F

ALT

Problema de cableado en el sensor de

temperatura exterior (TE, TL)

—

Problema de cableado en el sensor de

presión exterior (Pd, Ps)

I/F

F23

F24

F29

F31

F23

F24

—

ALT

SIM

Error del sensor Ps

I/F

Error del sensor Pd

Error en otro componente interior

Error de la EEPROM interior

Interior

I/F

F31

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

H01

H02

H01

H02

Avería del compresor

IPDU

Error en el interruptor de magneto

Activación del relé de sobrecorriente

Error del compresor (bloqueo)

Interruptor de magneto

Relé de sobrecorriente

IPDU

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

Error del sistema del circuito de detección

de corriente

H03

H04

H03

H04

IPDU

I/F

Funcionamiento térmico de la caja del

compresor 1

—

Funcionamiento de protección de baja

presión

H06

H07

H06

H07

—

I/F

Protección de detección de cara de aceite

01: Error del sensor TK1

02: Error del sensor TK2

03: Error del sensor TK3

04: Error del sensor TK4

Error del sensor de temperatura de

detección de cara de aceite

H08

H14

H08

H14

I/F

Funcionamiento térmico de la caja del

compresor 2

—

01: Error del sistema del circuito de

aceite TK1

02: Error del sistema del circuito de

aceite TK2

Error del circuito de detección de cara de

aceite

Error en el interruptor de magneto

Activación del relé de sobrecorriente

I/F

H16

Interruptor de magneto

Relé de sobrecorriente

03: Error del sistema del circuito de

aceite TK3

04: Error del sistema del circuito de

aceite TK4

L03

L04

—

SIM

Unidad interior central duplicada

Interior

I/F

L04

Identificación de línea exterior duplicada

Unidades interiores duplicadas con

prioridad (Indicado en la unidad interior

con prioridad.)

L05

—

SIM

I/F

Unidades interiores duplicadas con prioridad

(Mostrado en cualquier unidad que no sea la

unidad interior con prioridad.)

Número de unidades interiores con

L06

L07

L06

SIM

I/F

prioridad

Línea de grupo en una unidad interior

individual

Interior

—

L08

L09

L10

L08

—

SIM

Grupo/identificación interior no definida

Capacidad interior no definida

Interior, I/F

Interior

I/F

L10

Capacidad exterior no definida

Identificaciones de control central

duplicadas

AI-NET,

Interior

L20

L28

L20

L28

—

SIM

Cantidad de unidades exteriores

conectadas en exceso

I/F

01: Error en IPDU1

02: Error en IPDU2

03: Error en IPDU3

L29

L29 04: Error en IPDU del ventilador

05: Error en IPDU1 + IPDU del ventilador

06: Error en IPDU2 + IPDU del ventilador

07: Error en todas las IPDU

SIM

Número de error de IPDU

L30

L30 Identificación interior detectada

Interbloqueo exterior interior

Interior

I/F

—

L31

—

Error prolongado de circuito integrado

127

Código de verificación

Mando a distancia inalámbrico

Pantalla de

indicadores del

mando a distancia

principal

Pantalla de indicadores de

7 segmentos del interior

Pantalla de

indicadores del

control central

AI-NET

Pantalla de indicadores del bloque

sensor de la unidad de recepción

Dispositivo

Nombre del código de verificación

de evaluación

Código auxiliar

Funcionamiento Temporizador

Listo

Parpadea

ALT

P01

P03

—

Error del motor del ventilador interior

Interior

I/F

P03

ALT

Error en TD1 de temperatura de descarga

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

P04

P05

P07

P10

P04

P05

P07

P10

Activación del sistema SW de alta presión

IPDU

I/F

ALT

01: Detección de falta de fase

02: Error de fase

Detección de falta de fase / error de fase

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

Error de sobrecalentamiento del disipador de

calor

IPDU, I/F

Interior

Identificación interior

detectada

Error de desbordamiento interior

P12

P13

P12

P13

—

ALT

Error del motor del ventilador interior

Interior

I/F

Error de detección de retorno de líquido exterior

01: Condición TS

02: Condición TD

I/F

P15

Detección de escape de gas

ALT

P17

P19

P17

P19

—

Error en TD2 de temperatura de descarga

I/F

Número de unidad exterior

detectada

Error de inversión de la válvula de 4 vías

ALT

P20

—

Funcionamiento de protección de alta presión

I/F

: Cortocircuito en IGBT

: Error en el circuito de

detección de posición

del motor del ventilador

: Problema en el motor

del ventilador

P22

Error de IPDU del ventilador exterior

IPDU

ALT

:Error de temperatura en

el sensor TH

(sobrecalentamiento del

disipador de calor)

:Error del sensor TH

:Error de salida de V-CC

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

P26

P29

P31

P26

P29

P31

Error de protección de cortocircuito G-TR

IPDU

ALT

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

Error del sistema del circuito de detección de

posición del compresor

Otro error de la unidad interior

(Error en la unidad de terminal de grupo)

—

Interior

ALT

—

Mediante dispositivo de alarma

Error en el grupo interior

AI-NET

—

Error del sistema de comunicación AI-NET

Adaptadote de red duplicados

El dispositivo de control central TCC-LINK ha detectado un error.

Código de verificación

Mando a distancia inalámbrico

Pantalla de indicadores de

7 segmentos del interior

Pantalla de

indicadores del

control central

AI-NET

Pantalla de indicadores del bloque

sensor de la unidad de recepción

Dispositivo

de evaluación

Indicación del

dispositivo de

control central

Nombre del código de verificación

Código auxiliar

Funcionamiento Temporizador

Listo

Parpadea

Error de envío en el dispositivo de control central

C05

C06

—

TCC-LINK

—

Error de recepción en el dispositivo de control

central TCC-LINK

—

C12

P30

—

Alarma de lote de la interfaz de control del equipo

de uso general.

Equipo IF de

uso general

Difiere según el contenido del error de la unidad en la que se ha generado la alarma.

(Aparece L20)

Error de la unidad de derivación del control grupal

TCC-LINK

—

Identificaciones de control central duplicadas

Terminología

TCC-LINK: Enlace de comunicación portadora Toshiba (Toshiba Carrier Communication Link)

128

RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Nuevo código de verificación

1. Diferencia entre el nuevo código de verificación y el sistema actual

El método de indicación del código de verificación cambia en este modelo y en los subsiguientes.

Código de verificación actual

Nuevo código de verificación

Alfabeto + notación decimal, 2 dígitos

Caracteres utilizados

Notación hexadecimal, 2 dígitos

Características de la

Poca clasificación de comunicación /

Mucha clasificación de comunicación / sistema de configuración

clasificación del código

sistema de configuración incorrecto

incorrecto

PCI interior, PCI exterior, ciclo,

comunicación

Comunicación / configuración incorrecta (4 vías), protección interior,

protección exterior, sensor, protección del compresor, etc.

Indicación de bloque

Pantalla de

Clasificación

indicadores

• [ ] se enciende.

No se utiliza

• [UNIT No.] parpadean el número de unidad, el código

de verificación y la luz de funcionamiento (verde).

Error del sistema de control central

Error del sistema de comunicación

Error (avería) de todos los sensores

Error del sistema de protección del compresor

No se utiliza

<Indicaciones en el elemento sensor del mando

inalámbrico>

• Indicación de bloque combinada de [ ] [ ] [ ].

→

<Indicaciones en el indicador del elemento receptor

del mando a distancia inalámbrico>

Error de configuración, otros errores

Funcionamiento del dispositivo de protección

• Se muestran el número de unidad y el código de

verificación.

• En el caso de que se produzca un error con código

auxiliar, se muestran el código de verificación y el

código auxiliar alternativamente.

2. Otros aspectos a destacar

1) Si este modelo se conecta a la red AI-NET mediante un adaptador de red, se mostrarán los diferentes códigos de

verificación en el mando a distancia principal (indicación con nuevo código de verificación en el nuevo mando a

distancia) y en el mando a distancia de control central AI-NET (indicación con el código de verificación actual en

el mando a distancia de control central del sistema actual).

2) El código de verificación se muestra sólo cuando el aparato de aire acondicionado está funcionando (botón de

encendido del mando a distancia activado).

Cuando se detiene el aparato y desaparece el error, la indicación del código de verificación del mando a distancia

también desaparece. Sin embargo, si el error prosigue tras detener la unidad, el código de verificación se muestra

inmediatamente tras rearrancar la unidad.

Bus de red AI-NET

Adaptador

de red

Unidad

interior

F10

Mando a distancia

de control central

AI-NET

Mando a distancia

principal

129

MANTENIMIENTO

Al realizar tareas de mantenimiento, asegúrese de desconectar el interruptor principal.

PRECAUCIÓN

No toque los botones con las manos húmedas; de lo contrario, es posible que se produzca una descarga

eléctrica.

Limpieza del filtro de aire

CODE No.

Si en el mando a distancia aparece

deberá realizar el

mantenimiento del filtro de aire.

La obstrucción del filtro de aire perjudica

el rendimiento en los modos de refrigeración

y de calefacción.

UNIT

Tras la limpieza, pulse

SET

Desaparecerá el mensaje

[Modelo compacto de cassette con descarga de aire de 1 vía]

Apriete los puntos marcados con [PUSH] (apretar) en el

centro y a la derecha y la izquierda del puerto de entrada

de aire para abrirlo.

Extraiga el filtro de aire levantándolo y, a continuación,

tirando de él hacia abajo.

REQUISITO

• Introduzca el filtro de aire del modelo compacto de cassette con descarga de aire de 1 vía en la posición

especificada, y asegúrese que quede bien fijado.

130

Acessórios e peças adquiridas localmente

r Acessórios

Nome da peça

Manual de Instalação

Quant

Forma

Utilização

Este manual

(Confirme a entrega aos clientes)

Tubo de isolamento térmico

Esquema de instalação

Parafuso de fixação de padrão

Isolamento térmico da secção de ligação de tubagem

Para confirmação de abertura no tecto e posição da unidade principal

Padrão de fixação

—

<Peças vendidas em separado>

Nome da peça

Quant

Forma

Utilização

Controlador remoto com

cabos padrão

Modelo : RBC-AMT21E

Painel de tecto

Modelo : RBC-UY135PG

Tubagem de refrigerante

• Não pode ser usado o conjunto de tubagem para refrigerante convencional.

• Utilize um tubo de cobre com uma espessura de 0.8 mm ou superior para Ø6.4, Ø9.5, Ø12.

• A porca de alargamento e os trabalhos de alargamento são igualmente diferentes dos usados para o refrigerante

convencional.

Retire a porca de alargamento que é fornecida com a unidade principal do ar condicionado e utilize-a.

r Peças a adquirir localmente

Tubo de ligação (lado do líquido)

(6.4mm (diâm)., Nominal (diâm). 1/4” 0.8 mm de espessura)

Tubo de ligação (lado do gás)

(12.7mm (diâm)., Nominal (diâm). 3/8” 0.8 mm de espessura)

Cabo de alimentação eléctrica

Cabo de 3 núcleos de 2.5 mm², em conformidade com a Peça Desenhada 60245 IEC57

131

PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

• Certifique-se de que todos os regulamentos locais, nacionais e internacionais são cumpridos.

• Leia cuidadosamente esta secção “PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA” antes de proceder à instalação.

• As medidas de precaução apresentadas a seguir incluem aspectos importantes sobre a segurança.

Cumpra-as escrupulosamente.

• A seguir ao trabalho de instalação, realize um teste para verificar a existência de algum problema.

Siga o Manual do Utilizador para explicar o modo de utilização e manutenção da unidade ao cliente.

• Desligue o interruptor de alimentação eléctrica principal (ou disjuntor) antes de realizar trabalhos de manutenção na

unidade.

• Peça ao cliente que guarde o Manual de Instalação juntamente com o Manual do Utilizador.

PRECAUÇÕES

Instalação de Ar Condicionado de Novo Refrigerante

• Este aparelho de ar condicionado usa o novo refrigerante HFC (R410A) que não destrói a camada de

ozono.

As características do refrigerante R410A são as seguintes: facilidade de absorção da água, membrana ou óleo de

oxidação, sendo a sua pressão aproximadamente 1.6 vezes superior à do refrigerante R22. Paralelamente ao novo

refrigerante, o óleo de refrigeração foi igualmente alterado. Assim, durante o trabalho de instalação, certifique-se de

que impede a entrada de água, pó, refrigerante ou óleo de refrigerante antigo no ciclo de refrigeração.

Com vista a impedir a colocação de um refrigerante ou óleo de refrigeração incorrecto, os tamanhos das secções de

ligação da porta de colocação da unidade principal e as ferramentas de instalação foram alterados relativamente

aos que se aplicam ao refrigerante convencional.

Assim, são necessárias as ferramentas exclusivas para o novo refrigerante (R410A).

Para os tubos de ligação, utilize tubagens novas e limpas concebidas para o R410A e não deixe que água ou pó

entre nelas.

Além disso, não use as tubagens existentes porque há problemas com a força de resistência – pressão e

impurezas.

PRECAUÇÕES

Para Desligar o Aparelho da Alimentação Eléctrica Principal

Este aparelho deve ser ligado à alimentação eléctrica principal por via de um interruptor com uma distância de, pelo

menos, 3 mm.

AVISO

• Solicite a um representante autorizado ou técnico de instalação qualificado para instalar/manter o ar

condicionado.

A instalação incorrecta pode resultar em fugas de água, choques eléctricos ou incêndio.

• Desligue o interruptor de alimentação eléctrica principal ou disjuntor antes de tentar realizar trabalhos

eléctricos.

Certifique-se de que todos os interruptores estão desligados. Se o não fizer, isso poderá provocar choques

eléctricos.

• Ligue correctamente o cabo de ligação.

Se o cabo de ligação for ligado incorrectamente, as peças eléctricas podem ser danificadas.

• Ao deslocar o ar condicionado para ser instalado noutro local, tenha muito cuidado para não deixar

entrar qualquer matéria gasosa, salvo o refrigerante especificado, no ciclo de refrigeração.

No caso de ar ou outro gás se misturar no refrigerante, a pressão de gás no ciclo de refrigeração torna-se

anormalmente elevada e, consequentemente, poderá provocar rebentamento dos tubos, causando ferimentos.

• Não altere esta unidade através da remoção de qualquer protecção ou do desvio de qualquer

interruptor de travamento de segurança.

• Se a unidade for exposta a água ou humidade antes da instalação, poderão ocorrer curto-circuitos

nas peças eléctricas.

Não a guarde numa cave húmida nem a exponha à chuva ou água.

132

• Depois de desembalar a unidade, examine-a cuidadosamente para ver se contém algum dano.

• Não instale num local onde as vibrações da unidade possam ser aumentadas.

• Para evitar ferimentos (com arestas aguçadas), tenha cuidado ao manusear as peças.

• Realize correctamente o trabalho de instalação de acordo com o Manual de Instalação.

A instalação incorrecta pode resultar em fugas de água, choques eléctricos ou incêndio.

• Se o ar condicionado for instalado num compartimento pequeno, tome as medidas adequadas para

garantir que a concentração de fugas de refrigerante ocorrida nesse compartimento não excede os

níveis críticos.

• Instale com segurança o ar condicionado num local em que a base possa suster o peso de forma

adequada.

• Realize o trabalho de instalação específico para protecção contra tremores de terra.

Se o ar condicionado não for correctamente instalado, poderão acontecer acidentes se a unidade cair.

• Se tiver havido fugas de gás refrigerante durante o trabalho de instalação, ventile imediatamente o

compartimento.

Se o gás refrigerante que escapou entrar em contacto com o fogo, poderá dar origem a gás tóxico.

• A seguir ao trabalho de instalação, confirme que não há fugas de gás refrigerante.

Se houver fugas de gás refrigerante para o compartimento e se forem direccionadas para uma chama, como o

caso de um fogão, poderá dar origem a gás tóxico.

•

Os trabalhos de electricidade devem ser realizados por um electricista habilitado de acordo com o Manual

de Instalação. Garanta que o ar condicionado utiliza uma fonte de alimentação eléctrica exclusiva.

Se a capacidade de alimentação eléctrica for insuficiente ou se a instalação não for correcta poderá dar origem a

um incêndio.

• Utilize os cabos de ligação especificados e ligue-os bem. Para impedir que as forças exteriores

aplicadas aos terminais os afectem.

• Cumpra os regulamentos da concessionária local de fornecimento de electricidade ao ligar a

alimentação eléctrica.

A ligação à terra incorrecta poderá provocar choques eléctricos.

• Não instale o ar condicionado num local sujeito a riscos de exposição a gases combustíveis.

Se houver alguma fuga de gás combustível, e este ficar à volta da unidade, pode provocar um incêndio.

133

SELECÇÃO DO LOCAL DE INSTALAÇÃO

AVISO

• Instale o ar condicionado num local suficientemente resistente para suportar o peso da unidade.

Se a resistência não for suficiente, a unidade pode cair e provocar danos pessoais.

• Proceda a um trabalho de instalação específico para protecção contra tremores de terra.

Um trabalho de instalação incompleto pode provocar acidentes devido à queda das unidades.

• Instale o ar condicionado a uma altura de 2.5 m do chão, ou superior.

Se introduzir as mãos ou outros objectos directamente na unidade durante o funcionamento do ar condicionado, poderá

ser perigoso devido ao contacto com a ventoinha em movimento ou peças sob carga eléctrica.

CUIDADO

• Não instale o ar condicionado num local sujeito a riscos de exposição a gases combustíveis.

Pode haver uma fuga de gás perto da unidade e ocorrer um incêndio.

Após aprovação do cliente, instale o ar condicionado num local que cumpra as seguintes condições:

• Local onde a unidade possa ser instalada na horizontal.

• Local onde haja espaço suficiente para uma manutenção e verificação seguras.

• Local onde a água drenada não provoque quaisquer problemas.

Evite instalar a unidade nos seguintes locais:

• Local exposto a ar com um elevado teor de sal (à beira-mar) ou local exposto a grandes quantidades de gás de

sulfureto (termas). (Se a unidade for utilizada nestes locais, são necessárias medidas de protecção especiais).

• Local exposto a óleos, vapores, fumos de óleo ou gases corrosivos.

• Local onde são utilizados solventes orgânicos nas proximidades.

• Local perto de uma máquina geradora de altas frequências.

• Local onde o ar extraído é dirigido directamente para a janela de uma casa vizinha. (Para unidade exterior)

• Local onde o ruído da unidade exterior se transmita facilmente.

(Ao instalar o ar condicionado nos limites com a vizinhança, tenha em atenção o nível de ruído provocado).

• Local com ventilação deficiente.

Espaço de instalação

Reserve o espaço suficiente para instalar a unidade interior e trabalho de assistência.

Altura interior do tecto:

245mm ou superior

Porta do tubo de refrigeração

Tecto

100mm

e mais

100mm

e mais

200mm ou

superior

De acordo com as condições de instalação, é possível alterar a configuração do tempo de iluminação (Aviso da limpeza

do filtro) do controlador remoto. Se o compartimento não for aquecido devido ao local de instalação ou construção do

compartimento, é possível aumentar a temperatura de detecção do aquecimento.

Para obter informações sobre o método de configuração, consulte “Mude o tempo de iluminação do sinal do filtro” e

“Para garantir um melhor efeito do aquecimento” nos controlos aplicáveis do presente manual.

134

SELECÇÃO DO LOCAL DE INSTALAÇÃO

Remoção das borrachas de transporte

No caso do tipo sem cabos

• Antes de instalar a unidade interior, remova as duas

borrachas protectoras para transporte que estão

inseridas entre os o reforço da consola para o motor e

a caixa. (Coloque as borrachas protectoras para

transportar até aos clientes, e peça-lhes para as

guardar porque são necessárias para transporte no

caso de reinstalação.)

O sensor da unidade interior com o controlador remoto

sem cabos pode receber um sinal a aproximadamente

8 m. Com base nisso, determine um local onde o

controlador remoto seja utilizado e o local de instalação

da unidade interior.

• Para impedir uma anomalia, seleccione um local onde

não seja afectado por uma lâmpada fluorescente ou

luz solar directa.

• É possível instalar num compartimento duas ou mais

(máximo de 6) unidades interiores com um controlador

remoto.

Borrachas de protecção para

transporte (remover)

Puxe para cima

para remover.

Caixa

Reforço da consola

INSTALAÇÃO DA UNIDADE INTERIOR

AVISO

Instale o ar condicionado num local que suporte o peso da unidade.

Se a resistência for insuficiente, a unidade pode cair e provocar ferimentos pessoais.

Proceda a um trabalho de instalação específico para protecção contra ventos fortes ou tremores de terra.

Um trabalho de instalação incompleto pode provocar acidentes devido à queda das unidades.

REQUISITO

Cumpra rigorosamente as seguintes regras para evitar danos nas unidades interiores e ferimentos pessoais.

• Não coloque objectos pesados na unidade interior. (Até as unidades são embaladas)

• Transporte a unidade interior ainda embalada se possível. Se for necessário transportar a unidade interior sem a

sua embalagem, utilize um pano, etc., de protecção para não a danificar.

• Para deslocar a unidade interior, recorra apenas às peças metálicas de suspensão (4 posições).

Não aplique força nas outras peças (tubagem de refrigeração, cuba de drenagem, peças de espuma ou de

resina, etc).

• A embalagem deverá ser transportada por duas ou mais pessoas, não devendo ser empilhada em posições que

não as especificadas.

• O parafuso de suspensão na direcção longitudinal não está dividido no centro com o tamanho da abertura do

tecto.

Por esta razão, verifique a posição relacional na vista externa.

Caso esta posição esteja incorrecta, o painel de verificação não pode ser instalado.

135

Vista exterior

Dimensão exterior do painel

1050

Dimensão da abertura do tecto

1010

890

395

455

Porta de ligação de alimentação.

Centro do painel

850

110

Porta de ligação do tubo

de drenagem (VP25)

Parafuso de suspensão

4-M10 adquirido localmente

150

400

850

225

100

Suporte

metálico

Painel de tecto

(vendido separadamente)

Porta de ligação do tubo de

Superfície inferior

do tecto

refrigerante (lado do gás Ø9,5)

Porta de ligação do tubo de

refrigerante (lado do líquido Ø6.4)

Grelha de descarga

Porta de descarga

1050

Orifícios de montagem

do painel 5 posições

Grelha de sucção de ar

Espaço necessário para a instalação e assistência

• Controlador remoto com cabos

(RBC.AMT21E)

200 ou

superior

100 ou

superior

100 ou

superior

120

136

INSTALAÇÃO DA UNIDADE INTERIOR

Abertura do tecto e instalação de parafusos de suspensão

• Na eventualidade de instalar os tubos/cabos no interior do tecto depois de a unidade interior ter sido suspensa,

escolha um local de instalação e determine a direcção da tubagem.

• Depois de determinado o local de instalação da unidade interior, abra o orifício de instalação no tecto e instale os

parafusos de suspensão.

• Para obter informações sobre o tamanho da abertura e espaçamento dos parafusos de suspensão, consulte a vista

externa e o padrão de instalação fornecido.

• Se o tecto já tiver sido preparado, passe o tubo de drenagem, tubo de refrigerante, cabo inter-unidades interior/

exterior, cabo para o sistema de controlo central e o cabo do controlador remoto nas posições em que os tubos e os

cabos devem ser ligados antes de suspender a Unidade interior.

Parafuso de suspensão

Porca

M10 ou W3/8

M10

4 peças

12 peças

8 peças

Adquira localmente os parafusos de suspensão

e as porcas para instalação da unidade interior.

Anilha plana

[Como utilizar o esquema de instalação fornecido]

O padrão de instalação encontra-se no interior da tampa da embalagem.

Utilize o padrão para posicionar o orifício de abertura do tecto e

o parafuso de suspensão.

Folha padrão

Utilize o padrão para posicionar o orifício de abertura ao preparar

um tecto novo.

• Instale a unidade interior depois da instalação dos parafusos

de suspensão.

Parafuso de fixação do painel de tecto

(Utilize os parafusos fornecidos)

• Utilizando os parafusos de fixação do padrão fornecidos

(M5 x 20L: 4 peças), prenda o padrão de instalação à unidade interior.

(Aparafusar aos suportes de instalação do painel do tecto)

• Ao preparar um tecto, abra um orifício ao longo da parte exterior do padrão de instalação.

Instalação de parafuso de suspensão

Utilize parafusos de suspensão M10 (4 unidades, a adquirir no local).

De acordo com a estrutura existente, defina o espaçamento segundo a dimensão apresentada abaixo na vista exterior

da unidade.

Laje de betão nova

Estrutura de aço

Laje de betão existente

Instalar os parafusos com buchas ou parafusos

de ancoragem.

Utilize esquadros existentes ou

instale esquadros novos.

Utilize parafusos de ancoragem,

buchas, ou parafusos com

chumbadouros.

Parafuso de suspensão

Aço de

reforço.

Parafuso de

ancoragem

Esquadro

de suporte

(Chumbadouro (Chumbadouro (Parafuso de

tipo laminar) tipo deslizante) suspensão da tubagem)

Parafuso de suspensão

Instalação de controlador remoto (vendido separadamente)

Para montagem do controlador remoto com cabos, consulte o Manual de Instalação fornecido com o controlador remoto.

Para montagem do controlador remoto sem fios, consulte o Manual de Instalação fornecido com o controlador remoto.

• Não coloque o controlador remoto num local exposto directamente à luz solar ou perto de um forno, etc.

• Utilize o controlador remoto, verifique se a unidade interior recebe o sinal e, depois, instale o controlador remoto.

(Tipo sem cabos)

• Instale o controlador remoto 1 m afastado de dispositivos como um televisor ou aparelhagem sonora.

(Poderá haver perturbações da imagem ou do som reproduzido). (Tipo sem cabos)

137

Parafuso de

suspensão

(W3/8 ou M10)

(1)

Instalação da unidade interior

Anilha chata M10

(Acessório)

CUIDADO

Porca

(2)

(W3/8 ou M10)

Anilha chata M10

(Acessório)

Esta unidade está incorporada com um bomba de drenagem e um

interruptor de bóia. Nunca incline a unidade principal. Caso

contrário, pode ser provocado mau funcionamento do interruptor

de bóia resultando numa fuga de água.

Porca

(W3/8 ou M10)

(1) Necessária para além da anilha chata M10 no local.

(2) Para evitar a queda do parafuso (segurança),

certifique-se de que o mesmo é instalado

imediatamente abaixo da peça de suspensão como

representado na figura.

• Prenda a porca (M10 ou W3/8: adquirida localmente) e a anilha e

(Ø34 mm) ao parafuso de suspensão.

• Ajustar a posição da porca (face inferior) de modo a que a folga

entre a parte inferior (face inferior) e a placa de tecto seja de

137mm.

• Suspenda a unidade principal fixando a porca do parafuso de

suspensão na ranhura em T da consola de suspensão da unidade

interior.

Parafuso de suspensão

Porca (face superior)

Anilha (face superior)

(Peça de

suspensão da

unidade principal)

• Recorrendo ao nível de bolha, verificar o nível horizontal da unidade

interior.

• Recorrendo ao padrão de instalação, verifique e regule a relação

das posições da unidade interior e da abertura do tecto, bem como

a altura de suspensão da unidade interior.

Anilha (face inferior)

Porcas (face inferior)

Superfície inferior do tecto

• Os parafusos utilizados ao fixar o padrão de instalação, são

utilizados novamente para instalar o painel.

• Ao utilizar os parafusos de fixação do painel de tecto, Fixe o padrão

de instalação debaixo da superfície da unidade inferior.

• Encaixe o tamanho da abertura do tecto para fora do padrão de

instalação.

Peça de abertura

(Dimensão do

orifício do tecto)

Exterior da unidade

interior

110

Esquema de

instalação

P0151, P0181 : 1160

P0241 : 1360

Parte inferior do

padrão de instalação

Superfície inferior

do tecto

(Dimensão do orifício do tecto)

• Faça coincidir a parte de baixo do tecto e a parte inferior do padrão de instalação ao mesmo nível

Unidade interior

Desenho: 3mm ou menos

Parte inferior do

Saliência: 0mm ou superior

padrão de instalação

Superfície

inferior do tecto

Coincidir ao mesmo nível

• Fixe a unidade interior firmemente, ajustando a porca na

parte superior.

Instalação do painel de tecto

(vendido separadamente)

Nível de bolha

Instale o painel de tecto segundo o Manual de Instalação

depois de completos os trabalhos de instalação de

tubagem / fios.

Certifique-se de que a instalação da unidade interior e da

abertura de tecto está correcta, e depois instale-a.

REQUISITO

Fixe firmemente

Ligue as secções de ligação da superfície do painel de

tecto, e o painel de tecto e a unidade interior bem

ajustadas.

REQUISITO

• Recorrendo ao nível de bolha, confirmar o nível

Se existir folga, a fuga de ar pode gerar condensação

horizontal da unidade interior.

ou fuga de água

• Ajuste a porca o suficiente e aperte-a bem.

138

INSTALAÇÃO DA TUBAGEM DE DRENAGEM

Material dos tubos/Isolante e tamanho

CUIDADO

Os seguintes materiais para as tubagens e processo de

• Seguindo o Manual de Instalação, efectue os

trabalhos relativos ao tubo de drenagem para

que a água seja correctamente drenada, e

aplique um isolamento térmico para não

provocar condensação. Uma instalação

inadequada da tubagem de drenagem poderá

provocar fugas de água no compartimento e

danificar o mobiliário.

isolamento são adquiridos localmente.

Material

Tubo de cloreto de vinil rígido VP25

dos tubos

(diâmetro exterior Ø32 mm)

Espuma de polietileno, espessura:

10 mm ou superior

Isolante

REQUISITO

1.5 m a 2 m

Cavilha de

suporte

• Não se esqueça de instalar o isolamento térmico dos tubos de drenagem da unidade interior.

• Não se esqueça de instalar o isolamento térmico da ligação com a unidade interior.

O isolamento térmico incompleto provocará condensação.

• Instale o tubo de drenagem com uma inclinação descendente (1/100 ou superior),

e certifique-se de que o mesmo não estará sujeito à formação de dilatações nem

sifões. Caso tal aconteça, poderá provocar um ruído anormal.

1/100 ou mais,

descendente

Isolante

térmico

Forma

arqueada

• Para o comprimento do tubo de drenagem, não ultrapassar os 20 metros.

Em caso de tubagem comprida, instale suportes com intervalos de 1.5 a 2 metros

de forma a evitar flechas.

Sifão

• Instale o conjunto da tubagem conforme

representado na figura da direita.

Tão comprido quanto possível (10 cm)

VP25

(Tubos colectivos)

• Não monte o tubo de purga de ar,

caso contrário, a água de drenagem

poderá provocar fugas de água.

VP30 ou mais

Inclinação descendente

de 1/100 ou mais

Ligação do tubo de drenagem

Ligue o tubo rígido de cloreto de vinil à porta da tubagem de drenagem.

• Recorrendo a um agente adesivo para cloreto de vinil, ligue bem os tubos de cloreto de vinil rígido de forma a não

permitir fugas de água.

• Aplique fita adesiva a cerca de 40mm da extremidade do tubo rígido de cloreto de vinil sem desnivelamento, e de

seguida insira-o firmemente até que encaixe no conector de drenagem.

REQUISITO

• Recorrendo a um agente adesivo para cloreto de vinil, ligue bem os tubos de cloreto de vinil rígido de forma a não

permitir fugas de água.

• São necessárias várias vezes para que o agente adesivo seque e endureça.

(Consulte o Manual de Orientação do agente adesivo). Desta feita, certifique-se de que não é aplicada qualquer

força à secção de ligação com os tubos de drenagem.

Drenagem ascendente

Quando não é possível garantir uma inclinação

descendente do tubo de drenagem, é possível uma

inclinação ascendente.

• Defina a altura do tubo de drenagem a 350 mm a partir

da superfície inferior do tecto.

100 mm

ou menos

• Puxe o tubo de drenagem até 150 mm da extremidade

da porta do tubo de drenagem da unidade interior e,

depois, coloque-o na vertical.

Unidade interior

• Depois de elevado o tubo de drenagem, defina uma

inclinação de modo a que fique imediatamente

inclinado para baixo.

Sob o tecto

139

Verificar a drenagem

Após a instalação da tubagem de drenagem, verifique

se a drenagem de água se efectua correctamente e se

não existem fugas de água nas ligações entre os tubos.

Desta vez, verifique também se não há algum som

anormal no motor da bomba de drenagem. Não se

esqueça de verificar a drenagem quando instalada no

período de aquecimento.

Saída de ar

Desperdícios

Depois de concluídos os trabalhos de electricidade:

• Antes de instalar um painel, deite água conforme apresentado na figura, verifique se a água é drenada a partir da

porta de ligação do tubo de drenagem (transparente), no modo REFRIGERAÇÃO, e, depois, verifique se não há fugas

de água dos tubos de drenagem.

Antes de concluídos os trabalhos de electricidade:

• Puxe para fora o conector do interruptor oscilante (2P: Branco)

(Nesta altura, certifique-se de que verifica se a electricidade está desligada).

• Ligue o fornecimento eléctrico monofásico 220-240V 50Hz (ou 220V 60Hz) ao bloco de terminais R (L) e S (N).

(Nunca aplique 220-240 V a (A), (B), (U¹) e (U2), caso contrário, provoca problemas na placa de circuitos impressos).

• Ao ligar a energia eléctrica, o motor da bomba de drenagem funciona automaticamente. Verifique se a água é drenada

a partir da porta do tubo de drenagem (transparente) e, depois, verifique se não há fugas de água dos tubos de

drenagem.

• Após a verificação da drenagem e fuga de água, desligue a corrente, coloque o conector do interruptor flutuante na

posição original.

Ligador do interruptor de bóia

(2P, branco)

(cor do cabo guia: Preto)

R(L)

S(N)

Monofásico 220-240V, 50Hz

220V, 60Hz

Caixa dos componentes eléctricos

Puxe

Preto

Branco

Preto

Interruptor

oscilante

Branco Preto

Conector da placa P.C. CN030 (vermelho)

Isolamento térmico da peça de ligação do tubo

• Certifique-se de que aplica o isolamento térmico com firmeza à peça de ligação do tubo.

• Certifique-se de que coloca fita na parte de trás do isolamento térmico no lado da unidade principal, de maneira a que

não fiquem folgas.

Aplique isolamento térmico sem

qualquer folga.

Tubo de cloreto de

vinil duro

(necessário no local)

Isolamento térmico

(lado da unidade principal)

Utilizando fita, fixe

o isolamento térmico.

Isolamento térmico

(necessário no local)

140

TUBAGEM DE REFRIGERANTE

AVISO

• Se tiver havido fugas de gás refrigerante durante o trabalho de instalação, ventile imediatamente o

compartimento.

• Se o gás refrigerante que escapou entrar em contacto com o fogo, poderá dar origem a gás tóxico.

• A seguir ao trabalho de instalação, confirme que não há fugas de gás refrigerante.

• Se houver fugas de gás refrigerante para o compartimento e se forem direccionadas para uma chama, como o caso de

um fogão, poderá dar origem a gás tóxico.

REQUISITO

Se o tubo de refrigerante for comprido, prepare as cavilhas de suporte para prender o tubo a intervalos de 2.5 a 3 m.

Se o tubo não for preso, poderá haver ruídos anormais.

Certifique-se de que utiliza as porcas de alargamento fornecidas com a unidade principal ou com o R410A.

Comprimento admissível do tubo e diferença admissível da altura

Variam consoante a unidade exterior utilizada. Para mais pormenores, consulte o Manual de Instalação fornecido com a

unidade exterior.

Material e dimensões de tubagem

Material de tubagem

Modelo MMU-

Tubo sem juntas de desoxidação de fósforo

AP0071YH a AP0121YH

Lado do gás

Ø9.5

Tamanho dos tubos

(mm)

Lado do líquido

Ø6.4

• Utilize um tubo limpo e novo, e verifique se o tubo não contém impurezas como poeiras, óleo, humidade, etc.

• Diâmetro de alargamento: A (Unidade: mm)

Definição da Tubagem /

Posição dos Extremos

A⁺⁰

0.4

Diâmetro exterior

do tubo de cobre

R410A

9.1

R22

9.0

Alargamento

6.4

9.5

1. Corte a tubagem com um cortador específico.

13.2

16.6

19.7

13.0

16.2

19.2

12.7

15.9

90˚

Obliquidade Irregularidade Deformação

* No caso de alargamento para o R410A com a

ferramenta de alargamento convencional, puxe para

fora cerca de 5.0 mm mais do que para o caso do R22

para regular o tamanho de alargamento especificado.

2. Introduza uma porca de alargamento no tubo e

alargue-o.

Como os tamanhos de alargamento do R410A são

diferentes dos do refrigerante R22, recomenda-se a

utilização das ferramentas de alargamento

recentemente fabricadas para o R410A.

O medidor de tubo de cobre é útil para regular o

tamanho da margem de projecção.

Contudo, é possível utilizar as ferramentas

convencionais regulando a margem de projecção do

tubo de cobre.

141

• Margem de projecção no alargamento:

B (Unidade: mm)

Teste de hermeticidade/Purga de ar, etc.

Para obter informações sobre o teste de hermeticidade,

fornecimento de refrigerante e verificação de fugas de gás,

siga o Manual de Instalação fornecido com a unidade

exterior.

Rígido (Tipo engate)

Ferramenta R410A

utilizada

Ferramenta

convencional utilizada

Diâmetro

exterior do

tubo de cobre

R410A

R22

R410A

R22

REQUISITO

6.4

9.5

0 a 0.5 (Igual à esquerda) 1.0 a 1.5

0.5 a 1.0

Certifique-se de que utilize a ferramenta de carga

exclusiva para R410A.

Não ligue a alimentação até que os testes de

hermeticidade e de vácuo tenham terminado. (Se ao

ligar a alimentação, o PMV incorporado está

completamente fechado e o período até que acabe o

vácuo aumenta.

12.7

15.9

Imperial (Tipo de porca com orelha)

Diâmetro exterior do tubo de cobre

R410A

R22

Abra completamente as válvulas da

unidade interior

6.4

9.5

1.5 to 2.0

2.0 to 2.5

1.0 to 1.5

1.5 to 2.0

12.7

15.9

Verificação de fuga de gás

Verifique com um detector de fugas ou com água de sabão a

existência de fugas de gás a partir da secção de ligação do

tubo ou tampa da válvula.

REQUISITO

Utilize um detector de fugas fabricado exclusivamente

para o refrigerante HFC (R410A, R134a, etc)..

Ligação do tubo de refrigerante

Ligue todos os tubos de refrigerante com o trabalho de

ligação de alargamento.

• Tendo em conta que a pressão atmosférica só é

vedada com o gás vedante, é normal escutar-se um

som “pushu...” quando se retira a porca de

alargamento.

Processo de isolamento térmico

Aplique o isolamento térmico nos tubos separadamente no

lado do líquido e no lado do gás.

No período de refrigeração, a temperatura desce tanto no

• Certifique-se de que utiliza uma chave dupla para ligar

os tubos da unidade interior.

lado do líquido como do gás.

Por isso, realize um processo de isolamento térmico

suficiente para evitar a ocorrência de condensação.

• Para isolante térmico do tubo do lado do gás, certifique-se

de que utiliza um com uma resistência à temperatura de

120°C ou acima.

• Utilizando o tubo de isolamento térmico fornecido, aplique

o isolamento térmico de forma segura à peça de ligação do

tubo da unidade interior sem folgas.

Trabalho com chave dupla

REQUISITO

Aplique o isolamento térmico à secção de ligação de

tubagem da unidade interior até à origem sem que o

tubo fique exposto. (A exposição do tubo provoca fugas

de água).

• Consulte o quadro seguinte para o binário de aperto.

Diâmetro externo

do tubo de ligação

(mm)

Nova torção

de aperto

(N•m)

Torção de aperto

(N•m)

Coloque a ranhura para cima

14 a 18

Ø6.4

Ø9.5

(1.4 a 1.8 kgf•m)

(1.8 kgf•m)

33 a 42

(3.3 a 4.2 kgf•m)

(4.2 kgf•m)

50 a 62

Ø12.7

Ø15.9

(5.0 a 6.2 kgf•m)

(5.0 kgf•m)

Lado do tubo

(exigido no local)

Unidade

principal

68 a 82

(6.8 a 8.2 kgf•m)

(6.8 kgf•m)

Tubo de isolamento térmico fornecido

142

TRABALHOS DE ELECTRICIDADE

AVISO

1. Utilizando os cabos especificados, ligue os cabos de forma segura, de modo a que a resistência

exterior dos cabos não seja transmitida para a peça de ligação dos terminais.

A ligação ou fixação incompleta poderá provocar incêndios, etc.

2. Não se esqueça de ligar o cabo de terra. (Ligação à terra)

Não ligue o cabo de terra a tubos de gás, canalização de água, condutor de pára-raios ou cabo de terra do

telefone.

A ligação incompleta à terra poderá provocar choques eléctricos.

3. Para a instalação eléctrica, observe rigorosamente o Regulamento Local de cada país e o Manual de

Instalação, e utilize um circuito exclusivo.

A insuficiência do circuito eléctrico ou uma instalação incompleta poderá provocar choques eléctricos ou

incêndio.

CUIDADO

Certifique-se de que instala um disjuntor de ligação à terra.

Caso não seja instalado um interruptor de circuito de terra, poderá ocorrer um choque eléctrico.

REQUISITO

• Para cabos de fornecimento de energia eléctrica, cumpra estritamente o Regulamento Local de cada país.

• Para os cabos de fornecimento de energia das unidades exteriores, siga o Manual de Instalação de cada uma das

unidades.

• Nunca ligue energia eléctrica 220-240 V aos blocos de terminais (A, B, U¹, U2, X, Y, etc). para cabos de controlo.

(Caso contrário, o sistema não funcionará).

• Efectue a instalação dos cabos eléctricos para que os mesmos não entrem em contacto com a parte de

temperatura elevada da tubagem.

O revestimento poderá derreter, resultando num acidente.

• Depois de ligar os cabos aos terminais, prenda os mesmos com o grampo de cabos.

• A tubagem de refrigeração e os cabos de controlo deverão mantidos na mesma linha.

• Apenas ligar a energia da unidade interior depois de aspirar a tubagem de refrigerante.

143

Especificações da alimentação eléctrica

Os cabos e os cabos do controlador remoto são adquiridos localmente:

Para especificações sobre a alimentação eléctrica, siga o quadro seguinte. Se a capacidade for reduzida, é perigoso por

pode haver um sobreaquecimento ou uma paragem.

Para obter informações sobre a capacidade de energia eléctrica da unidade exterior e dos cabos eléctricos, consulte o

Manual de Instalação fornecido com a unidade exterior.

220–240V ~ 50Hz

Alimentação eléctrica

220V ~ 60Hz

A potência do interruptor de alimentação eléctrica/disjuntor de fuga de terra ou fios/fusível de

alimentação eléctrica para as unidades interiores devem ser seleccionados de acordo com os

respectivos valores de corrente.

Alimentação eléctrica

da unidade interior (*1)

20 m ou menos

50 m ou menos

Quant.

Cabo entrançado: 2.0 mm²

Ligações do fornecimento

eléctrico

Cabo entrançado: 3.5 mm²

Cabos inter-unidades

interior/exterior (*2)

(Até 1000 m) cabo entrançado: 1.25 mm²

(Até 2000 m) cabo entrançado: 2.00 mm²

Tamanho do cabo

Quant.

Linha de comunicação Ligações da linha do

(Até 1000 m) cabo entrançado: 1.25 mm²

(Até 2000 m) cabo entrançado: 2.00 mm²

controlo central (*3)

Tamanho do cabo

Quant.

Cabos do controlador

remoto (*4)

Tamanho do cabo

Cabo entrançado: 0.5 a 2.0 mm²

Alimentação eléctrica da unidade interior

(*1)

• Para a alimentação eléctrica da unidade interior, prepare a alimentação eléctrica exclusiva independente da unidade exterior.

• Disponha a alimentação eléctrica, disjuntor de fuga de terra e interruptor principal da unidade interior ligados à mesma

unidade exterior para que possam ser utilizados em conjunto.

• Especificação do cabo de alimentação eléctrica: Cabo de 3 núcleos de 2.5 mm², em conformidade com a Peça Desenhada

60245 IEC57

Cabos inter-unidades interior/exterior, cabos do controlador central

(*2) (*3)

• São utilizados cabos de 2 núcleos com polaridade para ligações inter-unidades interior/exterior e ligações do controlador

central.

• Para impedir ruídos, utilize um cabo de 2 núcleos blindado.

• O comprimento da linha de comunicação significa o comprimento total do cabo inter-unidades entre as unidades interiores e

exteriores, acrescido do comprimento do cabo do sistema de controlo central.

Cabos do controlador remoto

(*4)

• Utiliza-se um cabo de 2 núcleos não polarizado para a ligação dos cabos do controlador remoto e cabos dos controladores

remotos de grupo.

Ligações do controlador remoto, ligações

Cabo entrançado: 0.5 a 2.0 mm² × 2

inter-unidades do controlador remoto

Comprimento total do cabo das ligações do

controlador remoto e ligações inter-unidades

do controlador remoto = L + L1 + L2 +…Ln

Só no caso do tipo com cabos

Até 500 m

Até 400 m

Até 200 m

No caso do tipo sem cabos fornecido

Comprimento total do cabo das ligações inter-unidades do controlador remoto = L1 + L2 +…Ln

PRECAUÇÕES

Unidade interior Unidade interior Unidade interior Unidade interior

O fio do controlador remoto (linha de

comunicação) e os fios AC220-240V não

podem tocar-se mutuamente, nem podem

ser guardados na mesma conduta. Se isso

acontecer, poderá haver problemas no

sistema de controlo devido ao ruído, etc.

Cabos do

controlador

remoto

(máx. 8 unidades)

Controlador

remoto

Ligações inter-unidades do controlador remoto

144

TRABALHOS DE ELECTRICIDADE

Ligação de cabos

REQUISITO

• Como o cabo do controlador remoto não tem polaridade, não há problema se as ligações aos blocos de terminais

da unidade interior A e B forem invertidas.

• Certifique-se de que passa o cabo através do casquilho da porta de ligação do cabo da unidade interior.

• Conserve uma margem (aproximadamente 100m) num cabo para suspender a caixa de peças eléctricas durante a

assistência, etc.

• É fornecido o circuito de baixa tensão para o controlador remoto. (Não ligue o circuito de alta voltagem)

Como remover a cobertura da caixa das partes eléctricas

• Retire o parafuso de fixação da caixa das partes eléctricas A, e de seguida solte um pouco o parafuso B. Remova a

cobertura da caixa das partes eléctricas empurrando a cobertura na direcção da seta C.

• Aperte firmemente os parafusos do bloco terminal, e fixe os fios com o grampo fornecido com a caixa de peças

eléctricas. (Não aplique tensão na secção de ligação do bloco terminal).

• Não se esqueça de enrolar a parte de ligação do fio na secção de armazenamento das peças eléctricas da unidade

interior; caso contrário, a secção de armazenamento das peças eléctricas não pode ser retirada para baixo na altura

da manutenção.

• Monte a cobertura da caixa das partes eléctricas de maneira a que não pise os cabos.

Parafuso A

Fio

Parafuso B

Caixa dos componentes eléctricos

Braçadeira

de cabo

Bloco de

terminais

NÃO APLICAR 220-240V

L N

PARA A UNIDADE-

INTERIOR

PARA O COMANDO

REMOTO

R(L)

S(N)

PARA AI-NET

Cabo de terra

Cabo de ligação

Fixador de cabos

Tratamento da porta de ligação dos cabos

• Tal como mostrado na figura, isole a porta de ligação do fio

com isolamento térmico.

Isolamento térmico

(necessário no local)

Caso o isolamento seja insuficiente, pode ocorrer

condensação na caixa de componentes eléctricos.

Cabo

145

Ligações do controlador remoto

• Descarne aproximadamente 14 mm a cobertura do cabo a ligar.

• Torça o cabo do controlador remoto a ligar com o cabo da unidade do controlador remoto (ou sensor) e prenda com

uma junta de cabos. (Junta de cabos (Branca: 2 peças) estão incluídas nas fixações do controlador remoto principal

(vendido em separado) ou do kit de controlador remoto sem cabos (vendido em separado).

• Como o cabo do controlador remoto não tem polaridade, não há problema se as ligações aos blocos de terminais da

unidade interior A e B forem invertidas.

Bloco de terminais para

as ligações do controlador

Aprox. 200 mm

W : Branco

B : Preto

remoto da unidade interior

Ligações do

controlador remoto

Unidade do controlador

remoto ou sensor

Cabo a partir

do controlador

remoto ou sensor

Junta de cabos

Cabo do controlador remoto

(adquirido localmente)

Cabo a partir da unidade do

controlador remoto ou sensor

Peça de

ligação

Ligações entre as unidades interiores e exteriores

Unidade

principal

Unidade

secundária

NOTA

Uma unidade interior

ligada com um cabo inter-

unidades interior/exterior

passa automaticamente a

ser a unidade principal.

Disjuntor de fuga de terra

Alimentação eléctrica

(Terra)

Terra

de saída, trifásica

380–415V, 50Hz

380V, 60Hz

Cabo inter-unidades

entre unidades interiores

Cabo da linha do

controlo central

Ligação do terminal

fechado do cabo blindado

(Aberta)

Alimentação eléctrica

Cabo inter-unidades interiores/exteriores

220–240V

50Hz

Ligação do terminal

220V

60Hz

Caixa

fechado do cabo blindado

Controlador remoto,

para controlo central, etc.

(Terra)

Disjuntor de fuga de terra

Interruptor

50Hz

Alimentação

eléctrica interior

220–240V

220V 60Hz

(Funcionamento do grupo de controladores remotos)

Unidade interior

Definição do endereço

Defina os endereços de acordo com o Manual de Instalação fornecido com a unidade exterior.

Ligações no painel de tecto

Seguindo o Manual de Instalação do painel de tecto, ligue o conector.

146

CONTROLOS APLICÁVEIS

AVISO

Ao utilizar o equipamento pela primeira vez, o controlador remoto levará algum tempo até aceitar uma operação

depois de se ligar a electricidade. Porém, não se trata de uma avaria.

• Endereçamento automático

• Durante o endereçamento automático, não é possível realizar qualquer operação no controlador remoto.

• Para endereçamento automático, é necessário um máximo de 10 minutos (geralmente, cerca de 5 minutos).

• Quando se ligar a electricidade depois de terminado o endereçamento automático;

• Serão necessários, no máximo, 10 minutos (geralmente, cerca de 3 minutos) para que a unidade exterior

arranque depois de se ligar a electricidade.

Como todos os botões foram definidos para [Padrão] à saída da fábrica, altere a configuração da unidade interior se

for necessário.

Para alterar a configuração, utilize o controlador remoto principal (controlador remoto com cabos).

* Não é possível alterar a configuração do controlador remoto sem cabos, controlador remoto sem cabos ou

sistema sem controlador remoto (sé é fornecido o controlador remoto do controlo central) Nestes casos, prepare e

monte um controlador remoto principal separado.

CODE No.

SET DATA

UNIT No.

Troca da configuração de controlo aplicável

R.C. No.

Procedimento da operação básica para troca de configuração

Altere a configuração quando o funcionamento do equipamento pára.

(Não se esqueça de parar a operação de um aparelho).

UNIT

SET CL

Procedimento

Descrição

SET

Ao premir simultaneamente os botões

durante 4 segundos ou mais, a parte do visor fica

intermitente após alguns instantes, conforme ilustrado na figura.

CODE No.

Verifique se o código do item apresentado é [10].

• Se o código do item não for [10], prima o botão

o visor e, depois, repita a operação a partir do primeiro passo.

(Durante algum tempo depois de se premir o botão

operação do controlador remoto não é aceite).

UNIT No.

para apagar

R.C. No.

, a

(Num controlo de grupo, o número da primeira unidade

interior apresentada passa a ser a unidade principal).

(* O visor muda consoante

o modelo de unidade interior).

UNIT

Sempre que se prime o botão

, o número da unidade interior no controlo de grupo é sucessivamente

apresentado. Seleccione uma unidade interior em que se pretende alterar a configuração.

Neste momento, a posição da unidade interior em que se pretende

alterar a configuração pode ser confirmada porque a ventoinha e a

lâmina da unidade interior seleccionada funcionam.

Ao utilizar os botões

^{temperatura, especifique o código de item [}**^].

de configuração da

CODE No.

UNIT No.

** **

R.C. No.

Ao utilizar os botões

^{seleccione definir dados [}****^].

de configuração do temporizador,

** **

SET

Prima o botão

. Nesta fase, se o visor passar de intermitente para aceso, a configuração está concluída.

• Para alterar a configuração de uma unidade interior diferente da seleccionada, inicie o processo a partir do

^procedimento2.

• Para alterar a configuração de outra configuração da unidade interior seleccionada inicie o processo a partir do

^procedimento3.

Ao premir o botão

apaga o conteúdo da configuração que já foi efectuada. Neste caso, repita o procedimento 2.

Depois de concluída a configuração, prima o botão

(A configuração é terminada).

Ao premir o botão

paragem normal.

(Durante algum tempo depois de se premir o botão

operação do controlador remoto não é aceite).

apaga o visor e regressa ao estado de

, a

147

Mude o tempo de iluminação do sinal do filtro

Segundo o estado da instalação, é possível alterar o

tempo de iluminação do sinal do filtro (Aviso de limpeza

do filtro).

Dados de

configuração

Tempo de iluminação

do sinal do filtro

Siga o procedimento de funcionamento base

0000

0001

0002

0003

0004

Nenhum

150H (Definição na fábrica)

2500H

⁽1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

^{• Para o código do item no procedimento}3 ,

especifique [01].

^{• Para os [Dados definidos] no procedimento}4 ,

seleccione os dados do tempo de iluminação do sinal

do filtro a partir do quadro seguinte.

5000H

10000H

Para garantir um melhor efeito do aquecimento

Se for difícil obter um aquecimento satisfatório devido ao

local de instalação da unidade interior ou estrutura do

compartimento, é possível aumentar a temperatura de

detecção do aquecimento. Além disso, use um

dispositivo de circulação, etc., para circular o ar quente

perto do tecto.

Dados de

configuração

Valor de mudança da

temperatura de detecção

0000

0001

0002

0003

0004

0005

0006

Sem mudança

+1°C

Siga o procedimento de funcionamento base

+2°C (Definição na fábrica)

⁽1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

^{• Para o código do item no procedimento}3 ,

+3°C

+4°C

+5°C

+6°C

especifique [06].

^{• Para os dados definidos no procedimento}4 ,

seleccione os dados de configuração do valor de

mudança da temperatura de detecção a configurar a

partir do quadro seguinte.

Controlo de grupo

Num controlo de grupo, um controlador remoto pode controlar um máximo de 8 unidades.

• Para obter informações sobre o procedimento de ligação e cabos do sistema de linhas específicas (linha de

refrigerante idêntica), consulte “Ligações eléctricas” no presente Manual.

• As ligações entre unidades interiores num grupo são realizadas do seguinte modo:

Ligue as unidades interiores ligando os cabos inter-unidades do controlador remoto a partir dos blocos de terminais do

controlador remoto (A, B) da unidade interior ligada com um controlador remoto aos blocos de terminais do controlador

remoto (A, b) da outra unidade interior. (Sem polaridade)

• Para pormenores sobre a configuração dos endereços, consulte o Manual de Instalação fornecido com a unidade

exterior.

148

TESTE DE FUNCIONAMENTO

Antes do teste de funcionamento

AVISOS

• Antes de ligar a energia eléctrica, faça o seguinte:

Para proteger o compressor por

ocasião do arranque, deixe a energia

em ON durante 12 horas ou mais.

1) Utilizando um megger de 500V, verifique a existência de 1MΩ ou

mais entre o bloco de terminais da alimentação eléctrica e

ligação à terra. Se for detectado 1MΩ ou inferior, não active a

unidade.

2) Verifique se todas as válvulas da unidade exterior se encontram completamente abertas.

• Nunca prima o contactor electromagnético para realizar um teste forçado.

(É muito perigoso devido ao não funcionamento de um dispositivo de protecção).

Como efectuar um teste

• Para testar o funcionamento numa única unidade interior, desligue uma vez a electricidade, faça uma ligação directa

do CN72 na placa de circuitos impressos e, depois, volte a ligar a electricidade. (Ligue a unidade no modo

VENTILADOR). Neste caso, não se esqueça de cortar a ligação directa do CN72 depois do teste.

• Utilizando o controlador remoto, verifique o funcionamento no modo normal. Para o procedimento de funcionamento,

consulte o Manual do Utilizador fornecido.

Poderá ser executado um teste de funcionamento forçado do seguinte modo se o termómetro da temperatura do

compartimento estiver desligado.

Para evitar um funcionamento em série, o teste de funcionamento forçado é abandonado após 60 minutos e regressa

ao funcionamento normal.

NOTA

2, 4

Não utilize um teste de funcionamento forçado em

outras situações que não esta, uma vez que exerce

uma carga excessiva sobre o aparelho de ar

condicionado.

UNIT

1, 5

SET CL

No caso de controlador remoto com cabos

Procedimento

Descrição

Prima o botão

durante 4 segundos ou mais.

[TEST] é apresentado e é permitida a selecção do modo em modo

de teste.

TEST

Prima o botão

Utilizando o botão

, seleccione o modo de funcionamento

[COOL] (FRIO)ou [HEAT] (QUENTE).

• Não active o ar condicionado em outro modo que não

[COOL] ou [HEAT].

• A função de controlo de temperatura não funciona durante o

funcionamento de teste.

• A detecção de erros é efectuada como habitualmente.

Depois do teste, prima o botão

para interromper o

funcionamento. (Mensagem idêntica ao procedimento 1).

Prima o botão

para cancelar (sair) o modo de funcionamento

de teste.

([TEST] desaparece da parte do visor e o estado da unidade

regressa a um estado de paragem normal).

149

No caso de controlador remoto sem cabos

Procedimento

Descrição

Remova o parafuso pequeno que fixa a placa de características da unidade do receptor.

Remova a placa de características da secção do sensor inserindo uma chave de fendas, etc na ranhura na

parte inferior da placa e defina o interruptor Dip para [TEST RUN ON].

Efectue um teste de funcionamento com o botão

no controlador remoto sem cabos.

• Os LEDs , e piscam durante o teste de funcionamento.

• Com o estado [TEST RUN ON], o ajuste da temperatura a partir do controlador remoto é inválido.

Não utilize este método durante o funcionamento, apenas no teste de funcionamento pois pode danificar o

equipamento.

Utilize ambos os modos de REFRIGERAÇÃO ou AQUECIMENTO no teste de funcionamento.

* A unidade exterior não funciona cerca de 3 minutos após a ligação e paragem.

Depois de terminar o teste de funcionamento, desligue o ar condicionado a partir do controlador remoto e

volte a colocar o interruptor Dip da secção do receptor na posição anterior.

(Uma função de temporizador de reposição de 60 minutos está incluída na secção do receptor para evitar

um teste de funcionamento contínuo)

Unidade do receptor

Espaçador

Parafuso M4 × 25

(2 unidades)

Placa de características

Ranhura

Parafuso pequeno

150

RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS

Confirmação e verificação

CODE No.

Quando ocorre um problema com o ar condicionado, o

código de verificação e N° da unidade interior são

apresentados no visor do controlador remoto.

UNIT No.

R.C. No.

O código de verificação apenas é apresentado durante o

funcionamento.

Se a mensagem desaparecer, utilize o ar condicionado

de acordo com a seguinte “Confirmação de historial de

erros” para a sua confirmação.

Codigo de

verificacao

N.o da unidade interior

na qual ocorreu um erro

Confirmação de historial de erros

Quando ocorre um problema com o ar condicionado, o

historial de erros pode ser confirmado com o seguinte

procedimento:

(O historial de erros é armazenado em memória até 4

erros).

UNIT

SET CL

Este historial pode ser confirmado através do estado de

funcionamento ou do estado de paragem.

Procedimento

Descrição

SET

Quando se prime simultaneamente o botão

e o botão

durante 4 segundos ou mais, aparece o visor direito.

Se for apresentada a mensagem [Service Check]

(Verificação de Assistência), o modo passa ao modo de

historial de erros.

CODE No.

• [01: Order of trouble history] (Ordem de historial de erros)

é apresentado na janela CODE No.

UNIT No.

R.C. No.

• [Check code] (Código de verificação] é apresentado na

janela CHECK.

• [Indoor unit address in which an error occurred]

(Endereço da unidade interior onde ocorreu um erro) é

apresentado em UNIT No.

Sempre que premir os botões

, o historial dos erros armazenados em memória é

apresentado por ordem.

Os números em CODE No. indicam CODE No. [01] (mais recente) → [04] (mais antigo).

CUIDADO

Não prima o botão

porque todo o historial de erros da unidade interior será apagado.

para regressar à configuração habitual.

Após a confirmação, prima o botão

Método de Verificação

No controlador remoto (controlador remoto principal, controlador remoto do controlo central) e placa de circuitos

impressos da unidade exterior (I/F), é fornecido um visor LCD de verificação (controlador remoto) ou visor de 7

segmentos (na placa de circuitos impressos do interface exterior) para apresentar o funcionamento. Assim, é possível

conhecer o estado de funcionamento. Utilizando esta função de auto-diagnóstico, um problema ou posição com erro do

ar condicionado pode ser encontrado de acordo com o quadro seguinte.

151

Lista de códigos de erros

A seguinte lista apresenta cada código de verificação. Consulte o conteúdo de verificação na lista de acordo com a peça

a verificar.

• No caso de verificação a partir do controlador remoto: Consulte “Visor do controlador remoto principal” na lista.

• No caso de verificação a partir da unidade exterior: Consulte “Visor de 7 segmentos externo” na lista.

• No caso de verificação a partir do controlador remoto central AI-NET: Consulte “Visor do controlo principal AI-NET” na

lista.

• No caso de verificação a partir da unidade interior com controlador remoto: Consulte “Visor do bloco sensor da

unidade receptora” na lista.

Terminologia

AI-NET : Inteligência Artificial.

IPDU : Unidade de Transmissão de Energia Inteligente

: Iluminação,

: Intermitência,

: Desliga

ALT. : A intermitência é alternada sempre que há dois LEDs intermitentes.

SIM : A intermitência é simultânea sempre que há dois LEDs intermitentes.

Código de verificação

Visor de 7 segmentos exterior

Código auxiliar

Controlador remoto sem cabos

Visor do

controlador

remoto principal

Visor do

controlo central

AI-NET

Visor do bloco sensor da unidade receptora

Verificar nome dos códigos

Dispositivo de

julgamento

Funcionamento Temporizador Pronto Intermitência

Erro de comunicação entre a unidade interior e o

controlador remoto

(Detectado no lado do controlador remoto)

E01

—

Controlador remoto

E02

E03

—

Erro de transmissão do controlador remoto

Controlador remoto

Interior

Erro de comunicação entre a unidade interior e o

controlador remoto (Detectado no lado interior)

Erro do circuito de comunicação entre a unidade

interior/exterior (Detectado no lado interior)

E04

E06

—

Interior

I/F

N° de unidades interiores nas

E06 quais o sensor é normalmente

Redução do n° de unidades interiores

recebido

Erro do circuito de comunicação entre a unidade

interior/exterior (Detectado no lado exterior)

E07

—

I/F

E08

E09

E10

E08 Endereços interiores duplicados

Endereços interiores duplicados

I/F interior

Controlador remoto

Interior

—

Controladores remotos principais duplicados

Erro de comunicação entre MCU interior

—

01: Comunicação interior/exterior

E12

E12 02: Comunicação entre unidades

Erro de arranque de endereço automático

I/F

exteriores

O interior é nulo durante o endereçamento

automático

E15

E16

E15

—

E16 00: Capacidade esgotada

N.º de unidades interiores ligadas / capacidade

esgotada

I/F

01 ~: N.° de unidades ligadas

E18

E19

—

97, 99

Erro de comunicação entre unidades interiores

Interior

00: A principal é nula

Erro de quantidade de unidades principais

exteriores

E19 02: Duas ou mais unidades

principais

I/F

01: Exterior de outra linha ligada

E20

Outra linha ligada durante o endereço

automático

E20

E23

02: Interior de outra linha ligada

E23

Envio de erro de comunicação entre unidades

exteriores

—

I/F

E25

E26

E25

E26

—

Endereços exteriores duplicados

Nº de unidades exteriores que

receberam normalmente o sinal

Redução do nº de unidades interiores ligadas

Número da unidade exterior

E28

Erro da unidade exterior seguidora

I/F

detectado

01: Erro IPDU1

02: Erro IPDU2

03: Erro IPDU1, 2

E31

E31 04: Erro IPDU Ventilador

05: Erro IPDU1 + IPDU Ventilador

06: Erro IPDU2 + IPDU Ventilador

07: Todos os erros IPDU

Erro de comunicação IPDU

I/F

152

RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS

Código de verificação

Controlador remoto sem cabos

Visor do

Visor de 7 segmentos exterior

Visor do

controlo central

AI-NET

Visor do bloco sensor da unidade receptora

Verificar nome dos códigos

Dispositivo de

julgamento

controlador

remoto principal

Código auxiliar

Funcionamento Temporizador Pronto Intermitência

F01

F02

F03

F04

F05

F06

F07

F08

F10

F12

—

ALT

Erro do sensor TCJ interior

Interior

I/F

ALT

Erro do sensor TC2 interior

Erro do sensor TC1 interior

Erro do sensor TD1

—

F04

F05

F06

F07

F08

—

Erro do sensor TD2

I/F

Erro do sensor TE1

I/F

Erro do sensor TL

I/F

Erro do sensor TO

I/F

Erro do sensor TA interior

Erro do sensor TS1

Interior

I/F

F12

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

F13

Erro do sensor TH

IPDU

ALT

F15

F16

F23

F24

F29

F31

F15

F16

F23

F24

—

ALT

SIM

Má ligação do sensor da temp. exterior (TE, TL)

Má ligação do sensor da pressão. exterior (Pd, Ps)

Erro do sensor Ps

I/F

Erro do sensor Pd

I/F

Outro erro interior

Interior

I/F

F31

Erro EEPROM interior

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

H01

H02

H03

H01

H02

H03

Avaria do compressor

IPDU

Erro do comutador de íman

Funcionamento do relé de sobretensão

Problema no compressor (bloqueio)

MG-SW

Relé de sobretensão

IPDU

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

Erro do sistema do circuito de detecção de

corrente

IPDU

H04

H06

H07

H04

H06

H07

—

Operação térmica comp 1

I/F

—

Funcionamento de protecção de baixa pressão

Protecção de detecção de óleo

01: Erro do sensor TK1

H08

H08 02: Erro do sensor TK2

03: Erro do sensor TK3

04: Erro do sensor TK4

Erro do sensor de temperatura do óleo

I/F

H14

H16

H14

—

Operação térmica comp 2

01: Erro do sistema do circuito de óleo TK1

02: Erro do sistema do circuito de óleo TK2

03: Erro do sistema do circuito de óleo TK3

04: Erro do sistema do circuito de óleo TK4

Erro do circuito de detecção do óleo

Erro do comutador de íman

Funcionamento do relé de sobretensão

I/F

MG-SW

Relé de sobretensão

H16

L03

L04

—

SIM

Unidade central interior duplicada

Interior

I/F

L04

Endereço de linha exterior duplicado

Unidades interiores duplicadas com prioridade

(Apresentadas na unidade interior com

prioridade)

—

L05

L06

—

SIM

I/F

L06 N° de unidades interiores com

Unidades interiores duplicadas com prioridade

(apresentadas em unidade sem prioridade)

prioridade

L07

L08

L09

L10

L20

L28

—

SIM

Linha de grupo em unidade interior individual

Grupo/endereço interior não definido

Interior

I/F, interior

Interior

L08

—

Capacidade da unidade interior não definida

Capacidade da unidade exterior não definida

Endereços do controlo central duplicados

N.° excessivo de unidades exteriores ligadas

L10

L20

L28

I/F

AI-NET, Interior

I/F

01: Erro IPDU1

02: Erro IPDU2

03: Erro IPDU3

L29

L29 04: Erro IPDU Ventilador

05: Erro IPDU1 + IPDU Ventilador

06: Erro IPDU2 + IPDU Ventilador

07: Todos os erros IPDU

SIM

N° de erro IPDU

I/F

Endereço de unidade interior

Interior

I/F

L30

Engate unidade interior/unidade exterior

Erro I/C ampliado

detectado

—

L31

—

153

Código de verificação

Visor de 7 segmentos exterior

Código auxiliar

Controlador remoto sem cabos

Visor do bloco sensor da unidade receptora

Funcionamento Temporizador Pronto Intermitência

Visor do

controlador

remoto principal

Visor do

controlo central

AI-NET

Verificar nome dos códigos

Dispositivo de

julgamento

P01

P03

—

ALT

Erro do motor de ventilação interior

Interior

I/F

P03

P04

ALT

Erro da temperatura de descarga TD1

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

P04

P05

P07

P10

Funcionamento do sistema SW de alta pressão

IPDU

I/F

01: Detecção de falta de fase

02: Erro de fase

P05

P07

P10

Detecção de falta de fase / Erro de fase

Erro de sobreaquecimento da cuba

Erro de derramamento interior

ALT

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

IPDU, I/F

Interior

Endereço de unidade interior

detectado

P12

P13

—

ALT

Erro do motor de ventilação interior

Interior

I/F

P13

Erro de detecção do líquido exterior

01: Condição TS

02: Condição TD

P15

P17

P19

P20

P15

P17

Detecção de fugas de gás

I/F

ALT

—

ALT

Erro da temperatura de descarga TD2

Erro de válvula de 4 vias invertida

Funcionamento de protecção de alta pressão

I/F

P19 Número da unidade exterior

detectado

P20

—

ALT

I/F

: Curto-circuito IGBT

: Erro do circuito de

detecção da posição

do motor

: Problema no motor da

ventoinha

:Erro no sensor de

temperatura TH

(sobreaquecimento da

cuba)

P22

Erro IPDU ventilador exterior

IPDU

:Erro do sensor TH

:Erro na saída de

corrente contínua

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

P26

P29

P31

P26

P29

P31

Erro de protecção de curto-circuito G-TR

IPDU

ALT

01: Lado comp. 1

02: Lado comp. 2

Erro do sistema do circuito de posição comp.

Outro erro de unidade interior

(Erro da unidade terminal de grupo)

—

Interior

ALT

—

Por dispositivo de alarme

Erro no grupo interior

AI-NET

—

Erro do sistema de comunicações AI-NET

Adaptadores de rede duplicados

Erro detectado pelo dispositivo de controlo central TCC-LINK

Código de verificação

Visor de 7 segmentos exterior

Código auxiliar

Controlador remoto sem cabos

Visor do bloco sensor da unidade receptora

Funcionamento Temporizador Pronto Intermitência

Indicação do

dispositivo do

controlo central

Visor do

controlo central

AI-NET

Verificar nome dos códigos

Dispositivo de

julgamento

Envio de erro no dispositivo de controlo central

TCC-LINK

C05

C06

—

TCC-LINK

Recepção de erro no dispositivo de controlo central

TCC-LINK

—

Alarme em lote do interface de controlo do

equipamento de funções gerais

Equipamento

de funções gerais /

I/F

C12

P30

—

Difere consoante o conteúdo do erro da unidade com a ocorrência do alarme

Erro da unidade de derivação do controlo de grupo

TCC-LINK

(L20 aparece)

—

Endereços do controlo central duplicados

Terminologia

TCC-LINK : TOSHIBA Carriea Cominication Link.

154

RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS

Novo código de verificação

1. Diferença entre o novo código de verificação e o sistema actual

O método de visualização das alterações do código de verificação neste modelo e posteriormente.

Código de verificação no sistema actual

Notação hexadecimal, 2 dígitos

Novo código de verificação

Notação alfabética decimal, 2 dígitos

Caracteres utilizados

Características da

Poucas classificações do sistema de

Muitas classificações do sistema de comunicação/configuração

classificação do código comunicação/configuração incorrecta

incorrecta

Placa de circuitos impressos interior, Placa de

Visor do bloco

Comunicação/configuração incorrecta (4 vias), protecção interior,

circuitos impressos exterior, Ciclo, Comunicação protecção exterior, sensor, protecção do compressor, etc.

Visor

Classificação

• [ ] continua.

Não utilizado

• [UNIT No.] + Código de verificação + Luz de funcionamento

(verde) intermitente

Erro do sistema do controlo central

Erro do sistema de comunicações

Cada erro do sensor (avaria)

• Visor de bloco da combinação de [ ] [ ] [

]

→

Erro do sistema de protecção do compressor

Não utilizado

<Visor no indicador da peça do receptor do

controlador remoto sem cabos>

Erro de configuração, outros erros

Funcionamento do dispositivo de protecção

• O n° da unidade e o código de verificação são apresentados.

• No caso de erro do código auxiliar, verifique se o código e o

código auxiliar são apresentados alternadamente.

2. Referência especial

1) Se este modelo for ligado ao AI-NET através de um adaptador de rede, os diversos códigos de verificação são

apresentados no controlador remoto principal (novo visor de código verificação no novo controlador remoto) e

controlador remoto do controlo central AI-NET (actual visor do código de verificação do sistema no actual

controlador remoto do controlo central do sistema).

2) O código de verificação aparece somente quando o aparelho de ar condicionado está a funcionar (o botão de

arranque do controlador remoto está em ON).

Quando o aparelho de ar condicionado pára e o erro desaparece, o visor do código de verificação no controlador

remoto desaparece também. Contudo, se o erro prosseguir depois de terminado o funcionamento, o código de

verificação é imediatamente apresentado no arranque.

Bus AI-NET WORK

Adaptador

de rede

Unidade

interior

F10

Controlador remoto

do controlo central

AI-NET

Controlador

remoto principal

155

MANUTENÇÃO

Para proceder a trabalhos de manutenção, desligue o interruptor principal.

CUIDADO

Não use os botões com as mãos molhadas, caso contrário, poderá haver choques eléctricos.

<Manutenção diária>

Limpeza do filtro de ar

CODE No.

aparecer no controlador remoto, deve proceder

à manutenção do filtro de ar.

O entupimento do filtro de ar diminui a eficiência da

refrigeração/aquecimento.

Depois de limpar, prima

UNIT

O visor

desaparece.

SET

[Tipo Cassete compacta de Descarga de Ar de 1 vias]

Carregue em [PUSH] no centro e à esquerda/direita da

porta de entrada de ar para a abrir.

Retire o filtro do ar levantando-o uma vez e empurre-o

para baixo.

REQUISITO

• Insira o filtro do ar na cassete de descarga de ar de uma via tipo compacta na posição especificada.

156

Accessoires en niet meegeleverde onderdelen

r Accessoires

Aanduiding onderdeel

Installatiehandleiding

Warmte-isolatiebuis

Hoev.

Aanzien

Toepassing

Deze handleiding

(In elk geval aan de klant overhandigen)

Voor warmte-isolatie van de pijpverbindingssectie

Ter bevestiging van de plafondopening en de positie van de hoofdunit

Ter bevestiging van het installatiesjabloon

Installatiesjabloon

—

Sjabloonbevestigingsschroef

Aanduiding onderdeel

Hoev.

Aanzien

Toepassing

Standaard bekabelde

afstandsbediening

Model : RBC-AMT21E

Plafondpaneel

Model : RBC-UY135PG

Koelmiddelleidingen

• Het is niet mogelijk om een leidingenset voor conventioneel koelmiddel te gebruiken.

• Gebruik koperen leiding Ø6.4; Ø9.5; Ø12.7 met een wanddikte van minimaal 0.8 mm.

• De trompgereedschappen hebben een andere maatvoering dan de gereedschappen voor het conventionele

koelmiddel.

Draai de flensmoer op de hoofdunit van de airconditioner en gebruik die.

r Niet meegeleverde onderdelen

Verbindingsleiding (Vloeistofzijde)

(6.4mm (diam.), Nominaal (diam.) 1/4” wanddikte 0.8mm)

Verbindingsleiding (Gaszijde)

(12.7mm (diam.), Nominaal (diam.) 3/8” wanddikte 0.8mm)

Netsnoer

3-aderige kabel 2.5 mm², volgens 60245 IEC57

157

VOORZORGSMAATREGELEN VOOR UW VEILIGHEID

• Zorg ervoor dat alle lokale, nationale en internationale voorschriften nauwgezet worden opgevolgd.

• Lees voordat u aan het werk gaat eerst de paragraaf ‘VOORZORGSMAATREGELEN VOOR UW VEILIGHEID’

aandachtig door.

• De volgende voorzorgsmaatregelen bevatten belangrijke informatie met betrekking tot de veiligheid.

Volg de aanwijzingen altijd op.

• Schakel, nadat de installatie is voltooid, de installatie in om te controleren of het systeem goed werkt.

Leg het gebruik en het onderhoud van de afstandsbediening aan de klant uit aan de hand van de Gebruiksaanwijzing.

• Schakel de hoofdschakelaar (of de onderbrekerschakelaar) uit voordat u onderhoud aan het apparaat uitvoert.

• Vraag de klant om de installatiehandleiding samen met de gebruiksaanwijzing te bewaren.

LET OP

Installeren van een airconditioner met een nieuw koelmiddel

• Deze airconditioner werkt met het nieuwe koelmiddel HFC (R410A) dat de ozonlaag niet aantast.

De kenmerken van koelmiddel R410A zijn: gemakkelijke oplosbaarheid in water, oxidelaag of olie en de werkdruk is

circa 1.6 maal hoger dan bij gebruik van het koelmiddel R22. Samen met het nieuwe koelmiddel moet ook de

koelolie worden vervangen. Zorg er daarom tijdens de installatiewerkzaamheden dat er geen water, stof, oud

koelmiddel of koelolie in het koelsysteem terecht kan komen.

Om vullen met een verkeerd koelmiddel en verkeerde koelolie te voorkomen hebben het vulstuk en de

gereedschappen een andere maatvoering dan de gereedschappen voor het conventionele koelmiddel.

Voor het nieuwe koelmiddel (R410A) zijn dus andere gereedschappen nodig.

Gebruik voor de verbindingsleidingen nieuwe en schone leidingen die ontworpen zijn voor R410A, en voorkom dat

water of stof in het systeem terecht komt.

Gebruik nooit de bestaande leidingen omdat die mogelijk niet bestand zijn tegen de hogere druk en/of vervuild zijn.

LET OP

Het apparaat loskoppelen van de netvoeding.

Dit apparaat moet verbonden worden met de netvoeding via een schakelaar met een contactafstand van ten minste

3 mm.

WAARSCHUWING

• Laat de installatie en het uitvoeren van onderhoud over aan een erkend elektrotechnisch installateur.

Door een onoordeelkundige installatie kunnen waterlekkage, gevaar voor elektrische schokken en brand ontstaan.

• Schakel de hoofdschakelaar of de onderbrekerschakelaar uit voordat u onderhoud aan het elektrische

deel van het apparaat uitvoert.

Zorg ervoor dat alle voedingsschakelaars uitgeschakeld zijn. Wanneer dat niet het geval is kan gevaar voor

elektrische schokken ontstaan.

• Sluit de verbindingskabel correct aan.

Als de verbindingskabel verkeerd aangesloten is, kunnen elektrische componenten beschadigen.

• Zorg er bij het verplaatsen van de airconditioner voor dat er geen andere gassen of ander dan het

voorgeschreven koelmiddel in het koelsysteem terecht kan komen.

Als het koelmiddel wordt gemengd met lucht of een ander gas zal de gasdruk in het koelsysteem te hoog oplopen

waardoor leidingen kunnen scheuren en persoonlijk letsel kan ontstaan.

• Breng nooit eigenhandig wijzigingen aan dit apparaat aan door beveiligingen te verwijderen of

beveiligingsschakelaars te overbruggen.

• Wanneer het apparaat wordt blootgesteld aan water of andere vochtigheid voor de installatie kan

kortsluiting in elektrische componenten ontstaan.

Sla het apparaat niet op in een vochtige kelder en voorkom dat het natregent.

• Controleer het apparaat nadat u het heeft uitgepakt op mogelijke beschadigingen.

• Installeer het apparaat niet op een plaats die de trillingen van het apparaat versterkt.

158

VOORZORGSMAATREGELEN VOOR UW VEILIGHEID

• Neem de nodige voorzichtigheid in acht bij het vastpakken van onderdelen (scherpe hoeken) om

persoonlijk letsel te voorkomen.

• Voer de installatiewerkzaamheden altijd uit volgens de aanwijzingen in de installatiehandleiding.

Door een onoordeelkundige installatie kunnen waterlekkage, gevaar voor elektrische schokken en brand ontstaan.

• Wanneer de airconditioner in een kleine ruimte wordt geïnstalleerd, moeten maatregelen worden

getroffen om te voorkomen dat de concentratie weggelekt koelmiddel niet de maximaal toegestane

concentratie overschrijdt.

• Installeer de airconditioner op een plaats die het gewicht ervan kan dragen.

• Tref afdoende maatregelen wanneer de installatie blootgesteld kan worden aan aardbevingen.

Als de airconditioner niet goed geïnstalleerd wordt, kunnen er ongelukken gebeuren wanneer het apparaat van de

muur loskomt.

• Ventileer de ruimte onmiddellijk wanneer gasvormig koelmiddel ontsnapt tijdens de

installatiewerkzaamheden.

Wanneer koelmiddel uit het apparaat lekt, kan een schadelijk gas ontstaan wanneer het in contact komt met open

vuur.

• Controleer, nadat alle verbindingen zijn gemaakt, of er geen gaslek aanwezig is.

Wanneer ontsnapt gas in de buurt of in contact komt met open vuur, kunnen giftige gassen worden gevormd.

• Alle elektrische installatiewerkzaamheden moeten in overeenstemming met de installatiehandleiding

worden uitgevoerd door een erkend elektrotechnisch installateur. Zorg ervoor dat de airconditioner op

een schone groep is aangesloten.

Door onvoldoende capaciteit van de elektrische groep of onoordeelkundige installatie kan gevaar voor brand

ontstaan.

• Gebruik de voorgeschreven bekabeling en zet deze stevig vast. Om te voorkomen dat de

aansluitingen door belasting van buitenaf beschadigen.

• Volg de voorschriften van het lokale energiebedrijf voor de bekabeling van de voeding.

Als u de airconditioner niet correct aardt kan gevaar voor elektrische schokken ontstaan.

• Installeer de airconditioner niet op een plaats waar brandbare gassen kunnen vrijkomen.

Wanneer brandbaar gas ontsnapt en zich in de buurt van het apparaat ophoopt kan brand ontstaan.

159

KEUZE VAN DE LOCATIE VOOR DE INSTALLATIE

WAARSCHUWING

• Installeer het apparaat op een locatie die het gehele gewicht van het apparaat kan dragen.

Als dat niet het geval is kan het apparaat loskomen van de wand en leiden tot persoonlijk letsel.

• Tref afdoende maatregelen wanneer de installatie blootgesteld kan worden aan aardbevingen.

Het apparaat kan anders loskomen van de wand waardoor persoonlijk letsel en schade kan ontstaan.

• Installeer de airconditioner op een hoogte van minimaal 2.5 meter boven de vloer.

Als u uw handen of een andere voorwerp in het apparaat steekt wanneer de airconditioner in bedrijf is, kan letsel door de

draaiende ventilator of gevaar voor elektrische schokken ontstaan.

LET OP

• Installeer de airconditioner niet op een plek, waar een risico bestaat op blootstelling aan ontvlambaar

gas.

Lekt er ontvlambaar gas weg dat zich bij de unit verzamelt, dan kan er brand ontstaan.

Overleg met de klant en installeer de airconditioner op een plaats die voldoet aan de volgende condities.

• Er moet voldoende ruimte zijn om het apparaat horizontaal te installeren.

• Er moet voldoende ruimte zijn om onderhouds- en reparatiewerkzaamheden gemakkelijk uit te kunnen voeren.

• Afgevoerd water mag geen problemen veroorzaken.

Installeer de airconditioner niet op de volgende plaatsen.

• Op plaatsen met een zanderige of zoute omgeving (zoals aan het strand), of op plaatsen waar hoge concentraties

zwavelhoudend gas aanwezig zijn (warme bronnen). (Wanneer het apparaat toch op dergelijke plaatsen gebruikt wordt,

zijn speciale beschermingsmaatregelen noodzakelijk.)

• Op plaatsen waar olie, damp, olierook of corrosieve gassen vrijkomen.

• Plaatsen waar organische oplosmiddelen worden verwerkt.

• In de buurt van machines die hoogfrequente signalen genereren.

• Op plaatsen waar de uitgeblazen lucht direct op een raam van een naburig gebouw wordt geblazen. (Voor de buitenunit)

• Plaatsen waar het geluid van de buitenunit gemakkelijk kan worden doorgegeven. (Let er bij het installeren van de

airconditioner op de erfscheiding met de buren op dat het apparaat niet voor geluidsoverlast zorgt.)

• Plaatsen met een slechte ventilatie.

Installatieruimte

Houd bij het installeren van de binnenunit rekening met de ruimte die nodig is voor de installatie en voor het uitvoeren

van onderhoud.

Binnenhoogte plafond:

minimaal 245mm

Poort koelmiddelleiding

Plafond

100mm

en meer

100mm

en meer

minimaal

200mm

Afhankelijk van het geïnstalleerde filter, kan het noodzakelijk zijn om het tijdstip waarop de filterreinigingswaarschuwing

gaat branden te wijzigen. Als de ruimte tijdens de installatie of een verbouwing niet verwarmd moet worden, kan de

detectietemperatuur voor verwarmen verhoogd worden.

Meer informatie hierover vindt u onder “Het tijdstip van de filterreinigingswaarschuwing wijzigen” en “Effectiever

verwarmen” in deze handleiding.

160

KEUZE VAN DE LOCATIE VOOR DE INSTALLATIE

Verwijdering van de transportrubbers

Bij een draadloos model

• Voordat u de binnenunit installeert, dient u de twee

beschermende transportrubbers te verwijderen, die

tussen de verstevigingsbeugel voor de ventilatormotor

en de behuizing geplaatst zijn. (Overhandig de

beschermende transportrubbers aan de klanten en

vraag hen deze te bewaren, omdat zijn nodig zijn voor

een eventuele verhuizing of herinstallatie.)

De sensor van de binnenunit met draadloze

afstandsbediening kan een signaal vanaf een afstand

van maximaal 8m. Bepaal, op basis van dit gegeven,

waar de afstandsbediening gemonteerd en bediend kan

worden.

• Kies, om storingen te voorkomen, een plaats die niet

via tl-verlichting of direct zonlicht wordt verlicht.

• In een ruimte kunnen maximaal 6 binnenunits met

draadloze afstandsbediening worden geïnstalleerd.

Beschermende transportrubbers

(verwijderen)

Omhoog

trekken om

te verwijderen.

Verstevigingsbeugel

Behuizing

INSTALLATIE VAN DE BINNENUNIT

WAARSCHUWING

Installeer het apparaat op een locatie die het gehele gewicht van het apparaat kan dragen.

Als dat niet het geval is kan het apparaat loskomen van de wand en leiden tot persoonlijk letsel.

Neem passende maatregelen om schade of storingen als gevolg van harde wind of aardbevingen te voorkomen.

Het apparaat kan anders loskomen van de wand leiden tot persoonlijk letsel en schade.

VOORWAARDE

Lees de volgende punten aandachtig om beschadiging van de binnenunits en persoonlijk letsel te voorkomen.

• Plaats geen zware objecten op de binnenunit. (Ook niet als de units nog in de verpakking zitten)

• Transporteer de binnenunit bij voorkeur wanneer deze nog verpakt is. Gebruik, als de binnenunit toch uit de

verpakking getransporteerd moet worden, doeken om beschadiging van het apparaat te voorkomen.

• Til de binnenunit, om deze te verplaatsen, alleen op aan de ophangbeugels op.

Trek niet aan of druk niet op de andere onderdelen (koelmiddelleiding, afvoerleiding, isolatiemateriaal, kunststof

componenten, enz.).

• Draag de verpakking minimaal met zijn tweeën en bundel de verpakking niet op andere dan de aangegeven

plaatsen.

• De hartafstand van de ophangbouten in de lengterichting komt niet overeen met het midden van de

plafondopening.

Controleer daarom de relatieve afstanden in het volgende externe aanzicht.

Wanneer de relatieve positie niet correct is, kan het controlepaneel niet worden geïnstalleerd.

161

Buitenaanzicht

Buitenafmetingen van het paneel

1050

Afmeting plafondopening

1010

890

395

Midden van paneel

455

Poort voedingsaansluiting

850

110

Aansluiting voor de afvoerleiding

(VP25)

Ophangbout 4-M10,

door locatie gesteld

150

100

400

850

225

Steunijzer

Plafondpaneel (apart verkocht)

Onderzijde van het plafond

Aansluiting voor koelmiddelleiding

(gaszijde Ø9.5)

Aansluiting voor koelmiddelleiding

(vloeistofzijde Ø6.4)

Afvoerpoort

Afvoerlouvre

1050

Gat paneelmontage,

5 posities

Rooster luchtaanzuiging

Benodigde ruimte voor installatie en onderhoud

• Bekabelde afstandsbediening

(RBC-AMT21E)

minimaal

200

minimaal

100

minimaal

100

120

162

INSTALLATIE VAN DE BINNENUNIT

Aanbrengen van de plafondopening en de ophangbouten

• Houd bij het bepalen van de positie van de binnenunit rekening met de later in het plafond te installeren leidingen en

bekabeling.

• Maak, nadat de locatie voor de installatie van de binnenunit bepaald is, een opening in het plafond en monteer de

ophangbouten.

• Gebruik voor het bepalen van de plafondopening en de hartafstand van de ophangbouten het meegeleverde

installatiesjabloon.

• Breng, als het plafond al voorbereid is, de afvoerleiding, de koelmiddelleiding, de verbindingskabel tussen de binnen-

en buitenunit, de kabel voor centrale bediening en de kabel van de afstandsbediening naar de positie waar de

leidingen en kabels aangesloten moeten worden voordat de binnenunit opgehangen wordt.

Ophangbout

Moer

M10 of W3/8

M10

4 stuks

12 stuks

8 stuks

De ophangbouten en moeren voor de installatie

van de binnenunit zijn niet meegeleverd.

Platte onderlegschijf

[Zo gebruikt u het meegeleverde installatiesjabloon]

U vindt het installatiesjabloon is in de verpakking van de unit.

Gebruik het sjabloon voor het bepalen van de plaats van de

plafondopening hole en de ophangbouten.

Sjabloonsheet

Gebruik het sjabloon voor het bepalen van de plaats van de

plafondopening wanneer het plafond nog gemonteerd moet worden.

Bevestigingsschroef plafondpaneel

(gebruik de meegeleverde schroeven)

• Installeer de binnenunit nadat de ophangbouten gemonteerd zijn.

• Gebruik de meegeleverde bevestigingsschroeven voor het sjabloon

(M5 × 20: 4 stuks) en bevestig het installatiesjabloon op de binnenunit.

(Bevestigen aan de installatiesteun van het plafondpaneel)

• Maak vervolgens een opening in het plafond langs de randen van het installatiesjabloon.

Monteren van de ophangbouten

Gebruik ophangbouten M10 (4 stuks, niet meegeleverd).

Monteer de 4 bouten in het vierkant met een hartafstand zoals is weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Nieuw betonplafond

Stalen framestructuur

Bestaand betonplafond

Monteer de ophangbouten met keilankers of

ankerbouten.

Gebruik bestaande haakijzers of

Gebruik bij bestaande gaten

altijd keilbouten of vergelijkbaar

bevestigingsmateriaal.

monteer nieuwe.

Ophangbout

Verstevigingsplaat

Ankerbout

(Inhaakbeugel) (Inschuifbeugel) (Leidingankerbout)

Ophangbout

Ophanghoekprofiel

Monteren van de afstandsbediening (niet meegeleverd)

Meer informatie over het aansluiten van de bedrading van de afstandsbediening vindt u in de installatiehandleiding van de

afstandsbediening.

Meer informatie over het aansluiten van de draadloze afstandsbediening vindt u in de installatiehandleiding van de

afstandsbediening.

• Plaats de afstandsbediening niet in direct zonlicht of in de buurt van een kachel, enzovoort.

• Test de afstandsbediening, controleer of de binnenunit het signaal goed ontvangt en installeer dan de

afstandsbediening. (Draadloos model)

• Installeer de afstandsbediening 1 m verwijderd van apparaten zoals tv’s of stereoapparatuur. (Het beeld kan anders

vervormd of onderdrukt worden.) (Draadloos model)

163

(1)

Installatie van de binnenunit

Ophangbout

(W3/8 of M10)

Vlakke vulring M10

(accessoire)

LET OP

Moer

(2)

(W3/8 of M10)

Vlakke vulring M10

(accessoire)

Deze eenheid is voorzien van een afvoerpomp en een

vlotterschakelaar. Plaats de unit nooit schuin. Er kan zich

anders een probleem met de vlotterschakelaar voordoen hetgeen

tot waterlekkages kan leiden.

Moer

(W3/8 of M10)

(1) Alle vulringen anders dan M10 zijn niet meegeleverd.

(2) Draai de moer tot net onder de steun van de

binnenunit aan om te voorkomen dat de ophangbout

loskomt (zie de afbeelding).

• Monteer de moer (M10 of W3/8: niet meegeleverd) en de

meegeleverde onderlegschijf (Ø34mm) aan de ophangbout.

• Stel de onderste moer zo af of dat de vrije ruimte tussen de

onderzijde en de onderkant van de plafondplaat 137 mm bedraagt.

• Hang de hoofdeenheid op met de moer van de ophangbout in de T-

groef van de ophangbeugel van de binnenunit.

Ophangbout

Moer (Bovenkant)

Onderlegschijven

(Bovenkant)

• Gebruik een waterpas etc. om de horizontale stand van de

binnenunit te controleren.

(Ophangbeugel

voor de hoofdunit)

• Gebruik het installatiesjabloon om de relatieve positie tussen de

binnenunit en de opening in het plafond en de ophanghoogte van

de binnenunit te controleren en in te stellen.

Vulring (Onderkant)

Moeren (Onderkant)

• De schroeven die werden gebruikt om het installatiesjabloon te bevestigen

worden opnieuw gebruikt om het paneel te installeren.

Onderzijde van het plafond

• Bevestig met behulp van de bevestigingsschroeven voor het plafondpaneel

het installatiesjabloon onder het oppervlak van de binnenunit.

• Maak de plafondopening op maat voor de buitenafmetingen van het

installatiesjabloon.

Open gedeelte

(Afmetingen van

de plafondopening)

Omtrek van binnenunit

110

Installatiesjabloon

P0151, P0181 : 1160

P0241 : 1360

Onderzijde van

het plafond

Onderzijde van het installatiesjabloon

(Afmetingen van de plafondopening)

• Lijn de onderzijde van het installatiesjabloon uit ten opzichte van de onderkant van het plafond.

Binnenunit

Teruggetrokken: maximaal 3mm

Onderzijde van het

installatiesjabloon

Uitstekend: minimaal 0mm

Onderzijde van

het plafond

Afstellen op dezelfde hoogte

• Zet de binnenunit stevig vast door de moer aan de

bovenzijde aan te draaien.

Montage van het plafondpaneel

(niet meegeleverd)

Waterpas

Monteer, nadat alle leidingen en bekabeling gemonteerd

zijn, het plafondpaneel op de manier die is beschreven in

de Installatiehandleiding.

Controleer of de binnenunit en het plafondpaneel passen

en monteer vervolgens het plafondpaneel.

VOORWAARDE

Stevig bevestigen

Zorg ervoor dat de verbindingsgedeelten tussen het

plafondpaneel en het plafondoppervlak en tussen het

plafondpaneel en de binnenunit goed op elkaar

aansluiten.

Is er sprake van speling, dan ontstaat er luchtlekkage,

die condensvorming of waterlekkage tot gevolg heeft.

VOORWAARDE

• Gebruik een waterpas etc. om de horizontale stand

van de binnenunit te controleren.

• Draai de moer voldoende vast aan.

164

AFVOERLEIDINGEN

Leidingmateriaal/isolatie en afmeting

LET OP

De volgende leidingen en isolatiematerialen zijn niet

meegeleverd.

• Monteer de afvoerleidingen zodanig dat

het water goed afgevoerd wordt en breng

er warmte-isolatie op aan om

condensvorming te voorkomen.

Door een onoordeelkundige installatie kan

waterlekkage en waterschade aan

meubels ontstaan.

In de handel verkrijgbare PVC-leidingverbinding

Leiding

(buitendiameter Ø32 mm)

Polyethyleenschuim, dikte:

minimaal 10 mm

Isolatie

VOORWAARDE

1.5m tot 2m

Ophangbeugel

• Breng thermische isolatie aan om de afvoerleidingen van de binnenunit.

• Breng altijd thermische isolatie aan op de verbinding met de binnenunit.

Door onvolledige warmte-isolatie zal condensvorming ontstaan.

Thermische

isolatie

Minimaal

• Zorg ervoor dat de afvoer overal naar beneden afloopt

(verval minimaal 1/100).

Door syfonwerking kan een abnormaal geluid ontstaan.

verval 1/100

Gebogen

vorm

• Zorg ervoor dat de afvoerleiding niet langer is dan 20 m.

Ondersteun een lange leiding om de 1.5 tot 2 meter om

doorzakken te voorkomen.

Hevel

Le plus long possible (10cm)

• Installeer de verzamelleiding zoals is

VP25

weergegeven in de afbeelding rechts.

• Monteer geen ontluchtleiding,

omdat anders afvoerwater

kan lekken.

(Tuyaux collectifs)

VP30 ou davantage

Pente descendante

de 1/100 ou davantage

Aansluiten van de afvoerleiding

Sluit een harde PVC pijp aan op de aansluiting voor de afvoerpijp.

• Lijm de PVC-afvoerleidingen met PVC-lijm in elkaar zodat ze niet lekken.

• Breng de lijn gelijkmatig aan over 40 mm van het uiteinde van de PVC-pijp en schuif de pijp stevig in totdat hij op de

afvoeraansluiting stuit.

VOORWAARDE

• Lijm de PVC-afvoerleidingen met PVC-lijm in elkaar zodat ze niet lekken.

• De lijm is na een tijdje uitgehard.

(Zie de gebruiksaanwijzing van de PVC-lijm.) Belast het aansluitgedeelte van de afvoerleidingen tijdens het

uithardingsproces niet.

Stijgleiding

Wanneer er geen afdoende verval in de afvoerleiding

geraliseerd kan worden, kan een stijgleiding worden

gemonteerd.

• Maak de stijgleiding niet hoger dan 350 mm, gemeten

vanaf de onderzijde van het plafond.

• Maak de stijgleiding maximaal 150 mm vanaf het einde

van de afvoerleidingaansluiting van de binnenunit.

100mm

of minder

• Maak aan het uiteinde van de stijgleiding een bocht

omlaag.

Binnenunit

Onder het plafond

165

Controleer de afvoer

Luchtuitlaat

Controleer, nadat de leidingen zijn geïnstalleerd, of het

water goed afloopt en er geen lekkages zijn. Controleer

ook of de motor van de afvoerpomp geen vreemd geluid

maakt. Controleer de afvoer, zeker wanneer de leidingen

in het stookseizoen zijn geïnstalleerd.

Gieter

Wanneer de elektrische bekabeling is aangesloten:

• Giet, voordat het paneel wordt geplaatst, op de manier zoals is weergegeven in de volgende afbeelding water in de

aansluiting voor de afvoerleiding (transparant) terwijl het apparaat KOELT, en controleer of de afvoerleidingen niet

lekken.

Wanneer de elektrische bekabeling niet is aangesloten:

• Trek de connector van de vlotterschakelaar los (2-polig: Wit).

(Doe dit pas nadat u heeft gecontroleerd of de voedingsspanning uitgeschakeld is.)

• Sluit de enkelfase 220-240V 50Hz (of 220V 60Hz) voedingsspanning aan op de aansluitingen R (L) en S (N).

(Sluit nooit 220-240V aan op (A), (B), (U1),en (U2), omdat daardoor de printplaat kan beschadigen.)

• Wanneer de voedingsspanning ingeschakeld is, zal de motor van de afvoerpomp automatisch ingeschakeld worden.

Controleer of het water goed wordt afgevoerd via de afvoeraansluiting (transparant) en of de afvoerleiding niet lekt.

• Na een controle op waterlekkage en van de afvoer, schakelt u de voeding uit en sluit u de connector van de

vlotterschakelaar weer aan op zijn oorspronkelijke plek.

Aansluiting vlotterschakelaar (2P, wit)

(kleur fasedraad: zwart)

R(L)

S(N)

Enkele fase 220-240V, 50 Hz

220V, 60Hz

Elektrische

aansluitingencompartiment

Uittrekken

Wit Zwart

Zwart

Vlotterschakelaar

Zwart

Wit

PC-kaart aansluiting CN030 (rood)

Warmte-isolatie van de pijpaansluiting

• Zorg ervoor dat u de warmte-isolatie stevig rond de pijpaansluiting bevestigt.

• Zorg ervoor dat u het kopgedeelte van de warmte-isolatie stevig aan de zijkant van de hoofdunit vastmaakt met tape,

zodat er geen speling is.

Maak de kop van de warmte-isolatie

vast zonder speling.

PVC-pijp

(door de klant gesteld)

Warmte-isolatie

(door de klant gesteld)

Warmte-isolatie (Hoofdunitzijde)

Bevestig met tape

de warmte-isolatie

166

KOELMIDDELLEIDINGEN

WAARSCHUWING

• Ventileer de ruimte onmiddellijk wanneer gasvormig koelmiddel ontsnapt tijdens de

installatiewerkzaamheden.

• Wanneer koelmiddel uit het apparaat lekt, kan een schadelijk gas ontstaan wanneer het in contact komt met open vuur.

• Controleer, nadat alle verbindingen zijn gemaakt, of er geen gaslek aanwezig is.

• Wanneer ontsnapt gas in de buurt of in contact komt met open vuur, kunnen giftige gassen worden gevormd.

VOORWAARDE

Wanneer de koelmiddelleiding lang is, moet deze om de 2.5 tot 3 m ondersteund worden. Als de leiding niet

ondersteund wordt, kan deze gaan resoneren.

Gebruik de trompmoeren bij de binnenunit of moeren geschikt voor R410A.

Toegestane leidinglengte en hoogteverschil

Deze verschillen en zijn afhankelijk van de gebruikte buitenunit. Meer informatie vindt u in de installatiehandleiding bij de

buitenunit.

Leidingmateriaal en -afmetingen

Leidingmateriaal

Type MMU-

Naadloze, met fosfor gedesoxydeerde buis voor airconditioners

AP0071YH tot AP0121YH

Gaszijde

Ø9.5

Leidingdiameter

(mm)

Vloeistofzijde

Ø6.4

• Gebruik een schone en nieuwe leiding en controleer of er geen ongerechtigheden, zoals stof, olie, vocht enzovoort in

de leiding aanwezig is.

• Trompdiameter: A (eenheid: mm)

Leidingen buigen/

Bepalen van het uiteinde van de leidingen

0.4

Buitendiameter van

de koperen leiding

R410A

9.1

R22

9.0

Trompen

6.4

9.5

1. Kort de leiding af met een pijpsnijder.

13.2

16.6

19.7

13.0

16.2

19.2

12.7

15.9

90˚

Schuin

Ruw

Niet vlak

* Trek, wanneer u een trompverbinding voor R410A met

het standaard trompgereedschap moet maken, de

leiding ongeveer 0.5 mm verder dan voor R22 om de

juiste trompafmeting te bereiken.

2. Steek een flensmoer in de leiding en tromp de leiding.

Omdat de trompafmetingen van R410A anders zijn

dan die van R22, adviseren we u om de

trompgereedschappen die speciaal bedoeld zijn voor

R410A te gebruiken.

De diameter van de koperen leiding gebruikt u om de

uitstekende leidinglengte te bepalen.

U kunt echter ook de conventionele gereedschappen

gebruiken door de uitstekende lengte van de koperen

leiding aan te passen.

167

• Uitstekende leidinglengte bij trompen:

B (eenheid: mm)

Rigid

Gasdichtheid testen/

Ontluchten enzovoort.

Meer informatie over de procedures voor het testen op

gasdichtheid, ontluchten, toevoegen van koelmiddel vindt u in

de installatiehandleiding bij de buitenunit.

Bij gebruik van

conventioneel

gereedschap

Te gebruiken

R410A-gereedschap

Buitendiameter

van de koperen

leiding

R410A

R22

R410A

R22

VOORWAARDE

Zorg ervoor dat u de hulpmiddelen – zoals de vulslang –

gebruikt die specifiek voor de R410A bedoeld zijn.

Schakel de stroom niet in, voordat de luchtdichtheidstest

en het vacuümtrekken afgerond zijn. (Wanneer u de

stroom inschakelt wordt de geïntegreerde PMV volledig

gesloten en het vacuümtrekken zal dan langer duren.

6.4

9.5

0 tot 0.5 (zelfde als links) 1.0 tot 1.5 0.5 to 1.0

0 tot 0.5 (zelfde als links) 1.0 tot 1.5 0.5 tot 1.0

12.7

15.9

Imperial

Open de afsluiters van de buitenunit

volledig

Buitendiameter van de koperen leiding

R410A

R22

6.4

9.5

1.5 tot 2.0

2.0 tot 2.5

1.0 tot 1.5

1.5 tot 2.0

Controle op gaslekkage

12.7

15.9

Controleer de flensmoerverbindingen, de

kraandopverbindingen en de onderhoudsaansluitingfittingen

op gaslekken met een lektester of zeepsop.

VOORWAARDE

Gebruik een lektester die geschikt is voor het HFC-

koelmiddelen (R410A, R134a, enz.).

Aansluiten van koelmiddelleidingen

Sluit alle koelmiddelleidingen met een trompverbinding

aan.

• Omdat de atmosferische druk heerst, is het normaal

dat u geen sissend geluid hoort wanneer de flensmoer

losgedraaid wordt.

Isoleren

• Gebruik altijd twee sleutels om de verbindingen met de

Breng om zowel de gas- als de vloeistofleidingen thermisch

isolatiemateriaal aan.

binnenunit te monteren.

In warme perioden (wanneer de unit moet koelen) zal de

temperatuur aan zowel vloeistof- als gaszijde lager worden.

Isoleer daarom voldoende om condensvorming te

voorkomen.

• Gebruik voor de leiding aan gaszijde een isolatiemateriaal

dat bestand is tegen temperaturen van minimaal 120°C.

• Isoleer de aansluiting op de binnenunit zorgvuldig met de

meegeleverd thermische buisisolatie.

VOORWAARDE

Gebruik altijd twee sleutels

Breng het meegeleverde thermische isolatiemateriaal

volledig dekkend aan op de aansluitleiding van de

binnenunit, zodat de leiding nergens meer zichtbaar is.

(Als er wel een opening aanwezig is kan waterlekkage

ontstaan.)

• Zie de volgende tabel voor het juiste aandraaimoment.

Buitendiameter van de

verbindingsleiding

(mm)

Aandraaimoment bij

nogmaals aandraaien

(N•m)

Aandraaimoment

(N•m)

14 tot 18

(1.4 tot 1.8 kgf•m)

Naad aan bovenzijde

Ø6.4

Ø9.5

(1.8 kgf•m)

33 tot 42

(3.3 tot 4.2 kgf•m)

(4.2 kgf•m)

50 tot 62

(5.0 tot 6.2 kgf•m)

Ø12.7

Ø15.9

(5.0 kgf•m)

Leidingzijde

(niet meegeleverd)

Hoofdunit

68 tot 82

(6.8 tot 8.2 kgf•m)

(6.8 kgf•m)

Meegeleverde thermische buisisolatie

168

ELEKTRISCHE BEDRADING

WAARSCHUWING

1. Zorg ervoor dat alle bekabeling stevig is vastgezet, het juiste type kabel wordt gebruikt en dat de

aansluitpunten en kabels niet mechanisch kunnen worden belast.

Een slechte aansluiting of bevestiging kan brand veroorzaken, enz.

2. Controleer of de aardingsaansluiting is gemonteerd. (Aarding)

Sluit de aardingsdraad niet aan op een gas- of waterleiding, bliksemafleider of de aardedraad van een

telefooninstallatie.

Door een slechte aarding kan gevaar voor elektrische schokken ontstaan.

3. De elektrotechnisch installateur moet de elektrische aansluitingen volgens de lokale voorschriften en

op de manier zoals is beschreven in deze installatiehandleiding uitvoeren en de installatie aansluiten

op een schone groep.

Door onvoldoende capaciteit van de voedingsschakeling kan gevaar voor elektrische schokken of brand ontstaan.

LET OP

Installeer altijd een aardlekschakelaar.

Zorg er steeds voor dat de airconditioner is aangesloten op een aardlekschakelaar om elektrische schokken te

voorkomen.

VOORWAARDE

• Gebruik voor de voedingsaansluiting bekabeling die in overeenstemming is met de lokaal geldende voorschriften.

• Meer informatie over de bekabeling van de buitenunits vindt u in de installatiehandleiding bij de buitenunit.

• Sluit de voedingskabel nooit aan op het aansluitingenblok (A, B, U¹, U2, X, Y enzovoort) voor de

afstandsbediening. (Het systeem werkt dan niet.)

• Leid de bedrading zodanig dat deze niet in contact komt met de hete leiding.

Daardoor kan de coating smelten en kunnen ongelukken ontstaan.

• Vergeet niet, bij het maken van de aansluitingen in het aansluitingencompartiment, een lus in de kabel te maken

en de kabel vast te zetten met de kabelklem.

• Installeer de koelmiddelleidingen en de besturingsbekabeling in dezelfde montagegoot.

• Schakel de voedingsspanning van de binnenunit pas in nadat de koelmiddelleidingen volledig vacuüm gezogen

zijn.

169

Voedingspecificaties

De kabels en de kabels voor de afstandsbediening zijn niet meegeleverd.

Meer informatie over de voedingspecificaties vindt u in de onderstaande tabel. Een lage capaciteit is gevaarlijk omdat

daardoor oververhitting kan ontstaan.

Meer informatie over de specificaties van de voeding van de buitenunit en de voedingskabels vindt u in de

installatiehandleiding bij de buitenunit.

220–240V ~ 50Hz

Voeding

220V ~ 60Hz

Installeer een hoofdschakelaar/aardlekschakelaar of voedingskabel/zekering voor de binnenunits met

specificaties die voldoen aan de totale stroomspecificaties van de binnenunits.

Voeding

binnenunit (*1)

Maximaal 20 m

Maximaal 50 m

Aantal

Twisted pairkabel: 2.0 mm²

Voedingskabel

Twisted pairkabel: 3.5 mm²

Verbindingsbekabeling

tussen binnen- en buitenunit (*2)

(Maximaal 1000 m) Twisted pairkabel: 1.25 mm²

(Maximaal 2000 m) Twisted pairkabel: 2.00 mm²

Kabeldikte

Aantal

Besturing

Bekabeling voor centrale

bediening (*3)

(Maximaal 1000 m) Twisted pairkabel: 1.25 mm²

(Maximaal 2000 m) Twisted pairkabel: 2.00 mm²

Kabeldikte

Aantal

Bekabeling voor de

afstandsbediening (*4)

Kabeldikte

Twisted pairkabel: 0.5 tot 2.0 mm²

Voeding binnenunit (*1)

• Gebruik voor de voeding van de binnenunit een schone groep die niet gedeeld wordt met de buitenunit.

• Installeer de voeding, de aardlekschakelaar en de hoofdschakelaar van de binnenunit op een goed bereikbare positie.

• Netsnoerspecificatie: 3-aderige kabel, 2.5 mm² conform 60245 IEC 57.

Verbindingsbekabeling tussen de units, bekabeling voor centrale bediening (*2) (*3)

• 2-aderig snoer voor de verbindingsbekabeling tussen de units en de bekabeling voor centrale bediening.

• Gebruik, om ruis te voorkomen, 2-aderige afgeschermde kabel.

• De lengte van de verbindingsbekabeling is de totale lengte van de kabel tussen de binnen- en buitenunits plus de lengte van

de kabel voor centrale bediening.

Bekabeling voor de afstandsbediening (*4)

• 2-aderig snoer voor de bekabeling voor de afstandsbediening en bekabeling voor groepsafstandsbedieningen.

Bekabeling voor de afstandsbediening,

Twisted pairkabel: 0.5 tot 2.0 mm² × 2

verbindingsbekabeling voor centrale bediening

Totale kabellengte van de bekabeling voor de

afstandsbediening en de verbindingsbekabeling tussen units

= L + L1 + L2 +...Ln

Alleen bij niet-draadloos model

Bij meegeleverd draadloos model

Maximaal 500 m

Maximaal 400 m

Maximaal 200 m

Totale kabellengte van de verbindingsbekabeling tussen units = L1 + L2 +...Ln

LET OP

De kabel van de afstandsbediening

(besturingskabel) en de voedingskabel

mogen nooit contact met elkaar maken

en mogen nooit door dezelfde

kabelgoot worden geleid. Wanneer ze

een gemeenschappelijke kabelgoot

gebruiken, zal dat leiden tot storingen

in de besturing als gevolg van ruis

enzovoort.

Binnenunit

Bekabeling voor de

afstandsbediening

(maximaal 8 apparaten)

Afstandsbediening

Bekabeling tussen units

170

ELEKTRISCHE BEDRADING

Kabelaansluitingen

VOORWAARDE

• Omdat de kabel van de afstandsbediening geen polariteit heeft, is het niet erg wanneer de aansluitingen A en B

verwisseld worden.

• Leid de bekabeling door de bus van de kabeldoorvoer van de binnenunit.

• Maak een lus in de kabel (ongeveer 100mm) zodat het elektrische aansluitingencompartiment tijdens het uitvoeren

van onderhoud omlaag gelaten kan worden.

• Het laagspanningscircuit is voor de afstandsbediening. (Sluit er nooit de netspanning op aan)

Hoe u de afdekking van het elektrische aansluitingencompartiment moet verwijderen

• Draai de schroef A uit, waarmee het aansluitingencompartiment vastzit en draai vervolgens schroef B een beetje los.

Verwijder de afdekking van het elektrische aansluitingencompartiment door de afdekking in de pijlrichting C te duwen.

• Draai de schroeven van het aansluitingenblok aan en zet de kabels met de meegeleverde snoerklem vast in het

elektrische aansluitingencompartiment.

(Voorkom dat het aansluitgedeelte van het aansluitingenblok mechanisch belast wordt.)

• Zorg ervoor dat er een lus in de draad naar de elektrische aansluitingenkast van de binnenunit zit, zodat de elektrische

aansluitingenkast tijdens servicewerkzaamheden kan worden neergelaten.

• Monteer de afdekking van het elektrische aansluitingencompartiment zo, dat de draden niet klem komen te zitten.

Schroef A

Kabel

Schroef B

Kabel

Elektrische

aansluitingencompartiment

Snoerklem

Aansluitingenblok

DON’T APPLY 220-240V

R(L)

S(N)

FOR INTER-UNIT FOR REMOTE CONTROL

FOR AI-NET

L N

Aarddraad

Verbindingskabel

Kabelklem

Behandeling van de aansluitopening voor de bedrading

• Zoals te zien is in de afbeelding moet de doorvoeropening voor de

bedrading worden verzegeld met warmte-isolatie.

Wanneer de verzegeling niet toereikend is, ontstaat er

condensvorming in het elektrische aansluitingencompartiment.

Warmte-isolatie

(door de

klant gesteld)

Kabel

171

Bekabeling van de afstandsbediening

• Strip de aan te sluiten kabel ongeveer 14 mm.

• Twijn de kabel van de aan te sluiten afstandsbediening met de kabel van de afstandsbedieningsunit (of draadloze

sensor) en pers ze op elkaar met een kabelverbinder. (Kabelverbinders (Wit: 2 stuks) zijn meegeleverd bij de

hoofdafstandsbediening (niet meegeleverd) of de draadloze afstandsbedieningset (niet meegeleverd).)

• Omdat de kabel van de afstandsbediening geen polariteit heeft, is het niet erg wanneer de aansluitingen A en B

verwisseld worden.

Aansluitingenblok voor

bekabeling van de

afstandsbediening van

de binnenunit

Ongeveer 200 mm

W : Wit

B : Zwart

Bekabeling van de

afstandsbediening

Afstandsbedieningunit

of sensor

Kabel vanaf de

afstandsbediening

of sensor

Kabelverbinding

Kabel van de afstandsbediening

(niet meegeleverd)

Kabel vanaf de

afstandsbediening of sensor

Verbinding

Bekabeling tussen de binnen- en buitenunits

OPMERKING

Masterunit

Subunit

De buitenunit die wordt

aangesloten met een

verbindingskabel tussen de units,

wordt automatisch de masterunit.

Aardlekschakelaar

(Aarde)

Aarde

Voeding van de buitenunit,

3-fase

380–415V, 50Hz

380V, 60Hz

Verbindingskabel

tussen buitenunits

Centrale

bedieningkabel

Verbinding van

afgeschermde kabels

(Open)

Voeding

Verbindingskabel tussen de binnen- en buitenunit

Verbinding van

220–240V ~ 50Hz

220V ~ 60Hz

Afstandsbediening,

voor centrale bediening enzovoort

Kabeldoos

afgeschermde kabels

(Aarde)

Aardlekschakelaar

Voeding binnenunit

220–240V ~ 50Hz

Schakelaar

220V ~ 60Hz

(Bediening met behulp van een groepsafstandsbediening)

Binnenunit

Adres instellen

Stel de adressen in op de manier zoals is beschreven in de installatiehandleiding bij de buitenunit.

Bekabeling op het plafondpaneel

Sluit, zoals is weergegeven in de installatiehandleiding van het plafondpaneel, de connector.

172

BEDIENINGSELEMENTEN

BELANGRIJK

Wanneer de apparatuur voor de eerste keer ingeschakeld wordt, zal het even duren voordat u de afstandsbediening

zult kunnen gebruiken. Dit is geen storing.

• Automatische adressering

• Tijdens het automatisch bepalen van het communicatieadres is het niet mogelijk om het systeem met behulp van de

afstandsbediening te bedienen.

• Het automatisch bepalen van het communicatieadres duurt maximaal 10 minuten (over het algemeen zal het ongeveer 5

minuten duren).

• Wanneer de voedingsspanning ingeschakeld wordt nadat het communicatieadres is bepaald.

• Na maximaal 10 minuten (over het algemeen al na ongeveer 3 minuten) nadat de voedingsspanning ingeschakeld werd,

zal de buitenunit inschakelen.

Omdat alle toetsen in de fabriek ingesteld zijn op [standaard], zult u eventueel de instelling van de binnenunit moeten

wijzigen.

Gebruik daarvoor de hoofdafstandsbediening (bekabelde afstandsbediening).

* Het is niet mogelijk om de instellingen voor systemen met een draadloze afstandsbediening, een slave-

afstandsbediening of systemen zonder afstandsbediening te wijzigen (die bediend worden met behulp van een centrale

afstandsbediening). Monteer bij gebruik van dergelijke systemen een afzonderlijke hoofdafstandsbediening.

CODE No.

SET DATA

UNIT No.

Wijzigen van de instellingen

R.C. No.

Bedieningsprincipes bij het wijzigen van instellingen

UNIT

U kunt de instellingen alleen wijzigen als het apparaat uitgeschakeld is.

(vergeet dus niet het apparaat uit te schakelen.)

SET CL

Procedure

Omschrijving

SET

Wanneer u de toets en

ten minste 4 seconden ingedrukt houdt, zal het display gaan knipperen zoals is

weergegeven in de afbeelding.

CODE No.

Controleer of de weergegeven itemcode [10] is.

• Als de weergegeven itemcode een andere dan [10] is, drukt u op de

UNIT No.

toets

(Nadat u de toets

om het display te wissen. Herhaal vervolgens stap.

heeft ingedrukt, accepteert het apparaat geen

R.C. No.

opdrachten van de afstandsbediening.)

(Bij groepsbediening wordt de eerst weergegeven binnenunit de master.)

(* Het weergegeven display kan verschillen,

afhankelijk van het model van de binnenunit.)

UNIT

Telkens wanneer u de toets

indrukt, wordt het volgende nummer van een binnenunit bij groepsbediening weergegeven.

Selecteer de binnenunit waarvan u de instellingen wilt wijzigen.

Het is gemakkelijk te controleren of u de instellingen van de gewenste

binnenunit wijzigt: de ventilator en de jaloezie van de geselecteerde

binnenunit worden ingeschakeld.

Voer met behulp van de toetsen

^{de itemcode [}**^{] in.}

CODE No.

UNIT No.

** **

R.C. No.

Selecteer met behulp van de toetsen

^[****^].

de in te stellen gegevens

** **

Druk op ^SET. Als het display stopt met knipperen en gaat branden is de instelling gewijzigd.

• Om ook de instellingen van een andere binnenunit te wijzigen, voert u de handelingen opnieuw uit, te beginnen bij stap 2.

• Om andere instellingen van een dezelfde binnenunit te wijzigen, voert u de handelingen opnieuw uit, te beginnen bij stap 3.

Wanneer u de toets

indrukt, worden de al gemaakte instellingen geannuleerd. Begin in dat geval opnieuw bij stap 2.

Druk, nadat u alle instellingen heeft gewijzigd, op de toets

(De instellingen worden doorgevoerd.)

Wanneer u op de toets

drukt, wordt de inhoud van het display gewist en

de instelmodus afgesloten.

(Nadat u de toets

heeft ingedrukt, accepteert het apparaat geen

opdrachten van de afstandsbediening.)

173

Het tijdstip waarop de filterreinigingswaarschuwing gaat branden wijzigen

Afhankelijk van het geïnstalleerde filter, kan het

noodzakelijk zijn om het tijdstip waarop de

filterreinigingswaarschuwing gaat branden te wijzigen.

Tijdstip waarop de

filterreinigingswaarschuwing gaat branden

Instelgegevens

Ga te werk op de manier zoals is beschreven in de

‘Basisprocedure voor het wijzigen van instellingen

0000

0001

0002

0003

0004

Geen

150H (Fabrieksinstelling)

2500H

⁽1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

^{• Voer voor itemcode in stap}3 de waarde [01] in.

• Bepaal aan de hand van de onderstaande tabel welke

^{instelling in stap}4 voor het tijdstip waarop de

filterreinigingswaarschuwing moet gaan branden moet

worden gekozen.

5000H

10000H

De verwarmingscapaciteit optimaliseren

Wanneer het moeilijk is om de ruimte aangenaam

verwarmd te krijgen als gevolg van de installatielocatie

van de binnenunit of de vorm van de ruimte, is het

mogelijk om de meettemperatuur te verhogen. Het

verdient ook aanbeveling om een ventilator te gebruiken

om de opstijgende warme lucht te circuleren.

Instelgegevens

0000

Verschuiven van de detectietemperatuur

Geen verschuiving

0001

+1°C

0002

+2°C (Fabrieksinstelling)

Ga te werk op de manier zoals is beschreven in de

‘Basisprocedure voor het wijzigen van instellingen

0003

+3°C

+4°C

+5°C

+6°C

⁽1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

0004

^{• Voer voor itemcode in stap}3 de waarde [06] in.

• Bepaal aan de hand van de onderstaande tabel welke

^{instelling in stap}4 voor de detectietemperatuur moet

worden gekozen.

0005

0006

Groepsbediening

Bij groepsbediening kan één afstandsbediening maximaal 8 apparaten bedienen.

• Meer informatie over de bekabelingsprocedure en de kabels van de afzonderlijke (maar identieke

koelmiddelleidingsystemen) vindt u in de paragraaf “Elektrische bekabeling” in deze handleiding.

• De bekabeling tussen binnenunits in een groep moet op de volgende manier worden geïnstalleerd.

Sluit de binnenunits op elkaar aan door de verbindingskabels van de aansluitblokken (A, B) van een binnenunit aan te

sluiten op de aansluitblokken (A, B) van de volgende binnenunit. (geen polariteit)

• Meer informatie over het instellen van adressen vindt u in de installatiehandleiding bij de unit.

174

WERKINGSTEST

Voordat u een werkingstest uitvoert

WAARSCHUWING

• Voer, voordat u de voeding inschakelt, eerst de volgende procedures uit.

Zorg ervoor dat de

1) Controleer of de weerstand tussen het aansluitingenblok van de

voeding en de aarde tenminste 1MΩ is. Schakel het apparaat niet in

als de weerstand lager is dan 1MΩ.

voedingsspanning, om de

compressor bij opstarten te

beschermen, minimaal 12 uur

ingeschakeld is.

2) Controleer of alle afsluiters van de buitenunit volledig geopend zijn.

• Druk nooit de elektromagnetische contactschakelaar in om een

geforceerde werkingstest uit te voeren.

(Dat is erg gevaarlijk omdat in dat geval een beveiliging niet werkt.)

Zo voert u de werkingstest uit

• Sluit, om één binnenunit te laten ventileren, CN72 op de printplaat kort en schakel dan de voedingsspanning opnieuw

in. (Start het apparaat in VENTILATOR-modus.) Vergeet in dit geval niet om na het uitvoeren van de werkingstest de

kortsluiting van CN72 ongedaan te maken.

• Controleer de werking met behulp van de afstandsbediening. Meer informatie over de werking ervan vindt u in de

Gebruiksaanwijzing.

Een geforceerde werkingstest kan uitgevoerd worden met behulp van de volgende procedure wanneer de

kamertemperatuur lager is dan de ingestelde inschakeltemperatuur.

Om te voorkomen dat de werkingstest meteen na een andere werkingstest wordt uitgevoerd, kan het apparaat pas na

ongeveer 60 minuten opnieuw ingeschakeld worden.

OPMERKING

Gebruik geen Geforceerde bediening in andere

2, 4

gevallen dan voor een werkingstest, omdat dit de

airconditioner extra zwaar belast.

UNIT

1, 5

SET CL

Bij een bekabelde afstandsbediening

Procedure

Omschrijving

minimaal 4 seconden ingedrukt.

Houd de toets

Op het display wordt de melding [TEST] weergegeven, waarna het

mogelijk is om een werkingstest uit te voeren.

TEST

Druk op

Selecteer met de toets

[HEAT (VERWARMEN)].

[COOL (KOELEN)] of

• Schakel de airconditioner niet in een andere modus dan de modus

[COOL] of [HEAT] in.

• Tijdens de werkingstest werkt de temperatuurregeling niet.

• Wel worden fouten op de gebruikelijke manier gedetecteerd.

Druk, na het uitvoeren van de werkingstest, op

apparaat uit te schakelen. (Het display is gelijk aan dat bij stap 1 )

om het

Druk op de toets

om de werkingstest te annuleren.

(Op het display wordt de melding [TEST] gewist en de status wordt

opnieuw normaal.)

175

Bij gebruik van een draadloze afstandsbediening

Procedure

Omschrijving

Draai de schroef waarmee het typeplaatje van de sensor bevestigd is los.

Verwijder de typeplaatje van de sensor met een kleine rechte schroevendraaier (in de opening aan de

onderzijde van het plaatje) en stel de dipswitch in op [WERKINGSTEST AAN].

Start een werkingstest met de toets

op de draadloze afstandsbediening.

• De LED’s en knipperen tijdens de werkingstest.

• In de toestand [WERKINGSTEST AAN] kan de temperatuur niet met behulp van de draadloze

afstandsbediening worden aangepast.

Gebruik deze methode niet wanneer er geen werkingstest wordt uitgevoerd, omdat daardoor de apparatuur

zal beschadigen.

Voer de werkingstest uit in de modus KOELEN of VERWARMEN.

* De buitenunit kan, nadat de voeding ingeschakeld is of het apparaat uitgeschakeld werd, pas na 3

minuten opnieuw ingeschakeld worden.

Stop de airconditioner, nadat de werkingstest voltooid is, met behulp van de draadloze afstandsbediening

en zet de dipswitch van de ontvanger weer in de oorspronkelijke stand terug.

(In de sensor is een timerprogramma ingebouwd om te voorkomen dat de test continu wordt uitgevoerd.)

Sensor

Afstandsbus

Schroef M4 × 25

(2 stuks)

Typeplaatje

Nokje

Kleine schroef

176

STORINGEN VERHELPEN

Controles

CODE No.

Wanneer er een probleem is met de airconditioner, wordt

de storingscode en het nummer van de binnenunit op

het display van de afstandsbediening weergegeven.

UNIT No.

R.C. No.

De storingscode wordt alleen weergegeven tijdens

bedrijf.

Bedien, als het display leeg is, de airconditioner op de

manier die beschreven is in de paragraaf “Storingscodes

opslaan”.

Storingscode

Nummer van de binnenunit waarin

een storing is opgetreden

Storingscodes opslaan

telkens wanneer er een storing optreedt aan de

airconditioner, kunt u de storingsgeschiedenis

controleren met de volgende procedure.

(De storingsgeschiedenis wordt opgeslagen in het

geheugen en bevat maximaal 4 fouten.)

UNIT

Deze geschiedenis kunt u zowel tijdens bedrif als

wanneer het apparaat uitgeschakeld is bekijken.

SET CL

Procedure

Omschrijving

SET

Wanneer u de toetsen

gelijktijdig minimaal 4 seconden

indrukt, wordt het display rechts weergegeven.

Als [Service Check] wordt weergegeven, kunt u de

storingsgeschiedenis bekijken.

CODE No.

UNIT No.

• [01: Het volgnummer van de storingsgeschiedenis] wordt

weergegeven in het [CODE No.] codenummervenster.

R.C. No.

• De [storingscode] wordt weergegeven in het CHECK-venster.

• In het venster UNIT No. wordt het [adres van de binnenunit waar

de storing is opgetreden] weergegeven.

Met de toetsen

kunt u achtereenvolgens alle storingscodes aflezen.

De cijfers in het [CODE No.] codenummervenster lopen op van [01] (meest recente storingscode) tot [04] (minst

recente storingscode).

LET OP

Door te drukken op de toets

worden alle opgeslagen storingscodes gewist.

Druk op de toets

om terug te keren naar het normale display.

Controlemethode

De afstandsbediening (masterafstandsbediening, afstandsbediening voor centrale bediening) en de interfaceprintplaat

van de buitenunit (I/F), zijn voorzien van een LCD-scherm (Afstandsbediening) of 7-segment display (op de

interfaceprintplaat van de buitenunit). Op die manier is het mogelijk om op beide plaatsen de bedieningsstatus te

controleren. Met de zelftestfunctie en de onderstaande tabel kunt u gemakkelijk een storing of de positie van de storing

van de airconditioner traceren.

177

Storingscodelijst

In de volgende lijst zijn alle storingscodes opgenomen. Aan de hand van deze tabel kunt u alle te controleren onderdelen

vinden.

• Bij controle met behulp van de afstandsbediening van de binnenunit: zie “Display Hoofdafstandsbediening” in de lijst.

• Bij controle met behulp van het display op de printplaat van de buitenunit: Zie “7-segmentdisplay van de buitenunit” in

de lijst.

• Bij controle met behulp van de AI-NET-afstandsbediening voor centrale bediening: Zie “Display AI-NET-

afstandsbediening” in de lijst

• Bij controle met behulp van de draadloze afstandsbediening van de binnenunit: Zie “Display sensorblok van het

ontvangende apparaat” in de lijst.

Terminologie

AI-NET: Artificial Intelligence (Kunstmatige intelligentie).

IPDU: Intelligent Power Drive Unit

: Brandend, : Knipperend, : Dooft

ALT. : Wanneer er twee LED’s knipperen, doen ze dat om en om.

SIM: Wanneer er twee LED’s knipperen, doen ze dat gelijktijdig.

Storingscode

Draadloze afstandsbediening

Display sensorblok van het

ontvangende apparaat

Te controleren

apparaat

7-segment display op buitenunit

Naam van de storingscode

Display van de

hoofdafstandsbediening

Display AI-NET-

afstandsbediening

Hulpcode

Bediening Timer Gereed Knipperend

Communicatiefout tussen binnenunit en

afstandsbediening

E01

E02

E03

—

Afstandsbediening

Binnenunit

(Gedetecteerd aan afstandsbedieningzijde)

Transmissiefout bij afstandsbediening

Communicatiefout tussen binnenunit en

afstandsbediening

(Gedetecteerd aan binnenunitzijde)

Communicatieschakelingfout tussen binnen-

en buitenunit

E04

E06

—

Binnenunit

I/F

(Gedetecteerd aan binnenunitzijde)

Aantal binnenunits waarin sensor

normaal ontvangt

E06

E07

Verlaag het aantal binnenunits

Communicatieschakelingfout tussen binnen-

en buitenunit

(Gedetecteerd aan buitenunitzijde)

—

I/F

E08

E09

E10

E08 Dubbele adressen voor binnenunits

Dubbele adressen voor binnenunits

Binnenunit/ I/F

Afstandsbediening

Binnenunit

—

Dubbele adressen hoofdafstandsbedieningen

Communicatiefout tussen binnenunit en MCU

01: Communicatie tussen binnen-

en buitenunit

02: Communicatie tussen

buitenunits

E12

Startfout automatische adressering

I/F

E15

E16

E15

E16

—

Binnenunit is nul tijdens automatische adressering

I/F

00: Capaciteit te hoog

01 ~: Aantal aangesloten apparaten

Capaciteit te hoog /

Aantal aangesloten binnenunits

E18

E19

—

97, 99

Communicatiefout tussen binnenunits

Fout in aantal masterbuitenunits

Binnenunit

I/F

00: Master is nul

E19

02: Twee of meer masterunits

01: Buitenunit van ander circuit

aangesloten

02: Binnenunit van ander circuit

aangesloten

Ander circuit aangesloten tijdens automatische

adressering

E20

E23

E20

I/F

Verzendfout bij communicatie tussen

buitenunits

E23

E25

—

E25

E26

Dubbele adressen bij slave buitenunits

Verminderd aantal buitenunits

I/F

E26 Aantal buitenunits dat signaal

gewoonlijk ontvangt

E28

E31

E28 Gedetecteerd buitenunitnummer

Fout bij slave van buitenunit

I/F

01: IPDU1-fout

02: IPDU2-fout

03: IPDU1-, 2-fout

E31 04: Ventilator IPDU-fout

05: IPDU1 + Ventilator IPDU-fout

06: IPDU2 + Ventilator IPDU-fout

07: Storing in alle IPDU’s

IPDU-communicatiefout

I/F

178

STORINGEN VERHELPEN

Storingscode

Draadloze afstandsbediening

Display sensorblok van het

ontvangende apparaat

Te controleren

apparaat

7-segment display op buitenunit

Naam van de storingscode

Display van de

hoofdafstandsbediening

Display AI-NET-

afstandsbediening

Hulpcode

Bediening Timer Gereed Knipperend

F01

F02

F03

F04

F05

F06

F07

F08

F10

F12

—

ALT Storing in TCJ-binnenunitsensor

ALT Storing in TC2-binnenunitsensor

ALT Storing in TC1-binnenunitsensor

ALT Storing in TD1-sensor

Binnenunit

¤ ¤

Binnenunit

—

Binnenunit

F04

F05

F06

F07

F08

—

I/F

ALT Storing in TD2-sensor

I/F

ALT Storing in TE1-sensor

I/F

ALT Storing in TL-sensor

ALT Storing TO-sensor

I/F

ALT Storing in TA-binnenunitsensor

ALT Storing in TS1-sensor

Binnenunit

I/F

F12

01: Compr. 1-zijde

02: Compr. 2-zijde

F13

F15

F13

F15

Storing in TH-sensor

IPDU

I/F

ALT

¤ ¤

Fout in bekabeling temperatuursensor buitenunit

(TE, TL)

—

¤ ¤

F16

F23

F24

F29

F31

H01

F16

F23

F24

—

ALT Fout in bekabeling druksensor buitenunit (Pd, Ps)

ALT Storing in Ps-sensor

I/F

¤ ¤

ALT Storing in Pd-sensor

I/F

SIM Andere storing binnenunit

SIM EEPROM-fout binnenunit

Binnenunit

I/F

F31

H01 01: Compr. 1-zijde

02: Compr. 2-zijde

Compressor defect

IPDU

Magneetschakelaarfout

Overstroomrelais geactiveerd

Compressorprobleem (vergrendeld)

MG-SW

Overstroomrelais

IPDU

01: Compr. 1-zijde

02: Compr. 2-zijde

H02

H03

H02

01: Compr. 1-zijde

H03

Stroing in huidige detectieschakelingsysteem

IPDU

02: Compr. 2-zijde

H04

H06

H07

H04

H06

H07

—

Thermostaatbediening Compr. 1

Lagedrukbeveiliging

I/F

Laag oliepeilbeveiliging

01: Storing in TK1-sensor

02: Storing in TK2-sensor

03: Storing in TK3-sensor

04: Storing in TK4-sensor

H08

Storing in olietemperatuursensor

Thermostaatbediening compr. 2

I/F

H14

H16

H14

H16

—

01: Storing in oliesysteem TK1

02: Storing in oliesysteem TK2

03: Storing in oliesysteem TK3

04: Storing in oliesysteem TK4

Storing in oliepeilsensor

Magneetschakelaarfout

Overstroomrelais geactiveerd

I/F

MG-SW

Overstroomrelais

L03

L04

—

SIM Dubbel centraal apparaat

SIM Dubbel buitenunitcircuitadres

Dubbele binnenunits met prioriteit

Binnenunit

I/F

L04

L05

L06

—

I/F

SIM

(Weergegeven op binnenunit met prioriteit)

Aantal binnenunits met prioriteit

SIM

Dubbele binnenunits met prioriteit (Weergegeven

op andere unit dan binnenunit met prioriteit)

L06

SIM

L07

L08

L09

L10

L20

L28

—

SIM Groepcircuit in individuele binnenunit

SIM Groep binnenunit/Adres niet meer ingesteld

SIM Capaciteit binnenunits niet meer ingesteld

SIM Capaciteit buitenunits niet meer ingesteld

SIM Dubbel adres voor centrale bediening

SIM Teveel buitenunits aangesloten

Binnenunit

Binnenunit/ I/F

Binnenunit

I/F

L08

—

L10

L20

L28

AI-NET, binnenunit

I/F

01: IPDU1-fout

02: IPDU2-fout

03: IPDU3-fout

L29

L29 04: Ventilator IPDU-fout

05: IPDU1 + Ventilator IPDU-fout

06: IPDU2 + Ventilator IPDU-fout

07: Storing in alle IPDU’s

SIM Aantal IPDU-storingen

I/F

L30

L30 Gedetecteerd binnenunitadres

SIM Vergrendeling binnenunit-buitenunit

Extended I/C error

Binnenunit

I/F

—

L31

—

179

Storingscode

Draadloze afstandsbediening

Display sensorblok van het

ontvangende apparaat

Te controleren

apparaat

7-segment display op buitenunit

Naam van de storingscode

Display van de

hoofdafstandsbediening

Display AI-NET-

afstandsbediening

Hulpcode

Bediening Timer Gereed Knipperend

P01

P03

—

ALT Storing ventilatormotor binnenunit

ALT Uitblaastemperatuur TD1 defect

Binnenunit

I/F

¤ ¤

P03

P04

01: Compr. 1-zijde

02: Compr. 2-zijde

P04

P05

P07

Hogedruksysteem SW ingeschakeld

Fase ontbreekt/Fasefout

Heatsink oververhit

IPDU

I/F

ALT

01: Fase ontbreekt

02: Fasefout

P05

P07

01: Compr. 1-zijde

02: Compr. 2-zijde

IPDU, I/F

P10

P12

P13

P10 Gedetecteerd binnenunitadres

ALT Storing overflow binnenunit

ALT Storing ventilatormotor binnenunit

ALT Storing vloeistofretourdetectie

Binnenunit

I/F

¤ ¤

—

P13

01: TS-conditie

02: TD-conditie

P15

P17

Gaslekkagedetectie

I/F

ALT

P17

P19

P20

—

ALT Uitblaastemperatuur TD2 defect

ALT Storing 4-wegafsluiter

I/F

P19 Gedetecteerd buitenunitnummer

P20

—

ALT Hogedrukbeveiliging

: IGBT kortgesloten

: Storing in

ventilatormotorpositiedetectiesysteem

: Ventilatormotorstoring

:TH-sensortemperatuurfout

(Heatsink oververhit)

:Storing in TH-sensor

:Vdc-uitgangfout

P22

Storing in buitenunit-IPDU

IPDU

ALT

01: Compr. 1-zijde

02: Compr. 2-zijde

P26

P29

P31

P26

P29

P31

G-TR kortsluitbeveiligingfout

IPDU

ALT

01: Compr. 1-zijde

02: Compr. 2-zijde

Storing in compressorpositiedetectiesysteem

Andere binnenunitfout

(Fout in groepsaansluiting)

—

Binnenunit

—

Door alarmapparaat

ALT Fout in binnenunitgroep

AI-NET communicatiesysteemfout

Dubbele netwerkadapters

AI-NET

—

Storing gedetecteerd door TCC-LINK van centrale bedieningsapparaat

Storingscode

Draadloze afstandsbediening

Display sensorblok van het

ontvangende apparaat

Te controleren

apparaat

7-segment display op buitenunit

Naam van de storingscode

Uitlezing Centrale

bedieningapparaat

Display AI-NET-

afstandsbediening

Hulpcode

Bediening Timer Gereed Knipperend

AVerzendfout in TCC-LINK van centrale

bedieningsapparaat

C05

C06

C12

—

TCC-link

Ontvangfout in TCC-LINK van centrale

bedieningsapparaat

—

Batchalarm van besturingsinterface van

algemeen apparaat

Algemeen apparaat

I/F

Verschilt, afhankelijk van de het apparaat dat het alarm veroorzaakte

Fout in vertakkingsapparaat bij groepsbediening

Dubbel adres voor centrale bediening

P30

TCC-link

—

(L20 wordt weergegeven.)

Terminologie

TCC-link: TOSHIBA Carrier Communication LINK.

180

STORINGEN VERHELPEN

Nieuwe storingscode

1. Verschil tussen de nieuwe storingscode en het huidige systeem

De weergegeven methode van de storingscode wijkt af bij dit en latere types.

Storingscode in huidige systeem

Nieuwe storingscode

Alfanumeriek, 2 tekens

Gebruikte tekens

Hexadecimale notatie, 2 tekens

Kenmerken van

codeklassificatie

Enkele classificaties van communicatie binnen/

onjuiste instelling van het systeem

Veel classificaties van communicatie binnen/onjuiste instelling

van het systeem

Printplaat binnenunit, printplaat buitenunit, cyclus,

communicatie

Communicatie/onjuiste instelling (4-weg), beveiliging binnenunit,

beveiliging buitenunit, sensor, compressorbeveiliging enzovoort.

Blokweergave

<Uitlezing op display van bekabelde

afstandsbediening>

• [ ] gaat branden

Uitlezing

EC-klassificatie

Niet gebruikt

• [UNIT No. (Apparaatnummer)] + Storingscode

+ Verklikkerlamp (groen) knipperend

Storing in centrale bedieningsysteem

Storing in communicatiesysteem

Storing in alle sensoren (defect)

Storing in compressorbeveiligingsysteem

Niet gebruikt

<Uitlezing op sensordeel van draadloze

afstandsbediening>

• Blokweergave van combinatie van [ ] [ ] [

→

]

<Uitlezing op display van ontvanger van de

draadloze afstandsbediening>

• Apparaatnummer en storingscode worden weergegeven.

Instellingfout, overige fouten

Beveiliging ingeschakeld

• Bij een storing met een hulpcode, worden de storingscode

en de hulpcode om en om weergegeven.

2. LET OP

1) Als dit type verbonden is met een AI-NET met behulp van een netwerkadapter, worden de andere storingscodes

weergegeven op de hoofdafstandsbediening (Nieuwe storingscode op nieuwe afstandsbediening) en AI-NET

centrale besturingsafstandsbediening (Huidige systeem storingscode op de afstandsbediening voor centrale

bediening).

2) De storingscode wordt alleen weergegeven terwijl de airconditioner in bedrijf is (Starttoets van de

afstandsbediening AAN).

Wanneer de airconditioner stopt en de storingscode gewist wordt, wordt ook de uitlezing van de storingscode op

het display gewist. Als de storing echter blijft bestaan nadat de unit uitgeschakeld is, wordt de storingscode bij

opnieuw inschakelen onmiddellijk opnieuw weergegeven.

AI-NETWERKBUS

Netwerkadapter

Binnenunit

F10

AI-NET

afstandsbediening voor

centrale bediening

Hoofdafstandsbediening

181

ONDERHOUD

Schakel voor het uitvoeren van onderhoud, altijd eerst de hoofdschakelaar uit.

LET OP

Raak nooit toetsen aan met natte handen, omdat in dat geval gevaar voor elektrische schokken kan

ontstaan.

CODE No.

Het luchtfilter reinigen

Reinig het luchtfilter als de melding

afstandsbediening wordt weergegeven.

op de

Als het luchtfilter verstopt geraakt is, zal de koel/

verwarmcapaciteit afnemen.

UNIT

Druk, nadat het filter gereinigd is, op de toets

SET

De melding

dooft.

[Compact model voor inbouw in plafond met 1 uitblaasopening]

Druk [PUSH] in het midden en links/rechts van de

luchtinlaatopening om de luchtinlaatopening te openen.

Neem het luchtfilter uit door het op te tillen en

vervolgens omlaag te trekken.

VOORWAARDE

• Plaats het luchtfilter van het compacte 1-weg model voor inbouw in het plafond op de juiste manier in de

voorgeschreven positie.

182

Ðáñåëêüìåíá áíôáëëáêôéêÜ êáé ÅîáñôÞìáôá áðü ôçí ôïðéêÞ áãïñÜ

r Ðáñåëêüìåíá áíôáëëáêôéêÜ

¼íïìá åîáñôÞìáôïò

Ðïó/ôá

Ó÷Þìá

×ñÞóç

Áõôü ôï

åã÷åéñßäéï

Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò

(Öñïíôßóôå íá ôï ðáñáäþóåôå óôïõò ðåëÜôåò)

Èåñìïìïíùôéêüò óùëÞíáò

Ðñüôõðï åãêáôÜóôáóçò

Âßäá óôåñÝùóçò ðñïôýðïõ

Ãéá èåñìïìüíùóç ôïõ ôìÞìáôïò óýíäåóçò óùëÞíùí

Ãéá ôçí åîáêñßâùóç ôïõ áíïßãìáôïò ôçò ïñïöÞò êáé ôçò èÝóçò ôçò êýñéáò ìïíÜäáò

ÓôåñÝùóç ðñïôýðïõ åãêáôÜóôáóçò

—

<ÅîáñôÞìáôá ðïõ ðùëïýíôáé îå÷ùñéóôÜ>

¼íïìá åîáñôÞìáôïò

Ðïó/ôá

Ó÷Þìá

×ñÞóç

Óýíçèåò åíóýñìáôï

ôçëå÷åéñéóôÞñéï

ÌïíôÝëï : RBC-AMT21E

ÖÜôíùìá ïñïöÞò

ÌïíôÝëï : RBC-UY135PG

Óùëçíþóåéò øõêôéêïý ìÝóïõ

• Äåí ìðïñåßôå íá ÷ñçóéìïðïéÞóåôå ôï êéô ôùí óùëçíþóåùí ãéá ôï óõìâáôéêü øõêôéêü ìÝóï.

• ×ñçóéìïðïéÞóôå ÷áëêïóùëÞíá ðÜ÷ïõò ôïõëÜ÷éóôïí 0.8 ÷ëóô. ãéá Ø6.4, Ø9.5, Ø12.7.

• Ôï ñáêüñ êáé ôá êùíéêÜ êïëÜñá åßíáé êáé áõôÜ äéáöïñåôéêÜ áðü åêåßíá ôùí óõìâáôéêþí øõêôéêþí ìÝóùí.

ÂãÜëôå ôï ñáêüñ ðïõ åßíáé ðñïóáñôçìÝíï óôçí êýñéá ìïíÜäá ôïõ êëéìáôéóôéêïý, êáé ÷ñçóéìïðïéÞóôå ôï.

r ÁíôáëëáêôéêÜ ðïõ ðùëïýíôáé óôçí ôïðéêÞ áãïñÜ

ÓùëÞíáò óýíäåóçò (ÐëåõñÜ õãñïý)

(6.4 ÷ëóô. (äéÜì.), ÏíïìáóôéêÞ (äéÜì.) 1/4” thick 0.8 ÷ëóô.)

ÓùëÞíáò Óýíäåóçò (ÐëåõñÜ áåñßïõ)

(12.7 ÷ëóô. (äéÜì.), ÏíïìáóôéêÞ (äéÜì.) 3/8” thick 0.8 ÷ëóô.)

Êáëþäéï ðáñï÷Þò ñåýìáôïò

Êáëþäéï 3 óõñìÜôùí 2.5 ôåôñáã. ÷ëóô., óýìöùíá ìå ôï Ó÷Ýäéï 60245 IEC57

183

• ÄéáâÜóôå ðñïóåêôéêÜ ôéò “ÐÑÏÖÕËÁÎÅÉÓ ÁÓÖÁËÅÉÁÓ” ðñéí ôçí åãêáôÜóôáóç.

ÐÑÏÖÕËÁÎÅÉÓ ÁÓÖÁËÅÉÁÓ

• Âåâáéùèåßôå üôé ôçñïýíôáé üëïé ïé ôïðéêïß, åèíéêïß êáé äéåèíåßò êáíïíéóìïß.

• Ïé ðñïöõëÜîåéò ðïõ ðåñéãñÜöïíôáé ðáñáêÜôù ðåñéëáìâÜíïõí óçìáíôéêÜ óôïé÷åßá ó÷åôéêÜ ìå ôçí áóöÜëåéá.

ÔçñÞóôå äß÷ùò Üëëï ôéò ðñïöõëÜîåéò.

• ÌåôÜ ôçí åñãáóßá ôçò åãêáôÜóôáóçò, êÜíôå äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò ãéá íá åëÝãîåôå ìÞðùò õðÜñ÷åé êÜðïéï ðñüâëçìá.

ÁêïëïõèÞóôå ôéò ïäçãßåò óôï Åã÷åéñßäéï ×ñÞóçò ãéá íá åîçãÞóåôå óôïí ðåëÜôç ôïí ôñüðï ÷ñÞóçò êáé óõíôÞñçóçò ôçò

ìïíÜäáò.

• Êëåßíåôå ôïí êåíôñéêü äéáêüðôç ðáñï÷Þò ñåýìáôïò ðñéí ôç óõíôÞñçóç ôçò ìïíÜäáò.

• Ðåßôå óôïí ðåëÜôç íá öõëÜîåé ôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ìáæß ìå ôï Åã÷åéñßäéï ×ñÞóçò.

ÐÑÏÓÏ×Ç

ÅãêáôÜóôáóç íÝïõ øõêôéêïý ìÝóïõ ãéá ôï êëéìáôéóôéêü

• Ôï êëéìáôéóôéêü áõôü ÷ñçóéìïðïéåß ôï íÝï øõêôéêü ìÝóï ìå HFC (R410A) ðïõ äåí âëÜðôåé ôï óôñþìá

ôïõ üæïíôïò.

×áñáêôçñéóôéêÜ ôïõ øõêôéêïý R410A: åýêïëç áðïññüöçóç íåñïý, ïîåéäùôéêÞò ìåìâñÜíçò Þ ëáäéïý, êáé ç ðßåóÞ ôïõ

åßíáé ðåñßðïõ 1,6 öïñÝò ìåãáëýôåñç áðü åêåßíç ôïõ øõêôéêïý R22. Ôï øõêôéêü ëÜäé Ý÷åé åðßóçò õðïóôåß áëëáãÝò.

ÅðïìÝíùò, êáôÜ ôç äéÜñêåéá ôçò åñãáóßáò ôçò åãêáôÜóôáóçò, âåâáéùèåßôå üôé äåí ìðáßíåé óôïí øõêôéêü êýêëï íåñü,

óêüíç, ðáëéü øõêôéêü õãñü Þ øõêôéêü ëÜäé.

Ãéá íá áðïöåõ÷èåß ç ðëÞñùóç ìå ìç óùóôü øõêôéêü ìÝóï êáé øõêôéêü ëÜäé, ôá ìåãÝèç ôùí ôìçìÜôùí óýíäåóçò ôçò

äéüäïõ ðëÞñùóçò ôçò êýñéáò ìïíÜäáò êáé ôùí åñãáëåßùí åãêáôÜóôáóçò åßíáé äéáöïñåôéêÜ áðü åêåßíá ôïõ óõìâáôéêïý

øõêôéêïý ìÝóïõ.

ÊáôÜ óõíÝðåéá, ãéá ôï íÝï øõêôéêü (R410Á) ÷ñåéÜæïíôáé åéäéêÜ åñãáëåßá.

Ãéá ôïõò óùëÞíåò óýíäåóçò, ÷ñçóéìïðïéÞóôå êáéíïýñãéåò êáé êáèáñÝò óùëçíþóåéò ðïõ ðñïïñßæïíôáé ãéá ôï R410A,

êáé öñïíôßóôå íá ìçí ìðåé ìÝóá íåñü Þ óêüíç.

ÅðéðëÝïí, ìç ÷ñçóéìïðïéÞóåôå ôéò õðÜñ÷ïõóåò óùëçíþóåéò, ãéáôß õðÜñ÷ïõí ðñïâëÞìáôá ìå ôçí áíôßóôáóç óôçí

ðßåóç êáé ôéò áêáèáñóßåò.

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ãéá íá áðïóõíäÝóåôå ôç óõóêåõÞ áðü ôçí êýñéá ðáñï÷Þ ñåýìáôïò.

Ç óõóêåõÞ áõôÞ ðñÝðåé íá åßíáé óõíäåäåìÝíç óôçí êåíôñéêÞ ðáñï÷Þ ñåýìáôïò ìÝóù åíüò äéáêüðôç ìå äéá÷ùñéóìü

åðáöÞò ôïõëÜ÷éóôïí 3 ÷ëóô.

ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ

• Áðåõèýíåóôå óå åîïõóéïäïôçìÝíï áíôéðñüóùðï Þ óå åîåéäéêåõìÝíï ôå÷íéêü åãêáôáóôÜóåùí ãéá ôçí

åãêáôÜóôáóç/óõíôÞñçóç ôïõ êëéìáôéóôéêïý.

Ç ìç óùóôÞ åãêáôÜóôáóç ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé äéáññïÞ íåñïý, çëåêôñïðëçîßá Þ öùôéÜ.

• Êëåßíåôå ôïí äéáêüðôç êýñéáò ðáñï÷Þò ñåýìáôïò ðñéí áðü ïðïéáäÞðïôå çëåêôñïëïãéêÞ åñãáóßá.

Âåâáéþíåóôå üôé üëïé ïé äéáêüðôåò ñåýìáôïò åßíáé êëåéóôïß. Áí åßíáé áíïé÷ôïß, ìðïñåß íá ðñïêëçèåß çëåêôñïðëçîßá.

• ÓõíäÝåôå óùóôÜ ôï êáëþäéï óýíäåóçò.

Áí ôï êáëþäéï óýíäåóçò óõíäåèåß ìå ëáíèáóìÝíï ôñüðï, ìðïñåß íá ðñïêëçèïýí âëÜâåò óå çëåêôñéêÜ ìÝñç.

• ¼ôáí ìåôáöÝñåôå ôï êëéìáôéóôéêü ãéá åãêáôÜóôáóç óå Üëëï ÷þñï, ðñïóÝ÷åôå íá ìçí ìðåé óôïí êýêëï

øýîçò êÜðïéï áåñéïý÷ï õëéêü åêôüò áðü ôï óõãêåêñéìÝíï øõêôéêü ìÝóï.

Áí ìå ôï øõêôéêü ìÝóï áíáìåé÷èåß áÝñáò Þ Üëëï áÝñéï, ç ðßåóç ôïõ áåñßïõ óôïí êýêëï øýîçò áõîÜíåôáé óå ìç

öõóéïëïãéêü åðßðåäï êáé ìðïñåß íá êáôáëÞîåé óå Ýêñçîç ôïõ óùëÞíá êáé ôñáõìáôéóìü áôüìùí.

• Ìçí ôñïðïðïéåßôå ôç ìïíÜäá áöáéñþíôáò êÜðïéï áðü ôá ðñïóôáôåõôéêÜ ðåñéâëÞìáôá Þ

ðáñáêÜìðôïíôáò ïðïéïíäÞðïôå áðü ôïõò äéáêüðôåò áëëçëáóöÜëéóçò.

• Ç Ýêèåóç ôçò ìïíÜäáò óå íåñü Þ Üëëï õãñü ìÝñïò ðñéí ôçí åãêáôÜóôáóç ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé

âñá÷õêýêëùìá ôùí çëåêôñéêþí ìåñþí.

Ìçí áðïèçêåýåôå ôç ìïíÜäá óå õãñü õðüãåéï ïýôå íá ôçí åêèÝôåôå óå âñï÷Þ Þ íåñü.

• Áöïý âãÜëåôå ôç ìïíÜäá áðü ôç óõóêåõáóßá ôçò, åîåôÜæåôÝ ôçí ðñïóåêôéêÜ ãéá ôõ÷üí âëÜâç.

184

ÐÑÏÖÕËÁÎÅÉÓ ÁÓÖÁËÅÉÁÓ

• Ìçí åãêáôáóôÞóåôå ôç ìïíÜäá óå ÷þñï ðïõ ìðïñåß íá áõîÞóåé ôïõò êñáäáóìïýò ôçò.

• ÐñïóÝ÷åôå üôáí ÷åéñßæåóôå ôìÞìáôá (ìå áé÷ìçñÝò Üêñåò) þóôå íá áðïöýãåôå ôõ÷üí ôñáõìáôéóìü.

• Ôï Ýñãï ôçò åãêáôÜóôáóçò ðñÝðåé íá ãßíåé óùóôÜ êáé óýìöùíá ìå ôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò.

Ç ìç óùóôÞ åãêáôÜóôáóç ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé äéáññïÞ íåñïý, çëåêôñïðëçîßá Þ öùôéÜ.

• ¼ôáí ç åãêáôÜóôáóç ôïõ êëéìáôéóôéêïý ãßíåôáé óå ìéêñü ÷þñï, ëáìâÜíåôå ôá áðáñáßôçôá ìÝôñá þóôå ç

óõãêÝíôñùóç ôçò äéáññïÞò øõêôéêïý ìÝóïõ ìÝóá óôïí ÷þñï íá ìçí õðåñâáßíåé ôï áíþôáôï üñéï.

• ÅãêáôáóôÞóôå ôï êëéìáôéóôéêü óå áóöáëÞ ôïðïèåóßá, üðïõ ç âÜóç íá ìðïñåß íá óôçñßæåé åðáñêþò ôï

âÜñïò.

• ÅêôåëÝóôå ôç óõãêåêñéìÝíç åñãáóßá åãêáôÜóôáóçò ãéá áíôéóåéóìéêÞ ðñïóôáóßá.

Áí ôï êëéìáôéóôéêü äåí Ý÷åé åãêáôáóôáèåß óùóôÜ, ç ôõ÷üí ðôþóç ôïõ ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé áôõ÷Þìáôá.

• Áí ôï øõêôéêü áÝñéï äéáññåýóåé êáôÜ ôçí åñãáóßá åãêáôÜóôáóçò, áåñßóôå áìÝóùò ôïí ÷þñï.

Áí ôï øõêôéêü áÝñéï ðïõ äéáññåýóåé Ýñèåé óå åðáöÞ ìå öùôéÜ, ìðïñåß íá äçìéïõñãçèåß åðéâëáâÝò áÝñéï.

• ÌåôÜ ôçí åñãáóßá åãêáôÜóôáóçò, âåâáéùèåßôå üôé ôï øõêôéêü áÝñéï äåí ðáñïõóéÜæåé äéáññïÞ.

Áí ôï øõêôéêü áÝñéï äéáññåýóåé óôï äùìÜôéï êáé ðëçóéÜóåé óå åóôßá öùôéÜò, üðùò óõóêåõÞ ìáãåéñÝìáôïò, ìðïñåß

íá äçìéïõñãÞóåé åðéâëáâÝò áÝñéï.

• Ç çëåêôñïëïãéêÞ åñãáóßá ðñÝðåé íá ãßíåôáé áðü áñìüäéï çëåêôñïëüãï êáé óýìöùíá ìå ôï Åã÷åéñßäéï

ÅãêáôÜóôáóçò. Öñïíôßóôå ôï êëéìáôéóôéêü íá ÷ñçóéìïðïéåß áðïêëåéóôéêÞ ðáñï÷Þ ñåýìáôïò.

Ôõ÷üí áíåðáñêÞò ðáñï÷Þ ñåýìáôïò Þ ìç óùóôÞ åãêáôÜóôáóç ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé ðõñêáãéÜ.

• ×ñçóéìïðïéÞóôå ôá êáèïñéóìÝíá êáëþäéá ãéá ôçí êáëùäßùóç êáé óõíäÝóôå ãåñÜ ôïõò áêñïäÝêôåò, ãéá

íá áðïôñÝøåôå ôéò åîùôåñéêÝò ðéÝóåéò ðïõ áóêïýíôáé óôïõò áêñïäÝêôåò íá ôïõò åðçñåÜóïõí.

• ÔçñÞóôå ôïõò êáíïíéóìïýò ôçò åôáéñåßáò çëåêôñéóìïý êáôÜ ôçí êáëùäßùóç ôçò ðáñï÷Þò ñåýìáôïò.

ËáíèáóìÝíç åãêáôÜóôáóç ôçò ãåßùóçò ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé çëåêôñïðëçîßá.

• Ìçí åãêáôáóôÞóåôå ôï êëéìáôéóôéêü óå ôïðïèåóßá üðïõ õðÜñ÷åé êßíäõíïò Ýêèåóçò óå åýöëåêôá áÝñéá.

Áí ôï åýöëåêôï áÝñéï äéáññåýóåé êáé ðáñáìåßíåé ãýñù áðü ôç ìïíÜäá, ìðïñåß íá ðñïêëçèåß ðõñêáãéÜ.

185

ÅÐÉËÏÃÇ ÔÏÕ ×ÙÑÏÕ ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇÓ

ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ

• ÅãêáôáóôÞóôå ôï êëéìáôéóôéêü óå áñêåôÜ áíèåêôéêü ìÝñïò ðïõ èá ìðïñÝóåé íá óõãêñáôÞóåé ôï âÜñïò

ôçò ìïíÜäáò.

Áí ç áíèåêôéêüôçôá äåí åßíáé åðáñêÞò, ç ìïíÜäá ìðïñåß íá ðÝóåé êÜôù êáé íá ðñïêáëÝóåé ôñáõìáôéóìü.

• ÅêôåëÝóôå ôç óõãêåêñéìÝíç åñãáóßá åãêáôÜóôáóçò ãéá áíôéóåéóìéêÞ ðñïóôáóßá.

Ç áôåëÞò åãêáôÜóôáóç ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé áôý÷çìá áðü ôçí ðôþóç ôçò ìïíÜäáò.

• ÅãêáôáóôÞóôå ôï êëéìáôéóôéêü óå ýøïò 2.5 ì. Þ ìåãáëýôåñï ðÜíù áðü ôï äÜðåäï.

Áí âÜëåôå ôá ÷Ýñéá óáò åóåßò Þ êÜðïéïò Üëëïò ðÜíù óôç ìïíÜäá êáôÜ ôç äéÜñêåéá ëåéôïõñãßáò ôïõ êëéìáôéóôéêïý, õðÜñ÷åé

êßíäõíïò íá áããßîåôå ôïí ðåñéóôñåöüìåíï áíåìéóôÞñá Þ çëåêôñéêü ñåýìá.

ÐÑÏÓÏ×Ç

• Ìçí åãêáôáóôÞóåôå ôï êëéìáôéóôéêü óå ôïðïèåóßá üðïõ õðÜñ÷åé êßíäõíïò Ýêèåóçò óå åýöëåêôá áÝñéá.

Áí ôï åýöëåêôï áÝñéï äéáññåýóå2é êáé óõãêåíôñùèåß êïíôÜ óôç ìïíÜäá, ìðïñåß íá ðñïêëçèåß ðõñêáãéÜ.

Áöïý ðÜñåôå ôçí Ýãêñéóç ôïõ ðåëÜôç, åãêáôáóôÞóôå ôï êëéìáôéóôéêü óå ìÝñïò ðïõ ðëçñïß ôéò

ðáñáêÜôù ðñïûðïèÝóåéò.

• ÌÝñïò üðïõ ç ìïíÜäá ìðïñåß íá åãêáôáóôáèåß ïñéæüíôéá.

• ÌÝñïò üðïõ ìðïñåß íá åîáóöáëéóôåß åðáñêÞò ÷þñïò ãéá ôçí óõíôÞñçóç êáé Ýëåã÷ï áóöáëåßáò.

• ÌÝñïò üðïõ ôõ÷üí äéáññïÞ íåñïý äåí èá ðñïêáëÝóåé ðñüâëçìá.

Áðïöýãåôå ôçí åãêáôÜóôáóç óôá ðáñáêÜôù ìÝñç.

• ÌÝñïò ðïõ åêôßèåôáé óå áÝñá ìå õøçëü ðåñéå÷üìåíï Üëáôïò (ðáñáèáëÜóóéá ðåñéï÷Þ) Þ óå ìåãÜëåò ðïóüôçôåò èåéïý÷ùí

áåñßùí (éáìáôéêÞ ðçãÞ).

(Óå ðåñßðôùóç ðïõ ç ìïíÜäá ÷ñçóéìïðïéçèåß óå ôÝôïéá ìÝñç, ðñÝðåé íá ëçöèïýí åéäéêÜ ðñïóôáôåõôéêÜ ìÝôñá.)

• ÌÝñïò ðïõ åêôßèåôáé óå ëÜäéá, áôìïýò, êáðíïýò ëáäéïý Þ äéáâñùôéêÜ áÝñéá.

• ÌÝñïò êïíôÜ óôï ïðïßï ÷ñçóéìïðïéåßôáé ïñãáíéêüò äéáëýôçò.

• ÌÝñïò êïíôÜ óå ìç÷Üíçìá ðïõ ðáñÜãåé õøçëÞ óõ÷íüôçôá (öÜóçò).

• ÌÝñïò üðïõ ï áÝñáò åêêåíþíåôáé áðåõèåßáò ìÝóá óôï ðáñÜèõñï ôïõ ãåéôïíéêïý óðéôéïý. (Ãéá ôçí åîùôåñéêÞ ìïíÜäá)

• ÌÝñïò üðïõ ï èüñõâïò ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò åßíáé åýêïëï íá ìåôáäïèåß.

(¼ôáí åãêáèéóôÜôå ôï êëéìáôéóôéêü óõíïñéáêÜ ìå ôïí ãåßôïíá, ëÜâåôå õðüøç óáò ôï åðßðåäï èïñýâïõ)

• ÌÝñïò ìå áíåðáñêÞ áåñéóìü.

×þñïò åãêáôÜóôáóçò

ÖõëÜîôå ÷þñï ðïõ ÷ñåéÜæåôáé ãéá ôçí åãêáôÜóôáóç ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò êáé ãéá ôéò åñãáóßåò óõíôÞñçóçò.

Ç ñýèìéóç ôïõ ÷ñüíïõ áíÜììáôïò ôçò Ýíäåéîçò ôïõ ößëôñïõ (Åéäïðïßçóç ãéá êáèáñéóìü ôïõ ößëôñïõ) óôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï

ìðïñåß í' áëëá÷èåß óýìöùíá ìå ôéò óõíèÞêåò ôçò åãêáôÜóôáóçò. Áí ôï äùìÜôéï äåí èåñìáßíåôáé ëüãù ôïõ ìÝñïõò üðïõ

Ý÷åé ãßíåé ç åãêáôÜóôáóç Þ ôçò êáôáóêåõÞò ôïõ äùìáôßïõ, ôï óçìåßï áíß÷íåõóçò ôçò èåñìïêñáóßáò èÝñìáíóçò ìðïñåß

ñõèìéóôåß øçëüôåñá.

Ãéá ôç ìÝèïäï ñýèìéóçò, áíáôñÝîôå óôéò åíüôçôåò “ÁëëÜîôå ôïí ÷ñüíï áíÜììáôïò ôçò Ýíäåéîçò ôïõ ößëôñïõ” êáé “Ãéá íá

åîáóöáëßóåôå êáëýôåñá áðïôåëÝóìáôá èÝñìáíóçò”, óôá ó÷åôéêÜ ÷åéñéóôÞñéá óå áõôü ôï åã÷åéñßäéï.

186

ÅÐÉËÏÃÇ ÔÏÕ ×ÙÑÏÕ ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇÓ

Áöáßñåóç ëÜóôé÷ùí ìåôáöïñÜò

Ãéá ôçí ðåñßðôùóç áóýñìáôïõ ôýðïõ

• Ðñéí ôçí åãêáôÜóôáóç ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò,

áöáéñÝóôå ôá äýï ðñïóôáôåõôéêÜ ëÜóôé÷á ðïõ

÷ñçóéìïðïéïýíôáé ãéá ìåôáöïñÜ êáé åßíáé âñßóêïíôáé

áíÜìåóá óôï åíéó÷õôéêü óôÞñéãìá ãéá ôï ìïôÝñ ôïõ

áíåìéóôÞñá êáé ôï ðåñßâëçìá.

Ï áéóèçôÞñáò ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò ìå áóýñìáôï

ôçëå÷åéñéóôÞñéï ìðïñåß íá ëÜâåé óÞìá óå áðüóôáóç

ðåñßðïõ 8 ì. ÂÜóåé áõôïý, ðñïóäéïñßóôå ìéá èÝóç áðü

üðïõ èá ÷åéñßæåóôå ôï ìðïñåßôå ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï êáèþò

êáé ôç èÝóç ôçò åãêáôÜóôáóçò ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.

(Ðáñáäþóôå ôá ðñïóôáôåõôéêÜ ëÜóôé÷á ìåôáöïñÜò

óôïõò ðåëÜôåò êáé ðÝóôå ôïõò íá ôá öõëÜîïõí ãéáôß

÷ñçóéìïðïéïýíôáé óå ðåñéðôþóåéò ìåôáöïñÜò, üðùò

ð.÷. ãéá åðáíåãêáôÜóôáóç.)

• Ãéá íá áðïöåõ÷èåß ôõ÷üí äõóëåéôïõñãßá, åðéëÝîôå ìéá

èÝóç ðïõ äåí åðçñåÜæåôáé áðü ëÜìðá öèïñßïõ Þ ôï

Üìåóï çëéáêü öùò.

• ÌÝóá óå Ýíá äùìÜôéï ìðïñïýí íá åãêáôáóôáèïýí äýï

Þ ðåñéóóüôåñåò åóùôåñéêÝò ìïíÜäåò (ìÝ÷ñé 6) ìå

áóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï.

ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÔÇÓ ÅÓÙÔÅÑÉÊÇÓ ÌÏÍÁÄÁÓ

ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ

ÅãêáôáóôÞóôå ôï êëéìáôéóôéêü Ýôóé þóôå ç óôÞñéîÞ ôïõ íá åßíáé åðáñêÞò ãéá ôï âÜñïò ôïõ.

Áí ç áíèåêôéêüôçôá äåí åßíáé åðáñêÞò, ç ìïíÜäá ìðïñåß íá ðÝóåé êÜôù êáé íá ðñïêáëÝóåé ôñáõìáôéóìü.

ÅêôåëÝóôå ôç óõãêåêñéìÝíç åñãáóßá åãêáôÜóôáóçò ãéá áíôéóåéóìéêÞ ðñïóôáóßá.

Ç áôåëÞò åãêáôÜóôáóç ìðïñåß íá ïäçãÞóåé óôçí ðôþóç ôìçìÜôùí êáé ôçí ðñüêëçóç áôõ÷Þìáôïò.

ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ

ÔçñÞóôå áõóôçñÜ ôïõò ðáñáêÜôù êáíüíåò þóôå íá áðïöåõ÷èïýí æçìéÝò óôéò åóùôåñéêÝò ìïíÜäåò êáèþò êáé

ôñáõìáôéóìïß.

• Ìçí ôïðïèåôåßôå âáñéÜ áíôéêåßìåíá ðÜíù óôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá. (Áêüìá êáé áí ïé ìïíÜäåò åßíáé óõóêåõáóìÝíåò.)

• ÌåôáöÝñåôå ôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá üðùò åßíáé óõóêåõáóìÝíç, áí åßíáé äõíáôüí. Áí ìåôáöÝñåôå ôçí åóùôåñéêÞ

ìïíÜäá åêôüò óõóêåõáóßáò ëüãù áíÜãêçò, öñïíôßóôå íá ÷ñçóéìïðïéåßôå êÜðïéï ðñïóôáôåõôéêü ðáíß, êëð. ãéá íá

ìçí ðñïêáëÝóåôå æçìéÜ óôç ìïíÜäá.

• Ãéá íá ìåôáöÝñåôå ôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá, êñáôÞóôå ôá ôÝóóåñá ìÝôáëëá áãêßóôñùóçò (4 èÝóåéò) ìüíï.

Ìçí áóêåßôå ðßåóç óôá Üëëá ìÝñç (óùëÞíá øõêôéêïý ìÝóïõ, ëåêÜíç áðïóôñÜããéóçò, ôìÞìáôá ìå áöñü, ôìÞìáôá

áðü ñçôßíç, êëð.).

• ÌåôáöÝñåôå ôç óõóêåõáóßá áíÜ äýï Þ ðåñéóóüôåñá Üôïìá êáé ìçí ôç óõóêåõÜæåôå ìå ôáéíßá PP óå èÝóåéò Üëëåò

áðü áõôÝò ðïõ Ý÷ïõí êáèïñéóôåß.

• Ôï âÞìá ôïõ ìðïõëïíéïý áíÜñôçóçò óôç äéáìÞêç êáôåýèõíóç äåí äéáéñåßôáé óôï êÝíôñï ìå ôï ìÝãåèïò ôïõ

áíïßãìáôïò ôçò ïñïöÞò.

ÅðïìÝíùò, åëÝãîôå ôç ó÷åôéêÞ èÝóç üðùò öáßíåôáé óôçí åîùôåñéêÞ Üðïøç.

Áí ç ó÷åôéêÞ èÝóç åßíáé åóöáëìÝíç, ôï öÜôíùìá åëÝã÷ïõ äåí ìðïñåß íá åãêáôáóôáèåß.

187

ÅîùôåñéêÞ üøç

188

ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÔÇÓ ÅÓÙÔÅÑÉÊÇÓ ÌÏÍÁÄÁÓ

¢íïéãìá ïñïöÞò êáé åãêáôÜóôáóç ôùí ìðïõëïíéþí áíÜñôçóçò

• ËáìâÜíïíôáò õðüøç ôçí åñãáóßá óýíäåóçò ôùí óùëÞíùí êáé ôùí êáëùäßùí ìÝóá óôçí ïñïöÞ ìåôÜ ôçí áíÜñôçóç ôçò

åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò, åðéëÝîôå ôï ìÝñïò ãéá ôçí åãêáôÜóôáóç êáé êáèïñßóôå ôçí êáôåýèõíóç ôùí óùëçíþóåùí.

• Áöïý êáèïñßóåôå ôá ìÝñïò ãéá ôçí åãêáôÜóôáóç ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò, áíïßîôå ôçí ôñýðá åãêáôÜóôáóçò óôçí ïñïöÞ

êáé ôïðïèåôÞóôå ôá áíáñôþìåíá ìðïõëüíéá.

• Ãéá ôï ìÝãåèïò ôïõ áíïßãìáôïò ôçò ïñïöÞò êáé ôï âÞìá ôïõ áíáñôþìåíïõ ìðïõëïíéïý, áíáôñÝîôå óôçí åîùôåñéêÞ

Üðïøç êáé ôï ðñïóáñôçìÝíï ðñüôõðï åãêáôÜóôáóçò.

• Áí ç ïñïöÞ Ý÷åé Þäç ãßíåé, ôñáâÞîôå Ýîù ôïí óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò, ôïí óùëÞíá øõêôéêïý ìÝóïõ, ôï êáëþäéï

óýíäåóçò ôçò åóùôåñéêÞò êáé åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò, ôï êáëþäéï ãéá ôï óýóôçìá êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ êáé ôï êáëþäéï ôïõ

ôçëå÷åéñéóôçñßïõ ìÝ÷ñé ôç èÝóç üðïõ ðñüêåéôáé íá óõíäåèïýí ïé óùëÞíåò êáé ôá êáëþäéá, ðñéí áíáñôÞóåôå ôçí

åóùôåñéêÞ ìïíÜäá.

Ìðïõëüíé áíÜñôçóçò

M10 Þ W3/8

M10

4 ôåìÜ÷éá

12 ôåìÜ÷éá

8 ôåìÜ÷éá

Èá ðñÝðåé íá ðñïìçèåõôåßôå áðü ôçí ôïðéêÞ áãïñÜ ôá

áíáñôþìåíá ìðïõëüíéá êáé ðáîéìÜäéá ãéá ôçí åãêáôÜóôáóç

ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.

ÐáîéìÜäé

Åðßðåäç ñïäÝëá

[Ðþò íá ÷ñçóéìïðïéÞóåôå ôï ðñïóáñôçìÝíï ðñüôõðï åãêáôÜóôáóçò]

Ôï ðñüôõðï åãêáôÜóôáóçò åßíáé ðñïóáñôçìÝíï óôï óêÝðáóìá ôçò óõóêåõáóßáò.

<Óå ðåñßðôùóç õðÜñ÷ïõóáò ïñïöÞò>

×ñçóéìïðïéÞóôå ôï ðñüôõðï ãéá ôç èÝóç ôçò ôñýðáò ôïõ

áíïßãìáôïò ôçò ïñïöÞò êáé ôïõ áíáñôþìåíïõ ìðïõëïíéïý.

<Óå ðåñßðôùóç íÝáò ïñïöÞò>

×ñçóéìïðïéÞóôå ôï ðñüôõðï ãéá ôç èÝóç ôçò ôñýðáò ôïõ

áíïßãìáôïò üôáí öôéÜ÷íåôå ìéá íÝá ïñïöÞ.

• ÅãêáôáóôÞóôå ôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá ìåôÜ ôçí ôïðïèÝôçóç

ôùí áíáñôþìåíùí ìðïõëïíéþí.

• ×ñçóéìïðïéþíôáò ôéò óôåñåùôéêÝò âßäåò ôïõ ðñïóáñôçìÝíïõ ðñïôýðïõ

(M5 × 20L: 4 ôåìÜ÷éá), óõíäÝóôå ôï ðñüôõðï åãêáôÜóôáóçò óôçí åóùôåñéêÞ

ìïíÜäá. (Âéäþíïíôáò ôá óôçñßãìáôá åãêáôÜóôáóçò ôïõ öáôíþìáôïò ïñïöÞò)

• ¼ôáí öôéÜîåôå ôçí ïñïöÞ, áíïßîôå ìéá ôñýðá óôçí åîùôåñéêÞ Ýêôáóç ôïõ

ðñïôýðïõ åãêáôÜóôáóçò.

ÅãêáôÜóôáóç ôïõ ìðïõëïíéïý áíÜñôçóçò

×ñçóéìïðïéÞóôå ìðïõëüíéá áíÜñôçóçò M10 (4 ôåì., áðü ôçí ôïðéêÞ áãïñÜ).

ÁíÜëïãá ìå ôçí õðÜñ÷ïõóá äïìÞ, ñõèìßóôå ôçí áðüóôáóç óýìöùíá ìå ôï ìÝãåèïò óôçí åîùôåñéêÞ Üðïøç ôçò ìïíÜäáò,

üðùò öáßíåôáé ðáñáêÜôù.

ÍÝá ðëÜêá áðü óêõñüäåìá

ÄïìÞ ÷áëýâäéíïõ ðëáéóßïõ

ÕðÜñ÷ïõóá ðëÜêá áðü óêõñüäåìá

ÅãêáôáóôÞóôå ôá ìðïõëüíéá ìå óôçñßãìáôá åéóáãùãÞò Þ

ìðïõëüíéá áãêýñùóçò.

×ñçóéìïðïéÞóôå ôéò õðÜñ÷ïõóåò ãùíßåò

Þ öôéÜîôå íÝåò ãùíßåò õðïóôÞñéîçò.

×ñçóéìïðïéÞóôå Üãêéóôñá, âýóìáôá

Þ ìðïõëüíéá ìå åóùôåñéêÞ ôñýðá.

ÅãêáôÜóôáóç ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (Ðùëåßôáé îå÷ùñéóôÜ)

Ãéá ôçí åãêáôÜóôáóç ôïõ åíóýñìáôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ, áêïëïõèÞóôå ôéò ïäçãßåò óôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ðïõ

óõíïäåýåé ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï.

Ãéá ôçí åãêáôÜóôáóç ôïõ áóýñìáôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ, áêïëïõèÞóôå ôéò ïäçãßåò óôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ðïõ

óõíïäåýåé ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï.

• Ìçí áöÞíåôå ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï óå ìÝñïò ðïõ åêôßèåôáé Üìåóá óôï öùò ôïõ Þëéïõ Þ êïíôÜ óå öïýñíï, êëð.

• ÄïõëÝøôå ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï, åëÝãîôå áí ç åóùôåñéêÞ ìïíÜäá äÝ÷åôáé óßãïõñá ôï óÞìá, êáé ìåôÜ åãêáôáóôÞóôå ôï

ôçëå÷åéñéóôÞñéï. (Áóýñìáôïò ôýðïò)

• ÅãêáôáóôÞóôå ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï óå áðüóôáóç 1 ì. áðü çëåêôñïíéêÝò óõóêåõÝò, üðùò ôçëåüñáóç Þ óôåñåïöùíéêü

óõãêñüôçìá. (Ìðïñåß íá ðáñáìïñöþíåôáé ç åéêüíá Þ íá ðáñÜãåôáé èüñõâïò.) (Áóýñìáôïò ôýðïò)

189

ÅãêáôÜóôáóç ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ÐÑÏÓÏ×Ç

Óå áõôÞ ç ìïíÜäá õðÜñ÷åé åíóùìáôùìÝíç áíôëßá áðïóôñÜããéóçò

êáé äéáêüðôçò ìå ðëùôÞñá. Ìç ãÝñíåôå ðïôÝ ôçí êýñéá ìïíÜäá.

Áëëéþò, ìðïñåß íá ðñïêëçèåß âëÜâç ôïõ äéáêüðôç ìå ðëùôÞñá, ìå

áðïôÝëåóìá íá õðÜñîåé äéáññïÞ íåñïý.

• ÐñïóáñôÞóôå ôï ðáîéìÜäé (M10 Þ W3/8: ÐñïìÞèåõóç áðü ôçí

ôïðéêÞ áãïñÜ) êáé ôçí ðñïóáñôçìÝíç ñïäÝëá (O 34 ÷ëóô.) óôï

ìðïõëüíé áíÜñôçóçò.

• Ñõèìßóôå ôç èÝóç ôïõ ðáîéìáäéïý (êÜôù ðëåõñÜ) Ýôóé þóôå ôï

ìåôáîý äéÜêåíï (êÜôù ðëåõñÜ) ìå ôçí êÜôù ðëåõñÜ ôïõ ôìÞìáôïò

ôçò ïñïöÞò íá åßíáé 137 ÷ëóô.

• ÁíáñôÞóôå ôçí êýñéá ìïíÜäá ôïðïèåôþíôáò ôï ðáîéìÜäé ôïõ

ìðïõëïíéïý áíÜñôçóçò óôçí áõëÜêùóç T ôïõ óôçñßãìáôïò

áíÜñôçóçò ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.

• ×ñçóéìïðïéþíôáò Ýíá áëöÜäé, êëð., åëÝãîôå ôï ïñéæüíôéï ôìÞìá ôçò

åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.

• ×ñçóéìïðïéþíôáò ôï ðñüôõðï åãêáôÜóôáóçò, åëÝãîôå êáé ñõèìßóôå

ôç ó÷åôéêÞ èÝóç áíÜìåóá óôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá êáé ôçí ôñýðá

áíïßãìáôïò ôçò ïñïöÞò, êáé ôï ýøïò áíÜñôçóçò ôçò åóùôåñéêÞò

ìïíÜäáò.

• Ïé âßäåò ðïõ ÷ñçóéìïðïéïýíôáé ãéá ôçí ðñïóÜñôçóç ôïõ ðñïôýðïõ åãêáôÜóôáóçò ìðïñïýí íá ÷ñçóéìïðïéçèïýí îáíÜ ãéá ôçí

åãêáôÜóôáóç ôïõ öáôíþìáôïò.

• ×ñçóéìïðïéþíôáò ôéò óôåñåùôéêÝò âßäåò ôïõ öáôíþìáôïò ïñïöÞò, óôåñåþóôå

ôï ðñüôõðï åãêáôÜóôáóçò êÜôù áðü ôçí åðéöÜíåéá ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.

• Áñìüóôå ôï ìÝãåèïò áíïßãìáôïò ôçò ïñïöÞò óôï åîùôåñéêü

ìÝñïò ôïõ ðñïôýðïõ åãêáôÜóôáóçò.

• ÔáéñéÜîôå ôï êÜôù ìÝñïò ôçò åðéöÜíåéáò ôçò ïñïöÞò êáé ôçí êÜôù ðëåõñÜ ôïõ ðñïôýðïõ åãêáôÜóôáóçò þóôå íá âñßóêïíôáé

óôï ßäéï åðßðåäï.

• Óôåñåþóôå êáëÜ ôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá óößããïíôáò ôï

ðáîéìÜäé óôçí ðÜíù ðëåõñÜ.

ÅãêáôÜóôáóç ôïõ öáôíþìáôïò ïñïöÞò

(Ðùëåßôáé îå÷ùñéóôÜ)

ÅãêáôáóôÞóôå ôï öÜôíùìá ïñïöÞò óýìöùíá ìå ôéò ïäçãßåò

óôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò, áöïý ïëïêëçñùèåß ç åñãáóßá

ôçò óùëÞíùóçò/êáëùäßùóçò.

ÅëÝãîôå áí ç åãêáôÜóôáóç ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò êáé ôïõ

ôìÞìáôïò áíïßãìáôïò ôçò ïñïöÞò åßíáé óùóôÝò, êáé ìåôÜ

åãêáôáóôÞóôå ôï öÜôíùìá.

ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ

ÓõíäÝóôå ôá ôìÞìáôá óýíäåóçò ôïõ öáôíþìáôïò êá ôçò

ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ

• ×ñçóéìïðïéþíôáò Ýíá áëöÜäé, êëð., åëÝãîôå ôï

ïñéæüíôéï ôìÞìá ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.

åðéöÜíåéáò ôçò ïñïöÞò, êáé ôïõ öáôíþìáôïò ôçò ïñïöÞò

êáé ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò, ÷ùñßò äéÜêåíï.

• Óößîôå ôï ðáîéìÜäé åðáñêþò, êáé óôåñåþóôå êáëÜ ôç

ìïíÜäá.

Áí õðÜñ÷åé äéÜêåíï, ðáñÜãåôáé äéáññïÞ áÝñá, ìå

áðïôÝëåóìá ôç äçìéïõñãßá ðÜ÷íçò Þ äéáññïÞò íåñïý.

190

ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÓÙËÇÍÙÓÅÙÍ ÁÐÏÓÔÑÁÃÃÉÓÇÓ

Õëéêü/Èåñìïìüíùóç óùëÞíùóçò êáé ìÝãåèïò

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ôá ðáñáêÜôù õëéêÜ ãéá ôçí åñãáóßá ôçò óùëÞíùóçò êáé

ôç äéáäéêáóßá ôçò ìüíùóçò èá ôá ðñïìçèåõôåßôå áðü ôçí

ôïðéêÞ áãïñÜ.

• Áêïëïõèþíôáò ôéò ïäçãßåò óôï Åã÷åéñßäéï

ÅãêáôÜóôáóçò, êÜíôå ôçí åãêáôÜóôáóç ôùí

óùëçíþóåùí áðïóôñÜããéóçò ìå ôñüðï þóôå

ôï íåñü íá áðïóôñáããßæåôáé êáíïíéêÜ, êáé

÷ñçóéìïðïéÞóôå èåñìïìüíùóç íá ìç

äçìéïõñãåßôáé ðÜ÷íç. Ç ìç óùóôÞ

åãêáôÜóôáóç ôùí óùëçíþóåùí ìðïñåß íá Ý÷åé

ùò áðïôÝëåóìá äéáññïÞ íåñïý óôï äùìÜôéï

êáé âñÝîéìï ôùí åðßðëùí.

Õëéêü

óùëÞíùóçò

Õ¢êáìðôïò óùëÞíáò áðü âéíõëï÷ëùñßäéï

VP25 (ÅîùôåñéêÞ äéÜìåôñïò Ø32 ÷ëóô.)

Áöñþäåò ðïëõáéèõëÝíéï, ðÜ÷ïò:

ôïõëÜ÷éóôïí 10 ÷ëóô.

Èåñìïìüíùóç

ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ

• Öñïíôßóôå íá ÷ñçóéìïðïéÞóåôå èåñìïìüíùóç ãéá ôïõò óùëÞíåò

áðïóôñÜããéóçò ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.

• ÐïôÝ ìçí îå÷Üóåôå ôç èåñìïìüíùóç ôïõ óõíäåôéêïý ôìÞìáôïò ôçò

åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò. Ç áôåëÞò èåñìïìüíùóç ðñïêáëåß äçìéïõñãßá ðÜ÷íçò.

• Ñõèìßóôå ôïí óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò þóôå íá Ý÷åé êáôçöïñéêÞ êëßóç

(1/100 Þ ìåãáëýôåñç), êáé ìç äçìéïõñãåßôå åîïãêþìáôá Þ óçìåßá ðáãßäåõóçò

óôéò óùëçíþóåéò. ÁõôÜ ìðïñïýí íá ðñïêáëïýí áöýóéêï Þ÷ï.

• Ãéá ôï ìÞêïò ôïõ åãêÜñóéïõ óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò, ðåñéïñéóôåßôå Ýùò ôá 20 ì.

Óå ðåñßðôùóç ìáêñéïý óùëÞíá, ÷ñçóéìïðïéÞóôå óôçñßãìáôá ìå äéáóôÞìáôá

1.5 Ýùò 2 ì. ãéá íá áðïöýãåôå ôçí êõìáôïåéäÞ êßíçóç.

• Ñõèìßóôå ôéò óõãêåíôñùôéêÝò óùëçíþóåéò

üðùò öáßíåôáé óôï ó÷Þìá äåîéÜ.

• Ìçí ôïðïèåôÞóåôå óùëÞíá åêêÝíùóçò

áÝñá, ãéáôß ðñïêáëåßôáé áíÜâëõóç óôçí áðïóôñÜããéóç

ôïõ íåñïý ìå áðïôÝëåóìá ôç äéáññïÞ ôïõ íåñïý.

Óýíäåóç óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò

ÓõíäÝóôå ôïí Üêáìðôï óùëÞíá áðü âéíõëï÷ëùñßäéï óôï óôüìéï ôçò óùëÞíùóçò áðïóôñÜããéóçò.

• ×ñçóéìïðïéþíôáò óõãêïëëçôéêÞ ïõóßá ãéá âéíõëï÷ëùñßäéï, óõíäÝóôå ôïõò Üêáìðôïõò óùëÞíåò áðü âéíõëï÷ëùñßäéï ìå

áóöáëÞ ôñüðï, Ýôóé þóôå íá ìç ãßíåé äéáññïÞ íåñïý.

• ×ñçóéìïðïéÞóôå óõãêïëëçôéêÞ ïõóßá ãýñù óôá 40 ÷ëóô. áðü ôï Üêñï ôïõ Üêáìðôïõ óùëÞíá áðü âéíõëï÷ëùñßäéï,

áðïöåýãïíôáò ôçí áíïìïéïãÝíåéá, êáé ìåôÜ âÜëôå ôïí ìÝóá êáëÜ, ìÝ÷ñé íá ÷ôõðÞóåé óôçí õðïäï÷Þ ôçò áðïóôñÜããéóçò.

ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ

• ×ñçóéìïðïéþíôáò êïëëçôéêÞ ïõóßá ãéá ôïí óùëÞíá áðü âéíõëï÷ëùñßäéï, óõíäÝóôå êáëÜ ôïõò óùëÞíåò áðïóôñÜããéóçò

þóôå íá áðïöåõ÷èåß ç äéáññïÞ íåñïý.

• Èá áðáéôçèåß áñêåôÝò öïñÝò íá óôåãíþóåé êáé íá óêëçñýíåé ç óõãêïëëçôéêÞ ïõóßá.

(ÁíáôñÝîôå óôï Åã÷åéñßäéï Ïäçãéþí ôçò óõãêïëëçôéêÞò ïõóßáò.) Óå áõôü ôï óçìåßï, öñïíôßóôå íá ìçí âÜëåôå ðßåóç ðÜíù

óôçí åíüôçôá óýíäåóçò ìå ôïõò óùëÞíåò áðïóôñÜããéóçò.

ÁðïóôñÜããéóç

¼ôáí äåí ìðïñåß íá åîáóöáëéóôåß ç êáôçöïñéêÞ êëßóç ôïõ

óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò, ìðïñåß êáíåßò íá êÜíåé ïñéóìÝíåò

åíÝñãåéåò ãéá ôçí áðïóôñÜããéóç.

• Ñõèìßóôå ôï ýøïò ôïõ óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò Ýùò 350

÷ëóô. áðü ôï êÜôù ìÝñïò ôçò åðéöÜíåéáò ôçò ïñïöÞò.

• ÔñáâÞîôå Ýîù ôïí óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò Ýùò 150 ÷ëóô.

áðü ôï Üêñï ôçò äßïäï óýíäåóçò ôïõ óùëÞíá

áðïóôñÜããéóçò ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò, êáé ìåôÜ

óçêþóôå ôïí êÜèåôá.

• Áöïý óçêùèåß ï óùëÞíáò áðïóôñÜããéóçò, äçìéïõñãÞóôå

ìéá êëßóç þóôå íá åßíáé ëõãéóìÝíïò ðñïò ôá êÜôù.

191

¸ëåã÷ïò ôçò áðïóôñÜããéóçò

ÊáôÜ ôç äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò, åëÝãîôå áí ôï íåñü

áðïóôñáããßæåôáé ïìáëÜ êáé äåí äéáññÝåé áðü ôá

óõíäåôéêÜ ôìÞìáôá ôùí óùëÞíùí. Óå áõôü ôï óçìåßï,

åëÝãîôå åðßóçò ìÞðùò áêïýãåôáé áöýóéêïò Þ÷ïò áðü ôï

ìïôÝñ ôçò áíôëßáò áðïóôñÜããéóçò. Öñïíôßóôå íá åëÝãîåôå

ôçí áðïóôñÜããéóç åðßóçò üôáí ç åãêáôÜóôáóç ãßíåôáé óå

ðåñßïäï èÝñìáíóçò.

¼ôáí Ý÷åé ôåëåéþóåé ç çëåêôñéêÞ åñãáóßá:

• Ðñéí ôçí åãêáôÜóôáóç ôïõ öáôíþìáôïò, ÷ýóôå íåñü, , üðùò öáßíåôáé óôï ðáñáêÜôù ó÷Þìá, åëÝãîôå áí ôï íåñü

áðïóôñáããßæåôáé áðü ôç äßïäï óýíäåóçò ôïõ óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò (ÄéáöáíÞò) óå ëåéôïõñãßá COOL, êáé ìåôÜ åëÝãîôå

ìÞðùò õðÜñ÷åé äéáññïÞ íåñïý áðü ôïõò óùëÞíåò áðïóôñÜããéóçò.

¼ôáí äåí Ý÷åé ôåëåéþóåé ç çëåêôñéêÞ åñãáóßá:

• ÔñáâÞîôå Ýîù ôïí óõíäåôÞñá ôïõ äéáêüðôç ìå ðëùôÞñá (2P: ¢óðñï).

(Åäþ, âåâáéùèåßôå üôé ï äéáêüðôçò ôñïöïäïóßáò åßíáé êëåéóôüò.)

• ÓõíäÝóôå ôéò ðëáêÝôåò áêñïäåêôþí R (L) êáé S (N) óå ìïíïöáóéêü ñåýìá 220-240V 50Hz (Þ 220V 60Hz). (Ìç

÷ñçóéìïðïéåßôå ðïôÝ 220-240V ãéá ôá (A), (B), (U1), êáé (U2), áëëéþò èá õðÜñîåé ðñüâëçìá ìå ôçí ðëáêÝôá Ô.Ê.)

• ¼ôáí áíïßîåé ï äéáêüðôçò ôñïöïäïóßáò, ôï ìïôÝñ ôçò áíôëßáò áðïóôñÜããéóçò ìðáßíåé áõôüìáôá óå ëåéôïõñãßá. ÅëÝãîôå

ìÞðùò ôñÝ÷åé íåñü áðü ôç äßïäï óýíäåóçò ôïõ óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò (ÄéáöáíÞò), êáé ìåôÜ ìÞðùò õðÜñ÷åé äéáññïÞ

íåñïý áðü ôïõò óùëÞíåò áðïóôñÜããéóçò.

• Áöïý åëÝãîåôå ôçí áðïóôñÜããéóç êáé ôç äéáññïÞ íåñïý, êëåßóôå ôïí äéáêüðôç ôñïöïäïóßáò êáé ðñïóáñôÞóôå ôïí

óõíäåôÞñá ôïõ äéáêüðôç ìå ðëùôÞñá óôçí áñ÷éêÞ èÝóç.

Èåñìïìüíùóç ôïõ ôìÞìáôïò óýíäåóçò ôïõ óùëÞíá

• Öñïíôßóôå íá ÷ñçóéìïðïéÞóåôå èåñìïìüíùóç êáëÜ óôï ôìÞìá óýíäåóçò ôïõ óùëÞíá.

• Öñïíôßóôå íá óôåñåþóåôå ìå ôáéíßá ôï ÷ïíôñü ôìÞìá ôìÞìá ôçò èåñìïìüíùóçò óôçí ðëåõñÜ ôçò êýñéáò ìïíÜäáò, åðß

ôüðïõ, Ýôóé þóôå íá ìçí õðÜñ÷åé äéÜêåíï.

192

ÓÙËÇÍÙÓÇ ØÕÊÔÉÊÏÕ ÌÅÓÏÕ

ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ

• Áí ôï øõêôéêü áÝñéï äéáññåýóåé êáôÜ ôçí åñãáóßá åãêáôÜóôáóçò, áåñßóôå áìÝóùò ôïí ÷þñï.

• Áí ôï øõêôéêü áÝñéï ðïõ äéáññåýóåé Ýñèåé óå åðáöÞ ìå öùôéÜ, ìðïñåß íá äçìéïõñãçèåß åðéâëáâÝò áÝñéï.

• ÌåôÜ ôçí åñãáóßá åãêáôÜóôáóçò, âåâáéùèåßôå üôé ôï øõêôéêü áÝñéï äåí ðáñïõóéÜæåé äéáññïÞ.

• Áí ôï øõêôéêü áÝñéï äéáññåýóåé ìÝóá óôïí ÷þñï êáé êéíçèåß êïíôÜ óå åóôßá öùôéÜò, üðùò óõóêåõÞ ìáãåéñÝìáôïò,

ìðïñåß íá äçìéïõñãÞóåé åðéâëáâÝò áÝñéï.

ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ

Áí ï óùëÞíáò ôïõ øõêôéêïý õãñïý åßíáé ìáêñýò, óôåñåþóôå ôïí ôïðïèåôþíôáò óôçñßãìáôá áíÜ äéáóôÞìáôá 2,5 Ýùò 3 ì.

Áí ï óùëÞíáò äåí óôåñåùèåß, ìðïñåß íá äçìéïõñãåß áöýóéêï Þ÷ï.

Öñïíôßóôå íá ÷ñçóéìïðïéÞóåôå ôá ñáêüñ ðïõ åßíáé ðñïóáñôçìÝíá óôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá Þ åêåßíá ãéá ôï øõêôéêü

R410A.

Åðéôñåðüìåíï ìÞêïò óùëÞíá êáé åðéôñåðüìåíç äéáöïñÜ ýøïõò

ÁõôÜ äéáöÝñïõí áíÜëïãá ìå ôç ÷ñçóéìïðïéïýìåíç åîùôåñéêÞ ìïíÜäá. Ãéá ðåñéóóüôåñåò ëåðôïìÝñåéåò, áíáôñÝîôå óôï

Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò.

Õëéêü êáé äéáóôÜóåéò óùëÞíùóçò

ÕëéêÜ óùëçíþóåùí

MïíôÝëï MMU-

Ìïíïêüììáôïò óùëÞíáò áðïîåßäùóçò öùóöüñïõ ãéá êëéìáôéóôéêÜ

AP0071YH Ýùò AP0121YH

ÐëåõñÜ áåñßïõ

ÐëåõñÜ õãñïý

Ø9.5

ÌÝãåèïò óùëÞíá

(÷ëóô.)

Ø6.4

• ×ñçóéìïðïéÞóôå Ýíáí êáéíïýñãéï êáé êáèáñü óùëÞíá, êáé åëÝãîôå ìÞðùò Ý÷ïõí êïëëÞóåé ìÝóá óôïí óùëÞíá

áêáèáñóßåò, üðùò óêüíç, ëÜäé, õãñáóßá, êëð.

• ÌÝôñï ìÝãåèïò äéáìÝôñïõ åê÷åßëùóçò:

Ìïñöïðïßçóç óùëÞíùí / ÈÝóç Üêñùí

Á (ÌïíÜäá: ÷ëóô.)

A⁺⁰

Åê÷åßëùóç

0.4

ÅîùôåñéêÞ äéÜì.

ôïõ ÷áëêïóùëÞíá

1. Êüøôå ôïí óùëÞíá ìå óùëçíïêüöôç.

R410A

9.1

R22

9.0

6.4

9.5

13.2

16.6

19.7

13.0

16.2

19.2

12.7

15.9

2. ÂÜëôå Ýíá ñáêüñ óôïí óùëÞíá, êáé åê÷åéëþóôå ôïí.

* Óôçí ðåñßðôùóç åê÷åßëùóçò ãéá ôï R410A, ìå ôï

óõìâáôéêü åñãáëåßï åê÷åßëùóçò, ôñáâÞîôå ôï Ýîù

0.5 ÷ëóô., ðåñéóóüôåñï áð’ ü,ôé ãéá ôï R22, ãéá íá ôï

ñõèìßóåôå óôï óõãêåêñéìÝíï ìÝãåèïò åê÷åßëùóçò.

ÅðåéäÞ ôá ìåãÝèç åê÷åßëùóçò ôïõ øõêôéêïý R410A

äéáöÝñïõí áðü åêåßíá ôïõ øõêôéêïý R22, óõíéóôÜôáé ç

÷ñÞóç ôùí åñãáëåßùí íÝáò êáôáóêåõÞò ãéá ôï R410A.

Åíôïýôïéò, ôá óõìâáôéêÜ åñãáëåßá ìðïñïýí êáé áõôÜ

íá ÷ñçóéìïðïéçèïýí, áöïý ðñþôá ðñïóáñìïóôïýí

óôï ðåñéèþñéï ðñïåîï÷Þò ôïõ ÷áëêïóùëÞíá.

Ï ìåôñçôÞò äéáóôÜóåùí ôïõ ÷áëêïóùëÞíá ÷ñçóéìåýåé

ãéá ôçí ðñïóáñìïãÞ ôïõ ìåãÝèïõò ôïõ ðåñéèùñßïõ

ðñïåîï÷Þò.

193

• Ðåñéèþñéï ðñïåîï÷Þò óôçí åê÷åßëùóç:

Â (ÌïíÜäá: ÷ëóô.)

¢êáìðôï (Ôýðïò ìå óýìðëåîç)

ÄïêéìÞ áåñïóôåãáíüôçôáò /

ÅêêÝíùóç áÝñá, êëð.

Ãéá ôç äïêéìÞ áåñïóôåãáíüôçôáò, ôçí åêêÝíùóç áÝñá, ôçí

ðñïóèÞêç øõêôéêïý ìÝóïõ êáé ôïí Ýëåã÷ï äéáññïÞò áåñßïõ,

áêïëïõèÞóôå ôéò ïäçãßåò óôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò, ðïõ

åßíáé ðñïóáñôçìÝíï óôçí åîùôåñéêÞ ìïíÜäá.

×ñÞóç óõìâáôéêïý

åñãáëåßïõ

×ñÞóç åñãáëåßïõ R410A

ÅîùôåñéêÞ äéÜì.

÷áëêïóùëÞíá

R410A

R22

R410A R22

(¼ðùò êáé

áñéóôåñÜ)

6.4

9.5

0 Ýùò 0.5

1.0 Ýùò 1.5 0.5 Ýùò 1.0

ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ

Öñïíôßóôå íá ÷ñçóéìïðïéÞóåôå Ýíá åñãáëåßï üðùò ï

åýêáìðôïò óùëÞíáò ðëÞñùóçò ðïõ åßíáé áðïêëåéóôéêÜ

ãéá ôï R410A.

(¼ðùò êáé

áñéóôåñÜ)

0 Ýùò 0.5

(¼ðùò êáé

áñéóôåñÜ)

12.7

15.9

Ìçí áíïßîåôå ôïí äéáêüðôç ñåýìáôïò ðñïôïý ôåëåéþóåé

ôï ôåóô óôåãáíüôçôáò êáé ôçò åêêÝíùóçò. (Áí áíïßîåôå

ôïí äéáêüðôç ñåýìáôïò, ôï åíóùìáôùìÝíï PMV êëåßíåé

ôåëåßùò êáé åðéìçêýíåôáé ç ðåñßïäïò ìÝ÷ñé íá ôåëåéþóåé ç

åêêÝíùóç.

(¼ðùò êáé

áñéóôåñÜ)

Imperial (Ôýðïò ìå ðåôáëïýäá)

ÅîùôåñéêÞ äéÜì. ÷áëêïóùëÞíá

R410A

R22

6.4

9.5

1.5 Ýùò 2.0

2.0 Ýùò 2.5

1.0 Ýùò 1.5

1.5 Ýùò 2.0

Áíïßîôå ôåëåßùò ôéò âáëâßäåò ôçò

åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò

12.7

15.9

¸ëåã÷ïò äéáññïÞò áåñßïõ

ÅëÝãîôå ìå áíé÷íåõôÞ äéáññïÞò Þ óáðïõíüíåñï áí äéáññÝåé ôï

áÝñéï áðü ôï ôìÞìá óýíäåóçò ôùí óùëÞíùí Þ ôï êáðÜêé ôçò

âáëâßäáò.

Óýíäåóç ôïõ óùëÞíá áðïóôñÜããéóçò

ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ

×ñçóéìïðïéÞóôå áíé÷íåõôÞ äéáññïÞò ðïõ êáôáóêåõÜóôçêå

áðïêëåéóôéêÜ ãéá øõêôéêü HFC (R410A, R134a, êëð.).

ÓõíäÝóôå üëïõò ôïõò óùëÞíåò øõêôéêïý ìÝóïõ ìå ôç

äéáäéêáóßá óýíäåóçò åê÷åßëùóçò.

• ÅðåéäÞ ç óôåãáíïðïßçóç ãéá ôçí áôìïóöáéñéêÞ ðßåóç

ãßíåôáé üðùò êáé ãéá ôï áÝñéï, äåí åßíáé áöýóéêï íá

áêïýãåôáé Ýíá “ðïõóïõꢀ” üôáí áöáéñåßôáé ôï ñáêüñ.

• Öñïíôßóôå íá ÷ñçóéìïðïéÞóåôå Ýíá äéðëü êëåéäß ãéá

åñãáóßåò óýíäåóçò óùëÞíùí ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.

Äéáäéêáóßá èåñìïìüíùóçò

Ç åñãáóßá èåñìïìüíùóçò ðñÝðåé íá ãßíåôáé îå÷ùñéóôÜ ãéá ôïõò

óùëÞíåò óôçí ðëåõñÜ ôïõ õãñïý êáé ôçí ðëåõñÜ ôïõ áåñßïõ.

Ôç óôéãìÞ ôçò øýîçò, ç èåñìïêñáóßá ÷áìçëþíåé ôüóï óôçí

ðëåõñÜ ôïõ õãñïý üóï êáé óôçí ðëåõñÜ ôïõ áåñßïõ.

ÅðïìÝíùò, ç äéåñãáóßá ôçò èåñìïìüíùóçò ðñÝðåé íá åßíáé

åðáñêÞò þóôå íá áðïöåýãåôáé ç äçìéïõñãßá ðÜ÷íçò.

• Ãéá ôç èåñìïìüíùóç ôïõ óùëÞíá óôçí ðëåõñÜ ôïõ áåñßïõ,

öñïíôßóôå íá Ý÷åé óçìåßï èåñìéêÞò áíôï÷Þò 120°C Þ

õøçëüôåñï.

• ×ñçóéìïðïéþíôáò ôïí ðñïóáñôçìÝíï óùëÞíá

èåñìïìüíùóçò, êÜíôå ðñïóåêôéêÜ ôç äéåñãáóßá

èåñìïìüíùóçò ãéá ôï ôìÞìá óýíäåóçò ôùí óùëÞíùí ôçò

åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò, ÷ùñßò êáèüëïõ äéÜêåíï.

ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ

• Äåßôå ôïí ðáñáêÜôù ðßíáêá ãéá ôç ñïðÞ óôñÝøçò.

ÊÜíôå ôçí äéåñãáóßá èåñìïìüíùóçò óôï ôìÞìá óýíäåóçò

ôùí óùëÞíùí ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò ðñïóåêôéêÜ ìÝ÷ñé

ôçí ïñïöÞ ÷ùñßò Ýêèåóç ôïõ óùëÞíá. (Ï óùëÞíáò ðïõ

åêôßèåôáé ðñïò ôá Ýîù ðñïêáëåß äéáññïÞ íåñïý.)

ÅîùôåñéêÞ äéÜì.

ÑïðÞ óýóöéãîçò ÑïðÞ åðáíáóýóöéãîçò

óùëÞíá óýíäåóçò

(N-m)

(÷ëóô.)

14 Ýùò 18

(1.4 Ýùò 1.8 kgf•m)

(1.8 kgf•m)

Ø6.4

33 Ýùò 42

(3.3 Ýùò 4.2 kgf•m)

(4.2 kgf•m)

Ø9.5

Ø12.7

Ø15.9

50 Ýùò 62

(5.0 Ýùò 6.2 kgf•m)

(5.0 kgf•m)

68 Ýùò 82

(6.8 Ýùò 8.2 kgf•m)

(6.8 kgf•m)

194

ÇËÅÊÔÑÉÊÇ ÅÑÃÁÓÉÁ

ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ

1. ×ñçóéìïðïéþíôáò ôá êáèïñéóìÝíá êáëþäéá, öñïíôßóôå íá óõíäÝóåôå ôá åóùôåñéêÜ êáëþäéá êáé íá ôá

óôåñåþóåôå êáëÜ þóôå ç åîùôåñéêÞ ðßåóç ôùí åîùôåñéêþí êáëùäßùí íá ìçí åðéäñÜ óôï ôìÞìá

óýíäåóçò ôùí ôåñìáôéêþí.

Ç áôåëÞò óýíäåóç Þ óôåñÝùóç ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé ðõñêáãéÜ, êëð.

2. Öñïíôßóôå íá óõíäÝóåôå ôï êáëþäéï ãåßùóçò. (Åñãáóßá ãåßùóçò)

Ìç óõíäÝåôå ôï êáëþäéï ôçò ãåßùóçò óå óùëÞíá áåñßïõ, óùëÞíá äéêôýïõ ýäñåõóçò, ñÜâäï öùôéóìïý Þ

ôçëåöùíéêü êáëþäéï ãåßùóçò.

Ç áôåëÞò ãåßùóç ðñïêáëåß çëåêôñïðëçîßá.

3. Ãéá ôéò çëåêôñïëïãéêÝò åñãáóßåò, ôçñÞóôå áõóôçñÜ ôïõò êáíïíéóìïýò ðïõ éó÷ýïõí óôç ÷þñá óáò êáé

ôéò ïäçãßåò óôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò, êáé åðßóçò ÷ñçóéìïðïéÞóôå áðïêëåéóôéêü êýêëùìá.

Ç áíåðÜñêåéá éó÷ýïò ôïõ êõêëþìáôïò ôñïöïäïóßáò Þ ç áôåëÞò åãêáôÜóôáóç ìðïñåß íá ðñïêáëÝóïõí

çëåêôñïðëçîßá Þ ðõñêáãéÜ.

ÐÑÏÓÏ×Ç

Öñïíôßóôå íá åãêáôáóôÞóåôå äéáêüðôç äéáññïÞò ãåßùóçò.

Áí äåí åãêáôáóôáèåß äéáêüðôçò äéáññïÞò ãåßùóçò, ìðïñåß íá ðñïêëçèåß çëåêôñïðëçîßá.

ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ

• Ãéá ôçí êáëùäßùóç ôçò ðáñï÷Þò ñåýìáôïò, ôçñÞóôå áõóôçñÜ ôïõò êáíïíéóìïýò ðïõ éó÷ýïõí óôç ÷þñá óáò.

• Ãéá ôçí êáëùäßùóç ôçò ðáñï÷Þò ñåýìáôïò ôùí åîùôåñéêþí ìïíÜäùí, áêïëïõèÞóôå ôéò ïäçãßåò óôï Åã÷åéñßäéï

ÅãêáôÜóôáóçò êÜèå åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò.

• Ìç óõíäÝåôå ðïôÝ ôÜóç 220-240V óôéò ðëáêÝôåò áêñïäåêôþí (Á, Â, U¹, U2, X, Y êëð.) ãéá ôçí êáëùäßùóç åëÝã÷ïõ.

(Áëëéþò, ôï óýóôçìá äå èá ëåéôïõñãÞóåé.)

• ÖôéÜîôå ôçí çëåêôñéêÞ êáëùäßùóç Ýôóé þóôå íá ìçí Ýñ÷åôáé óå åðáöÞ ìå ôï ôìÞìá ôïõ óùëÞíá ðïõ ðáñïõóéÜæåé

õøçëÞ èåñìïêñáóßá.

Ôï ðåñßâëçìá ìðïñåß íá ëéþóåé êáé íá ðñïêáëÝóåé áôý÷çìá.

• ÌåôÜ ôç óýíäåóç ôùí êáëùäßùí óôéò ðëáêÝôåò áêñïäåêôþí, äçìéïõñãÞóôå Ýíá óçìåßï ðáãßäåõóçò êáé óôåñåþóôå

ôá êáëþäéá ìå ôïí óöéãêôÞñá êáëùäßùí.

• ÂÜëôå ôç ãñáììÞ ôçò óùëÞíùóçò øõêôéêïý ìÝóïõ êáé ôç ãñáììÞ êáëùäßùóçò åëÝã÷ïõ óôçí ßäéá ãñáììÞ.

• Ìçí áíÜøåôå ôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá ðñïôïý ïëïêëçñùèåß ç åêêÝíùóç ôùí óùëÞíùí øõêôéêïý ìÝóïõ.

195

ÐñïäéáãñáöÝò ðáñï÷Þò ñåýìáôïò

Ôá êáëþäéá ãåíéêÜ êáé ôá êáëþäéá ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ ôá ðñïìçèåýåóôå áðü ôçí ôïðéêÞ áãïñÜ.

Ãéá ôéò ðñïäéáãñáöÝò ôçò ðáñï÷Þò ñåýìáôïò, áíáôñÝîôå óôïí ðßíáêá ðéï êÜôù. Áí ç éó÷ýò åßíáé ìéêñÞ, åßíáé åðéêßíäõíï

ãéáôß ìðïñåß íá ðñïêëçèåß õðåñèÝñìáíóç Þ ìÜãêùìá.

Ãéá ôéò ðñïäéáãñáöÝò ôçò éó÷ýïò ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò êáé ôùí êáëùäßùí ðáñï÷Þò ñåýìáôïò, áíáôñÝîôå óôï Åã÷åéñßäéï

ÅãêáôÜóôáóçò, ðïõ åßíáé ðñïóáñôçìÝíï óôçí åîùôåñéêÞ ìïíÜäá.

220–240V ~ 50Hz

Ðáñï÷Þ ñåýìáôïò

220V ~ 60Hz

Ðáñï÷Þ ñåýìáôïò

åóùôåñéêÞò

ìïíÜäáò (*1)

Ãéá íá ôïí õðïëïãéóìü ôùí óõíïëéêþí ôéìþí ñåýìáôïò ôùí åóùôåñéêþí ìïíÜäùí èá ðñÝðåé íá åðéëå÷èåß ï äéáêüðôçò

ðáñï÷Þò ñåýìáôïò / äéáêüðôçò äéáññïÞò ãåßùóçò Þ ç êáëùäßùóç ôçò ðáñï÷Þò ñåýìáôïò / ïíïìáóôéêÜ ìåãÝèç ôùí

çëåêôñ. áóöáëåéþí.

ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 2.0 ôåôñáã. ÷ëóô.

¸ùò 20 ì.

¸ùò 50 ì.

Ðïóüôçôá

Êáëùäßùóç ðáñï÷Þò

ñåýìáôïò

ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 3.5 ôåôñáã. ÷ëóô.

Êáëùäßùóç óýíäåóçò ôçò åóùôåñéêÞò

êáé åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò (*2)

(¸ùò 1000 ì.) ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 1.25 ôåôñáã. ÷ëóô.

(¸ùò 2000 ì.) ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 2.00 ôåôñáã. ÷ëóô.

ÌÝãåèïò êáëùäßïõ

Ðïóüôçôá

ÃñáììÞ

åðéêïéíùíßáò

Êáëùäßùóç ãñáììÞò

êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ (*3)

(¸ùò 1000 ì.) ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 1.25 ôåôñáã. ÷ëóô.

(¸ùò 2000 ì.) ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 2.00 ôåôñáã. ÷ëóô.

ÌÝãåèïò êáëùäßïõ

Ðïóüôçôá

Êáëùäßùóç

ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (*4)

ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 0.5 ùò 2.0 ôåôñáã. ÷ëóô.

ÌÝãåèïò êáëùäßïõ

Ðáñï÷Þ ñåýìáôïò ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

(*1)

• Ãéá ôçí ðáñï÷Þ ñåýìáôïò ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò, åôïéìÜóôå áðïêëåéóôéêÞ ðáñï÷Þ ñåýìáôïò, ÷ùñéóôÜ áðü åêåßíç ôçò

åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò.

• Êáíïíßóôå Ýôóé þóôå ç ðáñï÷Þ ñåýìáôïò, ï äéáêüðôçò äéáññïÞò ãåßùóçò êáé ï ãåíéêüò äéáêüðôçò ôçò åóùôåñéêÞò

ìïíÜäáò ðïõ óõíäÝåôáé óôçí ßäéá åîùôåñéêÞ ìïíÜäá íá ÷ñçóéìïðïéïýíôáé áðü êïéíïý.

• ÐñïäéáãñáöÝò êáëùäßïõ ðáñï÷Þò ñåýìáôïò: Êáëþäéï 3 ðõñÞíùí 2.5 ôåôñáã. ÷ëóô., óýìöùíá ìå ôï Ó÷Ýäéï 60245 IEC 57.

Êáëùäßùóç óýíäåóçò ôçò åóùôåñéêÞò êáé åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò, êáëùäßùóç êåíôñéêïý åëåãêôÞ

(*2) (*3)

• Êáëþäéá 2 ðõñÞíùí ìå ðïëéêüôçôá ÷ñçóéìïðïéïýíôáé ãéá ôçí êáëùäßùóç ôçò óýíäåóçò ôçò åóùôåñéêÞò êáé åîùôåñéêÞò

ìïíÜäáò êáé ôçí êáëùäßùóç ôïõ êåíôñéêïý åëåãêôÞ.

• Ãéá íá áðïöåõ÷èïýí ðñïâëÞìáôá èïñýâïõ, ÷ñçóéìïðïéÞóôå èùñáêéóìÝíï êáëþäéï 2 ðõñÞíùí.

• Ôï ìÞêïò ôçò ãñáììÞò åðéêïéíùíßáò åßíáé ôï óýíïëï ôïõ ìÞêïõò ôïõ êáëùäßïõ óýíäåóçò ôçò åóùôåñéêÞò êáé åîùôåñéêÞò

ìïíÜäáò êáé ôïõ ìÞêïõò ôïõ êáëùäßïõ ôïõ óõóôÞìáôïò êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ.

Káëùäßùóç ôçëå÷åéñéóôçñßïõ

(*4)

• Êáëþäéï 2 ðõñÞíùí ìå ðïëéêüôçôá ÷ñçóéìïðïéåßôáé ãéá ôçí êáëùäßùóç ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ êáëùäßùóç êáé ôçí

êáëùäßùóç ôçò ïìÜäáò ôçëå÷åéñéóôçñßùí.

Êáëùäßùóç ôçëå÷åéñéóôçñßïõ, êáëùäßùóç ôçëå÷åéñéóôçñßïõ ìåôáîý ìïíÜäùí

ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 0.5 ùò 2.0 ôåôñáã. ÷ëóô. x 2

Óõíïëéêü ìÞêïò êáëùäßïõ êáëùäßùóçò ôçëå÷åéñéóôçñßïõ

êáé êáëùäßùóçò ôçëå÷åéñéóôçñßïõ ìåôáîý ìïíÜäùí

= L + L1 + L2 +ꢀLn

Óôçí ðåñßðôùóç åíóýñìáôïõ ôýðïõ ìüíï

Óôçí ðåñßðôùóç ðïõ ðåñéëáìâÜíåôáé áóýñìáôïò ôýðïò

(¸ùò 500 ì.)

(¸ùò 400 ì.)

(¸ùò 200 ì.)

Óõíïëéêü ìÞêïò êáëùäßïõ êáëùäßùóçò ôçëå÷åéñéóôçñßïõ ìåôáîý ìïíÜäùí = L1 + L2 + ꢀLn

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ôï êáëþäéï ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (ÃñáììÞ

åðéêïéíùíßáò) êáé ôá êáëþäéá AC 220–

240V äåí ìðïñïýí íá åßíáé ðáñÜëëçëá êáé

íá Ýñ÷ïíôáé óå áðåõèåßáò åðáöÞ ìåôáîý

ôïõò. êáé åðßóçò äåí ìðïñïýí íá

ôïðïèåôçèïýí óôá ßäéá êáíÜëéá. Áí ãßíåé

áõôü, ìðïñåß íá ðñïêëçèåß ðñüâëçìá óôï

óýóôçìá åëÝã÷ïõ ëüãù èïñýâïõ, êëð.

196

ÇËÅÊÔÑÉÊÇ ÅÑÃÁÓÉÁ

Óýíäåóç êáëùäßùí

ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ

• ÅðåéäÞ ôï êáëþäéï ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ äåí Ý÷åé ðïëéêüôçôá, äåí õðÜñ÷åé ðñüâëçìá áí ïé óõíäÝóåéò ìå ôéò

ðëáêÝôåò áêñïäåêôþí A êáé B ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò áíôéóôñáöïýí.

• Öñïíôßóôå íá ðåñÜóåôå ôï êáëþäéï ìÝóá áðü ôï óôüìéï óýíäåóçò êáëùäßïõ ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.

• ÄéáôçñÞóôå Ýíá ðåñéèþñéï (ðåñßðïõ 100 ÷ëóô.) óôï êáëþäéï þóôå íá ìðïñåß íá êñåìáóôåß ôï çëåêôñéêü êïõôß óå

ìéá åðéóêåõÞ, êëð.

• Ãéá ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï ðáñÝ÷åôáé ôï êýêëùìá ÷áìçëÞò ôÜóçò. (Ìçí óõíäÝóôå êýêëùìá ìåãÜëçò ôÜóçò.)

Ðþò íá áöáéñÝóôå ôï êÜëõììá ôïõ çëåêôñéêïý êïõôéïý

• ÂãÜëôå ôç âßäá A ðïõ óôåñåþíåé ôï çëåêôñéêü êïõôß, êáé ìåôÜ ëáóêÜñåôå ëßãï ôç âßäá B. ÁöáéñÝóôå ôï êÜëõììá ôïõ

çëåêôñéêïý êïõôéïý óðñþ÷íïíôÜò ôï ðñïò ôçí êáôåýèõíóç ôïõ âÝëïõò C.

• Óößîôå êáëÜ ôéò âßäåò ôçò ðëáêÝôáò áêñïäåêôþí êáé óôåñåþóôå ôá êáëþäéá ìå ôïí óöéãêôÞñá êáëùäßùí ðïõ åßíáé

ðñïóáñôçìÝíïò óôï çëåêôñéêü êïõôß.

(Ôï ôìÞìá óýíäåóçò ôçò ðëáêÝôáò áêñïäåêôþí äåí ðñÝðåé íá åßíáé ôåëåßùò ôåíôùìÝíï.)

• Öñïíôßóôå íá êÜíåôå Ýíáí âñü÷ï óôï ôìÞìá óýíäåóçò ôïõ êáëùäßïõ óôï ôìÞìá ôïðïèÝôçóçò çëåêôñéêþí åîáñôçìÜôùí

ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò. Áëëéþò, ôï ôìÞìá áõôü äåí èá ìðïñåß íá âãåé Ýîù ðñïò ôá êÜôù ôç óôéãìÞ ôïõ óÝñâéò.

• ÔïðïèåôÞóôå ôï êÜëõììá ôïõ çëåêôñéêïý êïõôéïý Ýôóé þóôå íá ìçí ìáãêùèïýí ôá êáëþäéá.

×åéñéóìüò ôçò èýñáò ôçò êáëùäßùóçò óýíäåóçò

• Êëåßóôå åñìçôéêÜ ôç èýñá óýíäåóçò ìå èåñìïìüíùóç, üðùò

öáßíåôáé óôï ó÷Þìá.

Áí ç óôåãáíïðïßçóç äåí åßíáé åðáñêÞò, ìðïñåß íá äçìéïõñãçèåß

ðÜ÷íç ìÝóá óôï çëåêôñéêü êïõôß.

197

Êáëùäßùóç ôçëå÷åéñéóôçñßïõ

• Áðïãõìíþóôå ðåñßðïõ 14 ÷ëóô. ôï êáëþäéï ðïõ èá óõíäÝóåôå.

• ÐåñéóôñÝøôå ôï êáëþäéï ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ ðïõ èá óõíäåèåß óôï êáëþäéï ôçò ìïíÜäáò ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (Þ ôïõ

áéóèçôÞñá) êáé åíþóôå ôá ìå Ýíáí óõíäåôÞñá êáëùäßùí. (ÓõíäåôÞñåò êáëùäßùí (Ëåõêü: 2 ôåìÜ÷éá) ðåñéëáìâÜíïíôáé

óôá åîáñôÞìáôá ôïõ êåíôñéêïý ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (ðùëåßôáé îå÷ùñéóôÜ) Þ ôïõ êéô áóýñìáôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (ðùëåßôáé

îå÷ùñéóôÜ).

• ÅðåéäÞ ôï êáëþäéï ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ äåí Ý÷åé ðïëéêüôçôá, äåí õðÜñ÷åé ðñüâëçìá áí ïé óõíäÝóåéò ìå ôéò ðëáêÝôåò

áêñïäåêôþí ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò A êáé B áíôéóôñáöïýí.

<ÄéÜãñáììá êáëùäßùóçò>

Êáëùäßùóç ìåôáîý åóùôåñéêÞò êáé åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ÓÇÌÅÉÙÓÇ

Ìéá åîùôåñéêÞ ìïíÜäá ðïõ óõíäÝåôáé

ìå êáëþäéï óýíäåóçò åóùôåñéêÞò êáé

åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò ãßíåôáé áõôüìáôá

ç åðéêåöáëÞò ìïíÜäá (óõëëÝêôçò).

Ñýèìéóç ôçò äéåýèõíóçò

Ñõèìßóôå ôéò äéåõèýíóåéò óýìöùíá ìå ôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò, ðïõ åßíáé ðñïóáñôçìÝíï óôçí åîùôåñéêÞ ìïíÜäá.

Êáëùäßùóç óôï öÜôíùìá ôçò ïñïöÞò

Óýìöùíá ìå ôéò ïäçãßåò óôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ôïõ öáôíþìáôïò ïñïöÞò, óõíäÝóôå ôïí óõíäåôÞñá.

198

ÅÖÁÑÌÏÓÉÌÏÉ ÅËÅÃ×ÏÉ

ÐËÇÑÏÖÏÑÉÁ

Ôçí ðñþôç öïñÜ ðïõ èá ÷ñçóéìïðïéçèåß ï åîïðëéóìüò, ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï èá ÷ñåéáóôåß áñêåôÞ þñá ãéá íá äå÷èåß ìéá

åíôïëÞ ëåéôïõñãßáò áöïý áíïßîåé ï äéáêüðôçò ñåýìáôïò. Åíôïýôïéò, áõôü äåí áðïôåëåß ðñüâëçìá.

• Áõôüìáôç äéåýèõíóç

• ÊáôÜ ôçí áõôüìáôç åðéëïãÞ äéåýèõíóçò, êáìßá ëåéôïõñãßá äåí ìðïñåß íá åêôåëåóôåß áðü ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï.

• Ãéá ôçí áõôüìáôç åðéëïãÞ äéåýèõíóçò, ÷ñåéÜæïíôáé ôï ðïëý 10 ëåðôÜ (óõíÞèùò ðåñßðïõ 5 ëåðôÜ).

• ¼ôáí áíïßîåé ï äéáêüðôçò ñåýìáôïò ìåôÜ ôï ôÝëïò ôçò áõôüìáôçò åðéëïãÞò äéåýèõíóçò.

• ÌåôÜ ôï Üíáììá ôçò óõóêåõÞò, ç åóùôåñéêÞ ìïíÜäá èá ÷ñåéáóôåß ôï ðïëý 10 ëåðôÜ (óõíÞèùò ðåñßðïõ 3 ëåðôÜ)

ãéá íá áñ÷ßóåé íá ëåéôïõñãåß.

ÄåäïìÝíïõ üôé üëá ôá êïõìðéÜ Ý÷ïõí ñõèìéóôåß ãéá ëåéôïõñãßá [Standard] (ÊáíïíéêÞ) áðü ôï åñãïóôÜóéï, áí ÷ñåéáóôåß,

áëëÜîôå ôéò ñõèìßóåéò ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.

Ãéá íá áëëÜîåôå ôéò ñõèìßóåéò, ÷ñçóéìïðïéÞóôå ôï êýñéï ôçëå÷åéñéóôÞñéï (åíóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï)

* Äåí ìðïñåß íá ãßíåé áëëáãÞ ñõèìßóåùí ìå ôï êýñéï Þ ôï äåõôåñåýïí ôçëå÷åéñéóôÞñéï Þ, óôçí ðåñßðôùóç

óõóôçìÜôùí ÷ùñßò ôçëå÷åéñéóôÞñéï (ðáñÝ÷åôáé ìüíï ôçëå÷åéñéóôÞñéï ãéá ôïí êåíôñéêü Ýëåã÷ï). Óå áõôÝò ôéò

ðåñéðôþóåéò, âñåßôå êáé ôïðïèåôÞóôå îå÷ùñéóôü êýñéï ôçëå÷åéñéóôÞñéï.

CODE No.

SET DATA

UNIT No.

ÁëëáãÞ ñõèìßóåùí åöáñìüóéìùí åíôïëþí

R.C. No.

ÂáóéêÞ äéáäéêáóßá ãéá ôçí áëëáãÞ ñõèìßóåùí

UNIT

ÁëëÜîôå ôéò ñõèìßóåéò üôáí ôï óýóôçìá åßíáé åêôüò ëåéôïõñãßáò.

(Öñïíôßóôå íá äéáêüøåôå ôç ëåéôïõñãßá ôïõ óõóôÞìáôïò)

SET CL

Äéáäéêáóßá

ÐåñéãñáöÞ

SET

êáé

¼ôáí ðéÝæåôå ôáõôü÷ñïíá ôá ðëÞêôñá

ôáõôü÷ñïíá ãéá ôïõëÜ÷éóôïí 4 äåõôåñüëåðôá, ìåôÜ áðü ëßãï ç

Ýíäåéîç óôçí ïèüíç áíáâïóâÞíåé, üðùò öáßíåôáé óôï ó÷Þìá.

ÅëÝãîôå áí ï êùäéêüò ôïõ åìöáíéæüìåíïõ óôïé÷åßïõ åßíáé [10].

• Áí ï êùäéêüò ôïõ óôïé÷åßïõ äåí åßíáé [10], ðéÝóôå ôï êïõìðß

CODE No.

ãéá íá

UNIT No.

äéáãñÜøåôå ôï ðåñéå÷üìåíï óôçí ïèüíç êáé ìåôÜ îáíáðñïóðáèÞóôå

R.C. No.

áðü ôçí áñ÷Þ. (Ãéá ëßãï ÷ñüíï ìåôÜ ôï ðÜôçìá ôïõ êïõìðéïý

åßíáé äõíáôÞ ç ëåéôïõñãßá ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ.)

(Óôçí ðåñßðôùóç ïìáäéêïý åëÝã÷ïõ, ç åóùôåñéêÞ ìïíÜäá ôçò

, äåí

(* Ç ïèüíç áëëÜæåé áíÜëïãá ìå ôï

ìïíôÝëï ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.)

ïðïßáò ï áñéèìüò åìöáíßæåôáé ðñþôïò ãßíåôáé ç åðéêåöáëÞò ìïíÜäá.)

UNIT

Ìå êÜèå ðÜôçìá ôïõ êïõìðéïý

ÅðéëÝîôå ôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá ôçò ïðïßáò èÝëåôå íá áëëÜîåôå ôéò ñõèìßóåéò.

, ï áñéèìüò ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò óôïí ïìáäéêü Ýëåã÷ï åìöáíßæåôáé äéáäï÷éêÜ.

Óå áõôü ôï óçìåßï, ìðïñåßôå íá åðéâåâáéþóåôå ôç èÝóç ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ôçò ïðïßáò èÝëåôå íá áëëÜîåôå ôéò ñõèìßóåéò, ãéáôß ï áíåìéóôÞñáò êáé ôï ðôåñýãéï

ôçò åðéëåãìÝíçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò âñßóêïíôáé óå ëåéôïõñãßá.

CODE No.

Ìå ôá êïõìðéÜ

ôçò ñýèìéóçò èåñìïêñáóßáò,

^{êáèïñßóôå ôïí êùäéêü [}**^{] ôïõ óôïé÷åßïõ ðñïò ñýèìéóç.}

UNIT No.

** **

R.C. No.

Ìå ôá êïõìðéÜ

^{óôïé÷åßá [}****^].

ôïõ ÷ñïíïäéáêüðôç, åðéëÝîôå ôá

** **

. Óå áõôü ôï óçìåßï, áí ôï áíôéêåßìåíï óôçí ïèüíç óôáìáôÞóåé íá áíáâïóâÞíåé êáé ðáñáìÝíåé

SET

ÐéÝóôå ôï ðëÞêôñï

óôáèåñÜ áíáììÝíï, ôüôå ç ñýèìéóç Ý÷åé ïëïêëçñùèåß.

• Ãéá íá áëëÜîåôå ôéò ñõèìßóåéò ìéáò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò äéáöïñåôéêÞò áðü ôçí åðéëåãìÝíç, îåêéíÞóôå ôç ëåéôïõñãßá áðü

ôç Äéáäéêáóßá 2.

• Ãéá íá áëëÜîåôå ôç ñýèìéóç ìéáò Üëëçò ëåéôïõñãßáò óôçí åðéëåãìÝíç åóùôåñéêÞ ìïíÜäá, îåêéíÞóôå ôç ëåéôïõñãßá áðü ôç

Äéáäéêáóßá 3.

ÐéÝæïíôáò ôï êïõìðß

, äéáãñÜöïíôáé ôá ðåñéå÷üìåíá ôùí ñõèìßóåùí ðïõ Ý÷ïõí Þäç ãßíåé. Óå áõôÞ ôçí ðåñßðôùóç,

îáíáäïêéìÜóôå áñ÷ßæïíôáò áðü ôç Äéáäéêáóßá 2.

¼ôáí ôåëåéþóåé ç ñýèìéóç, ðéÝóôå ôï êïõìðß . (Ç ñýèìéóç Ý÷åé ôåëåéþóåé.)

ÐéÝæïíôáò ôï êïõìðß , äéáãñÜöåôáé ôï ðåñéå÷üìåíï ôçò ïèüíçò êáé ç

ëåéôïõñãßá åðáíáöÝñåôáé óôçí êáíïíéêÞ êáôÜóôáóç äéáêïðÞò.

(Ãéá ëßãï ÷ñüíï ìåôÜ ôï ðÜôçìá ôïõ êïõìðéïý

ëåéôïõñãßá ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ.)

, äåí åßíáé äõíáôÞ ç

199

ÁëëáãÞ ôïõ ÷ñüíïõ áíÜììáôïò ôïõ óÞìáôïò ôïõ ößëôñïõ

ÁíÜëïãá ìå ôéò óõíèÞêåò åãêáôÜóôáóçò, ìðïñåßôå íá

áëëÜîåôå ôïí ÷ñüíï áíÜììáôïò ôïõ óÞìáôïò ôïõ ößëôñïõ

(åéäïðïßçóç ãéá ôïí êáèáñéóìü ôïõ ößëôñïõ)

Ñýèìéóç

óôïé÷åßùí

×ñüíïò áíÜììáôïò

óÞìáôïò ößëôñïõ

0000

0001

ÊáíÝíá

ÁêïëïõèÞóôå ôç âáóéêÞ äéáäéêáóßá ëåéôïõñãßáò

(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

• Ãéá ôïí êùäéêü ôïõ óôïé÷åßïõ óôç Äéáäéêáóßá 3,

åðéëÝîôå [01].

150H

(ÊáôÜ ôçí áðïóôïëÞ áðü ôï åñãïóôÜóéï)

0002

0003

0004

2500H

5000H

• Ãéá ôï [Set data] in Äéáäéêáóßá 4, åðéëÝîôå ôç ñýèìéóç

óôïé÷åßùí ãéá ôçí Ýíäåéîç ôïõ ÷ñüíïõ áíÜììáôïò ôïõ

ößëôñïõ, óýìöùíá ìå ôïí ðáñáêÜôù ðßíáêá.

10000H

Ãéá íá åîáóöáëßóåôå êáëýôåñá áðïôåëÝóìáôá óôç èÝñìáíóç

¼ôáí åßíáé äýóêïëï íá Ý÷åôå éêáíïðïéçôéêÞ èÝñìáíóç

Ñýèìéóç

óôïé÷åßùí

ÔéìÞ ìåôáôüðéóçò

èåñìïêñáóßáò áíß÷íåõóçò

ëüãù ôçò èÝóçò ôçò åãêáôÜóôáóçò ôçò åóùôåñéêÞò

ìïíÜäáò Þ ëüãù ôçò äéÜôáîçò ôïõ ÷þñïõ, ìðïñåßôå íá

ñõèìßóåôå øçëüôåñá ôï óçìåßï áíß÷íåõóçò ôçò

èåñìïêñáóßáò èÝñìáíóçò. ×ñçóéìïðïéÞóôå åðßóçò Ýíáí

êõêëïöïñçôÞ, êëð. ãéá ôçí êõêëïöïñßá ôïõ æåóôïý áÝñá

êïíôÜ óôçí ïñïöÞ.

0000

0001

Êáìßá ìåôáôüðéóç

+1°C

+2°C

(ÊáôÜ ôçí áðïóôïëÞ áðü ôï åñãïóôÜóéï)

0002

ÁêïëïõèÞóôå ôç âáóéêÞ äéáäéêáóßá ëåéôïõñãßáò

(1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 ).

• Ãéá ôïí êùäéêü ôïõ óôïé÷åßïõ óôç Äéáäéêáóßá 3,

åðéëÝîôå [06].

0003

0004

0005

0006

+3°C

+4°C

+5°C

+6°C

• Ãéá ôá åðéëåãìÝíá óôïé÷åßá óôç Äéáäéêáóßá 4,

åðéëÝîôå ôá óôïé÷åßá ôçò èåñìïêñáóßáò áíß÷íåõóçò

èåñìüôçôáò óôçí ïðïßá ðñüêåéôáé íá ãßíåé ñýèìéóç,

óýìöùíá ìå ôïí ðáñáêÜôù ðßíáêá.

Ïìáäéêüò Ýëåã÷ïò:

Óå ïìáäéêü Ýëåã÷ï, ìå Ýíá ôçëå÷åéñéóôÞñéï ìðïñåßôå íá åëÝãîåôå ìÝ÷ñé êáé 8 ìïíÜäåò.

• Ãéá ôç äéáäéêáóßá ôçò êáëùäßùóçò êáé ôï óýóôçìá êáëùäßùóçò ôçò áôïìéêÞò ãñáììÞò (ºäéá ãñáììÞ øõêôéêïý ìÝóïõ),

áíáôñÝîôå óôçí åíüôçôá “ÇëåêôñéêÞ êáëùäßùóç” óå áõôü ôï Åã÷åéñßäéï.

• Ç êáëùäßùóç áíÜìåóá óôéò åóùôåñéêÝò ìïíÜäåò óå ìéá ïìÜäá ãßíåôáé ìå ôçí ðáñáêÜôù äéáäéêáóßá.

ÓõíäÝóôå ôéò åóùôåñéêÝò ìïíÜäåò óõíäÝïíôáò ôá êáëþäéá ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ ôùí ìïíÜäùí áðü ôçí ðëáêÝôá

áêñïäåêôþí ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (A, B) ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò ðïõ óõíäÝåôáé ìå ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï óôéò ðëáêÝôåò

áêñïäåêôþí ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ (A, B) ôçò Üëëçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò. (×ùñßò ðïëéêüôçôá)

• Ó÷åôéêÜ ìå ôç ñýèìéóç ôçò äéåýèõíóçò, áíáôñÝîôå óôï Åã÷åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò.

200

ÄÏÊÉÌÇ ËÅÉÔÏÕÑÃÉÁÓ

Ðñéí ôç äéáäéêáóßá äïêéìÞò

ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ

• Ðñéí áíïßîåôå ôïí äéáêüðôç ñåýìáôïò, êÜíôå ôá åîÞò:

Ãéá ôçí ðñïóôáóßá ôïõ óõìðéåóôÞ ôç

óôéãìÞ ôçò åêêßíçóçò, Ý÷åôå ôï ñåýìá

áíïé÷ôü ãéá ôïõëÜ÷éóôïí 12 þñåò.

1) ×ñçóéìïðïéþíôáò óõóêåõÞ Megger 500V

(ãéá ôçí áíôßóôáóç/ìüíùóç êáëùäßùí), åëÝãîôå áí õðÜñ÷åé

ôïõëÜ÷éóôïí 1MΩ áíÜìåóá óôçí ðëáêÝôá áêñïäåêôþí ôçò

ðáñï÷Þò ñåýìáôïò êáé ôçò ãåßùóçò. Áí äéáðéóôùèåß 1MΩ Þ

ëéãüôåñï, ìç âÜëåôå óå ëåéôïõñãßá ôç ìïíÜäá.

2) ÅëÝãîôå áí üëåò ïé âáëâßäåò ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò åßíáé ôåëåßùò áíïé÷ôÝò.

• Ìçí ðéÝæåôå ðïôÝ ôïí çëåêôñïìáãíçôéêü äéáêüðôç ãéá íá åîáíáãêÜóåôå íá ãßíåé ç äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò.

(Åßíáé ðïëý åðéêßíäõíï ãéáôß äåí ëåéôïõñãåß ðñïóôáôåõôéêüò ìç÷áíéóìüò.)

Ðþò íá êÜíåôå ôç äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò

• Ãéá íá âÜëåôå óå ëåéôïõñãßá ôïí áíåìéóôÞñá óå ìéá îå÷ùñéóôÞ åóùôåñéêÞ ìïíÜäá, êëåßóôå ôïí äéáêüðôç ñåýìáôïò,

âñá÷õêõêëþóôå ôï CN72 óôçí ðëáêÝôá Ô.Ê. êáé ìåôÜ áíïßîôå ðÜëé ôïí äéáêüðôç ñåýìáôïò. (ÎåêéíÞóôå ôç ëåéôïõñãßá ôçò

ìïíÜäáò óå ëåéôïõñãßá FAN (ÁíåìéóôÞñáò). Óå áõôÞ ôçí ðåñßðôùóç, ìçí îå÷Üóåôå íá êáôáñãÞóåôå ôï âñá÷õêýêëùìá

ôïõ CN72 ìåôÜ ôç äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò.

• ×ñçóéìïðïéþíôáò ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï, åëÝãîôå ôç ëåéôïõñãßá óôç óõíçèéóìÝíç êáôÜóôáóç ëåéôïõñãßáò. Ãéá ôç äéáäéêáóßá

ôçò ëåéôïõñãßáò, äåßôå ôï ðáñå÷üìåíï Åã÷åéñßäéï ×ñÞóçò.

Ìðïñåßôå íá êÜíåôå åîáíáãêáóôéêÞ äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò ìå ôçí ðáñáêÜôù äéáäéêáóßá, Ý÷ïíôáò êëåéóôü ôïí

èåñìïäéáêüðôç (thermo-OFF), äçë. óå èåñìïêñáóßá äùìáôßïõ.

Ãéá íá áðïöýãåôå óåéñéáêÞ ëåéôïõñãßá, ç åîáíáãêáóôéêÞ äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò óôáìáôÜ áöïý ðåñÜóïõí 60 ëåðôÜ, êáé ôï

óýóôçìá åðéóôñÝöåé óôç óõíÞèç ëåéôïõñãßá.

ÓÇÌÅÉÙÓÇ

Ìçí êÜíåôå åîáíáãêáóôéêÞ äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò óå

ðåñéðôþóåéò Üëëåò áðü ôç äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò ãéáôß

áõôÞ áóêåß õðåñâïëéêü öüñôï óôï êëéìáôéóôéêü.

2, 4

UNIT

1, 5

SET CL

Óå ðåñßðôùóç åíóýñìáôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ

Äéáäéêáóßá

ÐåñéãñáöÞ

ÊñáôÞóôå ôï ðëÞêôñï

ðáôçìÝíï ãéá ôïõëÜ÷éóôïí 4 äåõôåñüëåðôá.

Åìöáíßæåôáé óôçí ïèüíç ç Ýíäåéîç [TEST] êáé åðéôñÝðåôáé ç åðéëïãÞ ôçò

äïêéìÞò ëåéôïõñãßáò.

TEST

ÐéÝóôå ôï ðëÞêôñï

Ìå ôï ðëÞêôñï

[COOL] (Øýîç) Þ [HEAT] (ÈÝñìáíóç).

, åðéëÝîôå ôïí ôñüðï ëåéôïõñãßáò,

• Ìç âÜëåôå ôï êëéìáôéóôéêü óå ëåéôïõñãßá Üëëç áðü [COOL] Þ [HEAT].

• Ç ëåéôïõñãßá åëÝã÷ïõ ôçò èåñìïêñáóßáò äåí ëåéôïõñãåß êáôÜ ôç äïêéìÞ

ëåéôïõñãßáò.

• Ç áíß÷íåõóç óöáëìÜôùí åêôåëåßôáé ùò óõíÞèùò.

ÌåôÜ ôç äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò, ðéÝóôå ôï êïõìðß

(Ïé åíäåßîåéò óôçí ïèüíç åßíáé ïé ßäéåò üðùò óôç Äéáäéêáóßá 1 )

ãéá íá óôáìáôÞóåôå ôç ëåéôïõñãßá.

ÐéÝóôå ôï ðëÞêôñï

ëåéôïõñãßáò.

ãéá íá áêõñþóåôå (óôáìáôÞóåôå) ôç äïêéìÞ

(Ç Ýíäåéîç [TEST] óôçí ïèüíç óâÞíåé êáé ç êáôÜóôáóç åðéóôñÝöåé óôçí

êáíïíéêÞ.)

201

Óôçí ðåñßðôùóç áóýñìáôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ

Äéáäéêáóßá

ÐåñéãñáöÞ

ÁöáéñÝóôå ôç ìéêñÞ âßäá ç ïðïßá óõãêñáôåß ôçí ðéíáêßäá áíáãíþñéóçò óôç ìïíÜäá äÝêôç.

ÁöáéñÝóôå ôçí ðéíáêßäá áíáãíþñéóçò ôïõ ôìÞìáôïò ôïõ áéóèçôÞñá åéóÜãïíôáò Ýíá ìéêñü êáôóáâßäé, êëð óôçí

åãêïðÞ óôï êÜôù ìÝñïò ôçò ðéíáêßäáò êáé ñõèìßóôå ôï ìéêñïäéáêüðôç óôï [TEST RUN ON].

ÅêôåëÝóôå ôç äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò ìå ôï êïõìðß

• Ïé åíäåéêôéêÝò ëõ÷íßåò (LED) , êáé

óôï áóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï.

áíáâïóâÞíïõí êáôÜ ôç äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò.

• Óôçí êáôÜóôáóç ôïõ [TEST RUN ON], ç ñýèìéóç èåñìïêñáóßáò áðü ôï áóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï åßíáé

Üêõñç.

Ìç ÷ñçóéìïðïéÞóåôå áõôÞ ôç ìÝèïäï óå ëåéôïõñãßá Üëëç áðü ôç äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò äéüôé èá ðñïêëçèåß âëÜâç

óôïí åîïðëéóìü.

×ñçóéìïðïéÞóôå ôç ëåéôïõñãßá COOL Þ HEAT ãéá ìéá äïêéìáóôéêÞ ëåéôïõñãßá.

* Ç åîùôåñéêÞ ìïíÜäá äå ëåéôïõñãåß ãéá ðåñßðïõ 3 ëåðôÜ ìåôÜ ôçí åíåñãïðïßçóç (power-ON) êáé ôç äéáêïðÞ

ëåéôïõñãßáò.

ÌåôÜ ôçí ïëïêëÞñùóç ôçò äïêéìÞò ëåéôïõñãßáò, áðåíåñãïðïéÞóôå ôï êëéìáôéóôéêü áðü ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï, êáé

åðáíáöÝñåôå ôï ìéêñïäéáêüðôç ôïõ ôìÞìáôïò ôïõ äÝêôç üðùò Þôáí ðñéí.

(ÕðÜñ÷åé ìéá ëåéôïõñãßá 60ëåðôçò äéáãñáöÞò ÷ñïíïäéáêüðôç óôï ôìÞìá äÝêôç ãéá íá åìðïäßóåé ìéá óõíå÷Þ

äïêéìÞ ëåéôïõñãßáò.)

202

ÁÍÔÉÌÅÔÙÐÉÓÇ ÐÑÏÂËÇÌÁÔÙÍ

Åðéâåâáßùóç êáé Ýëåã÷ïò

¼ôáí óõìâåß êÜðïéï ðñüâëçìá óôï êëéìáôéóôéêü, ï

êùäéêüò åëÝã÷ïõ êáé ï áñéèìüò ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

åìöáíßæïíôáé óôéò åíäåßîåéò óôçí ïèüíç ôïõ

ôçëå÷åéñéóôçñßïõ.

Ï êùäéêüò åëÝã÷ïõ åìöáíßæåôáé ìüíï êáôÜ ôç äéÜñêåéá

ôçò ëåéôïõñãßáò.

Áí åîáöáíéóôïýí ïé åíäåßîåéò, âÜëôå óå ëåéôïõñãßá ôï

êëéìáôéóôéêü óýìöùíá ìå ôçí áêüëïõèç “Åðéâåâáßùóç

éóôïñéêïý óöáëìÜôùí”, ãéá åðéâåâáßùóç.

Åðéâåâáßùóç éóôïñéêïý óöáëìÜôùí

¼ôáí óõìâåß êÜðïéï ðñüâëçìá óôï êëéìáôéóôéêü, ôï

éóôïñéêü óöáëìÜôùí ìðïñåß íá åðéâåâáéùèåß ìå ôçí

áêüëïõèç äéáäéêáóßá.

(Ôï éóôïñéêü óöáëìÜôùí áðïèçêåýåôáé óôç ìíÞìç êáé

ðåñéëáìâÜíåé ìÝ÷ñé 4 óöÜëìáôá.)

UNIT

SET CL

Ôï éóôïñéêü ìðïñåß íá åðéâåâáéùèåß åßôå áðü ôçí

êáôÜóôáóç ëåéôïõñãßáò åßôå áðü ôçí êáôÜóôáóç

äéáêïðÞò.

Äéáäéêáóßá

ÐåñéãñáöÞ

SET

¼ôáí ðéÝóåôå ôáõôü÷ñïíá ôï

ôïõëÜ÷éóôïí 4 äåõôåñüëåðôá, åìöáíßæåôáé ç äåîéÜ ïèüíç.

êáé ôá êïõìðéÜ

ãéá

Áí åìöáíéóôåß ç Ýíäåéîç [Service Check] (¸ëåã÷ïò óõíôÞñçóçò),

ôï óýóôçìá ìðáßíåé óå êáôÜóôáóç ëåéôïõñãßáò éóôïñéêïý óöáëìÜôùí.

CODE No.

• [01: Order of error history] (Ôáîéíüìçóç éóôïñéêïý óöáëìÜôùí)

óôï ðáñÜèõñï CODE No. (Áñ. êùäéêïý).

UNIT No.

R.C. No.

• Ç Ýíäåéîç [Check Code] (Êùäéêüò åëÝã÷ïõ) åìöáíßæåôáé óôï

ðáñÜèõñï CHECK (¸ëåã÷ïò).

• Ç Ýíäåéîç [Indoor unit address in which an error occurred]

(Äéåýèõíóç ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò óôçí ïðïßá ðáñïõóéÜóôçêå

ôï óöÜëìá) åìöáíßæåôáé óôï UNIT No. (Áñ. ìïíÜäáò).

Ìå êÜèå ðéÝóéìï ôùí êïõìðéþí

åìöáíßæïíôáé ìå ôç óåéñÜ.

, ôá óöÜëìáôá ôïõ éóôïñéêïý ðïõ Ý÷ïõí áðïèçêåõôåß óôç ìíÞìç

Ïé áñéèìïß óôï ðáñÜèõñï CODE No. äåß÷íïõí CODE No. [01] (ôï ðéï ðñüóöáôï) → [04] (ôï ðéï ðáëéü).

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ìçí ðéÝóåôå ôï ðëÞêôñï

ãéáôß èá äéáãñáöåß üëï ôï éóôïñéêü óöáëìÜôùí ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò.

ÌåôÜ ôçí åðéâåâáßùóç, ðéÝóôå ôï ðëÞêôñï

ãéá åðéóôñïöÞ óôçí êáíïíéêÞ ïèüíç.

ÌÝèïäïò åëÝã÷ïõ

Óôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï (Êýñéï ôçëå÷åéñéóôÞñéï, Ôçëå÷åéñéóôÞñéï êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ) êáé óôç äéáóýíäåóç ôçò ðëáêÝôáò Ô.Ê.

ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò (I/F), ðáñÝ÷åôáé ïèüíç LCD åëÝã÷ïõ (Ôçëå÷åéñéóôÞñéï) Þ ïèüíç 7 ôìçìÜôùí (óôç äéáóýíäåóç ôçò

ðëáêÝôáò Ô.Ê. ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò) üðïõ åìöáíßæåôáé ç åêÜóôïôå ëåéôïõñãßá. ÅðïìÝíùò, ìðïñåß êáíåßò íá îÝñåé ðïéá

åßíáé ç ôñÝ÷ïõóá êáôÜóôáóç ëåéôïõñãßáò. ×ñçóéìïðïéþíôáò áõôÞ ôçí áõôïäéáãíùóôéêÞ ëåéôïõñãßá, ìðïñåß íá âñåé Ýíá

ðñüâëçìá Þ ôç èÝóç åíüò óöÜëìáôïò ôïõ êëéìáôéóôéêïý, üðùò öáßíåôáé óôïí ðßíáêá ðéï êÜôù.

203

Ëßóôá êùäéêþí åëÝã÷ïõ

Ç ðáñáêÜôù ëßóôá äåß÷íåé ôïí êÜèå êùäéêü åëÝã÷ïõ. Âñåßôå ôá ðåñéå÷üìåíá ôùí åëÝã÷ùí áðü ôç ëßóôá, óýìöùíá ìå ôï

åîÜñôçìá ðïõ èÝëåôå íá åëÝãîåôå.

• Óå ðåñßðôùóç åëÝã÷ïõ áðü ôçëå÷åéñéóôÞñéï åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò: Äåßôå “Ïèüíç êýñéïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ” óôç ëßóôá.

• Óå ðåñßðôùóç åëÝã÷ïõ áðü åîùôåñéêÞ ìïíÜäá: Äåßôå “Ïèüíç 7 ôìçìÜôùí åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò” óôç ëßóôá.

• Óå ðåñßðôùóç åëÝã÷ïõ áðü ôçëå÷åéñéóôÞñéï êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ AI-NET: Äåßôå “Ïèüíç êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ AI-NET” óôç ëßóôá.

• Óå ðåñßðôùóç åëÝã÷ïõ áðü åóùôåñéêÞ ìïíÜäá ìå áóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï: Äåßôå “ÏìáäéêÞ åìöÜíéóç áéóèçôÞñá

ìïíÜäáò õðïäï÷Þò” óôç ëßóôá.

Ïñïëïãßá

AI-NET : Artificial Intelligence (Ôå÷íéêÞ íïçìïóýíç).

IPDU : Intelligent Power Drive Unit (ÌïíÜäá íïÞìïíïò ìåôÜäïóçò éó÷ýïò)

¡ : Öùôßæåé,

: ÁíáâïóâÞíåé, l : ÓâÞíåé

ALT.: Ôï áíáâüóâçìá ãßíåôáé åíáëëáêôéêÜ üôáí õðÜñ÷ïõí äýï LED ðïõ áíáâïóâÞíïõí.

SIM: Ôáõôü÷ñïíï áíáâüóâçìá üôáí õðÜñ÷ïõí äýï LED ðïõ áíáâïóâÞíïõí.

Êùäéêüò åëÝã÷ïõ

Áóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï

ÏìáäéêÞ åìöÜíéóç áéóèçôÞñá

ìïíÜäáò õðïäï÷Þò

Ïíïìáóßá êùäéêïý åëÝã÷ïõ

ÓõóêåõÞ

ãíùìÜôåõóçò

Ïèüíç

êåíôñéêïý

ôçëå÷åéñéóôçñßïõ

Ïèüíç

êåíôñéêïý

åëÝã÷ïõ AI-NET

Ïèüíç 7 ôìçìÜôùí åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò

Âïçèçôéêüò êùäéêüò

Ëåéôïõñãßá ×ñïíïäéáêüðôçò ¸ôïéìï ÁíáâïóâÞíåé

ÓöÜëìá åðéêïéíùíßáò áíÜìåóá óôçí åóùôåñéêÞ

ìïíÜäá êáé ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï

(Åíôïðßóôçêå óôçí ðëåõñÜ ôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ)

E01

E02

E03

—

Ôçëå÷åéñéóôÞñéï

—

ÓöÜëìá ìåôÜäïóçò áðü ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï

ÓöÜëìá åðéêïéíùíßáò áíÜìåóá óôçí åóùôåñéêÞ

ìïíÜäá êáé ôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï

(Åíôïðßóôçêå óôçí ðëåõñÜ ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò)

ÅóùôåñéêÞ

ìïíÜäá

ÓöÜëìá êõêëþìáôïò åðéêïéíùíßáò áíÜìåóá óôçí

åóùôåñéêÞ êáé ôçí åîùôåñéêÞ ìïíÜäá

(Åíôïðßóôçêå óôçí ðëåõñÜ ôçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò)

ÅóùôåñéêÞ

ìïíÜäá

E04

E06

—

Áñ. åóùôåñéêþí ìïíÜäùí óôéò ïðïßåò ôï

óÞìá ôïõ áéóèçôÞñá åëÞöèç êáíïíéêÜ

E06

E07

Ìåßùóç ôïõ áñ. ôùí åóùôåñéêþí ìïíÜäùí

I/F

ÓöÜëìá êõêëþìáôïò åðéêïéíùíßáò áíÜìåóá óôçí

åóùôåñéêÞ êáé ôçí åîùôåñéêÞ ìïíÜäá

(Åíôïðßóôçêå óôçí ðëåõñÜ ôçò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò)

—

ÅóùôåñéêÞ

ìïíÜäá / I/F

E08

E09

E10

E08 ÄéðëÝò äéåõèýíóåéò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ÄéðëÝò äéåõèýíóåéò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ÄéðëÜ êýñéá ôçëå÷åéñéóôÞñéá

—

Ôçëå÷åéñéóôÞñéï

ÅóùôåñéêÞ

ìïíÜäá

ÓöÜëìá åðéêïéíùíßáò áíÜìåóá óôéò åóùôåñéêÝò MCU

01: Åðéêïéíùíßá ìåôáîý åóùôåñéêÞò êáé

åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò

02: Åðéêïéíùíßá ìåôáîý ôùí åîùôåñéêþí

ìïíÜäùí

E12

ÓöÜëìá åêêßíçóçò áõôüìáôçò äéåýèõíóçò

I/F

Ç åóùôåñéêÞ ìïíÜäá äåí õðåéóÝñ÷åôáé êáôÜ ôçí

áõôüìáôç äçìéïõñãßá äéåõèýíóåùí

E15

E16

E18

E15

E16

—

I/F

00: ÕðÝñâáóç éó÷ýïò

01 ~: Áñ. óõíäåäåìÝíùí ìïíÜäùí

ÕðÝñâáóç éó÷ýïò / Áñ. óõíäåäåìÝíùí åóùôåñéêþí

ìïíÜäùí

ÓöÜëìá ìåôÜäïóçò ìåôáîý ôùí åóùôåñéêþí

ìïíÜäùí

ÅóùôåñéêÞ

ìïíÜäá

—

97, 99

00: Ç åðéêåöáëÞò ìïíÜäá äåí

õðåéóÝñ÷åôáé

02: Äýï Þ ðåñéóóüôåñåò åðéêåöáëÞò

ìïíÜäåò

E19

E20

E19

E20

Ðïóïôéêü óöÜëìá åîùôåñéêþí åðéêåöáëÞò ìïíÜäùí

I/F

01: Óýíäåóç ìå åîùôåñéêÞ ìïíÜäá

Üëëçò ãñáììÞò

02: Óýíäåóç ìå åóùôåñéêÞ ìïíÜäá

Üëëçò ãñáììÞò

¸ãéíå óýíäåóç Üëëçò ãñáììÞò óôç äéÜñêåéá ôçò

áõôüìáôçò äéåýèõíóçò

ÓöÜëìá áðïóôïëÞò óÞìáôïò óôçí åðéêïéíùíßá

ìåôáîý åîùôåñéêþí ìïíÜäùí

E23

E25

E26

E23

E25

E26

—

I/F

ÄéðëÝò äéåõèýíóåéò åîùôåñéêÞò áêüëïõèçò ìïíÜäáò

Ìåßùóç ôïõ áñ. óõíäåäåìÝíùí åîùôåñéêþí ìïíÜäùí

Áñ. åîùôåñéêþí ìïíÜäùí ðïõ Ýëáâáí

óÞìá êáíïíéêÜ

Áñéèìüò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò ðïõ

åíôïðßóôçêå

E28

ÓöÜëìá åîùôåñéêÞò áêüëïõèçò ìïíÜäáò

I/F

01: ÓöÜëìá IPDU1

02: ÓöÜëìá IPDU2

03: ÓöÜëìá IPDU1, 2

E31

E31 04: ÓöÜëìá áíåìéóôÞñá IPDU

05: ÓöÜëìá IPDU + áíåìéóôÞñá IPDU

06: ÓöÜëìá IPDU2 + áíåìéóôÞñá IPDU

07: ÓöÜëìá üëùí ôùí IPDU

ÓöÜëìá åðéêïéíùíßáò IPDU

I/F

204

ÁÍÔÉÌÅÔÙÐÉÓÇ ÐÑÏÂËÇÌÁÔÙÍ

Êùäéêüò åëÝã÷ïõ

Áóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï

Ïèüíç 7 ôìçìÜôùí

åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ÏìáäéêÞ åìöÜíéóç áéóèçôÞñá

ìïíÜäáò õðïäï÷Þò

Ïíïìáóßá êùäéêïý åëÝã÷ïõ

ÓõóêåõÞ

ãíùìÜôåõóçò

Ïèüíç

êåíôñéêïý

Ïèüíç

êåíôñéêïý

ôçëå÷åéñéóôçñßïõ

åëÝã÷ïõ AI-NET

Âïçèçôéêüò êùäéêüò

Ëåéôïõñãßá ×ñïíïäéáêüðôçò ¸ôïéìï ÁíáâïóâÞíåé

F01

F02

F03

F04

F05

F06

F07

F08

F10

F12

—

ALT ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TCJ åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ALT ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TC2 åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ALT ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TC1 åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ALT ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TD1

ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá

¤ ¤

ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá

—

ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá

F04

F05

F06

F07

F08

—

I/F

ALT ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TD2

I/F

ALT ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TE1

I/F

ALT ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TL

I/F

ALT ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TO

I/F

ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá

I/F

ALT ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TA åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ALT ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TS1

F12

01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 1

02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 2

F13

F15

F16

F13

F15

F16

ALT ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TH

IPDU

I/F

ÊáêÞ êáëùäßùóç (TE, TL) áéóèçôÞñá èåñìïêñáóßáò

åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò

—

ALT

ÊáêÞ êáëùäßùóç (Pd, Ps) áéóèçôÞñá ðßåóçò åîùôåñéêÞò

ìïíÜäáò

ALT

I/F

F23

F24

F29

F31

F23

F24

—

ALT ÓöÜëìá áéóèçôÞñá Ps

I/F

¤ ¤

ALT ÓöÜëìá áéóèçôÞñá Pd

I/F

ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá

I/F

SIM ¢ëëï óöÜëìá åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

SIM ÓöÜëìá EEPROM åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

F31

01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 1

02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 2

H01

H02

H03

H01

H02

H03

ÂëÜâç óõìðéåóôÞ

IPDU

MG-SW

Õðåñöüñôéóç

ñåýìáôïò

çëåêôñïíüìïõ

IPDU

ÓöÜëìá ìáãíçôéêïý äéáêüðôç

01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 1

02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 2

Õðåñöüñôéóç ñåýìáôïò óôç ëåéôïõñãßá ôïõ çëåêôñïíüìïõ

Ðñüâëçìá óõìðéåóôÞ (êëåßäùìá)

ÓöÜëìá óõìðéåóôÞ (êëåßäùìá)

01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 1

02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ 2

ÓöÜëìá åíôïðéóìïý óôï ôñÝ÷ïí óýóôçìá êõêëþìáôïò

IPDU

H04

H06

H07

H04

H06

H07

—

Ëåéôïõñãßá thermo èÞêçò óõìðéåóôÞ 1

I/F

ÐñïóôáôåõôéêÞ ëåéôïõñãßá ÷áìçëÞò ðßåóçò

Áíé÷íåõôéêÞ ðñïóôáóßá ÷áìçëÞò óôÜèìçò ëáäéïý

01: ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TK1

02: ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TK2

03: ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TK3

04: ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TK4

H08

H14

H08

H14

Üèìçò ëáäéïý

I/F

—

Ëåéôïõñãßá thermo óõìðéåóôÞ 2

01: ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò

êõêëþìáôïò ëáäéïý TK1

02: ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò

êõêëþìáôïò ëáäéïý TK2

03: ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò

êõêëþìáôïò ëáäéïý TK3

04: ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò

êõêëþìáôïò ëáäéïý TK4

MG-SW

Õðåñöüñôéóç

ñåýìáôïò

çëåêôñïíüìïõ

I/F

ÓöÜëìá ìáãíçôéêïý äéáêüðôç

Õðåñöüñôéóç ñåýìáôïò óôç ëåéôïõñãßá ôïõ çëåêôñïíüìïõ

Ðñüâëçìá óõìðéåóôÞ (êëåßäùìá)

ÓöÜëìá êõêëþìáôïò áíß÷íåõóçò óôÜèìçò ëáäéïý

H16

L03

L04

—

SIM ÄéðëÞ äéåýèõíóç êåíôñéêÞò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

SIM ÄéðëÞ äéåýèõíóç ãñáììÞò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá

I/F

L04

ÄéðëÞ äéåýèõíóç åóùôåñéêþí ìïíÜäùí ìå ðñïôåñáéüôçôá

SIM

L05

L06

—

I/F

(Åìöáíßæåôáé óôçí åóùôåñéêÞ ìïíÜäá ìå ðñïôåñáéüôçôá)

ÄéðëÞ äéåýèõíóç åóùôåñéêþí ìïíÜäùí ìå ðñïôåñáéüôçôá

SIM (Åìöáíßæåôáé óå ìïíÜäá äéáöïñåôéêÞ áðü ôçí åóùôåñéêÞ

ìïíÜäá ìå ðñïôåñáéüôçôá)

Áñ. åóùôåñéêþí ìïíÜäùí ìå

ðñïôåñáéüôçôá

L06

I/F

L07

L08

—

SIM ÏìáäéêÞ ãñáììÞ óå áôïìéêÞ åóùôåñéêÞ ìïíÜäá

ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá

ÅóùôåñéêÞ

ìïíÜäá, I/F

L08

SIM Ìç êáèïñéóìÝíç ïìÜäá / äéåýèõíóç åóùôåñéêþí ìïíÜäùí

L09

L10

—

SIM Ìç êáèïñéóìÝíç éó÷ýò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

SIM Ìç êáèïñéóìÝíç éó÷ýò åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá

I/F

L10

AI-NET,

ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá

L20

L28

L20

L28

—

SIM ÄéðëÝò äéåõèýíóåéò êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ

SIM ÕðÝñâáóç áñ. óõíäåäåìÝíùí åîùôåñéêþí ìïíÜäùí

I/F

01: ÓöÜëìá IPDU1

02: ÓöÜëìá IPDU2

03: ÓöÜëìá IPDU3

04: ÓöÜëìá áíåìéóôÞñá IPDU

L29

L29 05: ÓöÜëìá IPDU1 +

áíåìéóôÞñá IPDU

SIM ÓöÜëìá áñ. IPDU

I/F

06: ÓöÜëìá IPDU2 +

áíåìéóôÞñá IPDU

07: ÓöÜëìá üëùí ôùí IPDU

Åíôïðßóôçêå äéåýèõíóç

L30

—

SIM ÁëëçëáóöÜëéóç åóùôåñéêÞò êáé åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ÓöÜëìá åêôåôáìÝíïõ I/C

ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá

I/F

åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

L31

—

205

Êùäéêüò åëÝã÷ïõ

Áóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï

Ïèüíç 7 ôìçìÜôùí

åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ÏìáäéêÞ åìöÜíéóç áéóèçôÞñá

ìïíÜäáò õðïäï÷Þò

ÓõóêåõÞ

ãíùìÜôåõóçò

Ïèüíç

êåíôñéêïý

Ïèüíç

êåíôñéêïý

Ïíïìáóßá êùäéêïý åëÝã÷ïõ

åëÝã÷ïõ AI-NET

ôçëå÷åéñéóôçñßïõ

Âïçèçôéêüò êùäéêüò

Ëåéôïõñãßá ×ñïíïäéáêüðôçò ¸ôïéìï ÁíáâïóâÞíåé

—

ALT ÓöÜëìá ìïôÝñ áíåìéóôÞñá åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ALT ÓöÜëìá èåñìïêñáóßá åêñïÞò TD1

ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá

I/F

P01

P03

¤ ¤

P03

01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ1

02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ2

P04

ALT Ëåéôïõñãßá óõóôÞìáôïò õøçëÞò ðßåóçò SW

ALT Áíß÷íåõóç áðïõóßáò öÜóçò / ÓöÜëìá öÜóçò

ALT ÓöÜëìá õðåñèÝñìáíóç áíáóôñïöÝá

IPDU

I/F

P04

P05

P07

P05 01: Áíß÷íåõóç áðïõóßáò öÜóçò

02: ÓöÜëìá öÜóçò

01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ1

P07

IPDU, I/F

02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ2

Åíôïðßóôçêå äéåýèõíóç åóùôåñéêÞò

ìïíÜäáò

ALT

P10

ÓöÜëìá õðåñ÷åßëéóçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá

I/F

P10

P12

P13

¤ ¤

—

ALT ÓöÜëìá ìïôÝñ áíåìéóôÞñá åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ÓöÜëìá áíß÷íåõóçò åðéóôñïöÞò õãñïý

åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò

P13

ALT

01: ÊáôÜóôáóç TS

02: ÊáôÜóôáóç TD

P15

P17

P19

P20

ALT Åíôïðéóìüò äéáññïÞò áåñßïõ

I/F

P15

P17

P19

P20

—

ALT ÓöÜëìá èåñìïêñáóßá åêñïÞò TD2

ALT ÓöÜëìá áíôßóôñïöçò âáëâßäáò 4 êáôåõèýíóåùí

ALT ÐñïóôáôåõôéêÞ ëåéôïõñãßá õøçëÞò ðßåóçò

I/F

Åíôïðßóôçêå áñéèìüò åîùôåñéêÞò

ìïíÜäáò

—

I/F

: Âñá÷õêýêëùìá IGBT

: ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò

êõêëþìáôïò ìïôÝñ áíåìéóôÞñá

: Ðñüâëçìá óôï ìïôÝñ

áíåìéóôÞñá

:ÓöÜëìá áéóèçôÞñá èåñì. TH

(ÕðåñèÝñìáíóç áíáóôñïöÝá)

:ÓöÜëìá áéóèçôÞñá TH

:ÓöÜëìá åîüäïõ Vdc

P22

ALT ÓöÜëìá áíåìéóôÞñá IPDU åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ALT ÓöÜëìá ðñïóôáóßáò âñá÷õêõêëþìáôïò G-TR

IPDU

P22

01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ1

02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ2

P26

P29

P31

IPDU

P26

P29

P31

01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ1

02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôÞ2

ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò êõêëþìáôïò áíß÷íåõóçò

èÝóçò óõìðéåóôÞ

ALT

ÓöÜëìá Üëëçò åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ALT

—

ÅóùôåñéêÞ ìïíÜäá

(ÓöÜëìá ìïíÜäáò ïìáäéêþí áêñïäåêôþí)

—

Áðü ôç óõóêåõÞ óõíáãåñìïý

ALT ÓöÜëìá óôçí ïìÜäá åóùôåñéêþí ìïíÜäùí

ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò åðéêïéíùíßáò AI-NET

Äéðëïß ðñïóáñìïãåßò äéêôýïõ

AI-NET

—

ÓöÜëìá ðïõ åíôïðßóôçêå áðü ôç óõóêåõÞ êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ TCC-LINK

Êùäéêüò åëÝã÷ïõ

Áóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï

Ïèüíç 7 ôìçìÜôùí

åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò

ÏìáäéêÞ åìöÜíéóç áéóèçôÞñá

ìïíÜäáò õðïäï÷Þò

ÓõóêåõÞ

ãíùìÜôåõóçò

Ïèüíç

êåíôñéêïý

åëÝã÷ïõ AI-NET

Ïíïìáóßá êùäéêïý åëÝã÷ïõ

¸íäåéîç óõóêåõÞò

êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ

Âïçèçôéêüò êùäéêüò

Ëåéôïõñãßá ×ñïíïäéáêüðôçò ¸ôïéìï ÁíáâïóâÞíåé

ÓöÜëìá áðïóôïëÞò óÞìáôïò óôç óõóêåõÞ

êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ TCC-LINK

C05

C06

—

TCC-LINK

ÓöÜëìá ëÞøçò óÞìáôïò óôç óõóêåõÞ êåíôñéêïý

åëÝã÷ïõ TCC-LINK

—

Åîïðëéóìüò

ãåíéêÞò ÷ñÞóçò

I/F

Äéáäï÷éêüò óõíáãåñìüò äéáóýíäåóçò åëÝã÷ïõ

åîïðëéóìïý ãåíéêÞò ÷ñÞóçò

C12

P30

—

ÄéáöÝñåé áíÜëïãá ìå ôï åßäïò óöÜëìáôïò ôçò ìïíÜäáò üðïõ Ýãéíå óõíáãåñìüò

(Åìöáíßæåôáé L20)

ÓöÜëìá ïìáäéêïý åëÝã÷ïõ ìïíÜäáò äéáêëÜäùóçò

ÄéðëÝò äéåõèýíóåéò êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ

TCC-LINK

—

Ïñïëïãßá

TCC-LINK : TOSHIBA Carriea Cominication Link.

ÓöÜëìá ðïõ åíôïðßóôçêå áðü ôç óõóêåõÞ êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ TCC-LINK

206

ÁÍÔÉÌÅÔÙÐÉÓÇ ÐÑÏÂËÇÌÁÔÙÍ

ÍÝïò êùäéêüò åëÝã÷ïõ

1. ÄéáöïñÜ ìåôáîý ôïõ íÝïõ êùäéêïý åëÝã÷ïõ êáé ôïõ ôñÝ÷ïíôïò óõóôÞìáôïò

Ç ìÝèïäïò åìöÜíéóçò ôïõ êùäéêïý åëÝã÷ïõ áëëÜæåé áðü áõôü ôï ìïíôÝëï êáé ìåôÜ.

Êùäéêüò åëÝã÷ïõ óôï ôñÝ÷ïí óýóôçìá

ÍÝïò êùäéêüò åëÝã÷ïõ

Åí ÷ñÞóåé ÷áñáêôÞñåò ÄåêáåîáäéêÞ óçìåéïãñáößá, 2 øçößá

ÁëöáâçôéêÞ + ÄåêáäéêÞ óçìåéïãñáößá, 2 øçößá

×áñáêôçñéóôéêÜ

ôáîéíüìçóç êùäéêïý

ÌåñéêÝò êáôçãïñßåò åðéêïéíùíßáò /

åóöáëìÝíï óýóôçìá äéåõèÝôçóçò

ÐïëëÝò êáôçãïñßåò åðéêïéíùíßáò / åóöáëìÝíï óýóôçìá äéåõèÝôçóçò

Åðéêïéíùíßá / ÅóöáëìÝíç äéåõèÝôçóç (4 êáôåõèýíóåéò), Ðñïóôáóßá

åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò, Ðñïóôáóßá åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò, ÁéóèçôÞñáò,

Ðñïóôáóßá óõìðéåóôÞ, êëð.

ÐëáêÝôá Ô.Ê. åóùôåñéêÞò ìïíÜäáò, ÐëáêÝôá

Ô.Ê. åîùôåñéêÞò ìïíÜäáò, Êýêëïò, Åðéêïéíùíßá

ÏìáäéêÞ åìöÜíéóç

<Ïèüíç óå åíóýñìáôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï>

• ÁíÜâåé ôï [ ].

Ïèüíç

Ôáîéíüìçóç

Äåí ÷ñçóéìïðïéåßôáé

• ÁíáâïóâÞíïõí ôá [UNIT No.] + Êùäéêüò åëÝã÷ïõ +

Ëõ÷íßá ëåéôïõñãßáò (ÐñÜóéíç)

ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ

ÓöÜëìá óõóôÞìáôïò åðéêïéíùíßáò

ÊÜèå óöÜëìá áéóèçôÞñá (ÂëÜâç)

ÓöÜëìá ðñïóôáôåõôéêïý óõóôÞìáôïò óõìðéåóôÞ

Äåí ÷ñçóéìïðïéåßôáé

<Ïèüíç óôï ôìÞìá ôïõ áéóèçôÞñá áóýñìáôïõ

ôçëå÷åéñéóôçñßïõ>

→

• ÏìáäéêÞ åìöÜíéóç óõíäõáóìïý ôùí [ ] [ ] [

]

<ÅìöÜíéóç åíäåßîåùí óôï ôìÞìá ëÞøçò ôïõ

áóýñìáôïõ ôçëå÷åéñéóôçñßïõ>

• Åìöáíßæåôáé ï áñ. ìïíÜäáò êáé ï êùäéêüò åëÝã÷ïõ.

ÓöÜëìá äéåõèÝôçóçò, ¢ëëá óöÜëìáôá

Ëåéôïõñãßá ðñïóôáôåõôéêÞò óõóêåõÞò

• Óå ðåñßðôùóç óöÜëìáôïò ìå âïçèçôéêü êùäéêü, ï êùäéêüò

åëÝã÷ïõ êáé ï âïçèçôéêüò êùäéêüò åìöáíßæïíôáé

åíáëëáêôéêÜ.

2. ÅéäéêÞ ìíåßá

1) Áí áõôü ôï ìïíôÝëï åßíáé óõíäåäåìÝíï óôï AI-NET ìå ðñïóáñìïãÝá äéêôýïõ, ïé äéáöïñåôéêïß êùäéêïß åëÝã÷ïõ

åìöáíßæïíôáé óôï êýñéï ôçëå÷åéñéóôÞñéï (ÅìöÜíéóç íÝïõ êùäéêïý åëÝã÷ïõ óå íÝï ôçëå÷åéñéóôÞñéï) êáé óôï

ôçëå÷åéñéóôÞñéï êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ AI-NET (ÅìöÜíéóç êùäéêïý åëÝã÷ïõ ôïõ ôñÝ÷ïíôïò óõóôÞìáôïò óôï

ôçëå÷åéñéóôÞñéï êåíôñéêïý åëÝã÷ïõ ôïõ ôñÝ÷ïíôïò óõóôÞìáôïò).

2) Ï êùäéêüò åëÝã÷ïõ åìöáíßæåôáé ìüíï óôç äéÜñêåéá ôçò ëåéôïõñãßáò ôïõ êëéìáôéóôéêïý (Ôï êïõìðß åêêßíçóçò óôï

ôçëå÷åéñéóôÞñéï ðñÝðåé íá åßíáé óôç èÝóç ON).

¼ôáí ôï êëéìáôéóôéêü óôáìáôÜ êáé ôï óöÜëìá êáèáñßæåôáé, ç åìöÜíéóç ôïõ êùäéêïý åëÝã÷ïõ óôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï

åðßóçò åîáöáíßæåôáé. Åíôïýôïéò, áí ôï óöÜëìá óõíå÷ßæåé ìåôÜ ôç äéáêïðÞ ôçò ëåéôïõñãßáò, ï êùäéêüò åëÝã÷ïõ

åìöáíßæåôáé áìÝóùò ìå ôçí åðáíåêêßíçóç.

207

ÓÕÍÔÇÑÇÓÇ

Ãéá ôç óõíôÞñçóç, öñïíôßæåôå íá êëåßíåôå ôïí ãåíéêü äéáêüðôç ñåýìáôïò.

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ìç ÷åéñßæåóôå ôá êïõìðéÜ ìå õãñÜ ÷Ýñéá. Áëëéþò, ìðïñåß íá ðñïêëçèåß çëåêôñïðëçîßá.

<ÊáèçìåñéíÞ óõíôÞñçóç>

CODE No.

Êáèáñéóìüò ôïõ ößëôñïõ áÝñá

Áí åìöáíßæåôáé ç Ýíäåéîç

êÜíôå óõíôÞñçóç ôïõ ößëôñïõ áÝñá.

óôï ôçëå÷åéñéóôÞñéï,

Ç áðüöñáîç ôïõ ößëôñïõ áÝñá ìåéþíåé ôçí áðüäïóç

øýîçò/èÝñìáíóçò.

UNIT

ÌåôÜ ôïí êáèáñéóìü ðéÝóôå

Ç Ýíäåéîç (Ößëôñï) åîáöáíßæåôáé.

SET

[Ôýðïò êáóÝôáò êüìðáêô åêñïÞò áÝñá ìßáò êáôåýèõíóçò]

ÐéÝóôå ôï êïõìðß [PUSH] óôï êÝíôñï êáé áñéóôåñÜ/äåîéÜ áðü

ôï óôüìéï åéóáãùãÞò áÝñá ãéá íá áíïßîåé ôï óôüìéï.

ÂãÜëôå ôï ößëôñï áÝñá áíáóçêþíïíôÜò ôï ìå ôç ìßá êáé ìåôÜ

ôñáâÞîôå ôï ðñïò ôá êÜôù.

ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ

• ÂÜëôå ôï ößëôñï áÝñá ôïõ ôýðïõ êáóÝôáò êüìðáêô åêñïÞò áÝñá ìßáò êáôåýèõíóçò êáëÜ ìÝóá óôçí êáèïñéóìÝíç

èÝóç.

208

WARNINGS ON REFRIGERANT LEAKAGE

Important

Check of Concentration Limit

NOTE : 2

The room in which the air conditioner is to be

installed requires a design that in the event of

refrigerant gas leaking out, its concentration will not

exceed a set limit.

The standards for minimum room volume are as follows.

(1) No partition (shaded portion)

The refrigerant R410A which is used in the air

conditioner is safe, without the toxicity or combustibility

of ammonia, and is not restricted by laws to be imposed

which protect the ozone layer. However, since it

contains more than air, it poses the risk of suffocation if

its concentration should rise excessively. Suffocation

from leakage of R410A is almost non-existent. With the

recent increase in the number of high concentration

buildings, however, the installation of multi air

conditioner systems is on the increase because of the

need for effective use of floor space, individual control,

energy conservation by curtailing heat and carrying

power etc.

Most importantly, the multi air conditioner system is able

to replenish a large amount of refrigerant compared with

conventional individual air conditioners. If a single unit of

the multi conditioner system is to be installed in a small

room, select a suitable model and installation procedure

so that if the refrigerant accidentally leaks out, its

concentration does not reach the limit (and in the event

of an emergency, measures can be made before injury

can occur).

(2) When there is an effective opening with the adjacent

room for ventilation of leaking refrigerant gas

(opening without a door, or an opening 0.15% or

larger than the respective floor spaces at the top or

bottom of the door).

Outdoor unit

Refrigerant piping

Indoor unit

(3) If an indoor unit is installed in each partitioned room

and the refrigerant piping is interconnected, the

smallest room of course becomes the object. But

when a mechanical ventilation is installed

interlocked with a gas leakage detector in the

smallest room where the density limit is exceeded,

the volume of the next smallest room becomes the

object.

In a room where the concentration may exceed the limit,

create an opening with adjacent rooms, or install

mechanical ventilation combined with a gas leak

detection device.

The concentration is as given below.

Total amount of refrigerant (kg)

Min. volume of the indoor unit installed room (m³)

≤ Concentration limit (kg/m³)

Refrigerant piping

Outdoor unit

The concentration limit of R410A which is used in multi

air conditioners is 0.3kg/m³.

Very

small

Indoor unit

room

NOTE 1 :

Small

room

Medium

room

Large room

Mechanical ventilation device - Gas leak detector

If there are 2 or more refrigerating systems in a single

refrigerating device, the amounts of refrigerant should

be as charged in each independent device.

NOTE 3 :

The minimum indoor floor area compared with the

amount of refrigerant is roughly as follows:

(When the ceiling is 2.7m high)

Outdoor unit

e.g., charged

e.g.,

amount (10kg)

charged amount (15kg)

Range below the

m²

density limit

of 0.3 kg/m³

(countermeasures

not needed)

Room A Room B Room C Room D Room E Room F

Indoor unit

Range above

the density limit

of 0.3 kg/m³

(countermeasures

needed)

For the amount of charge in this example:

The possible amount of leaked refrigerant gas in

rooms A, B and C is 10kg.

The possible amount of leaked refrigerant gas in

rooms D, E and F is 15kg.

Total amount of refrigerant

CONFIRMATION OF INDOOR UNIT SETUP

Prior to delivery to the customers, check the address and setup of the indoor unit, which has been installed in this

time and fill the check sheet (Table below). Deta of four units can be entered in this check sheet. Copy this sheet

according to the No. of the indoor units. If the installed system is a group control system, use this sheet by entering

each line system into each installation manual attached to the other indoor units.

REQUIREMENT

This check sheet is required for maintenance after installation. Be sure to fill this sheet and then pass this

Installation Manual to the customers.

Indoor unit setup check sheet

Indoor unit

Room name

Model

Room name

Model

Room name

Model

Room name

Model

Check indoor unit address. (For check method, refer to Applicable controls in this sheet.)

* In case of a single system, it is unnecessary to enter the indoor address. (Item code: Line [12], Indoor [13], Group [14], Central control [03] )

Line Indoor Group Line Indoor Group Line Indoor Group Line

Indoor

Group

Central control address

Various setup

Have you changed high ceiling setup? If not, fill check mark [×] in [NO CHANGE], and fill check mark [×] in [ITEM] if changed, respectively.

(For check method, refer to Applicable controls in this sheet.) * In case of replacement of short plugs on indoor microcomputer P.C. board, setup is automatically changed.

High ceiling setup

(Item code [5d])

High ceiling setup

(Item code [5d])

High ceiling setup

(Item code [5d])

High ceiling setup

(Item code [5d])

o NO CHANGE

o STANDARD

o HIGH CEILING 1

o HIGH CEILING 3

[0000]

[0001]

[0003]

o STANDARD

o HIGH CEILING 1

o HIGH CEILING 3

[0000]

[0001]

[0003]

o STANDARD

o HIGH CEILING 1

o HIGH CEILING 3

[0000]

[0001]

[0003]

o STANDARD

o HIGH CEILING 1

o HIGH CEILING 3

[0000]

[0001]

[0003]

Have you changed lighting time of filter sign? If not, fill check mark [×] in [NO CHANGE], and fill check mark [×] in [ITEM] if changed, respectively.

(For check method, refer to Applicable controls in this sheet.)

Filter sign lighting time

(Item code [01])

Filter sign lighting time

(Item code [01])

Filter sign lighting time

(Item code [01])

o NO CHANGE

o NONE

Filter sign lighting time

(Item code [01])

o NO CHANGE

o NONE

o NO CHANGE

o NONE

o NO CHANGE

o NONE

[0000]

[0001]

[0002]

[0003]

[0004]

[0000]

[0001]

[0002]

[0003]

[0004]

[0000]

[0001]

[0002]

[0003]

[0004]

[0000]

[0001]

[0002]

[0003]

[0004]

150H

2500H

5000H

150H

2500H

5000H

150H

2500H

5000H

150H

2500H

5000H

o 10000H

Have you changed detected temp. shift value? If not, fill check mark [×] in [NO CHANGE], and fill check mark [×] in [ITEM] if changed, respectively.

(For check method, refer to Applicable control in this sheet.)

Detected temp. shift value setup

(Item code [06])

Detected temp. shift value setup

(Item code [06])

Detected temp. shift value setup

(Item code [06])

Detected temp. shift value setup

(Item code [06])

o NO CHANGE

o NO SHIFT

o +1°C

o +2°C

o +3°C

o +4°C

o +5°C

o +6°C

[0000]

[0001]

[0002]

[0003]

[0004]

[0005]

[0006]

o NO SHIFT

o +1°C

o +2°C

o +3°C

o +4°C

o +5°C

o +6°C

[0000]

[0001]

[0002]

[0003]

[0004]

[0005]

[0006]

o NO SHIFT

o +1°C

o +2°C

o +3°C

o +4°C

o +5°C

o +6°C

[0000]

[0001]

[0002]

[0003]

[0004]

[0005]

[0006]

o NO SHIFT

o +1°C

o +2°C

o +3°C

o +4°C

o +5°C

o +6°C

[0000]

[0001]

[0002]

[0003]

[0004]

[0005]

[0006]

Incorporation of parts sold separately Incorporation of parts sold separately Incorporation of parts sold separately Incorporation of parts sold separately

Have you incorporated the following parts sold separately? If incorporated, fill check mark [×] in each [ITEM].

(When incorporating, the setup change is necessary in some cases. For setup change method, refer to Installation Manual attached to each part sold separately.)

Panel

o Standard panel

Panel

o Standard panel

Panel

o Standard panel

Panel

o Standard panel

Filter

o Super long life filter

o Others (

)

o Others (

)

o Others (

)

o Others (

)

EH99832901

York Champion Plus Dnp024 User Manual
Sony Vaio Vgp Bps21a User Manual
Panasonic Kx Tg1857al User Manual
NEC NP M271W User Manual
MAKITA G4300N User Manual
KENWOOD K25CB12 User Manual
HP 1810 48G User Manual
HITACHI 57SWX20B User Manual
GBC HEATSEAL H700 PRO User Manual
CRAFTSMAN 917.272244 User Manual